CN211772217U - 干衣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衣物烘干技术领域，旨在解决现有干衣设备的线屑过滤和收集方式不佳，影响用户的使用体验的问题。本实用新型提供了一种干衣设备，其包括箱体组件、干衣筒和过滤装置，箱体组件包括前面板和前支撑机构，前面板上设置有与干衣筒的内部连通的衣物投放口，过滤装置包括环形过滤构件、线屑清理构件和线屑收集构件，环形过滤构件设置于前支撑机构与干衣筒之间，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在前支撑机构上，环形过滤构件设置为能够跟随干衣筒一起转动，在环形过滤构件转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集。本实用新型提高干衣设备的线屑过滤效果，便于用户使用。

Description

干衣设备

技术领域

本实用新型属于衣物烘干技术领域，具体提供一种干衣设备。

背景技术

干衣设备是一种能够对衣物进行烘干的设备，现有的干衣设备包括滚筒式干衣机、柜式干衣机和抽屉式干衣机等，在使用时，用户将待烘干的衣物放入到干衣设备中，然后启动干衣设备的烘干程序，干衣设备可以自行完成对衣物的烘干。

现有技术中，以滚筒式干衣机为例，由于在对衣物进行烘干的过程中会出现线屑，因此需要将线屑过滤并收集。一种传统的线屑收集方式是在滚筒式干衣机的风道中设置线屑过滤网，通过线屑过滤网将线屑进行过滤和收集，然而，将线屑过滤网设置在风道中十分不便于对其进行清理，且线屑过滤网的过滤面积有限，过滤效果不佳，且在很短的时间内线屑过滤网上就会布满线屑，用户不得不经常对线屑过滤网进行清理，极大地降低了用户的使用体验。另一种传统的线屑收集方式是将滚筒干衣机的门玻璃上形成线屑收集腔，然而，这种线屑收集方式会导致门玻璃的重量较大，用户不利于开关门，且用户无法透过门玻璃观察衣物的烘干情况，不利于用户的使用。

因此，本领域需要一种新的干衣设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有干衣设备的线屑过滤和收集方式不佳，影响用户的使用体验的问题，本实用新型提供了一种干衣设备，干衣设备包括箱体组件、干衣筒和过滤装置，箱体组件包括前面板和前支撑机构，前支撑机构设置在前面板上，前面板上设置有与干衣筒的内部连通的衣物投放口，过滤装置包括环形过滤构件、线屑清理构件和线屑收集构件，环形过滤构件设置于前支撑机构与干衣筒之间，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在前支撑机构上，环形过滤构件设置为能够跟随干衣筒一起转动，在环形过滤构件转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集。

在上述干衣设备的优选技术方案中，环形过滤构件包括环形过滤支架和设置在环形过滤支架上的环形过滤网，环形过滤支架与干衣筒固定连接，环形过滤支架能够在干衣筒的带动下相对于前支撑机构转动。

在上述干衣设备的优选技术方案中，环形过滤网包括多个弧形过滤网，弧形过滤网卡置于环形过滤支架上。

在上述干衣设备的优选技术方案中，前支撑机构包括相连的第一支撑构件和第二支撑构件，第一支撑构件和第二支撑构件中的至少一个设置在前面板上，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在第二支撑构件上，第一支撑构件和第二支撑构件共同形成有将干衣设备的风道与干衣筒的内部连通的环形腔，环形过滤构件与干衣筒连接且环形过滤构件的至少一部分设置于环形腔内。

在上述干衣设备的优选技术方案中，第二支撑构件包括与第一支撑构件连接的环形支撑架和设置在环形支撑架上的安装架，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在安装架上。

在上述干衣设备的优选技术方案中，线屑清理构件包括相连的连接杆和刮刀，连接杆卡置于安装架上，刮刀靠近或贴合环形过滤构件设置。

在上述干衣设备的优选技术方案中，线屑收集构件包括线屑收集盒，线屑收集盒与安装架可拆卸式连接，线屑收集盒的至少一部分设置在环形腔内，线屑收集盒的线屑收集口位于线屑清理构件的下方。

在上述干衣设备的优选技术方案中，线屑收集盒的后侧外壁上形成有把持结构。

在上述干衣设备的优选技术方案中，线屑收集口沿靠近线屑清理构件的方向逐渐张开设置。

在上述干衣设备的优选技术方案中，线屑收集构件位于前支撑机构的左部或者右部。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，在前开式的干衣设备上设置过滤装置，且过滤装置包括环形过滤构件、线屑清理构件和线屑收集构件，环形过滤构件设置于前支撑机构与干衣筒之间，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在前支撑机构上，环形过滤构件设置为能够跟随干衣筒一起转动，在环形过滤构件转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集，通过这样的设置，使得环形过滤构件可以将干衣筒中的线屑充分过滤，且环形过滤构件的面积足够大，提高过滤效果，而附着在环形过滤构件上的线屑在线屑清理构件的作用下被清理到线屑收集构件中，完成线屑的收集操作，用户无需经常对环形过滤构件进行清理，极大地提升用户的使用体验，且线屑清理构件和线屑收集构件都设置在前支撑机构上，不占用其他的空间，不影响用户的正常使用。

进一步地，环形过滤构件包括环形过滤支架和设置在环形过滤支架上的环形过滤网，环形过滤支架与干衣筒固定连接，环形过滤支架能够在干衣筒的带动下相对于前支撑机构转动，通过这样的设置，可以保证在环形过滤支架被干衣筒带动转动的情形下，环形过滤网也能够转动，使得环形过滤网将线屑充分过滤，且线屑清理构件能够将环形过滤网上的线屑清理干净，用户无需经常对环形过滤网进行清理，极大地提升用户的使用体验。

进一步地，环形过滤网包括多个弧形过滤网，弧形过滤网卡置于环形过滤支架上，通过这样的设置，便于环形过滤网的拆卸，且弧形过滤网可以单独被拆卸下来，一方面便于弧形过滤网的单独清洗，另一方面在弧形过滤网损坏时只需单独更换这个损坏的弧形过滤网即可，无需将环形过滤网整体更换，简化维修人员的操作，且降低用户的维修成本，进一步提升用户的使用体验。

进一步地，通过环形腔可以将干衣筒的内部与风道连通，在空气流动时，干衣筒中的空气带随着线屑向风道流动，在空气经过环形腔时，环形过滤构件可以将空气中的线屑进行过滤，通过这样的方式，可以将线屑充分过滤，保证线屑不会进入到风道中，避免用户需要经常对风道进行清理，进一步提升用户的使用体验。

进一步地，线屑清理构件和线屑收集构件都设置在安装架上，即安装架同时为线屑清理构件和线屑收集构件提供安装的支持，保证对线屑清理构件和线屑收集构件的安装，简化产品的结构设计，降低产品的制造成本。

进一步地，通过将连接杆卡置于安装架上，使得在刮刀损坏或者刮刀的刀刃锋利度欠佳时可以及时更换刮刀，且便于用户进行更换操作，进一步提升用户的使用体验。

进一步地，线屑收集盒与安装架可拆卸式连接，使得当线屑收集盒中的线屑收集满时可以便于用户快速地将线屑收集盒拆卸下来，从而及时地对线屑收集盒进行清理，进一步提升用户的使用体验。

进一步地，线屑收集盒的后侧外壁上形成有把持结构，通过这样的设置，使得用户从干衣设备的正面看不到把持结构，提高干衣设备的美观性，且通过把持结构使得用户将手通过衣物投放口伸到线屑收集盒的后侧时可以将线屑收集盒轻松地拆卸下来，更加便于线屑收集盒的拆卸，进一步提升用户的使用体验。

进一步地，线屑收集口沿靠近线屑清理构件的方向逐渐张开设置，通过这样的设置，使得环形过滤构件上的线屑被线屑清理构件清理下来时更加容易进入到线屑收集盒中，便于对线屑进行收集，提高线屑收集效果，进一步提升用户的使用体验。

进一步地，线屑收集构件位于前支撑机构的左部或者右部，通过这样的设置，可以充分利用干衣设备的竖向空间，由于被线屑清理构件清理下来的线屑会在重力作用下由上至下运动，因此将线屑收集构件设置在前支撑机构的左部或者右部能够为将线屑收集构件设计成瘦高(即线屑收集构件的宽度较窄但是高度很高)的结构提供空间支持，从而不会占用衣物投放口的投放空间，保证衣物投放的顺利进行，并且保证对线屑的收集效果。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒式干衣机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的滚筒式干衣机的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的滚筒式干衣机的整体结构示意图二；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型的滚筒式干衣机的整体结构示意图三；

图5是本实用新型的滚筒式干衣机的整体结构示意图四；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是图6的局部放大图；

图8是本实用新型的滚筒式干衣机的局部结构示意图；

图9是图8的局部放大图；

图10是本实用新型的滚筒式干衣机的爆炸图。

附图标记：

1、前面板；2、前支撑机构；21、第一支撑构件；22、第二支撑构件；221；环形支撑架；222；安装架；2221、侧板；2222、前板；2223、底板；23、环形腔；3、环形过滤构件；31、环形过滤支架；32、环形过滤网；321、弧形过滤网；4、干衣筒；51、连接杆；52、刮刀；53、安装条；54、卡口；6、线屑收集盒；61、把持结构。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实用新型是结合滚筒式干衣机来阐述说明的，但是本实用新型的技术方案显然还适用于其他干衣设备，例如柜式干衣机和抽屉式干衣机等，这种应用对象的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“底”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有滚筒式干衣机的线屑过滤和收集方式不佳，影响用户的使用体验的问题，本实用新型提供了一种滚筒式干衣机，旨在提高滚筒式干衣机的线屑过滤效果，且用户无需经常进行清理，极大地提升用户的使用体验。

具体地，如图1至3所示，本实用新型的滚筒式干衣机包括箱体组件、干衣筒4和过滤装置，箱体组件包括箱体和前支撑机构2，箱体包括前面板1，前支撑机构2设置在前面板1上，前面板1上设置有与干衣筒4的内部连通的衣物投放口，过滤装置包括环形过滤构件3、线屑清理构件和线屑收集构件，环形过滤构件3设置于前支撑机构2与干衣筒4之间，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在前支撑机构2上，环形过滤构件3设置为能够跟随干衣筒4一起转动，在环形过滤构件3转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件3上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集。其中，当滚筒式干衣机采用单筒结构时，干衣筒4即为这个单筒，干衣筒4可以直接与环形过滤构件3连接，当滚筒式干衣机采用双筒结构时，干衣筒4为双筒中的内筒，该内筒设置在外筒中，并且内筒与驱动电机连接并在驱动电机的驱动作用下相对于外筒转动，内筒可以直接与环形过滤构件3连接，内筒在转动时带动环形过滤构件3转动。在本实用新型中，环形过滤构件3可以采用环形过滤网的结构，也可以采用环形过滤支架与环形过滤网相组合的结构，本领域技术人员在实际应用中可以灵活地设置环形过滤构件3的具体结构，这种对环形过滤构件3具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。线屑清理构件可以采用刮刀的结构，还可以采用毛刷的结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑清理构件的具体结构，这种对线屑清理构件具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。线屑收集构件可以采用线屑收集盒的结构，还可以采用线屑收集槽的结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑收集构件的具体结构，这种对线屑收集构件具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图6至10所示，环形过滤构件3包括环形过滤支架31和设置在环形过滤支架31上的环形过滤网32，环形过滤支架31与干衣筒4固定连接，环形过滤支架31能够在干衣筒4的带动下相对于前支撑机构2转动。其中，环形过滤支架31可以通过螺接、卡接和/或粘接等方式与干衣筒4连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置环形过滤支架31与干衣筒4之间的连接方式。环形过滤支架31可以与前支撑机构2滑动连接，从而使环形过滤支架31能够在干衣筒4的带动下相对于前支撑机构2转动，当然，环形过滤支架31也可以与前支撑机构2采用非接触的方式，从而使环形过滤支架31能够在干衣筒4的带动下相对于前支撑机构2转动。环形过滤网32可以与环形过滤支架31一体设置或者可拆卸式连接，当然，环形过滤网32优选的是与环形过滤支架31可拆卸式连接，以便于用户将环形过滤网32从环形过滤支架31上拆卸下来。在一种更为优选的情形中，如图6和7所示，环形过滤网32包括多个弧形过滤网321，弧形过滤网321卡置于环形过滤支架31上。多个弧形过滤网321共同构成环形过滤网32，弧形过滤网321的数量可以为2个、3个、4个或者更多个，此外，所有弧形过滤网321的弧长可以设置为全部相等，或者全部不等，或者一部分相等、另一部分不等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置弧形过滤网321的数量以及尺寸，这种对弧形过滤网321数量以及尺寸的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。弧形过滤网321与环形过滤支架31的卡置方式可以为通过卡扣连接，或者通过卡爪连接，又或者通过卡筋连接，如图所示的结构中，环形过滤支架31上形成有环形凹槽，环形凹槽的边沿设置有多个卡筋，多个卡筋将弧形过滤网321卡置在环形凹槽内。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置弧形过滤网321与环形过滤支架31彼此之间的卡置方式，这种对弧形过滤网321与环形过滤支架31彼此之间卡置方式的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图4至7、10所示，前支撑机构2包括相连的第一支撑构件21和第二支撑构件22，第一支撑构件21和第二支撑构件22中的至少一个设置在前面板1上，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在第二支撑构件22上，第一支撑构件21和第二支撑构件22共同形成有将干衣设备的风道与干衣筒4的内部连通的环形腔23，环形过滤构件3与干衣筒4连接且环形过滤构件3的至少一部分设置于环形腔23内。其中，可以是第一支撑构件21单独设置在前面板1上，也可以是第二支撑构件22单独设置在前面板1上，又可以是第一支撑构件21和第二支撑构件22同时设置在前面板1上，第一支撑构件21和第二支撑构件22可以采用螺接、卡接和/或粘接等方式进行连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一支撑构件21与第二支撑构件22之间的连接方式。第一支撑构件21和第二支撑构件22可以为支撑板、支撑架或支撑筋等结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一支撑构件21和第二支撑构件22的具体结构，这种对第一支撑构件21和第二支撑构件22具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。下面以第一支撑构件21单独设置在前面板1上为例，对本实用新型的技术方案进行进一步阐述。

在上述中，环形过滤构件3可以全部设置在环形腔23中，也可以部分设置在环形腔23中，在滚筒式干衣机对衣物进行烘干时，风道中的风机运行，会将干衣筒4中的空气引向风道，空气会流经环形腔23，此时空气中的线屑会被环形过滤构件3过滤，达到清除空气中的线屑的目的。线屑清理构件和线屑收集构件可以与第二支撑构件22一体设置，或者与第二支撑构件22可拆卸式连接，当然，线屑清理构件和线屑收集构件优选的是都与第二支撑构件22可拆卸式连接，进而便于对线屑清理构件进行检查、更换和维修以及便于对线屑收集构件进行清理、更换和维修。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑清理构件以及线屑收集构件与第二支撑构件22具体的连接方式。

优选地，如图8至10所示，第二支撑构件22包括与第一支撑构件21连接的环形支撑架221和设置在环形支撑架221上的安装架222，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在安装架222上。环形支撑架221可以通过螺接、卡接和/或粘接等方式与第一支撑构件21连接，安装架222可以通过螺接、卡接和/或粘接等方式与环形支撑架221连接。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置环形支撑架221与第一支撑构件21的具体连接方式以及安装架222与环形支撑架221的具体连接方式。其中，安装架222可以设置为盒状结构或槽状结构等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置安装架222的具体结构和形状。此外，线屑清理构件和线屑收集构件可以与安装架222一体设置，或者与安装架222可拆卸式连接，当然，线屑清理构件和线屑收集构件优选的是都与安装架222可拆卸式连接，进而便于对线屑清理构件进行检查、更换和维修以及便于对线屑收集构件进行清理、更换和维修。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑清理构件以及线屑收集构件与安装架222具体的连接方式。

在一种可能的情形中，如图10所示，安装架222包括侧板2221、前板2222和底板2223，侧板2221的侧边与前板2222的侧边连接，侧板2221的底边和前板2222的底边分别与前板2222的两个侧边连接，侧板2221、前板2222和底板2223形成三面封闭的包覆空间，该包覆空间用于容纳并卡置线屑清理构件。前板2222上设置有长条形凹陷，环形支撑架221上设置有与长条形凹陷配合的长条形凸起，在组装完成的情形下，长条形凸起与长条形凹陷相配合以对前板2222进行定位，进而对安装架222进行定位。

优选地，如图8至10所示，线屑清理构件包括相连的连接杆51和刮刀52，连接杆51卡置于安装架222上，刮刀52靠近或贴合环形过滤构件3设置。连接杆51与刮刀52可以采用一体设置的方式，或者采用可拆卸式连接的方式(如卡接、螺接和/或粘接等方式)，连接杆51可以通过卡扣与安装架222连接，还可以通过卡勾与安装架222连接，又可以通过卡爪与安装架222连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置连接杆51与安装架222的具体卡接方式。在一种可能的情形中，仍以前述安装架222包括侧板2221、前板2222和底板2223的结构为例，侧板2221延伸设置有两个与环形支撑架221螺接的安装条53，安装条53上形成有卡口54，连接杆51的两端分别卡置在两个安装条53的卡口54上。刮刀52可以与环形过滤构件3贴合设置，还可以靠近环形过滤构件3设置(即与环形过滤构件3呈间隙设置)，需要说明的是，当刮刀52与环形过滤构件3呈间隙设置时，需要保证刮刀52与环形过滤构件3之间的间距能够使刮刀52将环形过滤构件3上的线屑刮下来，当环形过滤构件3包括环形过滤支架31和设置在环形过滤支架31上的环形过滤网32时，刮刀52靠近或贴合环形过滤网32设置。

优选地，如图2所示，线屑收集构件包括线屑收集盒6，线屑收集盒6与安装架222可拆卸式连接，线屑收集盒6的至少一部分设置在环形腔23内，线屑收集盒6的线屑收集口位于线屑清理构件的下方。线屑收集盒6与安装架222可以采用螺接、卡接和/或粘接等方式连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑收集盒6与安装架222的具体连接方式。线屑收集盒6可以全部设置在环形腔23内，也可以部分设置在环形腔23内，在实际应用中，线屑收集盒6优选的是全部设置在环形腔23，通过这样的设置，使得线屑收集盒6能够隐藏于前支撑机构2中，用户从衣物投放口的外侧无法观察到该线屑收集盒6，提高滚筒式干衣机整体的美观性，此外，也避免用户在投放衣物时刮蹭到线屑收集盒6，避免损坏衣物。线屑收集盒6的线屑收集口位于线屑清理构件的下方，通过这样的设置，在线屑清理构件将环形过滤构件3上的线屑刮下来后能够直接掉落到线屑收集盒6中，例如，以前述线屑清理构件包括连接杆51和刮刀52以及环形过滤构件3包括环形过滤支架31和环形过滤网32的结构为例，在干衣筒4带动环形过滤支架31转动的过程中，环形过滤网32也转动，刮刀52将环形过滤网32上的线屑刮掉，线屑在自身重力的作用下经由线屑收集口进入到线屑收集盒6中。

优选地，如图2和3所示，线屑收集盒6的后侧外壁上形成有把持结构61。其中，设置把持结构61的目的在于用户可以通过操作把持结构61更加顺利地将线屑收集盒6拆卸下来，把持结构61可以为形成于线屑收集盒6后侧外壁上的凹陷，当然，把持结构61也可以为形成于线屑收集盒6的后侧外壁上的把手，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置把持结构61的具体结构形式。此外，将把持结构61设置在线屑收集盒6的后侧外壁的好处在于用户从衣物投放口的外侧无法观察到该把持结构61，在实际应用中用户可以将手伸到线屑收集盒6的后侧，然后操作该把持结构61以将线屑收集盒6从安装架222上拆卸下来，在提高美观性的基础上还便于用户的操作。

优选地，如图8至10所示，线屑收集口沿靠近线屑清理构件的方向逐渐张开设置。通过这样的设置，使得被线屑清理构件清理下来的线屑更加容易进入到线屑收集盒6中，当线屑清理构件采用前述连接杆51和刮刀52的组合结构时，线屑收集口沿靠近刮刀52的方向逐渐张开设置，即线屑收集口沿线屑的移动收集方向逐渐收缩设置。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑收集口的开口面积和张开角度，只要保证被刮刀52清理下来的线屑能够进入到线屑收集盒6中即可。

优选地，如图2至4、10所示，线屑收集构件位于前支撑机构2的左部或者右部。在实际应用中，前支撑机构2的前侧靠近前面板1上的门铰链和门锁，由于门锁的体积较大，门铰链的体积较小，因此可以将线屑收集构件设置在靠近门铰链的一侧，例如，当门锁在前面板1的衣物投放口的左侧而门铰链在右侧时，优选的是将线屑收集构件设置在前支撑机构2的右侧，当门锁在前面板1的衣物投放口的右侧而门铰链在左侧时，优选的是将线屑收集构件设置在前支撑机构2的左侧，通过这样的设置，便于在前面板1上设置门锁的安装空间，避免与线屑收集构件发生干涉，避免影响滚筒式干衣机的整体布置。此外，由于线屑被线屑清理构件刮下来后在自身的重力作用下会由上至下移动，因而将线屑收集构件设置在前支撑机构2的左部或者右部可以充分利用滚筒式干衣机的竖向空间，即在尽可能不占用衣物投放口的空间的基础上可以将线屑收集构件的宽度设置为较窄，高度设置为较高，形成“瘦高”的结构，从而利用线屑收集构件的高度空间容纳更多的线屑，相比于将线屑收集构件设置在前支撑机构2的上部而只能将线屑收集构件设置为“扁长”的结构，将线屑收集构件设置在前支撑机构2的左部或者右部可以极大地提高线屑的收集效果。此外，在本实用新型中，风道可以位于前支撑机构2的底部，例如前支撑机构2采用前述第一支撑构件21和第二支撑构件22的组合结构中，风道可以与环形腔23的底部连通，同时在第二支撑构件22上设置有将环形腔23与干衣筒4的内部连通的通孔结构。当然，风道还可以位于前支撑机构2的其他位置，例如位于前支撑机构2的左部或者右部，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置风道的具体设置位置，这种风道具体设置位置的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括箱体组件、干衣筒和过滤装置，所述箱体组件包括前面板和前支撑机构，所述前支撑机构设置在所述前面板上，所述前面板上设置有与所述干衣筒的内部连通的衣物投放口，

所述过滤装置包括环形过滤构件、线屑清理构件和线屑收集构件，所述环形过滤构件设置于所述前支撑机构与所述干衣筒之间，所述线屑清理构件和所述线屑收集构件均设置在所述前支撑机构上，所述环形过滤构件设置为能够跟随所述干衣筒一起转动，

在所述环形过滤构件转动的过程中，所述线屑清理构件能够将所述环形过滤构件上的线屑清理且所述线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述环形过滤构件包括环形过滤支架和设置在所述环形过滤支架上的环形过滤网，所述环形过滤支架与所述干衣筒固定连接，所述环形过滤支架能够在所述干衣筒的带动下相对于所述前支撑机构转动。

3.根据权利要求2所述的干衣设备，其特征在于，所述环形过滤网包括多个弧形过滤网，所述弧形过滤网卡置于所述环形过滤支架上。

4.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述前支撑机构包括相连的第一支撑构件和第二支撑构件，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件中的至少一个设置在所述前面板上，所述线屑清理构件和所述线屑收集构件均设置在所述第二支撑构件上，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件共同形成有将所述干衣设备的风道与所述干衣筒的内部连通的环形腔，所述环形过滤构件与所述干衣筒连接且所述环形过滤构件的至少一部分设置于所述环形腔内。

5.根据权利要求4所述的干衣设备，其特征在于，所述第二支撑构件包括与所述第一支撑构件连接的环形支撑架和设置在所述环形支撑架上的安装架，所述线屑清理构件和所述线屑收集构件均设置在所述安装架上。

6.根据权利要求5所述的干衣设备，其特征在于，所述线屑清理构件包括相连的连接杆和刮刀，所述连接杆卡置于所述安装架上，所述刮刀靠近或贴合所述环形过滤构件设置。

7.根据权利要求5所述的干衣设备，其特征在于，所述线屑收集构件包括线屑收集盒，所述线屑收集盒与所述安装架可拆卸式连接，所述线屑收集盒的至少一部分设置在所述环形腔内，所述线屑收集盒的线屑收集口位于所述线屑清理构件的下方。

8.根据权利要求7所述的干衣设备，其特征在于，所述线屑收集盒的后侧外壁上形成有把持结构。

9.根据权利要求7所述的干衣设备，其特征在于，所述线屑收集口沿靠近所述线屑清理构件的方向逐渐张开设置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的干衣设备，其特征在于，所述线屑收集构件位于所述前支撑机构的左部或者右部。

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