CN211774497U - 一种喷头用的高压水射流导流锥 - Google Patents
一种喷头用的高压水射流导流锥 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种喷头用的高压水射流导流锥,涉及高压喷头技术领域,有针对性地提出如下方案:包括喷头体以及套装在喷头体内部的导流锥,所述喷头体的一端开设有进水口,所述导流锥的内部依次开设有内小圆柱形孔、内中圆柱形孔和内圆锥形孔。本实用新型导流锥采用特种合金材料制作,经过科学计算和模拟设计的锥体高度和弧面度、能提供最大的供水截面,且高压水经过导流锥弧面和内变径的内小圆柱形孔、内中圆柱形孔和内圆锥形孔射出的水流有效地减缓了对喷头体端口的磨损,改善了高压水流在出水口方向产生的大量水汽泡及能量损耗,实现了高压水流稳压喷射,延长了喷头体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压喷头领域技术领域,尤其涉及一种喷头用的高压水射流导流锥。
背景技术
高压喷头主要用于市政环卫部门的下水道疏通车辆,主要从事对城市下水道窨井的疏通清淤作业。在下水道窨井的疏通清淤作业中通常是采用疏通车辆上的高压水进行。经过车辆高压水泵输出的高压水经高压软管输送至高压喷头,高压喷头在下水道窨井里头进行喷射高压水流达到疏通清淤效果。
疏通车辆自带水箱内的水高速度地从喷头喷嘴中喷射出来,形成具有高冲击力和冲击速度,对喷头的侵蚀性和磨损性较大;目前国内采用的金属喷头有的未安装导流锥,导流锥体外形和锥内水流腔体设计缺陷直接造成了高压射流水柱不均匀,汽雾汽泡聚多,使得喷射出的水流压力相对减缓,不能保证喷射出稳定的高压水流,直接影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型提出的一种喷头用的高压水射流导流锥,解决了上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种喷头用的高压水射流导流锥,包括喷头体以及套装在喷头体内部的导流锥,所述喷头体的一端开设有进水口,所述导流锥的内部依次开设有内小圆柱形孔、内中圆柱形孔和内圆锥形孔,所述内小圆柱形孔、内中圆柱形孔和内圆锥形孔的内部依次连通且位于同一中轴线上。
优选的,所述喷头体的另一端开设有第二出水口,所述第二出水口与内圆锥形孔对齐连通,所述喷头体的内部位于进水口的外侧对称开设有第一出水口,且所述第一出水口的顶端与进水口的内部连通。
优选的,所述导流锥的一端为锥形结构,所述导流锥的另一端为圆柱形结构,且所述圆柱形结构与锥形结构之间设有弧形过渡段。
优选的,所述圆柱形结构的端部装配有倒角。
优选的,所述喷头体与导流锥间的装配为过渡配合。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的特种合金材料的导流锥,以及高压水经过导流锥外围和导流锥内孔的水流时均实现了流量和压力的稳定性,且高压水经过导流锥内变径的内小圆柱形孔、内中圆柱形孔和内圆锥形孔射出的水流有效地减缓了对喷头体端口的磨损,延长了喷头体的使用寿命,通过科学计算和模理设计的锥体高度和弧度既能提供最大的供水截面,还能改善高压水流在出水口方向产生的大量水汽泡及能量损耗,有利于高压水流稳压喷射。通过第一出水口的设计,便于高压水通过第一出水口分散成多股反方向射流水柱,形成对喷头体前进的推动力,进而可以对管道内大面积淤泥进行清理。
附图说明
图1为本实用新型中导流锥与喷头体的连接剖视图;
图2为本实用新型中导流锥的外观结构示意图;
图3为本实用新型中导流锥的剖视图。
图中:1喷头体、2导流锥、3第一出水口、4第二出水口、5进水口、6内小圆柱形孔、7内中圆柱形孔、8内圆锥形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种喷头用的高压水射流导流锥,包括喷头体1以及套装在喷头体1内部的导流锥2,喷头体1的一端开设有进水口5,导流锥2的内部依次开设有内小圆柱形孔6、内中圆柱形孔7和内圆锥形孔8,内小圆柱形孔6、内中圆柱形孔7和内圆锥形孔8的内部依次连通且位于同一中轴线上。
本实施例中,喷头体1的另一端开设有第二出水口4,第二出水口4与内圆锥形孔8对齐连通,喷头体1的内部位于进水口5的外侧对称开设有第一出水口3,且第一出水口3的顶端与进水口5的内部连通。
本实施例中,导流锥2的一端为锥形结构,导流锥2的另一端为圆柱形结构,且圆柱形结构与锥形结构之间设有弧形过渡段。
本实施例中,圆柱形结构的端部装配有倒角。
本实施例中,喷头体1与导流锥2间的装配为过渡配合。
工作原理:本实施例中,高压水通过进水口5进入喷头体1后,首先部分水流进入导流锥2的内中圆柱形孔11,形成一柱射流水柱,并通过第二出水口4射出,可用于对下水管道前方堵塞淤泥的冲散。同时,另一部分水流经喷头体1的表面,并通过第一出水口3分散成多股反方向射流水柱,作用在于形成一定的能量,形成对喷头体1前进的推动力,且可以对管道内大面积淤泥进行清理。高压水经过导流锥2外围和导流锥2内孔的水流均实现了流量和压力的稳定性,弧形的过渡段能有效的减少高压水流的能量损耗,高压水经过导流锥2内变径的内小圆柱形孔10、内中圆柱形孔11和内圆锥形孔12射出的水流有效地减缓了对喷头体1端口的磨损,延长了喷头体1的使用寿命。
综上,通过设置的特种合金材料的导流锥2,以及高压水经过导流锥2外围和导流锥2内孔的水流时均实现了流量和压力的稳定性,且高压水经过导流锥2内变径的内小圆柱形孔10、内中圆柱形孔11和内圆锥形孔12射出的水流有效地减缓了对喷头体1端口的磨损,延长了喷头体1的使用寿命,通过第一出水口3的设计,便于高压水通过第一出水口3分散成多股反方向射流水柱,形成对喷头体1前进的推动力,进而可以对管道内大面积淤泥进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷头用的高压水射流导流锥,包括喷头体(1)以及套装在喷头体(1)内部的导流锥(2),其特征在于,所述喷头体(1)的一端开设有进水口(5),所述导流锥(2)的内部依次开设有内小圆柱形孔(6)、内中圆柱形孔(7)和内圆锥形孔(8),所述内小圆柱形孔(6)、内中圆柱形孔(7)和内圆锥形孔(8)的内部依次连通且位于同一中轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种喷头用的高压水射流导流锥,其特征在于,所述喷头体(1)的另一端开设有第二出水口(4),所述第二出水口(4)与内圆锥形孔(8)对齐连通,所述喷头体(1)的内部位于进水口(5)的外侧对称开设有第一出水口(3),且所述第一出水口(3)的顶端与进水口(5)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种喷头用的高压水射流导流锥,其特征在于,所述导流锥(2)的一端为锥形结构,所述导流锥(2)的另一端为圆柱形结构,且所述圆柱形结构与锥形结构之间设有弧形过渡段。
4.根据权利要求3所述的一种喷头用的高压水射流导流锥,其特征在于,所述圆柱形结构的端部装配有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种喷头用的高压水射流导流锥,其特征在于,所述喷头体(1)与导流锥(2)间的装配为间隙配合。
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