CN211771630U - 用于在镀覆程序中操纵板件保持件的升降装置 - Google Patents

Abstract

一种用于在镀覆程序中操纵板件保持件(150)的升降装置(100)，该升降装置包括：基体(101)，该基体包括前侧表面(102)和横向侧表面(103)；承载件(104)，该承载件用于保持板件保持件(150)，其中，承载件(104)可移动地安装至基体(101)，使得该承载件(104)能沿着前侧表面(102)在最高位置和最低位置之间移动；电接触元件(105)，该电接触元件耦合至承载件(104)；以及电缆(106)，该电缆耦合至电接触元件(105)以用于向该电接触元件(105)供应电动率，其中电缆(106)还安装至横向侧表面(103)。

Description

用于在镀覆程序中操纵板件保持件的升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种坚固的用于在镀覆程序中操纵板件保持件(holder，支架、支撑件)的升降装置。

背景技术

在镀覆程序中对包括电子部件承载件的板件进行镀覆。镀覆是表面覆盖程序，其中，金属被沉积在板件的导电表面上。已知要使用镀覆技术，包括电镀、真空下的汽相沉积以及溅射沉积。

在电镀中，向离子金属提供电子，以在基板上形成非离子涂层。常见的系统涉及具有下述的化学方案：离子形式的金属；阳极(带负电)，其可能由被镀覆的金属(可溶性阳极)或不溶性阳极(通常是碳、铂、钛、铅或钢)构成；以及最后，阴极(带正电荷的)，在该阴极处供应有电子以产生非离子金属膜。

在竖向连续镀覆程序中，板件由板件保持件竖向保持。板件保持件承载板件穿过各个用于对相应板件进行镀覆的化学浴槽。因此，提供了沿竖向方向承载板件保持件的承载件升降器。

具体地，阳极分别耦合至承载件和板件保持件。常规地，用于向阳极供应电功率的电连接线缆被布置在承载件升降器和板件保持件之间。因此，当承载件沿着竖向方向移动时，电连接线缆以小的弯曲半径进行弯曲，这可能导致电缆损坏。此外，电缆沿承载件升降器的表面刮擦。因此，在短暂的运行时间后必须更换电缆。

可能需要提供一种坚固且有效的工具，用于在镀覆程序中升降板件保持件。

实用新型内容

根据本实用新型的第一实施方式，提出了一种用于在镀覆程序中操纵板件保持件的升降装置。升降装置包括基体，该基体包括前侧表面和横向侧表面。此外，升降装置包括用于保持板件保持件的承载件，其中，承载件可移动地安装到基体，使得承载件能够沿着前侧表面在最高位置和最低位置之间移动。升降装置包括电缆，该电缆耦合至承载件的电接触元件并且耦合至电接触元件，用于向电接触元件供应电功率。另外地，电缆安装到横向侧表面。

部件承载件被配置成由印刷电路板和基板(特别是IC基板)构成的组之一。在本申请的上下文中，术语“印刷电路板”(PCB)可以特别地表示部件承载件(其可以是板件形状的(即，平面的)、三维弯曲的(例如，当使用3D打印制造时)或者其可以具有通过将若干导电层结构与若干电绝缘层结构层压例如通过施加压力和/或通过供应热能而形成的任何其他形状。作为用于PCB技术的优选材料，导电层结构由铜制成，而电绝缘层结构可以包括树脂和/或玻璃纤维，即所谓的预浸料或FR4材料。通过形成穿过层压件的通孔，例如通过激光钻孔或机械钻孔，并通过用导电材料(特别是铜)填充它们，从而形成作为通孔连接的过孔，可以以期望的方式将各种导电层结构彼此连接。除了可以嵌入印刷电路板中的一个或多个部件之外，印刷电路板通常被配置用于在板状印刷电路板的一个表面或两个相反表面上容纳一个或多个部件。部件可以通过焊接连接到相应的主表面。PCB的介电部分可以由具有增强纤维的树脂(诸如玻璃纤维)构成。

升降装置在竖向连续镀覆程序中使用。在竖向连续镀覆(VCP)作业线中，升降装置形成了一种用于板件保持件的操纵结构。板件由板件保持件竖向保持。板件保持件能够与板件一起移动穿过各个化学浴槽，以用于对相应板件进行镀覆。升降装置包括用于保持板件保持件的承载件，其中，该承载件能够与板件保持件一起沿竖向方向移动。

基体形成了用于承载件的支撑结构，板件保持件与该承载件耦合，其中，承载件能够相对于基体移动，例如在竖向方向上移动。基体可以包括框架和/或支撑壁，承载件可以例如通过与导轨的接合而与上述框架和/或支撑壁可移动地耦合。

承载件(例如，升降台车)包括用于保持该板件保持件的容纳区域。板件保持件可以布置在该容纳区域上，使得可以与承载件一起至少在竖向上移动。板件保持件适于保持板件，尤其在该板件的边缘处保持该板件，使得板件的主表面未被覆盖，以能够被镀覆。承载件可移动处于最高位置，其中，板件保持件从相应的镀覆浴槽中移出。在承载件的最低位置，板件保持件移动到相应的镀覆浴槽中。

在相应的镀覆浴槽中进行电镀。电接触元件耦合至承载件。电接触元件可以形成阴极或阳极。如果将承载件移动处于最低位置，则电功率通过电缆耦合至电接触元件。因此，电缆的一端耦合至电接触元件，另一端耦合至在基体处的相应耦合位置。在另外的实施方式中，多个电接触元件耦合至承载件，其中，相应的多根电缆分别耦合至相应的电接触元件和基体。

在常规方法中，电缆的耦合位置布置在基体的前侧表面处，使得电缆布置在承载件保持件与前表面之间。因此，当承载件在最高位置和最低位置之间移动期间，电缆极度弯曲，从而存在损坏电缆的风险。然而，通过本实用新型的方法，电缆的耦合位置布置在基体的横向侧表面处，使得电缆布置在承载件和基体的侧面上，而不再位于承载件和基体之间。因此，线缆的弯曲半径较大，且因此减小了线缆的应力。例如，电缆的弯曲半径可以是90mm(毫米)。

根据另外的示例性实施方式，承载件的移动路径被限定在最高位置和最低位置之间，其中，耦合部段在横向侧表面处被布置位于移动路径的中途。换言之，耦合部段形成在横向侧表面的中间部段。因此，如果将承载件移动处于最高或最低位置，则提供较平滑弯曲的电缆。

根据另外的示例性实施方式，升降装置还包括——(至少)部分地(例如完全地)——包围电缆的柔性保护链。该保护链包括由硬质且坚固的材料制成多个的链节。因此，在保护链与相应的部件之间而不是在电缆与上述部件之间发生与部件诸如基体或板件保持件的摩擦。因此，减少了电缆的磨损。

根据另外的示例性实施方式，电缆布置在保护管内。保护管可以由软塑料材料(例如，PVC)制成，以便保护电缆例如不受硬质材料的外部挤压(impact，撞击、冲击)。

根据另外的示例性实施方式，电接触元件包括用来形成用于镀覆程序的阳极的滑动接触元件，其中，电缆耦合至滑动接触元件。滑动接触元件与承载件和板件保持件一起移动到例如最低位置，进入镀覆浴槽中。由于该运动，滑动接触元件可以与待镀覆的板件电接触和/或与镀覆浴槽内的相应化学溶液电接触。因此，电接触元件可以用作通过电缆而提供有电功率的阳极。

根据示例性实施方式，滑动接触元件是铜条。

根据另外的示例性实施方式，升降装置包括布置在承载件处的支撑销，其中，基体包括支撑基部，该支撑基部具有用于支撑销的孔，使得在承载件的最低位置，支撑销插入耦合孔中。因此，支撑销在支撑基部内的耦合有助于提供稳定性，特别是当板件保持件完全插入到镀覆浴槽中时。

根据另外的示例性实施方式，支撑销具有锥形形状。因此同样地，如果在移动期间出现板件保持件和承载件的振动和未对准，则锥形形状的支撑销找到进入耦合孔的方式，并且有助于使支撑销在耦合孔内居中。

根据另外的示例性实施方式，基体包括被布置成与上述横向侧表面相反的另外的横向侧表面，其中，

支撑基部与另外的横向侧表面耦合。由于保持力经由另外的横向侧表面传递到基体，其中，电缆被耦合至相反的横向侧表面，因此，可以提高支撑销的稳定效果。因此，提供了机械平衡并因此提供了升降装置的更高的稳定性，尤其是在将承载件移动到最低位置的情况下。由此，在加载和卸载时给出了低的板件撕裂风险。

总而言之，通过本升降装置，用于VCP台车(承载件)的非接触式行进机构的特征在于，箱链(tank chain)和电缆被布置在台车(基体)的左侧或右侧，并且相对于台车被提升和降低。为了在承载件运行时保持重心平衡，在承载件的右侧或左侧安装了底部支撑锥形销。因此，通过所提出的升降装置，在阳极电缆的在基体处的耦合部段从基体的中央前部侧面移动到基体的横向侧表面。移动到横向侧表面使线缆的转弯半径较大，从而大大减小了由于太小的转弯半径而导致的线缆的磨损。提供底部支撑锥形销，以确保升降装置和板件保持件的平衡不会受到单侧力的影响。此外，由于电缆不再布置在板件保持件与基体之间，而是布置到基体的横向侧表面，因此可以简单地目视检查电缆。

本实用新型以上限定的方面以及本实用新型的其他方面在下文所述的实施方式的示例中将是明显的，并参考实施方式的示例加以说明。在下文中，将参考实施方式的示例更详细地描述本实用新型，但是本实用新型不限于此。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的示例性实施方式的用于操纵板件保持件的装置的立体图。

图2示出了图1所示的升降装置的侧视图。

图3示出了根据本实用新型的示例性实施方式的升降装置的放大图。

图4示出了根据本实用新型的示例性实施方式的升降装置的正视图。

图5示出了滑动接触元件的示意图。

图6示出了根据本实用新型的示例性实施方式的支撑销的放大图。

图7示出了根据本实用新型的示例性实施方式的支撑基部的放大图。

具体实施方式

附图中的例示是示意性的。应注意，在不同的图中，相似或相同的元件或特征设置有相同的附图标记，或设置有仅在第一位数与对应的附图标记不同的附图标记。为了避免不必要的重复，已经关于先前描述的实施方式阐明的元件或特征，在稍后位置的描述中不会再次阐明。

此外，空间相关的术语，诸如“前”和“后”、“上方”和“下方”、“左”和“右”等等，被用于描述如在附图中例示的元件与另一元件的关系。因此，空间相关的术语可以应用于在使用上与附图中所描绘的定向不同的定向。显然，所有这些空间相关的术语仅仅是为了便于描述来指示附图中示出的定向，并且不一定是限制性的，因为在使用时根据本实用新型的实施方式的装置可以采用与在附图中例示的定向所不同的定向。

图1和图2示出了根据本实用新型的示例性实施方式的用于操纵板件保持件150的升降装置100。用于在镀覆程序中操纵板件保持件150的升降装置100包括：基体101，该基体包括前侧表面102和横向侧表面103；承载件104，该承载件用于保持板件保持件150，其中，承载件104可移动地安装至基体101，使得该承载件104能够沿着前侧表面102在最高位置和最低位置之间移动；电接触元件105，该电接触元件耦合至承载件104；以及电缆106，该电缆耦合至电接触元件105以用于向该电接触元件105供应电动率，其中电缆106还安装至横向侧表面103。

升降装置100在竖向连续镀覆程序中使用。在竖向连续镀覆(VCP)作业线中，升降装置100形成了一种用于板件保持件150的操纵结构。板件由板件保持件150竖向地保持。板件保持件150能够与板件一起移动穿过各个化学浴槽，以用于对相应板件进行镀覆。升降装置100包括用于保持板件保持件的承载件104，其中，该承载件104能够与板件保持件150一起沿竖向方向移动。

基体101形成了用于承载件104的支撑结构，板件保持件150与该承载件耦合，其中，承载件104能够相对于基体101移动，例如在竖向方向上移动。基体101可以包括导轨108，承载件104沿着该导轨是可引导的。

承载件104包括用于保持该板件保持件150的容纳区域。板件保持件150可以布置在该容纳区域上，使得可以与承载件104一起至少在竖向上移动。板件保持件150适于保持板件，尤其在板件的边缘处保持所述板件，使得板件的主表面未被覆盖，以能够被镀覆。承载件104可移动处于最高位置(参见例如图1和图2)，其中，板件保持件150从相应的镀覆浴槽中移出。在承载件104的最低位置(参见例如图3和图7)，板件保持件150位于相应的镀覆浴槽中。

在相应的镀覆浴槽中进行电镀。电接触元件105耦合至承载件104。电接触元件105是阳极。如果将承载件104移动处于最低位置，则电功率通过电缆106耦合至电接触元件105。因此，电缆106的一端耦合至电接触元件105，另一端耦合至基体101处的相应耦合位置109。在所示的实施方式中，多个电接触元件105耦合至承载件104，其中，相应的多根电缆106分别耦合至相应的电接触元件105和基体101。多根线缆106可以合并成耦合至耦合部段109的一根公共线缆。

电缆106的耦合位置109布置在基体101的横向侧表面103处，使得电缆106布置在承载件104和基体101的侧面上，而不再位于承载件104和基体101之间。因此，线缆106的弯曲半径较大，且因此减小了线缆106的应力。如图1示出的，电缆106的弯曲半径可以是90mm(毫米)。

在最高位置和最低位置之间，限定了承载件104的移动路径。耦合部段109在横向侧表面103处被布置位于移动路径的中途。换言之，耦合部段109形成在横向侧表面103的中间部段。因此，如果将承载件移动处于最高或最低位置，则提供了较平滑弯曲的电缆106。

升降装置100还包括完全或部分地包围电缆106的柔性保护链107。保护链107包括由硬质且坚固的材料制成的多个链节。

图3示出了图1和图2所示的升降装置100的放大图。板件保持件150适于保持板件，尤其在该板件的边缘处保持该板件，使得板件的主表面未被覆盖，以能够被镀覆。将承载件104移动处于最低位置，使得板件保持件150移动到相应的镀覆浴槽中。如从图3可以看出，在将线缆106安装到基体101的横向侧表面103时，仅需要使线缆106和相应的保护链107平滑弯曲。

图4示出了根据本实用新型的示例性实施方式的升降装置100的正视图。电接触元件105被形成为滑动接触元件401，并且耦合至承载件104。滑动接触元件401形成例如阳极。如果将承载件104移动处于最低位置，则电功率通过电缆106耦合至滑动接触元件401。因此，电缆106的一端耦合至滑动接触元件401，另一端耦合至基体101处的相应耦合位置109。

图4所示的电缆106布置在保护管内。保护管可以由软塑料材料(例如，PVC)制成，以便保护电缆106例如不受硬质材料的外部冲击。

图5示出了滑动接触元件401的示意图。滑动接触元件401可以形成用于镀覆程序的阳极，其中，电缆106耦合至滑动接触元件401。滑动接触元件401与承载件104和板件保持件150一起移动到例如最低位置，进入镀覆浴槽中。由于该运动，滑动接触元件可以与待镀覆的板件电接触和/或与镀覆槽内的相应化学溶液电接触。滑动接触元件401可以是铜条。

图6示出了支撑销601的放大图，而图7示出了用于支撑销601的支撑基部的放大图。支撑销601固定到承载件401，其中，基体101包括具有用于支撑销的孔的支撑基部701，使得在承载件104的最低位置，支撑销601插入到耦合孔中。因此，支撑销601在支撑基部701内的耦合有助于提供稳定性，特别是当板件保持件150完全插入到镀覆浴槽中时。

支撑销601具有锥形形状。因此同样地，如果在移动期间出现板件保持件150和承载件104的振动和未对准，则锥形形状的支撑销601找到进入耦合孔的方式，并且有助于使支撑销601在耦合孔内居中。

基体包括被布置成与横向侧表面103相反的另外的横向侧表面602，在上述另外的横向侧表面处形成耦合部段109。支撑基部701与另外的横向侧表面602耦合。因此，由于保持力经由另外的横向侧表面602传递到基体101，其中，电缆106被耦合至相反的横向侧表面103，所以可以提高支撑销601的稳定效果。

应当注意，术语“包括”不排除其他元件或步骤，并且“一(a)”或“一(an)”不排除多个的情况。还可以将与不同实施方式关联描述的元件组合。

还应注意，权利要求中的附图标记不应被解释为限制权利要求的范围。

本实用新型的执行过程不限于附图所示和以上所描述的优选实施方式。相反，即使在基本上不同的实施方式的情况下，使用所示出的方案和根据本实用新型的原理的多种变型也是可能的。

附图标记：

100 升降装置

101 基体

102 前侧表面

103 横向侧表面

104 承载件

105 电接触元件

106 电缆

107 保护链

108 导轨

109 耦合部段

150 板件保持件

401 滑动接触元件

601 支撑销

602 另外的横向侧表面

701 支撑基部。

Claims (9)

1.一种用于在镀覆程序中操纵板件保持件(150)的升降装置(100)，其特征在于，所述升降装置(100)包括：

基体(101)，所述基体包括前侧表面(102)和横向侧表面(103)，

承载件(104)，所述承载件用于保持板件保持件(150)，

其中，所述承载件(104)可移动地安装至所述基体(101)，使得所述承载件(104)能够沿着所述前侧表面(102)在最高位置和最低位置之间移动，

电接触元件(105)，所述电接触元件耦合至所述承载件(104)，以及

电缆(106)，所述电缆耦合至所述电接触元件(105)，以用于向所述电接触元件(105)供应电功率，

其中，所述电缆(106)还安装至所述横向侧表面(103)处的耦合部段(109)。

2.根据权利要求1所述的升降装置(100)，

其特征在于，所述承载件(104)的移动路径被限定在最高位置和最低位置之间，

其中，所述耦合部段(109)在所述横向侧表面(103)处被布置位于所述移动路径的中途。

3.根据权利要求1所述的升降装置(100)，其特征在于，所述升降装置还包括：

部分地包围所述电缆(106)的柔性保护链(107)。

4.根据权利要求1所述的升降装置(100)，

其特征在于，所述电缆(106)布置在保护管内。

5.根据权利要求1所述的升降装置(100)，

其特征在于，所述电接触元件(105)包括用来形成用于所述镀覆程序的阳极的滑动接触元件(401)，

其中，所述电缆(106)耦合至所述滑动接触元件(401)。

6.根据权利要求5所述的升降装置(100)，

其特征在于，所述滑动接触元件(401)是铜条。

7.根据权利要求1所述的升降装置(100)，其特征在于，所述升降装置还包括：

布置在所述承载件(104)处的支撑销，

其中，所述基体(101)包括支撑基部，所述支撑基部具有用于所述支撑销的耦合孔，使得在所述承载件(104)的所述最低位置，所述支撑销插入所述耦合孔中。

8.根据权利要求7所述的升降装置(100)，

其特征在于，所述支撑销(601)具有锥形形状。

9.根据权利要求7所述的升降装置(100)，

其特征在于，所述基体(101)包括被布置成与所述横向侧表面(103)相反的另外的横向侧表面(602)，

其中，所述支撑基部(701)与所述另外的横向侧表面(602)耦合。

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