CN211772219U - 干衣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣物烘干技术领域，具体提供一种干衣设备，旨在解决现有干衣设备的线屑收集不便于安装和拆卸，不便于清理收集到的线屑的问题。为此目的，本实用新型的干衣设备包括箱体组件、干衣筒、线屑清理构件、线屑收集构件和环形过滤构件，环形过滤构件与干衣筒连接并能够在干衣筒的带动下转动，线屑清理构件设置在箱体组件上，线屑收集构件与箱体组件可拆卸式连接，在环形过滤构件转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑收集。本实用新型的线屑收集构件与箱体组件可拆卸式连接，便于拆装，可以根据线屑收集构件收集的线屑情况对其进行拆卸，便于清理线屑收集构件内收集的线屑。

Description

干衣设备

技术领域

本实用新型涉及衣物烘干技术领域，具体提供一种干衣设备。

背景技术

随着科学技术的进步，人类生活的自动化水平越来越高，日常的家务劳动从人力逐渐被机器所取代。干衣设备作为日常生活中常用的家用电器，给人们的生活带来了极大的便利。干衣设备根据烘干方式进行分类，可大致分为波轮干衣机和滚筒干衣机。以滚筒干衣机为例，在烘干衣物的过程中，会产生线屑，线屑会粘在衣物上，降低了用户的使用体验。

为了解决上述技术问题，在滚筒干衣机的玻璃窗内设置线屑收集槽，通过线屑收集槽收集线屑，避免了线屑粘在衣物上，提高了用户的使用体验。但是，上述滚筒干衣机的线屑收集槽与滚筒干衣机的玻璃窗固定连接或者一体成型，不便于线屑收集槽的安装和拆卸，当需要将清理线屑收集槽内收集的线屑时，只能够通过手将清理线屑收集槽内收集的线屑抠出，极大地影响了用户的使用体验。

因此，本领域需要一种新的干衣设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有干衣设备的线屑收集不便于安装和拆卸，不便于清理收集到的线屑的问题，本实用新型提出一种干衣设备，该干衣设备包括箱体组件、干衣筒、线屑清理构件、线屑收集构件和环形过滤构件，环形过滤构件与干衣筒连接并能够在干衣筒的带动下转动，线屑清理构件设置在箱体组件上，线屑收集构件与箱体组件可拆卸式连接，在环形过滤构件转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑收集。

在上述干衣设备的优选技术方案中，箱体组件包括箱体和设置在箱体上的支撑机构，线屑清理构件设置在支撑机构上，线屑收集构件与支撑机构可拆卸式连接。

在上述干衣设备的优选技术方案中，支撑机构上设置有第一卡置结构，线屑收集构件上设置有第二卡置结构，线屑收集构件与支撑机构通过第一卡置结构与第二卡置结构彼此卡置配合。

在上述干衣设备的优选技术方案中，支撑机构包括相连的护板和护盒，护板与箱体连接，线屑清理构件设置在护盒上，护板与护盒共同形成能够容纳线屑收集构件的包覆结构，第一卡置结构设置在护板和/或护盒上。

在上述干衣设备的优选技术方案中，第一卡置结构包括形成于护板上的卡爪，第二卡置结构包括形成于线屑收集构件上的卡筋，卡爪与卡筋彼此卡合。

在上述干衣设备的优选技术方案中，卡爪包括第一卡爪和第二卡爪，卡筋包括第一卡筋和第二卡筋，第一卡爪与第一卡筋彼此卡合，第二卡爪与第二卡筋彼此卡合。

在上述干衣设备的优选技术方案中，线屑收集构件上形成有凸起结构，凸起结构位于第一卡筋与第二卡筋之间，凸起结构夹置于第一卡爪与第二卡爪之间以将线屑收集构件与护板彼此定位。

在上述干衣设备的优选技术方案中，线屑清理构件包括相连的连接轴和刮刀，连接轴卡置于护盒上，刮刀靠近或贴合环形过滤构件设置。

在上述干衣设备的优选技术方案中，环形过滤构件包括环形过滤支架和多个弧形过滤网，环形过滤支架与干衣筒连接，多个弧形过滤网均与环形过滤支架可拆卸式连接，且多个弧形过滤网沿环形过滤支架的周向依次排列设置。

在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备为前开式滚筒干衣机。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，前开式滚筒干衣机包括箱体组件、干衣筒、线屑清理构件、线屑收集构件和环形过滤构件，环形过滤构件与干衣筒连接并能够在干衣筒的带动下转动，线屑清理构件设置在箱体组件上，线屑收集构件与箱体组件可拆卸式连接，在环形过滤构件转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑收集，相对于现有技术中将线屑收集槽是设置在前开式滚筒干衣机的玻璃窗内的技术方案，本实用新型的线屑收集构件与箱体组件可拆卸式连接，简化了线屑收集构件的拆装工艺，为用户安装、拆卸线屑收集构件提供了方便，用户可以根据线屑收集构件收集的线屑情况对线屑收集构件进行拆卸，便于清理线屑收集构件内收集的线屑，能够将线屑收集构件内收集的线屑清理的更加干净彻底，避免了线屑残留在线屑收集构件内，避免了线屑收集构件内滋生细菌，进而提高了用户的使用体验。

进一步地，支撑机构上设置有第一卡置结构，线屑收集构件上设置有第二卡置结构，在装配的过程中，线屑收集构件与支撑机构通过第一卡置结构与第二卡置结构彼此卡置配合，操作更加方便、快捷，提高了线屑收集构件的装配进度，有利于线屑收集构件的安装作业。

进一步地，支撑机构包括相连的护板和护盒，护板与箱体连接，线屑清理构件设置在护盒上，护板与护盒共同形成能够容纳线屑收集构件的包覆结构，对线屑收集构件形成了保护，避免了线屑收集构件与其他构件发生碰撞，避免了对线屑收集构件造成损坏，延长了线屑收集构件的使用寿命；还能够使得线屑收集构件牢固地安装在支撑机构上，提高了线屑收集构件和支撑机构连接的稳定性与牢固性。

进一步地，线屑清理构件包括相连的连接轴和刮刀，连接轴卡置于护盒上，刮刀靠近或贴合环形过滤构件设置，刮刀沿着与干衣筒的转动方向相反的方向清理环形过滤构件上的线屑，在反方向清理线屑的过程中刮刀能够将环形过滤构件上的线屑全部刮除，清理的更加干净彻底，避免了线屑残留在环形过滤构件上，且被清理掉的线屑全部落入线屑收集构件内，实现了清理并收集线屑的目的。

进一步地，环形过滤构件包括环形过滤支架和多个弧形过滤网，环形过滤支架与干衣筒连接，多个弧形过滤网均与环形过滤支架可拆卸式连接，简化了弧形过滤网的拆装工艺，为用户安装、拆卸弧形过滤网提供了方便，用户可以根据弧形过滤网的使用情况仅对损坏或无法有效过滤的弧形过滤网进行拆卸和更换，不需要更换整个过滤网，降低了成本，提高了用户的使用体验。

附图说明

下面参照附图并结合前开式滚筒干衣机来描述本实用新型的干衣设备。附图中：

图1是本实用新型的前开式滚筒干衣机的结构示意图；

图2是本实用新型的前开式滚筒干衣机的局部后视图；

图3是本实用新型的线屑清理构件、线屑收集构件和环形过滤构件的装配图；

图4是本实用新型的线屑清理构件和线屑收集构件的装配图；

图5是本实用新型的支撑机构的爆炸图；

图6是本实用新型的线屑清理构件的结构示意图；

图7是本实用新型的线屑收集构件的结构示意图；

图8是本实用新型的环形过滤支架的结构示意图。

其中，1、箱体组件；11、箱体；111、第四连接孔；112、风道；1121、出口；12、支撑机构；121、第一支撑构件；122、第二支撑构件；1221、护板；12211、定位筋；12212、第一卡爪；12213、第二卡爪；12214、第二出风口；1222、护盒；12221、第六连接孔；12222、第一定位槽；12223、轴孔；123、第一连接孔；124、第二连接孔；125、第三连接孔；2、干衣筒；3、线屑清理构件；31、连接轴；32、刮刀；4、线屑收集构件；41、第二定位槽；42、第一卡筋；43、第二卡筋；44、凸起结构；441、第一凸棱；442、第二凸棱；443、第三凸棱；444、第四凸棱；5、环形过滤构件；51、环形过滤支架；511、环形容纳槽；512、卡合块；52、弧形过滤网。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，尽管本申请是结合前开式滚筒干衣机来描述的，但是，本实用新型的技术方案并不局限于此，该线屑清理构件、线屑收集构件和环形过滤构件显然也可以应用于顶开式滚筒干衣机、波轮干衣机等其他干衣设备，这种改变并不偏离本实用新型的原理和范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“底”、“上”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中提出的现有技术中的问题，本实用新型的线屑收集构件与箱体组件可拆卸式连接，简化了线屑收集构件的拆装工艺，为用户安装、拆卸线屑收集构件提供了方便，用户可以根据线屑收集构件收集的线屑情况对线屑收集构件进行拆卸，便于清理线屑收集构件内收集的线屑，能够将线屑收集构件内收集的线屑清理的更加干净彻底，避免了线屑残留在线屑收集构件内，避免了线屑收集构件内滋生细菌，进而提高了用户的使用体验。

参见图1至图8，图1是本实用新型的前开式滚筒干衣机的第一结构示意图；图2是本实用新型的前开式滚筒干衣机的第二结构示意图；图3是本实用新型的限位构件的结构示意图；图4是本实用新型的卡勾的结构示意图。如图1至图4所示，本实用新型的前开式滚筒干衣机包括箱体组件1、干衣筒2、线屑清理构件3、线屑收集构件4和环形过滤构件5，环形过滤构件5与干衣筒2连接并能够在干衣筒2的带动下转动，线屑清理构件3设置在箱体组件1上，线屑收集构件4与箱体组件1可拆卸式连接，例如卡合连接、螺纹连接、磁吸连接或粘贴连接等连接方式；在环形过滤构件5转动的过程中，线屑清理构件3能够将环形过滤构件5上的线屑清理且线屑收集构件4能够将清理掉的线屑收集。

在一种较佳的实施方式中，如图1所示，箱体组件1包括箱体11和设置在箱体11上的支撑机构12，线屑清理构件3设置在支撑机构12上，线屑收集构件4与支撑机构12可拆卸式连接，例如卡合连接、螺纹连接或磁吸连接等连接方式。

优选地，如图5所示，支撑机构12包括相连的第一支撑构件121和第二支撑构件122，第一支撑构件121与箱体11连接，第二支撑构件122上形成有包覆结构，线屑收集构件4设置在包覆结构内且线屑清理构件3设置在第二支撑构件122上。

进一步地，第一支撑构件121上设有第一连接孔123，第二支撑构件122上设有与第一连接孔123水平对应的第二连接孔124，第一连接螺钉的一端穿过第一连接孔123和第二连接孔124将第一支撑构件121和第二支撑构件122以螺纹的方式紧固连接，使得第一支撑构件121和第二支撑构件122连接的更加牢固。

进一步地，第一支撑构件121上还设有第三连接孔125(如图5所示)，箱体11的前面板上设有与第三连接孔125水平对应的第四连接孔111(如图1所示)，第二连接螺钉的一端穿过第三连接孔125和第四连接孔111将第一支撑构件121和箱体11的前面板以螺纹的方式紧固连接，使得第一支撑构件121和箱体11的前面板连接的更加牢固。

当然，第一支撑构件121和第二支撑构件122、以及第一支撑构件121和箱体11的前面板的连接方式不限于上述列举的螺纹连接，第一支撑构件121和第二支撑构件122、以及第一支撑构件121和箱体11的前面板也可以以卡合连接、磁吸连接或粘贴连接等连接方式，无论采取何种连接方式，只要能够将第一支撑构件121和第二支撑构件122、以及第一支撑构件121和箱体11的前面板紧固连接即可。

优选地，如图5所示，第二支撑构件122包括相连的护板1221和护盒1222，护板1221通过第一支撑构件121与箱体11连接，线屑清理构件3设置在护盒1222上，护板1221与护盒1222共同形成能够容纳线屑收集构件4的包覆结构，对线屑收集构件4形成了保护，避免了线屑收集构件4与其他构件发生碰撞，避免了对线屑收集构件4造成损坏，延长了线屑收集构件4的使用寿命；还能够使得线屑收集构件4牢固地安装在支撑机构12上，提高了线屑收集构件4和支撑机构12连接的稳定性与牢固性。虽然在该实施方式中，护板1221和护盒1222是彼此相连的，本领域技术人员能够想到的是，护板1221和护盒1222也可以一体成型，采用一体成型的结构便于模具的加工和制作。

为了提高护板1221和护盒1222连接的稳定性，如图5所示，护板1221上设有第五连接孔(图中未示出)，护盒1222上设有与第五连接孔垂直对应的第六连接孔12221，第三连接螺钉的一端穿过第五连接孔和第六连接孔12221将护板1221和护盒1222以螺纹的方式紧固连接，使得护板1221和护盒1222连接的更加牢固。当然，护板1221和护盒1222的连接方式不限于上述列举的螺纹连接，也可以以卡合连接、磁吸连接或粘贴连接等连接方式。

为了便于护板1221和护盒1222的安装定位，如图5所示，护盒1222上设置有第一定位槽12222，护板1221上设置有定位筋12211，在安装护盒1222的过程中，先将定位筋12211卡入第一定位槽12222内，护板1221与护盒1222通过第一定位槽12222与定位筋12211彼此定位，再通过第三连接螺钉将护板1221和护盒1222以螺纹的方式紧固连接，提高了护盒1222的装配进度，利于护盒1222的安装作业。

为了便于线屑收集构件4和护盒1222的安装定位，如图5和图6所示，线屑收集构件4上设置有与第一定位槽12222相配合的第二定位槽41，在安装线屑收集构件4的过程中，将线屑收集构件4插入护盒1222内，线屑收集构件4和护盒1222通过第二定位槽41与第一定位槽12222彼此定位，限定了线屑收集构件4的纵向位移。

当然，定位结构不限于上述列举的第一定位槽12222、第二定位槽41与定位筋12211，也可以在护盒1222上设置有第一定位孔，线屑收集构件4上设置第二定位孔，护板1221上设置与第一定位孔、第二定位孔相配合的定位柱，定位柱一次穿过第一定位孔和第二定位孔以实现护板1221、护盒1222以及线屑收集构件4的彼此定位。

为了提高线屑收集构件4和护板1221连接的稳定性，护板1221上设有第一卡置构件，线屑收集构件4上设置有第二卡置结构，线屑收集构件4与护板1221通过第一卡置结构与第二卡置结构彼此卡置配合，使得线屑收集构件4和护板1221连接的更加稳定、牢固。当然，第一卡置构件的设置位置不限于上述举例的位置，也可以将第一卡置构件设置在护盒1222或第一支撑构件121上，无论如何调整第一卡置构件的设置位置，只要能够将线屑收集构件4与支撑机构12卡合连接即可。

优选地，如图2、图4和图5所示，第一卡置结构包括形成于护板1221上的卡爪，第二卡置结构包括形成于线屑收集构件4上的卡筋，卡爪与卡筋彼此卡合。当然，第一卡置结构和第二卡置构件也可以采用卡爪和卡勾相配合的结构、或者卡块和卡槽相配合的结构，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置第一卡置结构和第二卡置构件的结构形式。

进一步地，卡爪包括第一卡爪12212和第二卡爪12213，第一卡爪12212和第二卡爪12213沿护板1221的周向间隔设置，第一卡爪12212位于第二卡爪12213的上方；卡筋包括与第一卡爪12212相对于的第一卡筋42和与第二卡爪12213相对于的第二卡筋43，第一卡爪12212与第一卡筋42彼此卡合，第二卡爪12213与第二卡筋43彼此卡合，在两个卡爪和两个卡筋的共同作用下提高了线屑收集构件4与第二支撑构件122连接的稳定性与牢固性。需要进一步说明的是，卡爪和卡筋的数量不限于上述列举的两个，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地调整和设置卡爪和卡筋的数量。

进一步地，如图2和图5所示，线屑收集构件4上形成有凸起结构44，凸起结构44位于第一卡筋42与第二卡筋43之间，且凸起结构44夹置于第一卡爪12212与第二卡爪12213之间，凸起结构44和第一卡爪12212相配合用于限定线屑收集构件4的向上位移，凸起结构44和第二卡爪12213相配合用于限定线屑收集构件4的向下位移，从而进一步限定了线屑收集构件4的纵向位移。

更进一步地，凸起结构44包括第一凸棱441、第二凸棱442、第三凸棱443和第四凸棱444，第一凸棱441位于第一卡筋42的下方，第四凸棱444位于第二卡筋43的上方，第一凸棱441的第一端通过第二凸棱442和第四凸棱444的第一端连接，第一凸棱441的第二端通过第三凸棱443和第四凸棱444的第二端连接。当然，凸起结构44也可以只包括一个凸棱、两个凸棱或任意个凸棱，无论凸起结构44包括几个凸棱，只要将凸棱设置在第一卡筋42与第二卡筋43之间，能够实现线屑收集构件4与护板1221彼此定位即可。

为了便于线屑收集构件4的安装和拆卸，线屑收集构件4上形成有把持结构，例如把手、凹槽、凸起等结构，在安装和拆卸线屑收集构件4的过程中，用户握住把持结构向靠近或远离护盒1222的方向用力即可将线屑收集构件4安装至护盒1222上或从护盒1222上拆卸下来，整个操作简单、方便和快捷，从而提高了用户的使用体验。

为了简化线屑收集构件4的结构，可以将上述的凸起结构44用作把持结构，也就是说，上述凸起结构44不仅可以用于将线屑收集构件4与护板1221彼此定位，还可以用作把持结构以便于安装和拆卸线屑收集构件4。

在一种较佳的实施方式中，如图3、图4和图7所示，线屑清理构件3包括相连的连接轴31和刮刀32，连接轴31卡置于护盒1222上，刮刀32靠近或贴合环形过滤构件5设置，刮刀32沿着与干衣筒2的转动方向相反的方向清理环形过滤构件5上的线屑，在反方向清理线屑的过程中刮刀32能够将环形过滤构件5上的线屑全部刮除，清理的更加干净彻底，避免了线屑残留在环形过滤构件5上，且被清理掉的线屑全部落入线屑收集构件4内，实现了清理并收集线屑的目的。

优选地，如图5所示，护盒1222上设置有轴孔12223，连接轴31插入轴孔12223内，当调整好刮刀32的位置后，连接轴31将不能带动刮刀32转动，使得刮刀32能够始终沿着最佳角度清理环形过滤构件5上的线屑，能够将环形过滤构件5上的线屑清理的更加干净彻底。

在一种较佳的实施方式中，如图3所示，环形过滤构件5包括环形过滤支架51和多个弧形过滤网52(例如两个、三个、四个、五个或任意个)，环形过滤支架51与干衣筒2连接，多个弧形过滤网52均与环形过滤支架51可拆卸式连接，简化了弧形过滤网52的拆装工艺，为用户安装、拆卸弧形过滤网52提供了方便，用户可以根据弧形过滤网52的使用情况仅对损坏的弧形过滤网52进行拆卸和更换，不需要更换整个过滤网，降低了成本，提高了用户的使用体验。

优选地，多个弧形过滤网52沿环形过滤支架51的周向依次排列设置，增大了环形过滤构件5的过滤面积，又由于环形过滤支架51与干衣筒2连接能够在干衣筒2的带动下转动，从而能够带动多个弧形过滤网52转动，多个弧形过滤网52在转动的过程中能够对线屑进行持续、均匀的过滤，提高了线屑过滤效果，避免了由于过滤网堵塞而影响前开式滚筒干衣机的出风效果，提高了前开式滚筒干衣机的烘干效果。

优选地，如图8所示，环形过滤支架51上形成有环形容纳槽511，环形过滤支架51上设置有多个卡合块512(例如两个、三个、四个、五个或任意个)，环形过滤网通过多个卡合块512卡置于环形容纳槽511中。当然，卡合件也可以采用卡爪、卡勾、卡槽等结构，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置卡合件的结构形式。

需要进一步说明的是，第一支撑构件121的下部设置有多个第一出风口(图中未示出)，第二支撑构件122的下部设置有多个第二出风口12214，箱体11的内下部设置有风道112，风道112的出口1121设置在箱体11的前面板上。在烘干的过程中，进入干衣筒2内的热风通过第二出风口12214流经旋转的弧形过滤网52过滤，过滤后的热风通过第一出风口进入风道112内排出；与此同时，刮刀32沿着与干衣筒2的转动方向相反的方向清理弧形过滤网52上的线屑，避免了弧形过滤网52堵塞，使得弧形过滤网52能够持续、均匀的过滤，还避免了由于过滤网堵塞而影响前开式滚筒干衣机的出风效果，提高了前开式滚筒干衣机的过滤及烘干效果；且，被清理掉的线屑全部落入线屑收集构件4内，实现了清理并收集线屑的目的。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括箱体组件、干衣筒、线屑清理构件、线屑收集构件和环形过滤构件，所述环形过滤构件与所述干衣筒连接并能够在所述干衣筒的带动下转动，所述线屑清理构件设置在所述箱体组件上，所述线屑收集构件与所述箱体组件可拆卸式连接，

在所述环形过滤构件转动的过程中，所述线屑清理构件能够将所述环形过滤构件上的线屑清理且所述线屑收集构件能够将清理掉的线屑收集。

2.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述箱体组件包括箱体和设置在所述箱体上的支撑机构，所述线屑清理构件设置在所述支撑机构上，所述线屑收集构件与所述支撑机构可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的干衣设备，其特征在于，所述支撑机构上设置有第一卡置结构，所述线屑收集构件上设置有第二卡置结构，所述线屑收集构件与所述支撑机构通过第一卡置结构与所述第二卡置结构彼此卡置配合。

4.根据权利要求3所述的干衣设备，其特征在于，所述支撑机构包括相连的护板和护盒，所述护板与所述箱体连接，所述线屑清理构件设置在所述护盒上，所述护板与所述护盒共同形成能够容纳所述线屑收集构件的包覆结构，所述第一卡置结构设置在所述护板和/或所述护盒上。

5.根据权利要求4所述的干衣设备，其特征在于，所述第一卡置结构包括形成于所述护板上的卡爪，所述第二卡置结构包括形成于所述线屑收集构件上的卡筋，所述卡爪与所述卡筋彼此卡合。

6.根据权利要求5所述的干衣设备，其特征在于，所述卡爪包括第一卡爪和第二卡爪，所述卡筋包括第一卡筋和第二卡筋，所述第一卡爪与所述第一卡筋彼此卡合，所述第二卡爪与所述第二卡筋彼此卡合。

7.根据权利要求6所述的干衣设备，其特征在于，所述线屑收集构件上形成有凸起结构，所述凸起结构位于所述第一卡筋与所述第二卡筋之间，所述凸起结构夹置于所述第一卡爪与所述第二卡爪之间以将所述线屑收集构件与所述护板彼此定位。

8.根据权利要求4所述的干衣设备，其特征在于，所述线屑清理构件包括相连的连接轴和刮刀，所述连接轴卡置于所述护盒上，所述刮刀靠近或贴合所述环形过滤构件设置。

9.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述环形过滤构件包括环形过滤支架和多个弧形过滤网，所述环形过滤支架与所述干衣筒连接，所述多个弧形过滤网均与所述环形过滤支架可拆卸式连接，且所述多个弧形过滤网沿所述环形过滤支架的周向依次排列设置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的干衣设备，其特征在于，所述干衣设备为前开式滚筒干衣机。

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