CN211774107U - 一种铲斗 - Google Patents

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屈洪飞
曾熙林
胡勇
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Jiangyou Songlin Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种铲斗,其特征在于,包括基刃、齿座以及斗齿。基刃设于铲斗底板前端,基刃前沿均匀加工有多个凹槽;齿座加工有卡槽,齿座通过卡槽设于基刃前沿,齿座对应凹槽设置,齿座内部加工有腔体,腔体与卡槽贯通;以及斗齿加工有通孔,斗齿设有两个齿尖,两个齿尖相对于通孔旋转对称,斗齿通过通孔连接于齿座,其中一个齿尖插入腔体。同一个斗齿设计有两个齿尖,一个斗齿可以使用两次,延长斗齿的使用寿命,从而节约成本。

Description

一种铲斗
技术领域
本实用新型属于矿山机械制造领域,尤其涉及一种铲斗。
背景技术
在矿山的各类工作中,铲斗应用十分广泛,如各类挖掘机、装载机等均有采用,但是因作业环境的多样性,例如砂石、粘土、沉积岩等,导致斗齿齿尖容易磨损,一般磨损之后的斗齿只能做报废处理,造成成本浪费。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种铲斗,斗齿对称设计有两个齿尖,其中一个齿尖作业时,另一个齿尖插装于齿座的空腔内,待一个齿尖磨损后,只需调换一下齿尖的方向,将齿座空腔内的齿尖用于作业,这样同一个斗齿可以使用两次,延长了斗齿的使用寿命。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种铲斗,其特征在于,包括基刃、齿座以及斗齿。
基刃设于铲斗底板前端,基刃前沿均匀加工有多个凹槽;
齿座加工有卡槽,齿座通过卡槽设于基刃前沿,齿座对应凹槽设置,齿座内部加工有腔体,腔体与卡槽贯通;以及
斗齿加工有通孔,斗齿设有两个齿尖,两个齿尖相对于通孔旋转对称,斗齿通过通孔连接于齿座,其中一个齿尖插入腔体。
进一步的,相邻凹槽之间设有固定台,固定台与基刃上表面的高度差形成固定槽,固定槽均设有副齿。
进一步的,副齿前端为刃口,刃口的截面呈锐角,副齿后端为安装座,安装座的轮廓与固定槽的轮廓贴合,安装座的厚度与固定台与基刃上表面的高度差相同,副齿的厚度与基刃的厚度相同。
进一步的,副齿的侧壁与齿座的侧壁接触。
进一步的,副齿安装后,刃口位于斗齿与齿座的连接处之后。
进一步的,基刃两侧均设有边铲,边铲同时连接于基刃以及铲斗。
进一步的,凹槽为光滑的圆弧槽结构。
本实用新型的有益效果在于:
1、同一个斗齿设计有两个齿尖,一个斗齿可以使用两次,延长斗齿的使用寿命,从而节约成本;
2、在基刃上齿座的间隙中间设有副齿,可以保护基刃,避免基刃磨损;
3、副齿的刃口设计为锐角,具有一定的分割作用,有利于挖掘作业。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本实用新型爆炸图。
图2示出了本实用新型底面结构视图。
图3示出了本实用新型整体构造图。
图中标记:10-斗齿、11-齿尖、12-通孔、20-齿座、21-腔体、22-卡槽、30-基刃、31-凹槽、32-固定台、33-固定槽、40-副齿、41-刃口、42-安装座、50-边铲。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例
如图1-图3所示,一种铲斗,包括基刃30、齿座20以及斗齿10。
具体的,基刃30,基刃30设于铲斗底板前端,基刃30前沿均匀加工有多个凹槽31;
具体的,齿座20,齿座20加工有卡槽22,齿座20通过卡槽22设于基刃30前沿,齿座20对应凹槽31设置,齿座20内部加工有腔体21,腔体21与卡槽22贯通;
具体的,斗齿10,斗齿10加工有通孔12,斗齿10设有两个齿尖11,两个齿尖11相对于通孔12旋转对称,斗齿10通过通孔12连接于齿座20,其中一个齿尖11插入腔体21。
具体实施过程:
基刃30连接于铲斗的底板前端,基刃30两端的侧壁与铲斗的外壁平齐,本实施例中基刃30上加工有四处凹槽31,凹槽31的轮廓及深度根据斗齿10的长度以及齿尖11的轮廓确定,对应每一个凹槽31的位置都安装一个齿座20,空腔21正对凹槽31,卡槽22卡住基刃30的上下面,齿座20安装完成之后安装斗齿10。将斗齿10的任一个齿尖11插入空腔21,将销轴或是螺栓插入齿座20上的销孔同时穿过通孔12,将斗齿10固定,销轴可采用过盈配合的方式固定,也可采用卡簧将销轴卡紧,如采用螺栓固定,配合相应的螺母便可紧固,如果斗齿10较长,安装后位于空腔21内的齿尖11将会伸入到凹槽31内,凹槽31主要起到了避让的作用,使齿座20可以安装不同长度的斗齿。
优选的,如图1所示,相邻凹槽31之间设有固定台32,固定台32位于相邻凹槽31的中间位置,固定台32前端超出凹槽31一段距离,相邻两个固定台32相对的侧面之间形成一个限位槽,限位槽用于卡住齿座20,进一步限定齿座20在基刃30上的位置。固定台32与基刃30上表面的高度差形成固定槽33,固定槽33在水平面的投影可以是矩形也可以是半圆形,固定槽33与周边的连接处均加工有过度角,避免应力集中,每个固定槽33均安装有副齿40。副齿40前端为刃口41,刃口41的截面呈锐角,副齿40后端为安装座42,安装座42的轮廓与固定槽33的轮廓贴合,安装座42的厚度与固定台32与基刃30上表面的高度差相同,副齿40的厚度与基刃30的厚度相同,副齿40,通过螺栓连接在固定台32上。副齿40的宽度与固定台32的宽度相同,副齿40的侧壁与齿座20的侧壁接触。副齿40安装后,刃口41位于斗齿10与齿座20的连接处之后。
优选的,如图1所示,为进一步保护基刃30,同时使基刃30与铲斗的连接更加牢固,所以在基刃30两侧均设有边铲50,边铲50底部覆盖基刃30前沿,边铲50通过螺钉同时锁紧于基刃30以及铲斗的侧壁,采用螺钉连接方式目的是便于拆装。
优选的,为避免基刃30局部应力集中,导致基刃30损毁,故将凹槽31为光滑的圆弧槽结构,同时凹槽31与基刃30周边的连接处均设有圆角过渡。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种铲斗,其特征在于,包括
基刃(30),所述基刃(30)设于铲斗底板前端,所述基刃(30)前沿均匀加工有多个凹槽(31);
齿座(20),所述齿座(20)加工有卡槽(22),所述齿座(20)通过所述卡槽(22)设于所述基刃(30)前沿,所述齿座(20)对应所述凹槽(31)设置,所述齿座(20)内部加工有腔体(21),所述腔体(21)与所述卡槽(22)贯通;以及
斗齿(10),所述斗齿(10)加工有通孔(12),所述斗齿(10)设有两个齿尖(11),两个所述齿尖(11)相对于所述通孔(12)旋转对称,所述斗齿(10)通过所述通孔(12)连接于所述齿座(20),其中一个所述齿尖(11)插入所述腔体(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铲斗,其特征在于,相邻所述凹槽(31)之间设有固定台(32),所述固定台(32)与所述基刃(30)上表面的高度差形成固定槽(33),所述固定槽(33)均设有副齿(40)。
3.根据权利要求2所述的一种铲斗,其特征在于,所述副齿(40)前端为刃口(41),所述刃口(41)的截面呈锐角,所述副齿(40)后端为安装座(42),所述安装座(42)的轮廓与所述固定槽(33)的轮廓贴合,所述安装座(42)的厚度与所述固定台(32)与所述基刃(30)上表面的高度差相同,所述副齿(40)的厚度与所述基刃(30)的厚度相同。
4.根据权利要求2所述的一种铲斗,其特征在于,所述副齿(40)的侧壁与所述齿座(20)的侧壁接触。
5.根据权利要求3所述的一种铲斗,其特征在于,所述副齿(40)安装后,所述刃口(41)位于所述斗齿(10)与所述齿座(20)的连接处之后。
6.根据权利要求1所述的一种铲斗,其特征在于,所述基刃(30)两侧均设有边铲(50),所述边铲(50)底部覆盖所述基刃(30)前沿,所述边铲(50)同时连接于所述基刃(30)以及铲斗。
7.根据权利要求1所述的一种铲斗,其特征在于,所述凹槽(31)为光滑的圆弧槽结构。
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