CN211772308U - 一种纺织加工用面料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工技术领域，且公开了一种纺织加工用面料切割装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的正面活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第一活动杆，所述压板的底部固定连接有面料，所述第一滑槽的正面活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第二活动杆。该纺织加工用面料切割装置，达到了面料切割装置切割效率高的目的，解决了一般纺织加工用面料切割装置切割效率较低的问题，能够对面料进行固定，避免了切割过程中面料的位置产生偏移，使切割过后的面料质量更高，进一步的满足了人们的使用。

Description

一种纺织加工用面料切割装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用面料切割装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在纺织加工过程中需要对面料进行切割，而目前一般使用的纺织加工用面料切割装置大多结构简单，缺少对面料的固定装置，在切割时刀片会带动布料移动，造成对切割的影响，影响切割的质量，从而降低了面料切割的效率，无法满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用面料切割装置，具备切割效率高等优点，解决了一般纺织加工用面料切割装置切割效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该纺织加工用面料切割装置切割效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用面料切割装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的正面活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第一活动杆，所述压板的底部固定连接有面料，所述第一滑槽的正面活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第二活动杆，所述工作台的顶部固定连接有切割装置主体，所述工作台的顶部开设有第二滑槽，所述工作台的顶部开设有第三滑槽，所述工作台的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有进尘管，所述收集箱的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有风机本体，所述收集箱的正面活动连接有收集箱门，所述收集箱门的外壁固定连接有把手，所述收集箱的底部固定连接有固定台。

优选的，所述第一活动杆的背面开设有滑动槽，且第一活动杆通过滑动槽与压板滑动连接。

优选的，所述压板的底部设置有滑动块，且滑动块和第三滑槽的形状大小均相互匹配，且压板通过滑动块与第三滑槽滑动连接。

优选的，所述第一活动杆和第二活动杆的数量分别为两个，且两个第一活动杆和两个第二活动杆分别以工作台的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述收集箱的外壁设置有合页，且收集箱通过合页与收集箱门活动连接。

优选的，所述压板的数量为四个，且每两个压板为一组，且两组压板以工作台的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述第二滑槽的大小和第三滑槽的大小相同，且第二滑槽和第三滑槽以工作台的中垂线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工用面料切割装置，具备以下有益效果：

1、该纺织加工用面料切割装置，通过支撑腿、第一滑块、工作台、切割装置主体、第一滑槽、第一活动杆、第二活动杆、压板和滑动槽的相互配合使用，达到了面料切割装置切割效率高的目的，解决了一般纺织加工用面料切割装置切割效率较低的问题，能够对面料进行固定，避免了切割过程中面料的位置产生偏移，使切割过后的面料质量更高，进一步的满足了人们的使用。

2、该纺织加工用面料切割装置，通过设置的收集箱、风机本体、吸尘管和进尘管，能够对工作台上的布料废屑进行收集，避免工作台上的布料废屑过多影响面料的切割，使人们在使用时更加的省心，使用效果好，值得推广使用。

3、该纺织加工用面料切割装置，通过设置的收集箱和收集箱门，能够将收集箱内的布料废屑进行整理收集，操作起来简单快捷，进一步的方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一活动杆结构示意图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、支撑腿；2、第一滑块；3、工作台；4、第一滑槽；5、切割装置主体；6、第一活动杆；7、第二活动杆；8、进尘管；9、收集箱；10、收集箱门；11、第二滑块；12、把手；13、风机本体；14、吸尘管；15、固定台；16、压板；17、滑动槽；18、第二滑槽；19、面料；20、第三滑槽；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织加工用面料切割装置，包括支撑腿1，支撑腿1 的顶部固定连接有工作台3，工作台3的正面开设有第一滑槽4，第一滑槽4 的正面活动连接有第二滑块11，第二滑块11的顶部固定连接有第一活动杆6，第一活动杆6的背面开设有滑动槽17，且第一活动杆6通过滑动槽17与压板 16滑动连接，通过设置滑动槽17方便通过滑动压板16按压住面料19，压板16的数量为四个，且每两个压板16为一组，且两组压板16以工作台3的中垂线为对称轴对称设置，通过设置四个压板16，在方便对面料19进行抚平的同时也能够对面料19的四角处进行固定，压板16的底部固定连接有面料19，第一滑槽4的正面活动连接有第一滑块2，第一滑块2的顶部固定连接有第二活动杆7，第一活动杆6和第二活动杆7的数量分别为两个，且两个第一活动杆6和两个第二活动杆7分别以工作台3的中垂线为对称轴对称设置，通过设置第一活动杆6和第二活动杆7从而方便对压板16进行使用，工作台3的顶部固定连接有切割装置主体5，工作台3的顶部开设有第二滑槽18，工作台3的顶部开设有第三滑槽20，压板16的底部设置有滑动块，且滑动块和第三滑槽20的形状大小均相互匹配，且压板16通过滑动块与第三滑槽20滑动连接，通过设置第三滑槽20和滑动块，能够方便滑动压板16，从而通过压板 16将面料19的表面进行抚平，第二滑槽18的大小和第三滑槽20的大小相同，且第二滑槽18和第三滑槽20以工作台3的中垂线为对称轴对称设置，通过支撑腿1、第一滑块2、工作台3、切割装置主体5、第一滑槽4、第一活动杆 6、第二活动杆7、压板16和滑动槽17的相互配合使用，达到了面料19切割装置切割效率高的目的，解决了一般纺织加工用面料切割装置切割效率较低的问题，能够对面料19进行固定，避免了切割过程中面料19的位置产生偏移，使切割过后的面料19质量更高，进一步的满足了人们的使用，工作台3 的一侧固定连接有连接杆21，连接杆21的一端固定连接有收集箱9，收集箱 9的顶部固定连接有进尘管8，收集箱9的一侧固定连接有吸尘管14，吸尘管14的一端固定连接有风机本体13，通过设置的收集箱9、风机本体13、吸尘管14和进尘管8，能够对工作台3上的布料废屑进行收集，避免工作台3上的布料废屑过多影响面料的切割，使人们在使用时更加的省心，使用效果好，值得推广使用，收集箱9的正面活动连接有收集箱门10，收集箱9的外壁设置有合页，且收集箱9通过合页与收集箱门10活动连接，通过设置的收集箱 9和收集箱门10，能够将收集箱9内的布料废屑进行整理收集，操作起来简单快捷，进一步的方便了人们的使用，收集箱门10的外壁固定连接有把手12，收集箱9的底部固定连接有固定台15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过滑动槽17滑动压板16的位置，通过压板16按压住面料 19，再通过第一滑槽4滑动第一滑块2，带动第二活动杆7的移动，从而使压板16沿着面料19进行水平移动，将面料19的表面进行抚平，当压板16移动到面料19的一角时停止移动，通过压板16对面料19的四角进行固定，避免面料19位置的偏移，从而完成工作。

综上所述，该纺织加工用面料切割装置，达到了切割效果高的目的，解决了一般纺织加工用面料切割装置切割效率较差的问题，提高了人们的工作效率，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织加工用面料切割装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的正面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的正面活动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的顶部固定连接有第一活动杆(6)，所述第一活动杆(6)的背面开设有滑动槽(17)，且第一活动杆(6)通过滑动槽(17)与压板(16)滑动连接，所述压板(16)的底部固定连接有面料(19)，所述第一滑槽(4)的正面活动连接有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的顶部固定连接有第二活动杆(7)，所述工作台(3)的顶部固定连接有切割装置主体(5)，所述工作台(3)的顶部开设有第二滑槽(18)，所述工作台(3)的顶部开设有第三滑槽(20)，所述工作台(3)的一侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端固定连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)的顶部固定连接有进尘管(8)，所述收集箱(9)的一侧固定连接有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的一端固定连接有风机本体(13)，所述收集箱(9)的正面活动连接有收集箱门(10)，所述收集箱门(10)的外壁固定连接有把手(12)，所述收集箱(9)的底部固定连接有固定台(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述压板(16)的底部设置有滑动块，且滑动块和第三滑槽(20)的形状大小均相互匹配，且压板(16)通过滑动块与第三滑槽(20)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述第一活动杆(6)和第二活动杆(7)的数量分别为两个，且两个第一活动杆(6)和两个第二活动杆(7)分别以工作台(3)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述收集箱(9)的外壁设置有合页，且收集箱(9)通过合页与收集箱门(10)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述压板(16)的数量为四个，且每两个压板(16)为一组，且两组压板(16)以工作台(3)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述第二滑槽(18)的大小和第三滑槽(20)的大小相同，且第二滑槽(18)和第三滑槽(20)以工作台(3)的中垂线为对称轴对称设置。

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