CN211771330U

CN211771330U - 木霉菌高产分生孢子固态培养装置

Info

Publication number: CN211771330U
Application number: CN202020179539.9U
Authority: CN
Inventors: 刘杨; 蔡俊雨; 袁春风; 吴中营; 王龙飞; 杨田亮
Original assignee: Henan Tianjin Biotechnology Co ltd
Current assignee: Henan Tianjin Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-02-18

Abstract

本实用新型公开了木霉菌高产分生孢子固态培养装置，固态培养装置包括培养罐、搅拌组件、驱动组件；培养罐包括上盖体、下罐体；搅拌组件安装在培养罐内；搅拌组件包括转轴A、多个搅拌桨；通气组件包括若干通气环管、与通气环管连通的支管。本实用新型结构简单，操作方便；通气组件的通气直管、通气环管结合使用，使得下罐体内的物料能够与气体充分接触，保证物料内的菌种生长；清扫组件在排料时能够对下罐体的内壁进行清理；螺旋输送叶片将物料向下输送，方便物料从排料支管排出。

Description

木霉菌高产分生孢子固态培养装置

技术领域

本实用新型涉及微生物技术领域，特别是涉及木霉菌高产分生孢子固态培养装置。

背景技术

木霉菌属真菌门，半知菌亚门，丝孢纲，丝孢目，丛梗孢科，木霉属，广泛存在于不同环境条件下的土壤中。自19世纪中叶，人类对木霉菌已有了初步的认识，但直到上世纪60年代木霉菌的分类地位才得以确定。大多数木霉菌可产生多种对植物病原真菌、细菌及昆虫具有拮抗作用的生物活性物质，比如细胞壁降解酶类和次级代谢产物，并能提高农作物的抗逆性，促进植物生长和提高农产品产量，因此被广泛用于生物防治、生物肥料及土壤改良剂。由于化学农药对环境的负面影响较为严重，所以对环境较为友好的生物农药木霉菌受到了广泛的关注。木霉菌在使用过程中，通常制作成木霉菌剂，用以混合在肥料中对植物进行施用，木霉菌剂主要有效组成则是木霉菌孢子。

现有技术中对木霉菌孢子的制备要经过一级种子培养、二级液体扩大培养、三级固态培养。其中固态培养过程中尤为重要，与木霉菌孢子的产量有着极其大的关系。固态培养通常采用固态培养罐来进行，木霉菌的固态培养过程需要空气或者氧气的通入，但现有技术中空气或者氧气通入不均匀，会影响到木霉菌的生长；且固态培养后的物料，会黏附在培养罐的内壁上，无法完全排出，不仅浪费，还难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了木霉菌高产分生孢子固态培养装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

木霉菌高产分生孢子固态培养装置，所述固态培养装置包括培养罐、搅拌组件、驱动组件；培养罐包括上盖体、下罐体；搅拌组件安装在培养罐内；驱动装置安装在上盖体外部，驱动搅拌组件在下罐体内转动；下罐体外部有夹套，底部有排料管；上盖体上端面有进料管、进液管、排气管；还包括通气组件、排料清扫组件；

所述搅拌组件包括转轴A、多个搅拌桨；搅拌桨固定安装在转轴A上；

所述通气组件包括若干通气环管、与通气环管连通的支管；通气环管上有多个排气孔；通气环管固定安装在下罐体内壁上；支管数量与通气环管相同；

排料清扫组件包括U型的清扫桨、转轴B、螺旋输送叶片、驱动电机B；

清扫桨与下罐体内壁及内壁上的通气环管相配合；排料管底部焊接有安装板，排料管侧面连通有排料支管；排料支管上安装有阀门；转轴B贯穿安装板；驱动电机B安装在安装板外，驱动转轴B转动；清扫桨安装在转轴B上端；位于排料管内的转轴B上固定安装有螺旋输送叶片。

优选的，所述排气孔倾斜向下的指向中心的转轴A；所述排气孔与转轴A之间的夹角为30°～60°。

优选的，所述转轴A为底部密封的中空轴；转轴A中心为通气道；所述通气组件还包括通气直管、L型管；转轴A顶端通过旋转接头与L型管连接；

每个搅拌桨的下方均安装有若干通气直管；通气直管与通气道连通；通气直管的上部与下部对称分布有多个气孔。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机A、传动带、传动轮；驱动电机A通过支撑件固定安装在上盖体上端面；驱动电机A通过传动轮与传动带带动转轴A转动。

优选的，清扫桨包括U型支架、清扫刮板；清扫刮板的端部与下罐体内壁接触；通气环管的内侧与U型支架接触。

本实用新型的作用原理：

本实用新型在使用时，将固体培养基以及菌液从进料管、进液管投入到培养罐内，启动搅拌组件将菌液与固体培养基搅拌均匀，获得均匀的混合物料即可开始发酵培养。培养的过程中需要向物料中通入气体，此处的气体为有助于木霉菌等菌种生长的灭菌空气或者灭菌氧气。本实用新型可以通过通气组件向下罐体通入气体。通气环管与通气直管配合，将气体从通气环管的排气孔通入；也可从通气直管的气孔向下罐体内通入气体。通气直管内的气体从L型管通入，经过旋转接头进入到转轴A的通气道内，再进入通气直管内。通气直管的气孔在通气直管的上部和下部均有，气体可均匀的通入到通气直管上方与下方的物料内。通气环管的排气孔倾斜向下，使得气体在物料内倾斜向下的流动，可以更加充分的与物料接触。通气直管安装在转轴A上，转轴A位于下罐体的中心，靠近转轴A的物料也可以均匀的接受气体的通入。通气直管、通气环管结合使用，使得下罐体内的物料能够与气体充分接触，保证物料内的菌种生长。旋转接头选择、安装属于现有技术，本领域技术人员可根据实际使用需求来进行使用，在此不再详细描述。

夹套是为了对下罐体内部的温度进行控制，对下罐体进行加热或者降温。支管的安装需要从侧壁贯穿下罐体内壁，并与通气环管连通，因此夹套上需要有相应的孔，使得支管能够安装。此处夹套的选择使用现有技术常用的即可，本领域技术人员可根据实际使用需求来选择，此处不再对夹套详细描述。

本实用新型的清扫组件，在排料时能够对下罐体的内壁进行清理，通过驱动电机B驱动转轴B转动，带动清扫桨、螺旋输送叶片转动。清扫桨清扫内壁，将物料刮下，螺旋输送叶片则将物料向下输送，使得发酵培养后，粘性增大且成团的物料能够顺畅的从排料支管排出。

清扫桨的结构与下罐体内壁，以及罐体内壁上的通气环管相配合的，既清扫桨上的缺口与通气环管配合；清扫桨包括U型的支架、清扫刮板。清扫刮板主要起到清扫的作用，U型支架主要起到支撑的作用。清扫桨上的缺口不仅为了配合内壁的形状，缺口与通气环管之间还可以对清扫桨起到导向的作用，使得清扫桨在转轴B的带动下能够顺畅的转动。

驱动电机B采用可以正转也可以反转的电机，正转螺旋输送叶片向下排料；反转则螺旋输送叶片可将落入到排料管内的物料向上排料，时物料能够参与到搅拌过程中。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；通气组件的通气直管、通气环管结合使用，使得下罐体内的物料能够与气体充分接触，保证物料内的菌种生长；清扫组件在排料时能够对下罐体的内壁进行清理；螺旋输送叶片将物料向下输送，方便物料从排料支管排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1通气直管沿E-E线的局部剖视图；

图3为图1清扫浆的结构示意图；

图4为图3沿F-F线的剖视图；

图5为图1 G处的局部放大图。

图中：1、上盖体；2、下罐体；3、夹套；4、排料管；5、进料管； 6、进液管；7、排气管；8、转轴A；9、搅拌桨；10、通气道；11、通气环管；12、支管；13、通气直管；14、L型管；15、排气孔；16、旋转接头；17、气孔；18、清扫桨；19、转轴B；20、螺旋输送叶片；21、驱动电机B；22、U型支架；23、清扫刮板；24、安装板；25、排料支管；26、阀门；27、驱动电机A；28、传动带；29、传动轮；30、支撑件。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，木霉菌高产分生孢子固态培养装置，包括培养罐、搅拌组件、驱动组件；培养罐包括上盖体1、下罐体2；搅拌组件安装在培养罐内；驱动装置安装在上盖体1外部，驱动搅拌组件在下罐体2内转动；下罐体2外部有夹套3，底部有排料管4；上盖体1上端面有进料管5、进液管6、排气管7；还包括通气组件、排料清扫组件。

搅拌组件包括转轴A8、三个搅拌桨9；转轴A8为底部密封的中空轴；转轴A8中心为通气道10；搅拌桨9固定安装在转轴A8上。

通气组件包括三个通气环11管、与通气环管11连通的三个支管12、通气直管13、L型管14；通气环管11上有多个排气孔15；通气环管11固定安装在下罐体2内壁上；排气孔15倾斜向下的指向中心的转轴A8；排气孔7与转轴A8之间的夹角为30°。转轴A8顶端通过旋转接头16与L型管14连接；每个搅拌桨9的下方均安装有四个通气直管13；通气直管13与通气道10连通；通气直管13的上部与下部对称分布有十个气孔17。

排料清扫组件包括U型的清扫桨18、转轴B19、螺旋输送叶片20、驱动电机B21；清扫桨18与下罐体2内壁及内壁上的通气环管11相配合；清扫桨18包括U型支架22、清扫刮板23；清扫刮板23的端部与下罐体2内壁接触；通气环管11的内侧与U型支架22接触。

排料管4底部焊接有安装板24，排料管4侧面连通有排料支管25；排料支管25上安装有阀门26；转轴B19贯穿安装板24；驱动电机B21安装在安装板24外，驱动转轴B19转动；清扫桨18安装在转轴B19上端；位于排料管4内的转轴B19上固定安装有螺旋输送叶片20。

驱动装置包括驱动电机A27、传动带28、传动轮29；驱动电机A27通过支撑件30固定安装在上盖体1上端面；驱动电机A27通过传动轮29与传动带28带动转轴A8转动。

L型管以及支管外均连接有进气管道，将灭菌后的空气或者氧气通入到培养罐内。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.木霉菌高产分生孢子固态培养装置，所述固态培养装置包括培养罐、搅拌组件、驱动组件；培养罐包括上盖体、下罐体；搅拌组件安装在培养罐内；驱动装置安装在上盖体外部，驱动搅拌组件在下罐体内转动；下罐体外部有夹套，底部有排料管；上盖体上端面有进料管、进液管、排气管；其特征在于：还包括通气组件、排料清扫组件；

2.根据权利要求1所述的木霉菌高产分生孢子固态培养装置，其特征在于：所述排气孔倾斜向下的指向中心的转轴A；所述排气孔与转轴A之间的夹角为30°～60°。

3.根据权利要求2所述的木霉菌高产分生孢子固态培养装置，其特征在于：所述转轴A为底部密封的中空轴；转轴A中心为通气道；所述通气组件还包括通气直管、L型管；转轴A顶端通过旋转接头与L型管连接；

4.根据权利要求3所述的木霉菌高产分生孢子固态培养装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机A、传动带、传动轮；驱动电机A通过支撑件固定安装在上盖体上端面；驱动电机A通过传动轮与传动带带动转轴A转动。

5.根据权利要求4所述的木霉菌高产分生孢子固态培养装置，其特征在于：清扫桨包括U型支架、清扫刮板；清扫刮板的端部与下罐体内壁接触；通气环管的内侧与U型支架接触。