CN211776860U

CN211776860U - 隐形门

Info

Publication number: CN211776860U
Application number: CN202020166088.5U
Authority: CN
Inventors: 高明
Original assignee: Jiangsu Aimu Qiqi Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Aimu Qiqi Technology Co ltd
Priority date: 2020-02-12
Filing date: 2020-02-12
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-02-12

Abstract

本实用新型涉及一种隐形门，包括门洞、门扇，所述门洞相对的两立边侧壁分别设有门套组件，门套组件包括固定型板和固定门套，门洞相对的两立边侧壁分别竖向开有安装槽，固定型板呈竖向固定在安装槽内，安装槽内浇注有混凝土层，固定型板固定在混凝土层内，固定型板的横截面呈“U”形，固定门套连接于固定型板，固定门套背离固定型板的侧面一体成型有限位条，限位条位于固定门套宽度方向的一侧，所述限位条背离固定套筒的侧面与门洞所在的墙壁表面齐平，门扇通过铰链转动连接于其中一侧的固定门套，门扇靠近于固定门套的两侧壁分别竖向开有用于容纳限位条的让位口。本实用新型具有保持门扇与墙面齐平，提高墙面与门扇整体性的优点。

Description

隐形门

技术领域

本实用新型涉及门，尤其是涉及一种隐形门。

背景技术

门，建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，是分割有限空间的一种实体，可以连接和阻断两个或多个空间的出入口。现有的门大都包括门洞、门扇和门套，门套设置在门洞的内侧壁上，门扇的一侧通过铰链连接在门洞的一侧立边侧壁上，在使用过程中，使用者采用推拉的方式实现对门扇的启闭。

然而，在实际使用过程中，为了对门扇的翻转角度进行限制，门套上通常沿着其长度方向设置有一根限位条，限位条具有阻挡作用，能够限制门扇的转动角度。但是，由于设置的限制条，门扇则无法做到与墙面齐平的效果，整体上在墙面上呈现下凹的形式，降低了门扇的美感。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种隐形门，具有保持门扇与墙面齐平，提高墙面与门扇整体性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隐形门，包括门洞、门扇，所述门洞相对的两立边侧壁分别设有门套组件，所述门套组件包括固定型板和固定门套，所述门洞相对的两立边侧壁分别竖向开有安装槽，所述固定型板呈竖向固定在安装槽内，所述安装槽内浇注有混凝土层，所述固定型板固定在混凝土层内，所述固定型板的横截面呈“U”形，其开口背向门洞设置，所述固定门套连接于固定型板，所述固定门套背离固定型板的侧面一体成型有限位条，所述限位条位于固定门套宽度方向的一侧，所述限位条背离固定套筒的侧面与门洞所在的墙壁表面齐平，所述门扇通过铰链转动连接于其中一侧的固定门套，所述门扇靠近于固定门套的两侧壁分别竖向开有用于容纳限位条的让位口。

通过采用上述技术方案，在进行门扇的关闭时，门扇的让位口恰好扣合在限位条上，以此使得门扇的表面与限位条的表面齐平，而限位条背离固定套筒的侧面与门洞所在的墙壁表面齐平，因此门扇与墙壁的表面齐平。本实用新型中，让位口的设置使得门扇在闭合时，能够与墙面齐平，以此提高了墙面与门扇整体性，具有更加美观的视觉冲击。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定门套包括连接板和型材板，所述连接板贴靠于混凝土层，所述连接板通过螺钉紧固连接于固定型板，所述型材板通过螺栓连接于连接板，所述限位条一体成型于型材板。

通过采用上述技术方案，固定门套为可拆装的结构，在安装过程中，可以拆分成多个小零件，以此使得运输以及安装过程更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述型材板远离限位条的一侧固定连接有延长侧板，所述延长侧板上插接有加宽门套，所述加宽门套背离延长侧板的一面固定连接有延伸板，所述延伸板上插接有侧边门套，所述侧边门套贴合在门洞立边侧壁远离限位条的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员在安装过程中，能够根据门洞的宽度适当增减加宽门套的数量，以此使得加宽门套和侧边门套能够贴合在各种不同宽度的门洞侧壁上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延长侧板和延伸板的表面为齿条状，所述加宽门套和侧边门套的内侧壁为啮合于齿条的齿槽。

通过采用上述技术方案，齿条和齿槽互相啮合，提高了加宽门套和侧边门套之间的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门扇靠近于固定门套的两侧壁分别铺设有金属包边，所述金属包边的表面固定连接有铆接钉，所述铆接钉插入门扇内，所述铆接钉的外侧壁设有若干倒刺。

通过采用上述技术方案，金属包边能够对门扇进行保护，提高了门扇的耐腐蚀、防发潮的能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定门套与限位条的夹角处设有缓冲橡胶条，所述限位条上竖向开有卡接槽，所述缓冲橡胶条上一体成型有插入卡接槽内的安装条。

通过采用上述技术方案，在开合门扇时，缓冲橡胶条能够减缓来自于门扇的冲击力，以此使得开合门扇的过程更加柔顺，降低了门扇所产生的噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定型板相对的侧面分别固定连接有内锚固板。

通过采用上述技术方案，内锚固板提高了固定型板在混凝土层内的抗拉能力，以此提高了固定型板在混凝土层内的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：门扇上设置的让位口能够正好扣合在限位条上，在闭合门扇时，门扇能够与墙面齐平，以此提高了墙面与门扇整体性，具有更加美观的视觉冲击。

附图说明

图1是用于体现本实用新型的俯视图。

图中，1、门洞；11、安装槽；12、混凝土层；2、门扇；21、让位口；3、门套组件；4、固定型板；41、内锚固板；5、固定门套；51、连接板；52、型材板；521、限位条；5211、卡接槽；522、延长侧板；6、金属包边；61、铆接钉；611、倒刺；7、缓冲橡胶条；71、安装条；8、加宽门套；81、延伸板；9、侧边门套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种隐形门，参照图1，包括门洞1、门扇2，门洞1相对的两立边侧壁分别设有门套组件3，门套组件3包括固定型板4和固定门套5。在门洞1相对的两立边侧壁分别竖向开有安装槽11，固定型板4呈竖向固定在安装槽11内，安装槽11内浇注有混凝土层12，固定型板4固定在混凝土层12内。固定型板4的横截面呈“U”形，其开口背向门洞1设置，固定门套5连接于固定型板4。另外，为了提高固定型板4在混凝土层12内的锚固能力，固定型板4相对的侧面分别固定连接有内锚固板41。

参照图1，固定门套5包括连接板51和型材板52，连接板51贴靠于混凝土层12表面，连接板51通过水泥钉紧固连接于固定型板4，型材板52通过螺栓连接于连接板51。采用上述结构后，本实用新型实现了可拆装的效果，在安装过程中，可以拆分成多个小零件，以此使得运输以及安装过程更加方便。

参照图1，型材板52背离固定型板4的侧面一体成型有限位条521，限位条521位于固定门套5宽度方向的一侧，限位条521背离固定套筒的侧面与门洞1所在的墙壁表面齐平。门洞1两侧限位条521之间的距离小于两侧型材板52之间的间距。

参照图1，门扇2通过铰链转动连接于其中一侧的固定门套5，其中铰链采用的是十字暗铰链。门扇2靠近于固定门套5的两侧壁分别铺设有金属包边6，金属包边6由铝材制成，其表面固定连接有铆接钉61，铆接钉61插入门扇2内，其外侧壁设有若干倒刺611。金属包边6能过对门扇2的侧壁那起到保护作用，降低了门扇2被腐蚀的可能性。同时采用铆接钉61的方式连接于门扇2，整个安装过程无需胶水，更加环保，符合绿色健康的环保理念。

参照图1，门扇2靠近于固定门套5的两侧壁分别竖向开有用于容纳限位条521的让位口21，当门扇2闭合时，限位条521位于让位口21内，由此使得门扇2的表面与门洞1所在的墙面齐平，从而达到“隐形”的效果。另外，为了使门扇2的开合过程更加柔顺，在固定门套5与限位条521的夹角处设有缓冲橡胶条7，限位条521上竖向开有卡接槽5211，缓冲橡胶条7上一体成型有插入卡接槽5211内的安装条71。

参照图1，型材板52远离限位条521的一侧固定连接有延长侧板522，延长侧板522上插接有加宽门套8。加宽门套8背离延长侧板522的一面固定连接有延伸板81，延伸板81上插接有侧边门套9。侧边门套9贴合在门洞1立边侧壁远离限位条521的一侧。

参照图1，加宽门套8和侧边门套9能够对门洞1的侧壁进行遮挡，以此使得门洞1更加美观，同时设置的加宽门套8能够延长加宽门套8和侧边门套9的总宽度，工作人员能够根据门洞1的侧壁宽度调整加宽门套8和侧边门套9，以此使得本实用新型具有更为广泛的适用范。

参照图1，另外，为了提高型材板52、加宽门套8和侧边门套9之间的连接稳定性，延长侧板522和延伸板81的表面为齿牙状，加宽门套8和侧边门套9的内侧壁为啮合于齿牙的齿槽，齿牙与齿槽互相啮合，以此提高了型材板52、加宽门套8和侧边门套9之间的连接稳定性。

本实施例的实施过程为：

1、在门洞1相对的两立边侧壁上开设安装槽11，开设完成后，工作人员将固定型板4填入安装槽11中，然后工作人员在安装槽11中架设模板，并在模板和安装槽11的槽体之间浇注混凝土，凝固后形成混凝土层12，固定型板4固定在混凝土层12内；

2、将型材板52通过螺栓连接在连接板51上，连接完成后，将连接板51放入安装槽11中，使得连接板51贴合在混凝土层12上，接着工作人员利用水泥钉使得连接板51贴合在混凝土层12表面，水泥顶透过混凝土层12连接于固定型板4；

3、工作人员根据门洞1立边侧壁的宽度调整加宽门套8的数量，调整完成后，插接侧边门套9，以此使得门洞1的侧壁得到遮蔽，实现对本实用新型的美化；

4、在限位条521和型材板52之间夹设缓冲橡胶条7，同时在门扇2的侧边上贴合金属包边6；

5、将门扇2通过铰链转动连接于型材板52，安装完成后，当门扇2闭合时，限位条521正好位于让位口21中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种隐形门，包括门洞(1)、门扇(2)，其特征在于：所述门洞(1)相对的两立边侧壁分别设有门套组件(3)，所述门套组件(3)包括固定型板(4)和固定门套(5)，所述门洞(1)相对的两立边侧壁分别竖向开有安装槽(11)，所述固定型板(4)呈竖向固定在安装槽(11)内，所述安装槽(11)内浇注有混凝土层(12)，所述固定型板(4)固定在混凝土层(12)内，所述固定型板(4)的横截面呈“U”形，其开口背向门洞(1)设置，所述固定门套(5)连接于固定型板(4)，所述固定门套(5)背离固定型板(4)的侧面一体成型有限位条(521)，所述限位条(521)位于固定门套(5)宽度方向的一侧，所述限位条(521)背离固定套筒的侧面与门洞(1)所在的墙壁表面齐平，所述门扇(2)通过铰链转动连接于其中一侧的固定门套(5)，所述门扇(2)靠近于固定门套(5)的两侧壁分别竖向开有用于容纳限位条(521)的让位口(21)。

2.根据权利要求1所述的隐形门，其特征在于：所述固定门套(5)包括连接板(51)和型材板(52)，所述连接板(51)贴靠于混凝土层(12)，所述连接板(51)通过螺钉紧固连接于固定型板(4)，所述型材板(52)通过螺栓连接于连接板(51)，所述限位条(521)一体成型于型材板(52)。

3.根据权利要求2所述的隐形门，其特征在于：所述型材板(52)远离限位条(521)的一侧固定连接有延长侧板(522)，所述延长侧板(522)上插接有加宽门套(8)，所述加宽门套(8)背离延长侧板(522)的一面固定连接有延伸板(81)，所述延伸板(81)上插接有侧边门套(9)，所述侧边门套(9)贴合在门洞(1)立边侧壁远离限位条(521)的一侧。

4.根据权利要求3所述的隐形门，其特征在于：所述延长侧板(522)和延伸板(81)的表面为齿条状，所述加宽门套(8)和侧边门套(9)的内侧壁为啮合于齿条的齿槽。

5.根据权利要求1所述的隐形门，其特征在于：所述门扇(2)靠近于固定门套(5)的两侧壁分别铺设有金属包边(6)，所述金属包边(6)的表面固定连接有铆接钉(61)，所述铆接钉(61)插入门扇(2)内，所述铆接钉(61)的外侧壁设有若干倒刺(611)。

6.根据权利要求1所述的隐形门，其特征在于：所述固定门套(5)与限位条(521)的夹角处设有缓冲橡胶条(7)，所述限位条(521)上竖向开有卡接槽(5211)，所述缓冲橡胶条(7)上一体成型有插入卡接槽(5211)内的安装条(71)。

7.根据权利要求1所述的隐形门，其特征在于：所述固定型板(4)相对的侧面分别固定连接有内锚固板(41)。