CN211776750U - 一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，包括支撑结构，支撑结构位于蒸烤箱的底部，支撑结构包括支撑架和可调节支撑板组件，可调节支撑板组件活动卡接在支撑架上，可调节支撑板组件包括支撑板和调节板，支撑板位于调节板的下方，调节板与支撑板可调节连接，支撑板上设置有插孔，插孔的下端设置有固定套，调节板的底面上设置有调节柱，调节柱与插孔、固定套相匹配，调节柱依次穿过插孔和固定套，调节柱通过紧定螺钉与固定套限位固定。本发明通过支撑结构在箱门打开状态下对箱门的底面进行支撑托举，有效防止箱门与箱体连接处发生弯曲变形等，同时该支撑结构根据不同箱门的实际厚度进行调整，保证对箱门的支撑稳固，扩大支撑结构的适用范围。

Description

一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构。

背景技术

蒸烤箱的加热原理是让电阻丝(棒)通电变热，使电能变成热能，使得箱体内的温度提高，继而对食物进行烘烤至熟，这个过程是由外至里的。蒸烤箱加工食物是一个烤的过程，明火直接烤会产生致癌物质，但采用蒸烤箱，致癌物质几乎不产生。因此，可以说采用蒸烤箱加工食物是比较安全的加工方法。在现有技术中，将很多蒸烤箱的箱门设计成上下翻转的结构，该结构的箱门开启方便，但是箱门在打开后，箱门整体悬空，使得箱门与箱体的连接处的连接件容易出现变形损坏，影响整个蒸烤箱的使用。

发明内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，通过支撑结构在箱门打开状态下对箱门的底面进行支撑托举，从而有效防止箱门与箱体连接处发生弯曲变形等，同时该支撑结构可以根据不同箱门的实际厚度进行调整，保证对箱门的支撑稳固，扩大支撑结构的适用范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：包括支撑结构，支撑结构位于蒸烤箱的底部，支撑结构包括支撑架和可调节支撑板组件，可调节支撑板组件活动卡接在支撑架上，可调节支撑板组件包括支撑板和调节板，支撑板位于调节板的下方，调节板与支撑板可调节连接，支撑板上设置有插孔，插孔的下端设置有固定套，调节板的底面上设置有调节柱，调节柱与插孔、固定套相匹配，调节柱依次穿过插孔和固定套，调节柱通过紧定螺钉与固定套限位固定，通过可调节支撑板组件实现对不同厚度的蒸烤箱的箱门的支撑托举。

进一步，支撑架包括支撑底板和支撑托架，支撑托架左右对称设置在支撑底板的顶面上，支撑板和调节板均卡接在左右两个支撑托架之间，支撑托架的底端与支撑底板固定连接，支撑托架的顶端与蒸烤箱的底面螺钉固定，结构设计合理，通过支撑托架可以实现支撑架与蒸烤箱底面之间的螺钉固定，有效保证支撑结构与蒸烤箱之间的安装牢固性，同时两个支撑托架可以实现可调节支撑板组件与支撑架之间的活动限位卡接，安装简单，便于实际的拆装。

进一步，支撑托架上活动连接有顶压板，顶压板位于调节板的上方，顶压板与调节板相接触，支撑托架上设置有垂直滑槽，顶压板上设置有限位柱，限位柱与垂直滑槽相匹配，限位柱卡接在垂直滑槽内，限位柱的端部延伸出垂直滑槽，且限位柱的端部设置有压紧螺母，通过顶压板可以对调节板的顶面进行压紧限位，从而保证可调节支撑板组件的整体结构稳固性，顶压板通过限位柱卡接在支撑托架上的垂直滑槽内，实现顶压板与支撑托架之间的初步卡接限位，再通过压紧螺母的压紧限位，有效保证顶压板与支撑托架之间的安装牢固性，并且该连接方式可以配合调节板与支撑板之间高度可调，通过调整限位柱在垂直滑槽内的上下高度可以配合调节板高度的同步调整，保证顶压板始终贴合限位在调节板的顶面上，限制可调节支撑板组件的上下位移，设计合理，使用调节方便简单。

进一步，调节板的底面前后两侧均设置有导向块，支撑板上设置有导向槽，导向块插接在导向槽内，导向块的底端螺钉固定有限位板，通过导向块和导向槽的设计可以实现调节板与支撑板之间的进一步卡接限位，保证调节板上下移动的稳固性和垂直性，保证调节板自身的水平，同时通过导向块底端限位板的设计可以起到限位作用，避免调节板上移过程中，调节板从支撑板上脱离，提高结构操作安全性能，并且限位板与导向块之间采用螺钉固定，既可以保证限位板与导向块之间的安装牢固性，又可以便于限位板的拆卸，从而便于调节板与支撑板之间的组装或拆卸。

进一步，支撑托架上设置有嵌位滑槽，支撑板的后端左右两侧均设置有嵌位块，嵌位块与嵌位滑槽相匹配，嵌位块卡接在嵌位滑槽内，通过嵌位滑槽和嵌位块的设计可以实现支撑板与支撑托架之间的进一步卡接限位，便于支撑板的实际安装定位，同时可以保证支撑板前后移动的稳固性，而且嵌位滑槽的两端均为封闭端，通过嵌位滑槽可以起到前后限位作用，当嵌位块抵触到嵌位滑槽的前端时，则支撑板达到前移的极限位置，当嵌位块抵触到嵌位滑槽的后端时，则支撑板达到后移的极限位置，有效防止支撑板前后移动过程中与支撑托架完全脱离。

进一步，支撑板的底面四周角上均设置有支撑脚，支撑脚包括支撑杆和支撑盘，支撑杆的顶端与支撑板的底面固定连接，支撑杆的下部外侧壁上设置有限位环，支撑盘上设置有穿孔，限位环的外径大于穿孔的孔径，穿孔与支撑杆相匹配，支撑盘的底面上设置有限位槽，限位槽与穿孔相贯通，支撑杆的底端穿过穿孔延伸至限位槽内，且支撑杆的底端设置有限位螺母，将支撑盘与支撑杆之间设计成可拆卸的连接方式，支撑盘自身可环绕支撑杆轴向转动，从而可以在可调节支撑板组件前后移动时，将支撑盘与支撑底板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，防止硬性碰撞，延长支撑盘的使用寿命，通过穿孔实现支撑盘与支撑杆之间的初步卡接，同时支撑盘的上方受到限位环的限位，而再通过限位槽的设计可以便于限位螺母与支撑杆底端之间的连接，限位螺母与限位环配合作用限制支撑盘的上下位移，使得支撑盘只可以轴向转动，同时限位槽可以将限位螺母和支撑杆的底端隐藏，从而保证支撑盘底面的水平放置，从而保证可调节支撑板组件的放置平稳性。

进一步，支撑板和调节板之间设置有缓冲支撑组件，缓冲支撑组件左右对称设置有两个，支撑板的顶面上设置有贯通槽，贯通槽的下方设置有限位框，限位框与贯通槽相匹配，缓冲支撑组件位于限位框内，通过限位框与贯通槽的配合可以便于缓冲支撑组件与支撑板之间的限位安装，缓冲支撑组件与调节柱配合保证调节板底面的支撑面积，使得调节板整体更加的平稳可靠，保证对箱门底面的支撑托举作用，避免调节板底面两侧大面积悬空，导致使用中调节板自身容易发生变形，同时缓冲支撑组件可以起到缓冲作用，可以减缓箱门对调节板的撞击力度。

进一步，缓冲支撑组件包括至少六个压簧组件，压簧组件包括缓冲压簧和限位套，限位套卡接在限位框内，缓冲压簧与限位套相匹配，缓冲压簧的下部卡接在限位套内，且缓冲压簧的底端与限位套固定连接，缓冲压簧的顶部穿过贯通槽延伸至支撑板的上方与调节板的底面挤压接触，至少六个压簧组件的设计可以保证缓冲支撑组件与调节板底面的接触点，保证调节板的平稳性，而且缓冲压簧的尺寸设计巧妙合理，缓冲压簧在初始状态下延伸出贯通槽的长度始终大于调节板与支撑板之间的最大间距，使得调节板无论在什么位置缓冲压簧的顶端始终保持与调节板底面的挤压接触，从而保证缓冲压簧对调节板的支撑，同时也可以保证缓冲压簧对调节板的减震作用，当箱门打开放置到调节板上，通过缓冲压簧的减震缓冲效果，可以降低箱门对调节板的冲击力度，延长可调节支撑板组件的使用寿命。

进一步，支撑底板上设置有第一开口槽和第二开口槽，第一开口槽对称设置在第二开口槽的左右两侧，第一开口槽与支撑盘相匹配，支撑盘活动卡接在第一开口槽内，限位板和固定套均位于第二开口槽内，通过第一开口槽可以将支撑盘裸露限位，而第二开口槽可以将限位板18和固定套裸露，保证可调节支撑板组件的前后移动。

一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

a、支撑架的组装：

(1)将支撑底板正面朝向水平放置，在支撑底板的两个第一开口槽内插入高15cm的第一辅助插块；采用与第一开口槽相匹配的第一辅助插块，可以便于支撑托架的安装定位；

(2)接着安装两个支撑托架，将两个支撑托架分别放置在支撑底板的左右两侧端处，保证两个支撑托架上的嵌位滑槽相对应，沿着支撑底板的表面往第一辅助插块方向移动支撑托架，直至支撑托架的侧面抵触到最近的第一辅助块时，调整支撑拖架的角度，使得支撑托架的侧面与第一辅助块的侧面完全贴合，再调整支撑托架的前后位置，使得支撑托架的前后两端分别与支撑底板的前后两端相齐平，再对支撑托架与支撑底板的连接处进行焊接固定，最后将第一辅助插块取出；通过15cm高的第一辅助插块的设计可以便于控制支撑托架位置的调整，保证支撑托架与对应第一开口槽相齐平，实现支撑托架的精准安装定位，无需任何尺寸的测量，并且支撑托架与支撑底板之间采用焊接固定可以有效保证两者的安装牢固性，提高支撑架的结构强度；

b、可调节支撑板组件的组装：

(1)将支撑板反面朝上水平放置，在支撑板的两个贯通槽内插入3cm高的第二辅助插块，再在支撑板的两个插孔内插入5cm高的辅助插杆；

(2)接着安装限位框，将限位框与第二辅助插块对准，将限位框卡入到第二辅助插块上，移动限位框，直至限位框与支撑板贴合，再对限位框与支撑板的连接外侧进行初步焊接，翻转支撑板，将第二辅助插块取出，再对限位框与支撑板的连接内侧进一步焊接固定；通过与贯通槽相匹配的高3cm的第二辅助插块，可以便于限位框与贯通槽的精准定位，保证限位框的内侧壁与贯通槽的四侧对准齐平，再通过焊接保证限位框与支撑板的安装牢固性；

(3)然后安装固定套，将固定套套设到辅助插杆上，移动固定套，直至固定套与支撑板贴合，再将固定套与支撑板的连接外侧初步焊接，取出辅助插杆，再将固定套与支撑板的连接内侧进一步焊接固定；通过与插孔相匹配的高5cm 的插杆，可以便于固定套与插孔的精准定位，无需任何尺寸的测量，就可以保证固定套的安装到位，再通过焊接保证固定套的安装牢固性；

(4)再将调节板反面朝上水平放置，将两个导向块焊接在调节板的指定位置处，再将四个支撑杆分别焊接在调节板的指定位置处，接着将支撑盘套设到支撑杆上，支撑盘抵触在限位环上，再在支撑杆的底端旋入限位螺母，调整限位螺母的位置，使得限位螺母贴合在限位槽的端面；

(5)最后将支撑板正面朝上水平放置，在限位框内卡入压簧组件，接着将调节板正向水平放置到支撑板上，调整调节板的位置，使得调节板上的导向块插入到支撑板上的导向槽内，往下按压调节板，直至调节板与支撑板贴合时，拧紧紧定螺钉，再在导向块的底端螺钉安装限位板；保证初始状态下调节板与支撑板之间相贴合，两者之间间距达到最小值，从而便于实际安装时根据箱门的厚度对调节板的高度进行调整；

c、可调节支撑板组件与支撑架之间的拼装：

(1)将支撑板上的嵌位块与支撑托架上的嵌位滑槽相对应，使得嵌位块卡接到嵌位滑槽内；通过嵌位块和嵌位滑槽实现可调节支撑板组件与支撑架之间的初步卡接限位，限制可调节支撑板组件的左右位移；

(2)接着进行顶压板的安装，将顶压板上的限位柱卡入到支撑托架上的垂直滑槽内，并且保证顶压板的侧面与支撑托架的侧面相贴合抵紧，调整顶压板的上下高度，使得顶压板的底面抵触到调节板的顶面，接着旋入压紧螺母；

d、防变形支撑结构与蒸烤箱的安装：

(1)将组装好的防变形支撑结构水平放置，再将蒸烤箱放置在支撑底板上，调整蒸烤箱的位置，使得蒸烤箱完全位于支撑底板上，再将支撑托架的顶端与蒸烤箱的底面螺钉固定；

(2)拉出可调节支撑板组件，将箱门打开，松动紧定螺钉，调节板在缓冲压簧的回弹力下上升，直至抵触到箱门的底面，然后拧紧紧定螺钉，再拧紧压紧螺母，将箱门闭合，最后将可调节支撑板组件推入到蒸烤箱底面；拧松紧定螺钉，使得调节板在缓冲压簧的回弹力下上升保持与打开状态下箱门底面的接触，调节板高度调节完成，再拧紧紧定螺钉，保证调节板的结构稳固性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过支撑结构在箱门打开的状态下对箱门的底部进行支撑托举，避免箱门打开状态下箱门整体悬空而导致箱门与蒸烤箱的连接处发生变形损坏，延长蒸烤箱的使用寿命，并且该支撑结构可以根据不用厚度尺寸的箱门进行调整，保证对不用厚度的箱门的支撑托举作用，适用范围广，可调节支撑板组件可以沿着支撑架前后移动，从而实现可调节支撑板组件的拉出或隐藏，当箱门不打开时，将可调节支撑板组件隐藏在蒸烤箱的底面处，不会影响到蒸烤箱的整体美观性和蒸烤箱的正常使用，当需要打开箱门时，则将可调节支撑板组件拉出，再打开箱门，使得箱门打开后正好搁置在可调节支撑板组件上，可调节支撑板组件对箱门进行支撑托举，有效防止箱门与蒸烤箱的连接处发生松动损坏等。

本实用新型的整体结构设计巧妙合理，通过左右两个支撑托架对可调节支撑板组件的左右两侧进行卡接限位，同时通过嵌位块和嵌位滑槽实现支撑板与支撑托架之间进一步限位卡接，对支撑板的底面进行支撑限位，使得可调节支撑板组件的前后移动更加的平稳，并且通过顶压板对调节板的顶部进行进一步的卡接限位，有效限制可调节支撑板组件的上下位移，顶压板与支撑托架相配合，形成一个可调节的卡槽，将可调节支撑板组件的两侧夹紧限位，同时又不会影响可调节支撑板组件的前后移动，从而有效保证可调节支撑板组件的结构稳固性和移动平稳性，而且支撑板底面的支撑盘又卡接在支撑架的第一开口槽内，进一步确保可调节支撑板组件的整体稳固性，而且支撑盘转动连接，又可以减少支撑盘与第一开口槽侧壁之间的摩擦，保证可调节支撑板组件的顺利抽拉。而可调节支撑板组件又被分为支撑板和调节板，支撑板可以便于可调节支撑板组件与支撑架之间的安装定位，而调节板与支撑板之间的间距可调，从而可以对可调节支撑板组件的高度进行调整，适用于对不同厚度的箱门的支撑托举，当需要调整调节板的高度时，需要先拧松压紧螺母，消除调节板顶面的压紧限位力，接着拧松紧定螺钉，调整调节板的上下高度，直至调节板与箱门底面接触，再拧紧紧订螺钉和压紧螺母，并且支撑板和调节板之间设置了缓冲支撑组件，缓冲支撑组件可以保证调节板与支撑板之间的支撑面积，使得调节板整体更加的平稳可靠，保证对箱门底面的支撑托举作用，避免调节板底面两侧大面积悬空，导致使用中调节板自身容易发生变形，同时缓冲支撑组件可以起到缓冲作用，可以减缓箱门打开放置到调节板上的冲击力度，延长可调节支撑板组件的使用寿命。

本实用新型在安装方法中，先进行支撑架的组装，在支撑架的组装过程中，采用第一辅助块的辅助作用，可以保证支撑托架与支撑底板之间的精准安装定位，并且将支撑托架与支撑底板之间采用焊接固定保证两者之间的连接强度，确保支撑架的结构强度。再进行可调节支撑板组件的组装，在可调节支撑板组件的组装过程中，在支撑板中采用第二辅助块和辅助杆分别来配合限位框和固定套的安装定位，保证限位框、固定套与支撑板之间的精准定位，再通过焊接固定保证限位框与支撑板、固定套与支撑板之间的安装牢固性，再进行调节板上部件的焊接固定，接着在支撑板的限位框内卡接若干压簧组件，再将支撑板与调节板之间拼装，初始状态下保证支撑板和调节板之间贴合处于最小间距，从而便于后续对可调节支撑板组件高度的进一步调整，接着将可调节支撑板组件与支撑架之间组装，并且安装好顶压板，再将防变形支撑结构与蒸烤箱之间安装固定，安装好后对可调节支撑板组件的高度进行调整，从而适用于对对应安装的蒸烤箱箱门的支撑托举。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中可调节支撑板组件的结构示意图；

图4为本实用新型中缓冲支撑组件与支撑板的安装结构示意图；

图5为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图6为本实用新型中限位框、固定套与支撑板的安装结构示意图；

图7为本实用新型中调节板的结构示意图；

图8为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图9为本实用新型中顶压板与支撑托架的安装结构示意图；

图10为本实用新型中支撑脚的爆炸结构示意图；

图11为本实用新型中可调节支撑板组件对箱门支撑的位置结构示意图；

图12为本实用新型与蒸烤箱的安装结构示意图。

图中，1-支撑结构；2-支撑架；3-可调节支撑板组件；4-支撑板；5-调节板；6-插孔；7-固定套；8-调节柱；9-紧定螺钉；10-支撑底板；11-支撑托架；12-顶压板；13-垂直滑槽；14-限位柱；15-压紧螺母；16-导向块；17-导向槽； 18-限位板；19-嵌位滑槽；20-嵌位块；21-支撑脚；22-支撑杆；23-支撑盘； 24-限位环；25-穿孔；26-限位槽；27-限位螺母；28-第二开口槽；29-贯通槽；30-限位框；31-压簧组件；32-缓冲压簧；33-限位套；34-第一开口槽；35-蒸烤箱；36-箱门

具体实施方式

如图1至图12所示，为本实用新型一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，包括支撑结构1，支撑结构1位于蒸烤箱的底部，支撑结构1包括支撑架2和可调节支撑板组件3，可调节支撑板组件3活动卡接在支撑架2上，可调节支撑板组件 3包括支撑板4和调节板5，支撑板4位于调节板5的下方，调节板5与支撑板 4可调节连接，支撑板4上设置有插孔6，插孔6的下端设置有固定套7，调节板5的底面上设置有调节柱8，调节柱8与插孔6、固定套7相匹配，调节柱8 依次穿过插孔和固定套7，调节柱8通过紧定螺钉9与固定套7限位固定，通过可调节支撑板组件3实现对不同厚度的蒸烤箱35的箱门36的支撑托举。

支撑架2包括支撑底板10和支撑托架11，支撑托架11左右对称设置在支撑底板10的顶面上，支撑板4和调节板5均卡接在左右两个支撑托架11之间，支撑托架11的底端与支撑底板10固定连接，支撑托架11的顶端与蒸烤箱35 的底面螺钉固定，结构设计合理，通过支撑托架11可以实现支撑架2与蒸烤箱 35底面之间的螺钉固定，有效保证支撑结构1与蒸烤箱35之间的安装牢固性，同时两个支撑托架11可以实现可调节支撑板组件3与支撑架2之间的活动限位卡接，安装简单，便于实际的拆装。

支撑托架11上活动连接有顶压板12，顶压板12位于调节板5的上方，顶压板12与调节板5相接触，支撑托架11上设置有垂直滑槽13，顶压板12上设置有限位柱14，限位柱14与垂直滑槽13相匹配，限位柱14卡接在垂直滑槽 13内，限位柱14的端部延伸出垂直滑槽13，且限位柱14的端部设置有压紧螺母15，通过顶压板12可以对调节板5的顶面进行压紧限位，限位可调节支撑板组件3的上下位移，从而保证可调节支撑板组件3的整体结构稳固性，顶压板 12通过限位柱14卡接在支撑托架11上的垂直滑槽13内，实现顶压板12与支撑托架11之间的初步卡接限位，再通过压紧螺母15的压紧限位，有效保证顶压板12与支撑托架11之间的安装牢固性，并且该连接方式可以配合调节板5 与支撑板4之间高度可调，通过调整限位柱14在垂直滑槽13内的上下高度可以配合调节板5高度的同步调整，保证顶压板12始终贴合限位在调节板5的顶面上，限制可调节支撑板组件3的上下位移，设计合理，使用调节方便简单。

调节板5的底面前后两侧均设置有导向块16，支撑板4上设置有导向槽17，导向块16插接在导向槽17内，导向块16的底端螺钉固定有限位板18，通过导向块16和导向槽17的设计可以实现调节板5与支撑板4之间的进一步卡接限位，保证调节板5上下移动的稳固性和垂直性，保证调节板5自身的水平，同时通过导向块16底端限位板18的设计可以起到限位作用，避免调节板5上移过程中，调节板5从支撑板4上脱离，提高结构操作安全性能，并且限位板18 与导向块16之间采用螺钉固定，既可以保证限位板18与导向块16之间的安装牢固性，又可以便于限位板18的拆卸，从而便于调节板5与支撑板4之间的组装或拆卸。

支撑托架11上设置有嵌位滑槽19，支撑板4的后端左右两侧均设置有嵌位块20，嵌位块20与嵌位滑槽19相匹配，嵌位块20卡接在嵌位滑槽19内，通过嵌位滑槽19和嵌位块20的设计可以实现支撑板4与支撑托架11之间的进一步卡接限位，便于支撑板4的实际安装定位，同时可以保证支撑板4前后移动的稳固性，而且嵌位滑槽19的两端均为封闭端，通过嵌位滑槽19可以起到前后限位作用，当嵌位块20抵触到嵌位滑槽19的前端时，则支撑板4达到前移的极限位置，当嵌位块20抵触到嵌位滑槽19的后端时，则支撑板4达到后移的极限位置，有效防止支撑板4前后移动过程中与支撑托架11完全脱离。

支撑板4的底面四周角上均设置有支撑脚21，支撑脚21包括支撑杆22和支撑盘23，支撑杆22的顶端与支撑板4的底面固定连接，支撑杆22的下部外侧壁上设置有限位环24，支撑盘23上设置有穿孔25，限位环24的外径大于穿孔25的孔径，穿孔25与支撑杆22相匹配，支撑盘23的底面上设置有限位槽 26，限位槽26与穿孔25相贯通，支撑杆22的底端穿过穿孔25延伸至限位槽 26内，且支撑杆22的底端设置有限位螺母27，将支撑盘23与支撑杆22之间设计成可拆卸的连接方式，支撑盘23自身可环绕支撑杆22轴向转动，从而可以在可调节支撑板组件3前后移动时，将支撑盘23与支撑底板10之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，防止硬性碰撞，延长支撑盘23的使用寿命，通过穿孔25 实现支撑盘23与支撑杆22之间的初步卡接，同时支撑盘23的上方受到限位环 24的限位，而再通过限位槽26的设计可以便于限位螺母27与支撑杆22底端之间的连接，限位螺母27与限位环24配合作用限制支撑盘23的上下位移，使得支撑盘23只可以轴向转动，同时限位槽26可以将限位螺母27和支撑杆22的底端隐藏，从而保证支撑盘23底面的水平放置，从而保证可调节支撑板组件3 的放置平稳性。

支撑板4和调节板5之间设置有缓冲支撑组件，缓冲支撑组件左右对称设置有两个，支撑板4的顶面上设置有贯通槽29，贯通槽29的下方设置有限位框 30，限位框30与贯通槽29相匹配，缓冲支撑组件位于限位框30内，通过限位框30与贯通槽29的配合可以便于缓冲支撑组件与支撑板4之间的限位安装，缓冲支撑组件与调节柱8配合保证调节板5底面的支撑面积，使得调节板5整体更加的平稳可靠，保证对箱门36底面的支撑托举作用，避免调节板5底面两侧大面积悬空，导致使用中调节板5自身容易发生变形，同时缓冲支撑组件可以起到缓冲作用，可以减缓箱门36对调节板5的撞击力度。

缓冲支撑组件包括至少六个压簧组件31，压簧组件31包括缓冲压簧32和限位套33，限位套33卡接在限位框30内，限位套33的顶面与支撑板4的顶面相齐平，缓冲压簧32与限位套33相匹配，缓冲压簧32的下部卡接在限位套33 内，且缓冲压簧32的底端与限位套33固定连接，缓冲压簧32的顶部穿过贯通槽29延伸至支撑板4的上方与调节板5的底面挤压接触，至少六个压簧组件31 的设计可以保证缓冲支撑组件与调节板5底面的接触点，保证调节板5的平稳性，而且缓冲压簧32的尺寸设计巧妙合理，缓冲压簧32在初始状态下延伸出贯通槽29的长度始终大于调节板5与支撑板4之间的最大间距，使得调节板5 无论在什么位置缓冲压簧32的顶端始终保持与调节板5底面的挤压接触，从而保证缓冲压簧32对调节板5的支撑，同时也可以保证缓冲压簧32对调节板5 的减震作用，当箱门36打开放置到调节板5上，通过缓冲压簧32的减震缓冲效果，可以降低箱门36对调节板5的冲击力度，延长可调节支撑板组件3的使用寿命。

支撑底板10上设置有第一开口槽34和第二开口槽28，第一开口槽34对称设置在第二开口槽28的左右两侧，第一开口槽34与支撑盘23相匹配，支撑盘 23活动卡接在第一开口槽34内，限位板18和固定套7均位于第二开口槽28内，通过第一开口槽34可以将支撑盘23裸露限位，而第二开口槽28可以将限位板 18和固定套7裸露，保证可调节支撑板组件3的前后移动。

一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构的安装方法，包括如下步骤：

a、支撑架2的组装：

(1)将支撑底板10正面朝向水平放置，在支撑底板10的两个第一开口槽 34内插入高15cm的第一辅助插块；采用与第一开口槽34相匹配的第一辅助插块，可以便于支撑托架11的安装定位；

(2)接着安装两个支撑托架11，将两个支撑托架11分别放置在支撑底板 10的左右两侧端处，保证两个支撑托架11上的嵌位滑槽19相对应，沿着支撑底板10的表面往第一辅助插块方向移动支撑托架11，直至支撑托架11的侧面抵触到最近的第一辅助块时，调整支撑拖架的角度，使得支撑托架11的侧面与第一辅助块的侧面完全贴合，再调整支撑托架11的前后位置，使得支撑托架11 的前后两端分别与支撑底板10的前后两端相齐平，再对支撑托架11与支撑底板10的连接处进行焊接固定，最后将第一辅助插块取出；通过15cm高的第一辅助插块的设计可以便于控制支撑托架11位置的调整，保证支撑托架11与对应第一开口槽34相齐平，实现支撑托架11的精准安装定位，无需任何尺寸的测量，就可以实现支撑托架11位置的确定，并且支撑托架11与支撑底板10之间采用焊接固定可以有效保证两者的安装牢固性，提高支撑架2的结构强度；

b、可调节支撑板组件3的组装：

(1)将支撑板4反面朝上水平放置，在支撑板4的两个贯通槽29内插入 3cm高的第二辅助插块，再在支撑板4的两个插孔6内插入5cm高的辅助插杆；

(2)接着安装限位框30，将限位框30与第二辅助插块对准，将限位框30 卡入到第二辅助插块上，移动限位框30，直至限位框30与支撑板4贴合，再对限位框30与支撑板4的连接外侧进行初步焊接，翻转支撑板4，将第二辅助插块取出，再对限位框30与支撑板4的连接内侧进一步焊接固定；通过与贯通槽 29相匹配的高3cm的第二辅助插块，可以便于限位框30与贯通槽29的精准定位，保证限位框30的内侧壁与贯通槽29的四侧对准齐平，再通过焊接保证限位框30与支撑板4的安装牢固性；

(3)然后安装固定套7，将固定套7套设到辅助插杆上，移动固定套7，直至固定套7与支撑板4贴合，再将固定套7与支撑板4的连接外侧初步焊接，取出辅助插杆，再将固定套7与支撑板4的连接内侧进一步焊接固定；通过与插孔6相匹配的高5cm的插杆，可以便于固定套7与插孔6的精准定位，无需任何尺寸的测量，就可以保证固定套7的安装到位，再通过焊接保证固定套7 的安装牢固性；

(4)再将调节板5反面朝上水平放置，将两个导向块16焊接在调节板5 的指定位置处，再将四个支撑杆22分别焊接在调节板5的指定位置处，接着将支撑盘23套设到支撑杆22上，支撑盘23抵触在限位环24上，再在支撑杆22 的底端旋入限位螺母27，调整限位螺母27的位置，使得限位螺母27贴合在限位槽26的端面；

(5)最后将支撑板4正面朝上水平放置，在限位框30内卡入压簧组件31，接着将调节板5正向水平放置到支撑板4上，调整调节板5的位置，使得调节板5上的导向块16插入到支撑板4上的导向槽17内，往下按压调节板5，直至调节板5与支撑板4贴合时，拧紧紧定螺钉9，再在导向块16的底端螺钉安装限位板18；保证初始状态下调节板5与支撑板4之间相贴合，两者之间间距达到最小值，从而便于实际安装时根据箱门36的厚度对调节板5的高度进行调整；

c、可调节支撑板组件3与支撑架2之间的拼装：

(1)将支撑板4上的嵌位块20与支撑托架11上的嵌位滑槽19相对应，使得嵌位块20卡接到嵌位滑槽19内；通过嵌位块20和嵌位滑槽19实现可调节支撑板组件3与支撑架2之间的初步卡接限位，限制可调节支撑板组件3的左右位移；

(2)接着进行顶压板12的安装，将顶压板12上的限位柱14卡入到支撑托架11上的垂直滑槽13内，并且保证顶压板12的侧面与支撑托架11的侧面相贴合抵紧，调整顶压板12的上下高度，使得顶压板12的底面抵触到调节板5 的顶面，接着旋入压紧螺母15；先旋入压紧螺母15，但不拧紧压紧螺母15，可以便于后续顶压板12跟随调节板5的同步高度调整；

d、防变形支撑结构1与蒸烤箱35的安装：

(1)将组装好的防变形支撑结构1水平放置，再将蒸烤箱35放置在支撑底板10上，调整蒸烤箱35的位置，使得蒸烤箱35完全位于支撑底板10上，再将支撑托架11的顶端与蒸烤箱35的底面螺钉固定；

(2)拉出可调节支撑板组件3，将箱门36打开，松动紧定螺钉9，调节板 5在缓冲压簧32的回弹力下上升，直至抵触到箱门36的底面，然后拧紧紧定螺钉9，再拧紧压紧螺母15，将箱门36闭合，最后将可调节支撑板组件3推入到蒸烤箱35底面；拧松紧定螺钉9，使得调节板5在缓冲压簧32的回弹力下上升保持与打开状态下箱门36底面的接触，调节板5高度调节完成，再拧紧紧定螺钉9，保证调节板5的结构稳固性，同时拧紧压紧螺母，限制顶压板12的位移。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：包括支撑结构，所述支撑结构位于所述蒸烤箱的底部，所述支撑结构包括支撑架和可调节支撑板组件，所述可调节支撑板组件活动卡接在支撑架上，所述可调节支撑板组件包括支撑板和调节板，所述支撑板位于所述调节板的下方，所述调节板与所述支撑板可调节连接，所述支撑板上设置有插孔，所述插孔的下端设置有固定套，所述调节板的底面上设置有调节柱，所述调节柱与所述插孔、所述固定套相匹配，所述调节柱依次穿过所述插孔和所述固定套，所述调节柱通过紧定螺钉与所述固定套限位固定，通过所述可调节支撑板组件实现对不同厚度的所述蒸烤箱的箱门的支撑托举。

2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：所述支撑架包括支撑底板和支撑托架，所述支撑托架左右对称设置在所述支撑底板的顶面上，所述支撑板和所述调节板均卡接在左右两个所述支撑托架之间，所述支撑托架的底端与所述支撑底板固定连接，所述支撑托架的顶端与所述蒸烤箱的底面螺钉固定。

3.根据权利要求2所述的一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：所述支撑托架上活动连接有顶压板，所述顶压板位于所述调节板的上方，所述顶压板与所述调节板限位接触，所述支撑托架上设置有垂直滑槽，所述顶压板上设置有限位柱，所述限位柱与所述垂直滑槽相匹配，所述限位柱卡接在所述垂直滑槽内，所述限位柱的端部延伸出所述垂直滑槽，且所述限位柱的端部设置有压紧螺母。

4.根据权利要求2所述的一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：所述调节板的底面前后两侧均设置有导向块，所述支撑板上设置有导向槽，所述导向块插接在所述导向槽内，所述导向块的底端螺钉固定有限位板。

5.根据权利要求2所述的一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：所述支撑托架上设置有嵌位滑槽，所述支撑板的后端左右两侧均设置有嵌位块，所述嵌位块与所述嵌位滑槽相匹配，所述嵌位块卡接在所述嵌位滑槽内。

6.根据权利要求4所述的一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：所述支撑板的底面四周角上均设置有支撑脚，所述支撑脚包括支撑杆和支撑盘，所述支撑杆的顶端与所述支撑板的底面固定连接，所述支撑杆的下部外侧壁上设置有限位环，所述支撑盘上设置有穿孔，所述限位环的外径大于所述穿孔的孔径，所述穿孔与所述支撑杆相匹配，所述支撑盘的底面上设置有限位槽，所述限位槽与所述穿孔相贯通，所述支撑杆的底端穿过所述穿孔延伸至所述限位槽内，且所述支撑杆的底端设置有限位螺母。

7.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：所述支撑板和所述调节板之间设置有缓冲支撑组件，所述缓冲支撑组件左右对称设置有两个，所述支撑板的顶面上设置有贯通槽，所述贯通槽的下方设置有限位框，所述限位框与所述贯通槽相匹配，所述缓冲支撑组件位于所述限位框内。

8.根据权利要求7所述的一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：所述缓冲支撑组件包括至少六个压簧组件，所述压簧组件包括缓冲压簧和限位套，所述限位套卡接在所述限位框内，所述缓冲压簧与所述限位套相匹配，所述缓冲压簧的下部卡接在所述限位套内，且所述缓冲压簧的底端与所述限位套固定连接，所述缓冲压簧的顶部穿过所述贯通槽延伸至所述支撑板的上方与所述调节板的底面挤压接触。

9.根据权利要求6所述的一种蒸烤箱箱门防变形支撑结构，其特征在于：所述支撑底板上设置有第一开口槽和第二开口槽，所述第一开口槽对称设置在所述第二开口槽的左右两侧，所述第一开口槽与所述支撑盘相匹配，所述支撑盘活动卡接在所述第一开口槽内，所述限位板和所述固定套均位于所述第二开口槽内。

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