CN211770739U - 一种高效环保污水处理用沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理技术领域的一种高效环保污水处理用沉淀池，包括：外壳体组件；两个超声波振荡棒，两个所述超声波振荡棒通过螺栓安装在所述外壳体组件的底部；盖板组件，所述盖板组件通过螺栓安装在所述外壳体组件的顶部；播撒组件，所述播撒组件安装在所述盖板组件的顶部；两个料箱组件，两个所述料箱组件安装在所述盖板组件的顶部，两个所述料箱组件一左一右在所述播撒组件的两侧，所述外壳体组件包括：外壳体本体；三角滤板，所述三角滤板焊接在所述外壳体本体的内腔左侧顶部，本实用新型能够均匀的将絮凝剂播撒在污水上，并且能够将絮凝剂充分的融合到污水中，提高污水沉淀的效率。

Description

一种高效环保污水处理用沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高效环保污水处理用沉淀池。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。为了提高沉淀效果，减少用地面积，目前多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。沉淀池在废水处理中广为使用。

沉淀池在沉淀过程中需要添加絮凝剂，对污水中的污物进行絮凝，对污水进行净化，但是现有的沉淀池播撒絮凝剂时多是人工进行投料，导致絮凝剂的播撒不均匀，絮凝效果较差，并且现有的沉淀池中的絮凝剂和污水进行自然融合，需要较长的反应时间，从而导致污水沉淀的效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保污水处理用沉淀池，以解决上述背景技术中提出的沉淀池在沉淀过程中需要添加絮凝剂，对污水中的污物进行絮凝，对污水进行净化，但是现有的沉淀池播撒絮凝剂时多是人工进行投料，导致絮凝剂的播撒不均匀，絮凝效果较差，并且现有的沉淀池中的絮凝剂和污水进行自然融合，需要较长的反应时间，从而导致污水沉淀的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保污水处理用沉淀池，包括：

外壳体组件；

两个超声波振荡棒，两个所述超声波振荡棒通过螺栓安装在所述外壳体组件的底部；

盖板组件，所述盖板组件通过螺栓安装在所述外壳体组件的顶部；

播撒组件，所述播撒组件安装在所述盖板组件的顶部；

两个料箱组件，两个所述料箱组件安装在所述盖板组件的顶部，两个所述料箱组件一左一右在所述播撒组件的两侧。

优选的，所述外壳体组件包括：

外壳体本体；

三角滤板，所述三角滤板焊接在所述外壳体本体的内腔左侧顶部，所述三角滤板的斜边底部均匀开设有第一滤孔；

隔板，所述隔板焊接在所述外壳体本体的内腔右侧，所述隔板的顶部与所述外壳体本体的顶部平齐；

直角滤板，所述直角滤板焊接在所述外壳体本体的内腔右侧顶部，所述直角滤板在所述隔板的右侧，所述直角滤板的底部与所述外壳体本体的内腔底部相邻近，所述直角滤板的底部均匀开设有第二滤孔；

净水排水管，所述净水排水管安装在所述外壳体本体的右侧顶部，所述净水排水管的一端在所述直角滤板的内侧，所述净水排水管的另一端在所述外壳体本体的外侧。

优选的，所述盖板组件包括：

盖板本体；

污水进水管，所述污水进水管安装在所述盖板本体的顶部左侧，所述污水进水管的右侧底部贯穿所述盖板本体的底部；

第一导流管，所述第一导流管安装在所述盖板本体的顶部右侧，所述第一导流管的一端贯穿所述盖板本体的底部；

水泵，所述水泵的进水口安装在所述第一导流管的另一端上，所述水泵在所述盖板本体的上端；

第二导流管，所述第二导流管的一端安装在所述水泵的出水口上，所述第二导流管的另一端安装在所述盖板本体的顶部，所述第二导流管的另一端贯穿所述盖板本体的底部。

优选的，所述播撒组件包括：

第一电机；

转轴，所述转轴通过花键连接安装在所述第一电机底部输出轴上；

叶片，所述叶片通过两个螺母固定安装在所述转轴的外壁底部。

优选的，两个所述料箱组件均包括：

投料箱本体；

吸料泵，所述吸料泵的进料口通过管道安装在所述投料箱本体的一侧底部；

料管，所述料管的一端安装在所述吸料泵的出料口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够均匀的将絮凝剂播撒在污水上，并且能够将絮凝剂充分的融合到污水中，提高污水沉淀的效率，污水进水管的左侧安装有水泵，通过水泵和污水进水管的配合将污水排到三角滤板的内侧，污水通过三角滤板上的第一滤孔将污水排到外壳体本体的内腔，三角滤板对污水上的漂浮物进行过滤，通过吸料泵将投料箱本体内的絮凝剂泵出到料管内，通过料管将絮凝剂排到外壳体本体的内腔，通过第一电机带动转轴旋转，通过转轴带动叶片旋转，叶片旋转时产生的风力将絮凝剂均匀的播撒在污水上，起到均匀播撒絮凝剂的效果，通过超声波振荡棒对污水进行搅拌，使得污水能够与絮凝剂进行充分的融合，提高污水沉淀的效率，第一导流管在隔板的左侧，插在絮凝沉淀后的污水中，第二导流管在隔板的右侧，通过水泵与第一导流管的配合将絮凝沉淀后的污水排出到第二导流管，通过第二导流管将絮凝沉淀后的污水排到隔板的右侧的空间内，絮凝沉淀后的污水通过直角滤板上的第二滤孔进入到直角滤板的内侧，通过直角滤板对絮凝沉淀后的污水进行过滤，过滤后的净水通过净水排水管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳体组件结构示意图；

图3为本实用新型盖板组件结构示意图；

图4为本实用新型播撒组件结构示意图；

图5为本实用新型料箱组件结构示意图。

图中：100外壳体组件、110外壳体本体、120三角滤板、130隔板、140直角滤板、150净水排水管、200超声波振荡棒、300盖板组件、310盖板本体、320污水进水管、330第一导流管、340水泵、350第二导流管、400播撒组件、410第一电机、420转轴、430叶片、500料箱组件、510投料箱本体、520吸料泵、530料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种高效环保污水处理用沉淀池，能够均匀的将絮凝剂播撒在污水上，并且能够将絮凝剂充分的融合到污水中，提高污水沉淀的效率，请参阅图1，外壳体组件100、超声波振荡棒200、盖板组件300、播撒组件400和料箱组件500；

请参阅图1和图2，外壳体组件100包括：

外壳体本体110；

三角滤板120焊接在外壳体本体110的内腔左侧顶部，三角滤板120的斜边底部均匀开设有第一滤孔；

隔板130焊接在外壳体本体110的内腔右侧，隔板130的顶部与外壳体本体110的顶部平齐；

直角滤板140焊接在外壳体本体110的内腔右侧顶部，直角滤板140在隔板130的右侧，直角滤板140的底部与外壳体本体110的内腔底部相邻近，直角滤板140的底部均匀开设有第二滤孔；

净水排水管150安装在外壳体本体110的右侧顶部，净水排水管150的一端在直角滤板140的内侧，净水排水管150的另一端在外壳体本体110的外侧，净水排水管150的另一端与水泵连接，通过水泵将净化后的水排出；

请再次参阅图1，两个超声波振荡棒200通过螺栓安装在外壳体组件100的底部，通过超声波振荡棒200对污水进行搅拌，使得污水能够与絮凝剂进行充分的融合；

请参阅图1和图3，盖板组件300通过螺栓安装在外壳体组件100的顶部，盖板组件300包括：

盖板本体310通过螺栓安装在外壳体本体110的顶部；

污水进水管320安装在盖板本体310的顶部左侧，污水进水管320的右侧底部贯穿盖板本体310的底部，污水进水管320的左侧安装有水泵，通过水泵和污水进水管320的配合将污水排到三角滤板120的内侧，污水通过三角滤板120上的第一滤孔将污水排到外壳体本体110的内腔，三角滤板120对污水上的漂浮物进行过滤；

第一导流管330安装在盖板本体310的顶部右侧，第一导流管330的一端贯穿盖板本体310的底部，第一导流管330在隔板130的左侧，插在絮凝沉淀后的污水中；

水泵340的进水口安装在第一导流管330的另一端上，水泵340在盖板本体310的上端；

第二导流管350的一端安装在水泵340的出水口上，第二导流管350的另一端安装在盖板本体310的顶部，第二导流管350的另一端贯穿盖板本体310的底部，第二导流管350在隔板130的右侧，通过水泵340与第一导流管330的配合将絮凝沉淀后的污水排出到第二导流管350，通过第二导流管350将絮凝沉淀后的污水排到隔板130的右侧的空间内，絮凝沉淀后的污水通过直角滤板140上的第二滤孔进入到直角滤板140的内侧，通过直角滤板140对絮凝沉淀后的污水进行过滤，过滤后的净水通过净水排水管150排出；

请参阅图1和图4，播撒组件400安装在盖板组件300的顶部，播撒组件400包括：

第一电机410通过螺栓安装在盖板本体310的顶部；

转轴420通过花键连接安装在第一电机410底部输出轴上，转轴420的顶部贯穿盖板本体310的顶部通过花键连接安装在第一电机410底部输出轴上，通过第一电机410带动转轴420旋转；

叶片430通过两个螺母固定安装在转轴420的外壁底部，通过转轴420带动叶片430旋转，通过旋转的叶片430将絮凝剂均匀的播撒在污水上；

请参阅图1和图5，两个料箱组件500安装在盖板组件300的顶部，两个料箱组件500一左一右在播撒组件400的两侧，两个料箱组件500均包括：

投料箱本体510；

吸料泵520的进料口通过管道安装在投料箱本体510的一侧底部；

料管530的一端安装在吸料泵520的出料口上，通过吸料泵520将投料箱本体510内的絮凝剂泵出到料管530内，通过料管530将絮凝剂排到外壳体本体110的内腔，叶片430旋转时产生的风力将絮凝剂均匀的播撒在污水上，起到均匀播撒絮凝剂的效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种高效环保污水处理用沉淀池，其特征在于：包括：

外壳体组件(100)；

两个超声波振荡棒(200)，两个所述超声波振荡棒(200)通过螺栓安装在所述外壳体组件(100)的底部；

盖板组件(300)，所述盖板组件(300)通过螺栓安装在所述外壳体组件(100)的顶部；

播撒组件(400)，所述播撒组件(400)安装在所述盖板组件(300)的顶部；

两个料箱组件(500)，两个所述料箱组件(500)安装在所述盖板组件(300)的顶部，两个所述料箱组件(500)一左一右在所述播撒组件(400)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理用沉淀池，其特征在于：所述外壳体组件(100)包括：

外壳体本体(110)；

三角滤板(120)，所述三角滤板(120)焊接在所述外壳体本体(110)的内腔左侧顶部，所述三角滤板(120)的斜边底部均匀开设有第一滤孔；

隔板(130)，所述隔板(130)焊接在所述外壳体本体(110)的内腔右侧，所述隔板(130)的顶部与所述外壳体本体(110)的顶部平齐；

直角滤板(140)，所述直角滤板(140)焊接在所述外壳体本体(110)的内腔右侧顶部，所述直角滤板(140)在所述隔板(130)的右侧，所述直角滤板(140)的底部与所述外壳体本体(110)的内腔底部相邻近，所述直角滤板(140)的底部均匀开设有第二滤孔；

净水排水管(150)，所述净水排水管(150)安装在所述外壳体本体(110)的右侧顶部，所述净水排水管(150)的一端在所述直角滤板(140)的内侧，所述净水排水管(150)的另一端在所述外壳体本体(110)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理用沉淀池，其特征在于：所述盖板组件(300)包括：

盖板本体(310)；

污水进水管(320)，所述污水进水管(320)安装在所述盖板本体(310)的顶部左侧，所述污水进水管(320)的右侧底部贯穿所述盖板本体(310)的底部；

第一导流管(330)，所述第一导流管(330)安装在所述盖板本体(310)的顶部右侧，所述第一导流管(330)的一端贯穿所述盖板本体(310)的底部；

水泵(340)，所述水泵(340)的进水口安装在所述第一导流管(330)的另一端上，所述水泵(340)在所述盖板本体(310)的上端；

第二导流管(350)，所述第二导流管(350)的一端安装在所述水泵(340)的出水口上，所述第二导流管(350)的另一端安装在所述盖板本体(310)的顶部，所述第二导流管(350)的另一端贯穿所述盖板本体(310)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理用沉淀池，其特征在于：所述播撒组件(400)包括：

第一电机(410)；

转轴(420)，所述转轴(420)通过花键连接安装在所述第一电机(410)底部输出轴上；

叶片(430)，所述叶片(430)通过两个螺母固定安装在所述转轴(420)的外壁底部。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理用沉淀池，其特征在于：两个所述料箱组件(500)均包括：

投料箱本体(510)；

吸料泵(520)，所述吸料泵(520)的进料口通过管道安装在所述投料箱本体(510)的一侧底部；

料管(530)，所述料管(530)的一端安装在所述吸料泵(520)的出料口上。

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