CN211769632U - 一种新型建筑用电动升降滑板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑设备领域,特别涉及一种新型建筑用电动升降滑板,包括:坐板;驱动组件,设置于所述坐板的下侧,包括槽轮、带动所述槽轮转动的电机、牵引绳、夹紧轮,所述牵引绳呈α卷绕在所述槽轮后上端延伸至所述坐板的上侧、下端向下延伸,所述夹紧轮与所述槽轮夹紧所述牵引绳。本实用新型能够通过电机带动槽轮转动使得坐板向上、下移动,使用更加方便,有效的解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种新型建筑用电动升降滑板
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域,特别涉及一种新型建筑用电动升降滑板。
背景技术
目前,城市中高层建筑较多,在对高层建筑进行外墙安装、粉刷、清洁时,工作人员常常会选用吊绳滑板的方式作业。现有的吊绳滑板结构较为简单,滑板的坐板与吊绳之间多通过U型锁直接连接。对于现有的吊绳滑板,工作人员只能向下滑动,无法向上移动。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型建筑用电动升降滑板,能够通过电机带动槽轮转动使得坐板向上、下移动,使用更加方便,有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种新型建筑用电动升降滑板,包括:坐板;驱动组件,设置于所述坐板的下侧,包括槽轮、带动所述槽轮转动的电机、牵引绳、夹紧轮,所述牵引绳呈α卷绕在所述槽轮后上端延伸至所述坐板的上侧、下端向下延伸,所述夹紧轮与所述槽轮夹紧所述牵引绳。
进一步的,所述滑板还包括设置于所述坐板下侧的安装框;所述驱动组件还包括安装有所述夹紧轮的第一安装板,所述第一安装板与所述安装框铰接,且所述第一安装板还通过弹簧与所述安装框相连,所述弹簧向所述第一安装板施加弹性力,以使得所述安装板带动所述夹紧轮夹紧所述牵引绳。
进一步的,所述第一安装板的下端与所述安装框铰接,上端与所述弹簧相连。
进一步的,所述夹紧轮设有两个,所述驱动组件还包括第二安装板,两所述夹紧轮分别与所述第二安装板铰接,所述第二安装板的中部与所述第一安装板铰接。
进一步的,所述弹簧远离所述第一安装板的一端与一调节板相连,所述滑板还包括两个调节螺栓,所述调节螺栓的内端与所述调节板旋合、外端穿出所述安装框并形成螺栓头。
或者,所述滑板还包括设置于所述坐板底部的固定板、穿过所述弹簧的连接杆,所述连接杆的一端穿过所述固定板并与所述第一安装板的上端铰接、另一端穿出所述弹簧并形成限位端头,所述安装框还旋合设有与所述限位端头抵接的调节螺栓。
进一步的,所述滑板还包括设置于所述牵引绳的安全锁。
进一步的,所述坐板的顶面设有围栏,所述围栏具有供使用者腿部伸出的缺口。
进一步的,所述滑板还包括设置于所述坐板下侧的安装框,在所述牵引绳延伸位置处的所述安装框设有竖向延伸的导杆,所述导杆中空,且所述导杆的上端设有导向滑轮,所述牵引绳伸入所述导杆内并向上延伸,且所述牵引绳绕过所述导向滑轮后伸出所述导杆。
进一步的,所述导杆的下端设有弧形缺口,所述槽轮的边缘伸入所述缺口。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供了一种新型建筑用电动升降滑板,能够通过电机带动槽轮转动使得坐板向上、下移动,使用更加方便,有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例去掉牵引绳后的结构示意图。
图2为图1所示实施例中夹紧轮处的结构示意图。
图3为图1所示实施例中导杆处的侧向剖视结构示意图。
图4为图1所示实施例中弹簧处的朝下的局部剖视结构示意图。
图5为本实用新型一实施例中弹簧处的朝下的局部剖视结构示意图。
其中:1、坐板;2、槽轮;3、电机;4、牵引绳;5、夹紧轮;6、安装框;7、第一安装板;8、弹簧;9、第二安装板;10、调节板;11、调节螺栓;12、固定板;13、连接杆;14、限位端头;15、围栏;16、导杆;17、导向滑轮;18、弧形缺口。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中,如图1-5中所示,提供了一种新型建筑用电动升降滑板,包括:坐板1;驱动组件,设置于所述坐板1的下侧,包括槽轮2、带动所述槽轮2转动的电机3、牵引绳4、夹紧轮5,所述牵引绳4呈α卷绕在所述槽轮2后上端延伸至所述坐板1的上侧、下端向下延伸,所述夹紧轮5与所述槽轮2夹紧所述牵引绳4。
本实用新型的滑板在使用时,牵引绳4呈α形卷绕在槽轮2上,通过夹紧轮5与槽轮2夹紧牵引绳4可以防止牵引绳4打滑,本实用新型的坐板1不仅可以向下移动,电机3带动槽轮2转动还可以带动坐板1向上移动,使得工作人员在使用时更加方便作业。
为了便于展示本实用新型的结构部件,本实用新型的附图中仅在图3绘出了的牵引绳,此并不影响对本实用新型技术方案的理解。
需要说明的是,在优选的实施例中,为了防止牵引绳在槽轮前侧交叉处干涉,还可在槽轮前侧设置导向结构,例如导杆,以将牵引绳向下延伸的部分支起,与牵引绳向上延伸的部分分隔。
对于图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述滑板还包括设置于所述坐板1下侧的安装框6;所述驱动组件还包括安装有所述夹紧轮5的第一安装板7,所述第一安装板7与所述安装框6铰接,且所述第一安装板7还通过弹簧8与所述安装框6相连,所述弹簧8向所述第一安装板7施加弹性力,以使得所述安装板带动所述夹紧轮5夹紧所述牵引绳4。通过设置了安装框6,可以将电机3和槽轮2安装在安装框6内,以防止工作人员误触,其中通过设置了弹簧8和第一安装板7,能够利用弹簧8的弹力保证夹紧轮5对牵引绳4具有夹紧力,防止由于连接松动导致的夹紧轮5松动。
对于图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述第一安装板7的下端与所述安装框6铰接,上端与所述弹簧8相连。如图3所示,弹簧8提供拉力,拉动第一安装板7向槽轮2方向转动,以使得夹紧轮5与槽轮2夹紧牵引绳4。
对于图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述夹紧轮5设有两个,所述驱动组件还包括第二安装板9,两所述夹紧轮5分别与所述第二安装板9铰接,所述第二安装板9的中部与所述第一安装板7铰接。如图所示,通过设置了两个夹紧炉轮,能够使得牵引绳4具有多个夹紧受力点,而且,第二安装板9与第一安装板7铰接的方式,能够保证两个夹紧轮5始终与槽轮2之间夹紧,防止夹紧轮5错动。
对于图1示的实施例中,进一步的具体的说,如图3和图4所示,所述弹簧8远离所述第一安装板7的一端与一调节板10相连,所述滑板还包括两个与所述安装框6相连的连接柱,所述连接柱穿过所述调节板10,所述滑板还包括调节螺栓11,所述调节螺栓11的内端与所述调节板10旋合、外端穿出所述安装框6并形成螺栓头。如图4所示,由此可以通过转动螺栓头,使得调节螺栓11相对调节板10转动,进而可以移动调节板10,从而可以调节第一安装板7与调节板10之间的距离,可以调整弹簧8对于第一安装板7的弹性力,进而可以调整夹紧轮5对牵引绳4的夹紧力。
或者,对于弹簧弹力的调节,在可替换的实施例中,如图5所示,所述滑板还包括设置于所述坐板1底部的固定板12、穿过所述弹簧8的连接杆13,所述连接杆13的一端穿过所述固定板12并与所述第一安装板7的上端铰接、另一端穿出所述弹簧8并形成限位端头14,所述安装框6还旋合设有与所述限位端头14抵接的调节螺栓11。如图5所示,由此可以通过弹簧8的弹性力带动第一安装板7以使得夹紧轮5夹紧牵引绳4,而且,通过转动调节螺栓11,还可调节弹簧8的伸长量,以调节弹簧8的弹性力。
对于图1所示的实施例中,进一步的具体的说,所述电机3为抱闸电机3。通过采用抱闸电机3,可以实现电机3断电自锁,使用更加方便。
为了进一步的提高本实用新型安全性,在优选的实施例中,所述滑板还包括设置于所述牵引绳4的安全锁。其中,安全锁,可选用现有的安全锁。在本实用新型的附图中,未绘出安全锁,此并不影响本领域技术人员实施在牵引绳上安装安全锁的技术方案。
对于图1所示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述坐板1的顶面设有围栏15,所述围栏15具有供使用者腿部伸出的缺口。如图所示,围栏15整体呈框状结构,围栏15呈U字形,U字形的开口处形成所述缺口。
对于图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述滑板还包括设置于所述坐板1下侧的安装框6,在所述牵引绳4延伸位置处的所述安装框6设有竖向延伸的导杆16,所述导杆16中空,且所述导杆16的上端设有导向滑轮17,所述牵引绳4伸入所述导杆16内并向上延伸,且所述牵引绳4绕过所述导向滑轮17后伸出所述导杆16。通过设置导杆16,可以在使用时,减少工作人员与牵引绳4的接触,还可使得导杆16起到导向的作用。
对于图1示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述导杆16的下端设有弧形缺口18,所述槽轮2的边缘伸入所述缺口。如图所示,通过设置了缺口,可以使得槽轮2能够伸入导杆16内,以减少或防止牵引绳4与导杆16的内壁摩擦。
需要说明的是,在本实用新型的附图中,仅在图1中绘出了电源线,为了更好的展示本实用新型的结构,在其余的附图中均未绘出电源线,其中,电源线有部分固定在导杆16上。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,包括:
坐板;
驱动组件,设置于所述坐板的下侧,包括槽轮、带动所述槽轮转动的电机、牵引绳、夹紧轮,所述牵引绳呈α卷绕在所述槽轮后上端延伸至所述坐板的上侧、下端向下延伸,所述夹紧轮与所述槽轮夹紧所述牵引绳。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述滑板还包括设置于所述坐板下侧的安装框;所述驱动组件还包括安装有所述夹紧轮的第一安装板,所述第一安装板与所述安装框铰接,且所述第一安装板还通过弹簧与所述安装框相连,所述弹簧向所述第一安装板施加弹性力,以使得所述安装板带动所述夹紧轮夹紧所述牵引绳。
3.根据权利要求2所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述第一安装板的下端与所述安装框铰接,上端与所述弹簧相连。
4.根据权利要求3所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述夹紧轮设有两个,所述驱动组件还包括第二安装板,两所述夹紧轮分别与所述第二安装板铰接,所述第二安装板的中部与所述第一安装板铰接。
5.根据权利要求4所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述弹簧远离所述第一安装板的一端与一调节板相连,所述滑板还包括两个调节螺栓,所述调节螺栓的内端与所述调节板旋合、外端穿出所述安装框并形成螺栓头。
6.根据权利要求4所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述滑板还包括设置于所述坐板底部的固定板、穿过所述弹簧的连接杆,所述连接杆的一端穿过所述固定板并与所述第一安装板的上端铰接、另一端穿出所述弹簧并形成限位端头,所述安装框还旋合设有与所述限位端头抵接的调节螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述滑板还包括设置于所述牵引绳的安全锁。
8.根据权利要求1所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述坐板的顶面设有围栏,所述围栏具有供使用者腿部伸出的缺口。
9.根据权利要求1所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述滑板还包括设置于所述坐板下侧的安装框,在所述牵引绳延伸位置处的所述安装框设有竖向延伸的导杆,所述导杆中空,且所述导杆的上端设有导向滑轮,所述牵引绳伸入所述导杆内并向上延伸,且所述牵引绳绕过所述导向滑轮后伸出所述导杆。
10.根据权利要求9所述的一种新型建筑用电动升降滑板,其特征在于,所述导杆的下端设有弧形缺口,所述槽轮的边缘伸入所述缺口。
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