CN211769957U - 一种钢丝绳收紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢丝绳收紧装置，包括壳体，所述壳体至少有一个开口端，所述壳体内转动安装有绕线轮，所述绕线轮的转轴同轴线固接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮转动啮合有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮直径大于第二传动齿轮直径，所述第二传动齿轮同轴固接有棘轮，所述棘轮直径大于所述第二传动齿轮，所述棘轮上配合有止回棘爪，所述止回棘爪可防止所述棘轮朝棘轮齿的直立面方向转动，所述棘轮上固接有摇柄机构，所述摇柄机构随棘轮做圆周运动，所述棘轮朝棘轮齿斜面方向单向转动时所述绕线轮处于从所述开口端进行收线的状态。本实用新型有效的解决了现有技术无法进行钢丝绳的收卷和大范围长度调节的问题。

Description

一种钢丝绳收紧装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域领域，具体涉及一种钢丝绳收紧装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳)，1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。

在目前的建筑施工现场，经常会用到钢丝绳来进行一系列工件的固定、拉伸和起吊，但钢丝绳的适合长度是需要根据当下的使用情况而进行实时确定和调整的；且钢丝绳会因为长时间拉紧力的影响，造成钢丝绳发生形变，从而导致钢丝绳拉紧效果不佳。在现有技术中往往是通过螺栓与螺母套环配合来进行钢丝绳长度的调节，但这种调节方式只能做小范围的微调，在遇到需要大范围长度调节时，利用该种调节方式的效果不佳，且该种调节方式在调节时，需要借助外界扳手等工具，比较麻烦；当钢丝绳在拆卸后又需要利用其他工具进行收卷，显得十分麻烦。

发明内容：

本实用新型提供了一种钢丝绳收紧装置，有效的解决了现有技术无法进行钢丝绳的收卷和大范围长度调节的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种钢丝绳收紧装置，包括壳体，所述壳体至少有一个开口端，所述壳体内转动安装有绕线轮，所述绕线轮可固定钢丝绳端头，所述绕线轮的转轴同轴线固接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮转动啮合有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮直径大于第二传动齿轮直径，所述第二传动齿轮同轴固接有棘轮，所述棘轮直径大于所述第二传动齿轮直径，所述棘轮上配合有止回棘爪，所诉止回棘爪转动安装在壳体上，所述止回棘爪可防止所述棘轮朝棘轮齿的直立面方向转动，所述棘轮上固接有摇柄机构，所述摇柄机构随棘轮做圆周运动，所述棘轮朝棘轮齿斜面方向单向转动时所述绕线轮处于从所述开口端进行收线的状态。

进一步的，所述止回棘爪的直立面与所述棘轮的齿的直立面平行且可接触配合，所述止回棘爪的斜面与所述棘轮的相邻齿的斜面平行且可接触配合，所述止回棘爪上固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固接在壳体上，所述拉伸弹簧可让所述止回棘爪朝其斜面端方向转动，在所述止回棘爪旁还设置有可拆卸的止转销，所述止转销用于限制由所述拉伸弹簧造成的止回棘爪转动。

进一步的，所述摇柄机构包括：摇柄盘，所述摇柄盘与所述棘轮同圆心轴固接，所述摇柄盘的直径大于或等于棘轮直径，所述摇柄盘的圆周上转动固接有摇把，所述摇柄机构设置在壳体外部。

进一步的，所述绕线轮包括：护挡盘和绕线柱，所述绕线柱的两端分别同轴固接有护挡盘，所述绕线柱上开设有供钢丝绳端头固定的绕线孔。

进一步的，还包括底板，所述底板固接在壳体底端，所述壳体为长方体，所述壳体的正面和上端面为开口端，所述绕线轮与所述第一传动齿轮之间设置有隔挡板，所述隔挡板固接在壳体内壁上，所述绕线轮与所述第一传动齿轮的连接轴穿过所述隔挡板，所述壳体的底板左右两端均向外延申且底板的宽度大于壳体左右侧壁的宽度，所述底板左右侧边上均开设有螺栓连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

(1)本实用新型通过绕线轮的设置，可以实现钢丝绳的任意长度的收放；通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合，以及第一传动齿轮直径大于第二传动齿轮直径和棘轮直径大于所述第二传动齿轮直径，来实现用较小的止回力可阻止绕线轮的大转矩转动，同时也可实现用较小的棘轮扭转力来实现绕线轮的大转矩转动；通过摇柄机构的设置，可以实现在不用外界工具的情况下进行钢丝绳的长度调整。

(2)本实用新型通过止回棘爪的直立面与棘轮的齿的直立面平行且可接触配合，以及止回棘爪的斜面与棘轮的相邻齿的斜面平行且可接触配合，来保证棘轮只能向棘轮齿的斜面方向转动；通过止转销的设置可保证限制由所述拉伸弹簧造成的止回棘爪转动，以此来进一步保证棘轮的单方向转动；通过止转销的可拆卸连接，可以实现棘轮机构的止转释放，从而进一步保证绕线轮的任意正反转。

(3)本实用新型通过摇柄盘和摇把的设置，可以保证在需要钢丝绳的长度调节时，不利用外界工具，可直接进行调节；通过所述摇柄盘的直径大于或等于棘轮直径，来保证用较小的力来实现棘轮的转动，从而进一步保证绕线轮的大转矩转动。

(4)本实用新型通过挡护盘的设置，可以保证钢丝绳在收放的过程中不与第一传动齿轮进行相交，影响传动机构的正常运转。

(5)本实用新型通过壳体的正面和上端面开口设置，可以保证钢丝绳更大角度的牵出；通过隔挡板的设置，可以保证传动机构和棘轮机构不受钢丝绳缠绕区的工作影响；通过底板上开设螺栓连接孔，可以保证本装置整体与外界工作台等进行固接。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例棘轮机构、齿轮传动机构和绕线轮的立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例棘轮机构、壳体和齿轮传动机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例壳体和摇柄机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型一实施例棘轮机构立体结构示意图；

图6为本实用新型一实施例棘轮机构和摇柄机构立体结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体、101-底板、102-螺栓连接孔、201-绕线柱、202-护挡盘、3-第一传动齿轮、4-第二传动齿轮、5-棘轮、6-止回棘爪、7-拉伸弹簧、8-止转销、9-摇柄盘、901-摇把、10-隔挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，一种钢丝绳收紧装置包括，包括：壳体1，所述壳体1至少有一个开口端，所述壳体1内转动安装有绕线轮，所述绕线轮的转轴同轴线固接有第一传动齿轮3，所述第一传动齿轮3转动啮合有第二传动齿轮4，所述第一传动齿轮3直径大于第二传动齿轮4，所述第二传动齿轮4同轴固接有棘轮5，所述棘轮5直径大于所述第二传动齿轮4，所述棘轮5上配合有止回棘爪6，所诉止回棘爪6转动安装在壳体1上，所述止回棘爪6可防止所述棘轮5朝棘轮齿的直立面方向转动，所述棘轮5上固接有摇柄机构，所述摇柄机构随棘轮5做圆周运动，所述棘轮5朝棘轮齿斜面方向单向转动时所述绕线轮处于从所述开口端进行收线的状态。

以下通过具体的实施例进行详细说明，所述壳体1有一个正面开口端，所述壳体1内转动安装有绕线轮，所述绕线轮的转轴的一端通过轴承安装在壳体内壁上，所述绕线轮的转轴的另一端同轴线一体成型有第一传动齿轮3，所述第一传动齿轮3转轴的另一端通过轴承转动安装在壳体1内壁上，所述第一传动齿轮3转动啮合有第二传动齿轮4，所述第一传动齿轮3直径大于第二传动齿轮4，所述第二传动齿轮4的转轴两端分别通过轴承转动安装在壳体的两侧壁上，所述第一传动齿轮3与第二传动齿轮4的齿轮模数相同，所述第二传动齿轮4同轴一体成型有棘轮5，所述棘轮5直径大于所述第二传动齿轮4，所述棘轮5上配合有止回棘爪6，所诉止回棘爪6通过转轴和轴承转动安装在壳体1上，所述止回棘爪6可防止所述棘轮5朝棘轮齿的直立面方向转动，所述棘轮5上固接有摇柄机构，所述摇柄机构随棘轮5做圆周运动，所述棘轮5朝棘轮齿斜面方向单向转动时所述绕线轮处于从所述开口端进行收线的状态。所述收线状态为，钢丝绳在绕线轮上的绕线方向与棘轮朝斜面转动的方向一致。

本实施例通过绕线轮的设置，可以实现钢丝绳的任意长度的收放；通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合，以及第一传动齿轮直径大于第二传动齿轮直径和棘轮直径大于所述第二传动齿轮直径，来实现用较小的止回力可阻止绕线轮的大转矩转动，同时也可实现用较小的棘轮扭转力来实现绕线轮的大转矩转动；通过摇柄机构的设置，可以实现在不用外界工具的情况下进行钢丝绳的长度调整。

作为进一步的实施例，如图2和图3所示，所述止回棘爪6的直立面与所述棘轮5的齿的直立面平行且可接触配合，所述止回棘爪6的斜面与所述棘轮5的相邻齿的斜面平行且可接触配合，所述止回棘爪6上固接有拉伸弹簧7，所述拉伸弹簧7的另一端固接在壳体1上，所述拉伸弹簧7可让所述止回棘爪6朝其斜面端方向转动，在所述止回棘爪6旁还设置有可拆卸的止转销8，所述止转销8用于限制由所述拉伸弹簧7造成的止回棘爪转动。

以下通过具体的实施例进行详细说明，所述止回棘爪6的直立面与所述棘轮5的齿的直立面平行且可接触配合，所述可接触配合为当棘轮5朝棘轮齿的直立面进行转动时，所述止回棘爪6的直立面与其挤压接触，从而阻止棘轮转动。所述止回棘爪6的斜面与所述棘轮5的相邻齿的斜面平行且可接触配合，所述可接触配为当棘轮5朝棘轮齿的斜面进行转动时，通过斜面的接触配合滑动，可实现棘轮齿的通过，从而保证棘轮向斜面方向转动。所述止回棘爪6上固接有拉伸弹簧7，所述拉伸弹簧7的另一端固接在壳体1上，所述拉伸弹簧7可让所述止回棘爪6朝其斜面端方向转动，在所述止回棘爪6旁还设置有可拆卸的止转销8，所述止转销8用于限制由所述拉伸弹簧7造成的止回棘爪转动，所述止转销8可与壳体壁进行螺纹配合。当拆卸后的止转销8需要再次安装时，只需上紧止转销8，在上紧的同时可手动拨开止回棘爪6，当止转销8到位后，再取消外力，此时止回棘爪6的斜面端在拉伸弹簧7的作用下挤压在止转销8上。

本实施例通过止回棘爪的直立面与棘轮的齿的直立面平行且可接触配合，以及止回棘爪的斜面与棘轮的相邻齿的斜面平行且可接触配合，来保证棘轮只能向棘轮齿的斜面方向转动；通过止转销的设置可保证限制由所述拉伸弹簧造成的止回棘爪转动，以此来进一步保证棘轮的单方向转动；通过止转销的可拆卸连接，可以实现棘轮机构的止转释放，从而进一步保证绕线轮的任意正反转。

作为进一步的实施例，如图4和图6所示，所述摇柄机构包括：摇柄盘9，所述摇柄盘9与所述棘轮5同圆心轴固接，所述摇柄盘9的直径大于或等于棘轮5的直径，所述摇柄盘9的圆周上转动固接有摇把901，所述摇柄机构设置在壳体外部。

以下通过具体的实施例进行详细说明，所述摇柄机构包括：摇柄盘9，所述摇柄盘9与所述棘轮5同圆心轴焊接，所述摇柄盘9的直径等于棘轮5的直径，所述摇柄盘9的圆周上转动安装有摇把901，所述摇柄机构设置在壳体外部。所述摇柄盘9与棘轮5的连接轴穿过壳体壁，并通过轴承转动安装。

本实施例通过摇柄盘和摇把的设置，可以保证在需要钢丝绳的长度调节时，不利用外界工具，可直接进行调节；通过所述摇柄盘的直径大于或等于棘轮直径，来保证用较小的力来实现棘轮的转动，从而进一步保证绕线轮的大转矩转动。

作为进一步的实施例，如图1所示，所述绕线轮包括：护挡盘202和绕线柱201，所述绕线柱201的两端分别同轴固接有护挡盘202，所述绕线柱201上开设有供钢丝绳端头固定的绕线孔。

以下通过具体的实施例进行详细说明，所述绕线柱201的两端分别同轴焊接有护挡盘202，所述绕线柱201上开设有两个供钢丝绳端头固定的绕线孔。钢丝绳可以在两个绕线孔上进行打结固定。

本实施例通过挡护盘的设置，可以保证钢丝绳在收放的过程中不与第一传动齿轮进行相交，影响传动机构的正常运转。

作为进一步的实施例，如图1所示，还包括底板101，所述底板101固接在壳体1底端，所述壳体1为长方体，所述壳体1的正面和上端面为开口端，所述绕线轮与所述第一传动齿轮3之间设置有隔挡板10，所述隔挡板10焊接在壳体1的底板101上和壳体1内壁上，所述绕线轮与所述第一传动齿轮3的连接轴穿过所述隔挡板10，所述壳体的底板101左右两端均向外延申且底板101的宽度大于壳体1左右侧壁的宽度，所述底板左右侧边上均开设有螺栓连接孔102。所述壳体的侧板之间和底板之间均焊接固定，所述壳体可采用钢板。

以下通过具体的实施例进行详细说明，所述底板101固接在壳体1底端，所述壳体1为长方体，所述壳体1的正面和上端面为开口端，所述绕线轮与所述第一传动齿轮3之间设置有隔挡板10，所述隔挡板10焊接在壳体1的底板101上和壳体1内壁上，所述绕线轮与所述第一传动齿轮3的连接轴穿过所述隔挡板10，所述壳体的底板101左右两端均向外延申且底板101的宽度大于壳体1左右侧壁的宽度，所述底板左右侧边上均开设有3个等间距螺栓连接孔102，所述螺栓连接孔102可为开口式，方便螺杆的安装和取出。

本实施例通过壳体的正面和上端面开口设置，可以保证钢丝绳更大角度的牵出；通过隔挡板的设置，可以保证传动机构和棘轮机构不受钢丝绳缠绕区的工作影响；通过底板上开设螺栓连接孔，可以保证本装置整体与外界工作台等进行固接。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢丝绳收紧装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体至少有一个开口端，所述壳体内转动安装有绕线轮，所述绕线轮可固定钢丝绳端头，所述绕线轮的转轴同轴线固接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮转动啮合有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮直径大于第二传动齿轮直径，所述第二传动齿轮同轴固接有棘轮，所述棘轮直径大于所述第二传动齿轮直径，所述棘轮上配合有止回棘爪，所诉止回棘爪转动安装在壳体上，所述止回棘爪可防止所述棘轮朝棘轮齿的直立面方向转动，所述棘轮上固接有摇柄机构，所述摇柄机构随棘轮做圆周运动，所述棘轮朝棘轮齿斜面方向单向转动时所述绕线轮处于从所述开口端进行收线的状态。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳收紧装置，其特征在于，所述止回棘爪的直立面与所述棘轮的齿的直立面平行且可接触配合，所述止回棘爪的斜面与所述棘轮的相邻齿的斜面平行且可接触配合，所述止回棘爪上固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固接在壳体上，所述拉伸弹簧可让所述止回棘爪朝其斜面端方向转动，在所述止回棘爪旁还设置有可拆卸的止转销，所述止转销用于限制由所述拉伸弹簧造成的止回棘爪转动。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳收紧装置，其特征在于，所述摇柄机构包括：摇柄盘，所述摇柄盘与所述棘轮同圆心轴固接，所述摇柄盘的直径大于或等于棘轮直径，所述摇柄盘的圆周上转动固接有摇把，所述摇柄机构设置在壳体外部。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳收紧装置，其特征在于，所述绕线轮包括：护挡盘和绕线柱，所述绕线柱的两端分别同轴固接有护挡盘，所述绕线柱上开设有供钢丝绳端头固定的绕线孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳收紧装置，其特征在于，还包括底板，所述底板固接在壳体底端，所述壳体为长方体，所述壳体的正面和上端面为开口端，所述绕线轮与所述第一传动齿轮之间设置有隔挡板，所述隔挡板固接在壳体内壁上，所述绕线轮与所述第一传动齿轮的连接轴穿过所述隔挡板，所述壳体的底板左右两端均向外延申且底板的宽度大于壳体左右侧壁的宽度，所述底板左右侧边上均开设有螺栓连接孔。

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