CN211776034U - 一种竖向受力构件局部分拆支顶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种竖向受力构件局部分拆支顶装置,包括垫片、筒柱和楔形板,待拆除柱子的上部先后开有至少三个凹槽;在每开一个凹槽时,凹槽内设有筒柱,筒柱的上端通过垫片顶压凹槽的上顶面,筒柱的下端通过垫片和楔形板顶压凹槽的下底面;每个凹槽切掉待拆除柱子上部的径向的一部分,所有凹槽一起把待拆除柱子上部全部切掉;增大梁截面加固施工,将垫片、筒柱和楔形板埋入梁中,且切割掉待拆除柱子的下部。本实用新型无需通过大面积支顶住两面的梁板,并且不需要层层设置支顶将上部荷载通过新增支顶传至基础,再进行柱的去除。因此,本实用新型无需使用大量的支顶钢管和千斤顶,具有结构简单、施工周期短和方便快捷的有益效果。

Description

一种竖向受力构件局部分拆支顶装置
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,尤其是指一种竖向受力构件局部分拆支顶装置。
背景技术
竖向受力构件的拆除是现今结构改造中常遇到的情况,当柱距较近时,为了满足建筑大跨度的需求,中间柱需要去除。当没有中间柱时,原来的楼面梁从两跨变为一跨,且跨中底筋在中间柱搭接,此时梁的安全性无法保证,所以通常不能直接去除中间柱。
现有去除的方法是:通过大面积支顶住两面的梁板,且需要层层设置支顶将上部荷载通过新增支顶传至基础,再进行柱的去除。这种方法需要使用大量的支顶钢管和千斤顶,且施工周期长,费工费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种结构简单、施工周期短和方便快捷的竖向受力构件局部分拆支顶装置。
本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到:
一种竖向受力构件局部分拆支顶装置,包括垫片、筒柱和楔形板,待拆除柱子的上部先后开有至少三个凹槽;在每开一个凹槽时,凹槽内设有筒柱,所述筒柱的上端通过垫片顶压凹槽的上顶面,筒柱的下端通过垫片和楔形板顶压凹槽的下底面;每个凹槽切掉待拆除柱子上部的径向的一部分,所有凹槽一起把待拆除柱子上部全部切掉;增大原梁截面加固施工,将垫片、筒柱和楔形板埋入加固梁中,且切割掉待拆除柱子的下部。
作为一种优选的方案,所述楔形板设于筒柱的下端与垫片之间,或设于垫片与凹槽的内底面之间。
作为一种优选的方案,所述楔形板的尖端插入筒柱的下端与垫片之间,或楔形板的尖端插入垫片与凹槽的内底面之间。
作为一种优选的方案,所述垫片为钢铁材料,垫片为圆形或方形。
作为一种优选的方案,所述筒柱为钢圆柱或砼结构。
作为一种优选的方案,所述筒柱的形状为立方体、圆柱体、H型和方形中的一种。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过先后在待拆除柱子的上部开设凹槽,而把待拆除柱子的上部分多次进行拆除。在每开设一个凹槽后,在凹槽内设置由于垫片、筒柱和楔形板组成的支顶装置,然后再把楔形板打紧,保证支顶装置的预受力,直到所有凹槽一起把待拆除柱子上部全部切掉,此时楼面梁板结构和上部竖向受力构件通过增设的支顶装置,将力直接传递至拆除柱子的下部,然后增大梁截面加固施工,将垫片、筒柱和楔形板埋入梁中,最后切割掉待拆除柱子的下部,从而完成对待拆除柱子的整体去除,本实用新型无需通过大面积支顶住两面的梁板,并且不需要层层设置支顶将上部荷载通过新增支顶传至基础,再进行柱的去除。因此,本实用新型无需使用大量的支顶钢管和千斤顶,具有结构简单、施工周期短和方便快捷的优点。
2、本方法在施工时具有以下优点:1、施工便捷,工期短。垫片、筒柱和楔形板均可以在厂家定制并加工,不需要现场加工,安装制作简单,施工快捷方便;2、施工绿色环保。所用材料少,不需要用到大功率机械施工,不会产生大量噪音,不产生混凝土废料,采用的材料均为高强度、高性能材料。3、沉降量能被准确控制,且施工安全可靠。楼面梁板结构和上部竖向受力构件通过增设的支顶装置,将力直接传递至拆除柱子的下部,然后增大梁截面加固施工,将垫片、筒柱和楔形板埋入梁中,最后切割掉待拆除柱子的下部,从而完成对待拆除柱子的整体去除,本实用新型无需通过大面积支顶住两面的梁板,并且不需要层层设置支顶将上部荷载通过新增支顶传至基础,再进行柱的去除。因此,本实用新型无需使用大量的支顶钢管和千斤顶,具有结构简单、施工周期短和方便快捷的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型竖向受力构件局部分拆支顶装置的结构示意图。
图2是图1沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1和图2,本实施例涉及竖向受力构件局部分拆支顶装置,包括垫片1、筒柱2和楔形板3,待拆除柱子10的上部先后开有至少三个凹槽101;在每开一个凹槽101时,凹槽101内设有筒柱2,所述筒柱2的上端通过垫片1顶压凹槽101的上顶面,筒柱2的下端通过垫片1和楔形板3顶压凹槽101的下底面;每个凹槽101切掉待拆除柱子10上部的径向的一部分,所有凹槽101一起把待拆除柱子10上部全部切掉;增大原梁102的截面加固施工,将垫片1、筒柱2和楔形板3埋入加固梁103中,且切割掉待拆除柱子10的下部。
本结构通过先后在待拆除柱子10的上部开设凹槽101,而把待拆除柱子10的上部分多次进行拆除。在每开设一个凹槽101后,在凹槽101内设置由于垫片1、筒柱2和楔形板3组成的支顶装置,然后再把楔形板3打紧,保证支顶装置的预受力,直到所有凹槽101一起把待拆除柱子10上部全部切掉,此时楼面梁板结构和上部竖向受力构件通过增设的支顶装置,将力直接传递至拆除柱子的下部,然后增大原梁102的截面加固施工,将垫片1、筒柱2和楔形板3埋入加固梁102中,最后切割掉待拆除柱子10的下部,从而完成对待拆除柱子10的整体去除,本实用新型无需通过大面积支顶住两面的梁板,并且不需要层层设置支顶将上部荷载通过新增支顶传至基础,再进行柱的去除。因此,本实用新型无需使用大量的支顶钢管和千斤顶,具有结构简单、施工周期短和方便快捷的优点。
所述楔形板3设于筒柱2的下端与垫片1之间,或设于垫片1与凹槽101的内底面之间。楔形板3用于调节支顶装置的预受力,使得楼面梁板结构11和上部竖向受力构件12通过垫片1、筒柱2和楔形板3将力直接传递至拆除柱子的下部。
所述楔形板3的尖端插入筒柱2的下端与垫片1之间,或楔形板3的尖端插入垫片1与凹槽101的内底面之间。通过打击与尖端相对应的楔形板3的厚端,可以增大支顶装置的预受力。当预受力达到要求时,停止打击楔形板3,使得楼面梁板结构11和上部竖向受力构件12能顺利地通过垫片1、筒柱2和楔形板3将力直接传递至拆除柱子的下部。
所述垫片1为钢铁材料,也可以是其它高强度材料。垫片1为圆形或方形。当然,也可以是其它形状,例如椭圆形、三角形等。
所述筒柱2为钢圆柱或砼结构。短筒柱2为受压构件,其采用高强度材料。
所述筒柱2的形状为立方体、圆柱体、H型和方形中的一种。当然,筒柱2也可以采用其它形状,例如椭圆形。
本实施例还提供了一种竖向受力构件局部分拆支顶装置的施工方法,包括以下步骤:
S1、根据所需位置的待拆除柱子10的尺寸,确定分拆区域;
S2、采用切割方式切除待拆除柱子10上部的左侧,切除高度根据支顶装置的高度确定,形成第一凹槽101;
S3、在第一凹槽101内安装筒柱2,筒柱2的上端通过垫片1顶压第一凹槽101的上顶面,而筒柱2的下端通过垫片1和楔形板3顶压第一凹槽101的下底面,然后对顶打紧楔形板3;
S4、采用切割方式切除待拆除柱子10上部的右侧,形成第二凹槽101,第二凹槽101与第一凹槽101处于同一水平位置上;
S5、在第二凹槽101内安装筒柱2,筒柱2的上端通过垫片1顶压第二凹槽101的上顶面,而筒柱2的下端通过垫片1和楔形板3顶压第二凹槽101的下底面,然后对顶打紧楔形板3;
S6、重复步骤S4和S5,形成第三凹槽101至第N凹槽101,直到所有凹槽101一起把待拆除柱子10上部全部切掉,并且在第三至第N凹槽101内均安装有筒柱2,筒柱2的上端通过垫片1顶压第一凹槽101的上顶面,而筒柱2的下端通过垫片1和楔形板3顶压第一凹槽101的下底面,然后对顶打紧楔形板3;
S7、进行原梁增大截面加固施工,所有垫片1、筒柱2和楔形板3一并埋入加固梁中,施工后,再把剩下的待拆除柱子10的下部全部切掉。
具体的,例如凹槽101设置为三个,则上述的施工步骤如下:
S1、根据所需位置的待拆除柱子10的尺寸,确定分拆区域;
S2、采用切割方式切除待拆除柱子10上部的左侧三分之一,切除高度根据支顶装置的高度确定,形成第一凹槽101;
S3、在第一凹槽101内安装筒柱2,筒柱2的上端通过垫片1顶压第一凹槽101的上顶面,而筒柱2的下端通过垫片1和楔形板3顶压第一凹槽101的下底面,然后对顶打紧楔形板3;
S4、采用切割方式切除待拆除柱子10上部的右侧三分之一,形成第二凹槽101,第二凹槽101与第一凹槽101处于同一水平位置上;
S5、在第二凹槽101内安装筒柱2,筒柱2的上端通过垫片1顶压第二凹槽101的上顶面,而筒柱2的下端通过垫片1和楔形板3顶压第二凹槽101的下底面,然后对顶打紧楔形板3;
S6、最后待拆除柱子10上部的中部三分之一,形成第三凹槽101,第三凹槽101与第一凹槽101、第二凹槽101处于同一水平位置上;
S7、在第三凹槽101内均安装筒柱2,筒柱2的上端通过垫片1顶压第三凹槽101的上顶面,而筒柱2的下端通过垫片1和楔形板3顶压第三凹槽101的下底面,然后对顶打紧楔形板3;
S7、进行梁增大截面加固施工,所有垫片1、筒柱2和楔形板3一并埋入梁中,梁施工后,再把剩下的待拆除柱子10的下部全部切掉。
本方法具有以下优点:1、施工便捷,工期短。垫片1、筒柱2和楔形板3均可以在厂家定制并加工,不需要现场加工,安装制作简单,施工快捷方便;
2、施工绿色环保。所用材料少,不需要用到大功率机械施工,不会产生大量噪音,不产生混凝土废料,采用的材料均为高强度、高性能材料。
3、沉降量能被准确控制,且施工安全可靠。楼面梁板结构11和上部竖向受力构件12通过增设的支顶装置,将力直接传递至拆除柱子的下部,然后增大梁截面加固施工,将垫片1、筒柱2和楔形板3埋入梁中,最后切割掉待拆除柱子10的下部,从而完成对待拆除柱子10的整体去除,本实用新型无需通过大面积支顶住两面的梁板,并且不需要层层设置支顶将上部荷载通过新增支顶传至基础,再进行柱的去除。因此,本实用新型无需使用大量的支顶钢管和千斤顶,具有结构简单、施工周期短和方便快捷的优点。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种竖向受力构件局部分拆支顶装置,其特征在于,包括垫片、筒柱和楔形板,待拆除柱子的上部先后开有至少三个凹槽;在每开一个凹槽时,凹槽内设有筒柱,所述筒柱的上端通过垫片顶压凹槽的上顶面,筒柱的下端通过垫片和楔形板顶压凹槽的下底面;每个凹槽切掉待拆除柱子上部的径向的一部分,所有凹槽一起把待拆除柱子上部全部切掉;增大原梁的截面加固施工,将垫片、筒柱和楔形板埋入加固梁中,且切割掉待拆除柱子的下部。
2.根据权利要求1所述的一种竖向受力构件局部分拆支顶装置,其特征在于,所述楔形板设于筒柱的下端与垫片之间,或设于垫片与凹槽的内底面之间。
3.根据权利要求2所述的一种竖向受力构件局部分拆支顶装置,其特征在于,所述楔形板的尖端插入筒柱的下端与垫片之间,或楔形板的尖端插入垫片与凹槽的内底面之间。
4.根据权利要求1所述的一种竖向受力构件局部分拆支顶装置,其特征在于,所述垫片为钢铁材料,垫片为圆形或方形。
5.根据权利要求1所述的一种竖向受力构件局部分拆支顶装置,其特征在于,所述筒柱为钢圆柱或砼结构。
6.根据权利要求1所述的一种竖向受力构件局部分拆支顶装置,其特征在于,所述筒柱的形状为立方体、圆柱体、H型和方形中的一种。
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