CN211769224U - 一种缠绕膜出料接收架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜出料接收架。包括：两侧壁、与侧壁固接的机体、安装在机体上的支撑件，机体内设有控制器，在机体靠近支撑件的一侧处设置有导轨，导轨上设有与控制器电连接的滑动件，滑动件上铰接有用以支撑缠绕膜卷筒的支撑板，导轨的一端连接有固定件，固定件上支撑有用以套设接收缠绕膜卷筒的第一接收架，在导轨远离固定件的一端侧边设置有用以收纳滑动件沿导轨运输来的缠绕膜卷筒的收料台，支撑件上设有支撑臂。本实用新型能够通过控制器控制滑动件在导轨上的滑动来带动缠绕膜卷筒从第一接收架上脱离，使得本装置能够适用于缠绕膜卷筒这种较长的物料的自动化出料，节省了人力。

Description

一种缠绕膜出料接收架

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜接收架领域，特别是涉及一种缠绕膜出料接收架。

背景技术

缠绕膜又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产 PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。且透明度好、纵向延伸性好、回弹力好、横向抗撒性能好、自粘搭接性优良。在实际生产过程中，缠绕膜收卷到了卷筒上后，需要工作人员手动将卷筒取下，无法实现真正的自动化生产，并且由于生产中缠绕膜是需要收卷到卷筒上的，这一点也使得当卷筒较大较长时也不便于实现自动化出料。

发明内容

本实用新型目的是提供一种缠绕膜出料接收架，能够自动化接收缠绕膜。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种缠绕膜出料接收架，包括：两侧壁、与侧壁固接的机体、安装在机体上的支撑件，机体内设有控制器，在机体靠近支撑件的一侧处设置有导轨，导轨上设有与控制器电连接的滑动件，滑动件上铰接有用以支撑缠绕膜卷筒的支撑板，导轨的一端连接有固定件，固定件上支撑有用以套设接收缠绕膜卷筒的第一接收架，在导轨远离固定件的一端侧边设置有用以收纳滑动件沿导轨运输来的缠绕膜卷筒的收料台，支撑件上设有支撑臂，用以当缠绕膜卷筒随着滑动件的移动脱离第一接收架后对第一接收架进行支撑。

进一步的，两侧壁之间还设有缠绕膜出料口。

进一步的，侧壁上均固接有能够相对固接处转动的转动臂，转动臂上开设有与第一接收架形状相匹配的凹槽，用以使转动臂能够带动第一接收架转动至缠绕膜出料口。

进一步的，在缠绕膜出料口下方还设置有第二接收架。

进一步的，支撑件开设有收纳支撑臂的收纳空间且支撑臂能够沿支撑臂与支撑件连接处转动。

进一步的，机体上设有升降轨且支撑件与升降轨连接，固定件上设置有用以支撑第一接收架的升降台。

进一步的，导轨远离收料台的一侧设置有用以向支撑板上放入空卷筒的放筒件。

进一步的，放筒件包括用以存放空卷筒的储存部、与储存部连通的用以吐出空卷筒的出筒口，相邻出筒口间由挡板隔开，出筒口处设有第一通孔，第一通孔内设置有用以止挡空卷筒的止挡件且止挡件能够完全伸入第一通孔内。

进一步的，支撑板上设有第二通孔，滑动件上设有止挡杆且止挡杆能够通过第二通孔部分伸出至支撑板上。

本实用新型的有益效果为：1.通过控制器控制滑动件在导轨上的滑动来带动缠绕膜卷筒从第一接收架上脱离，使得本装置能够适用于缠绕膜卷筒这种较长的物料的自动化出料，节省了人力。2.支撑臂能够在缠绕膜卷筒完全脱离第一接收架时支撑第一接收架，使第一接收架能够保持平衡，便于后续重新套上空卷筒。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种缠绕膜出料接收架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的放筒件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的放筒件中出筒口的具体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的支撑板的具体结构示意图；

图中：1-侧壁、2-缠绕膜出料口、3-第二接收架、4-转动臂、5-放筒件、6-收料台、7-滑动件、8-支撑板、9-支撑臂、10-支撑件、11-升降轨、12-导轨、13-第一接收架、14-升降台、15-固定件、16-机体、17-储存部、18-挡板、19-出筒口、20-第一通孔、21-止挡件、22-第二通孔、23-止挡杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2、图3、图4。本实用新型的一种缠绕膜出料接收架，包括：两侧壁1、与侧壁1固接的机体16、安装在机体16上的支撑件10，机体16内设有控制器，在机体16靠近支撑件10的一侧处设置有导轨12，导轨12上设有与控制器电连接的滑动件7，滑动件7上铰接有用以支撑缠绕膜卷筒的支撑板8，导轨12的一端连接有固定件15，固定件15上支撑有用以套设接收缠绕膜卷筒的第一接收架13，在导轨12远离固定件15的一端侧边设置有用以收纳滑动件7沿导轨12运输来的缠绕膜卷筒的收料台6，支撑件10上设有支撑臂9，用以当缠绕膜卷筒随着滑动件7的移动脱离第一接收架13后对第一接收架13进行支撑。

需要说明的是，控制器可以采用PLC模块，通过PLC模块对电连接部件间信号的交互实现对其余部件的控制功能，本说明书中例如转动臂4的转动、滑动件7的滑动、支撑臂9的转动等在工业大型机械自动化生产里很常用的功能的实现均可以由PLC模块控制与相关部件连接的气缸的推动或电机的转动来实现，而PLC模块间信号的交互为本领域技术人员很容易想到的现有技术，且此处并非本申请的重点，故在此不详述。

还需要说明的是，第一接收架13的长度仅和机体16的长度大体相同，即第一接收架13的长度小于导轨12的长度，图1中所示的工作状态下滑动件7已经即将滑动至导轨12的一顶端，此时缠绕膜卷筒已经处于即将从第一接收架13的一端脱离的状态，而并非是仍旧完全套设在第一接收架13上的状态。

本申请的具体工作过程为，当需要将缠绕膜卷筒从第一接收架13上取下时，控制器控制固定件15抓住第一接收架13的一端将其固定，控制器控制滑动件7沿导轨12滑动，架设在支撑板8上的缠绕膜卷筒在摩擦力的作用下会随着滑动件7一起移动，进而使缠绕膜卷筒从第一接收架13上脱离，待滑动件7滑动至导轨12顶端时，缠绕膜卷筒与第一接收架13完全分离，此时控制器会控制支撑臂9对第一接收架13远离固定件15的一端进行支撑，防止第一接收架13由于没有了缠绕膜卷筒套设在第一接收架13上时滑动件7对第一接收架13的支撑力而倾斜。缠绕膜卷筒随着滑动件7移动至导轨12顶端后，控制器可以通过控制滑动件7内与支撑板8连接的气缸控制支撑板8沿铰接处偏转，进而使缠绕膜卷筒滚动至收料台6处。

作为优选实施例，两侧壁1之间还设有缠绕膜出料口2。缠绕膜出料口2是用来将上一道工序所产出的缠绕膜输送至本装置的地方。

作为优选实施例，侧壁1上均固接有能够相对固接处转动的转动臂4，转动臂4上开设有与第一接收架13形状相匹配的凹槽，用以使转动臂4能够带动第一接收架13转动至缠绕膜出料口2。在控制器的控制下，转动臂4能够沿其与侧壁1连接处转动，当需要将第一接收架13转动至缠绕膜出料口2进行出料收集时，两侧壁1上的转动臂4均会分别转动至第一接收架13的两端，通过凹槽对第一接收架13进行支撑，将第一接收架13转动至缠绕膜出料口2 的下方，此处可以设置有形状匹配的支撑平台，使得转动臂4不需要在第一接收架13接收出料时一直对其进行支撑。

作为优选实施例，在缠绕膜出料口2下方还设置有第二接收架3。第二接收架3与第一接收架13的形状大小相同，设置与第一接收架13相同的第二接收架3的目的是为了在第一接收架13在图1状态进行缠绕膜卷筒分离步骤时，第二接收架3能够在缠绕膜出料口2进行出料，保证了整个装置的各部件均处于工作状态，增加了工作效率。

作为优选实施例，支撑件10开设有收纳支撑臂9的收纳空间且支撑臂9能够沿支撑臂9与支撑件10连接处转动。当滑动件7还未带动缠绕膜卷筒脱离第一接收架13时，支撑臂9可能会对滑动件7的行进造成阻挡，故而开设收纳空间，在该情况下，控制器会控制支撑臂9转动至收纳空间内。

作为优选实施例，机体16上设有升降轨11且支撑件10与升降轨11连接，固定件15上设置有用以支撑第一接收架13的升降台14。由于缠绕膜卷筒上收卷的缠绕膜具有一定的厚度，因此缠绕膜卷筒脱离第一接收架13时第一接收架13的高度和第一接收架13重新套上空卷筒时所需要的高度时不同的，因此控制器会控制升降轨11与升降台14对第一接收架13的高度进行调节。

作为优选实施例，导轨12远离收料台6的一侧设置有用以向支撑板8上放入空卷筒的放筒件5。当缠绕膜卷筒在支撑板8的带动下滚动至收料台6后，放筒件5会将新的空卷筒投放至支撑板8上，以便后续的缠绕收料。

作为优选实施例，放筒件5包括用以存放空卷筒的储存部17、与储存部17连通的用以吐出空卷筒的出筒口19，相邻出筒口19间由挡板18隔开，出筒口19处设有第一通孔20，第一通孔20内设置有用以止挡空卷筒的止挡件21且止挡件21能够完全伸入第一通孔20内。当不需要投放空卷筒时，控制器会控制止挡件21伸出，对空卷筒进行止挡，当需要投放空卷筒时，控制器会控制止挡件21收回至第一通孔20内，使空卷筒在重力作用下滚出出筒口19进而落在支撑板8上。

作为优选实施例，支撑板8上设有第二通孔22，滑动件7上设有止挡杆23且止挡杆23能够通过第二通孔22部分伸出至支撑板8上。当需要投放空卷筒时，从出筒口19落下的可能会在惯性的作用下直接滚出支撑板8，因此在此时控制器会控制止挡杆23从第二通孔22内伸出，以此来防止从出筒口19滚出的空卷筒从支撑板8上滚落。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种缠绕膜出料接收架，其特征为，包括：两侧壁（1）、与所述侧壁（1）固接的机体（16）、安装在所述机体（16）上的支撑件（10），所述机体（16）内设有控制器，在所述机体（16）靠近所述支撑件（10）的一侧处设置有导轨（12），所述导轨（12）上设有与所述控制器电连接的滑动件（7），所述滑动件（7）上铰接有用以支撑缠绕膜卷筒的支撑板（8），所述导轨（12）的一端连接有固定件（15），所述固定件（15）上支撑有用以套设接收所述缠绕膜卷筒的第一接收架（13），在所述导轨（12）远离所述固定件（15）的一端侧边设置有用以收纳所述滑动件（7）沿所述导轨（12）运输来的缠绕膜卷筒的收料台（6），所述支撑件（10）上设有支撑臂（9），用以当所述缠绕膜卷筒随着所述滑动件（7）的移动脱离所述第一接收架（13）后对所述第一接收架（13）进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜出料接收架，其特征为，两所述侧壁（1）之间还设有缠绕膜出料口（2）。

3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜出料接收架，其特征为，所述侧壁（1）上均固接有能够相对固接处转动的转动臂（4），所述转动臂（4）上开设有与所述第一接收架（13）形状相匹配的凹槽，用以使所述转动臂（4）能够带动所述第一接收架（13）转动至所述缠绕膜出料口（2）。

4.根据权利要求2所述的一种缠绕膜出料接收架，其特征为，在所述缠绕膜出料口（2）下方还设置有第二接收架（3）。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜出料接收架，其特征为，所述支撑件（10）开设有收纳所述支撑臂（9）的收纳空间且所述支撑臂（9）能够沿所述支撑臂（9）与所述支撑件（10）连接处转动。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜出料接收架，其特征为，所述机体（16）上设有升降轨（11）且所述支撑件（10）与所述升降轨（11）连接，所述固定件（15）上设置有用以支撑第一接收架（13）的升降台（14）。

7.根据权利要求1所述的一种缠绕膜出料接收架，其特征为，所述导轨（12）远离所述收料台（6）的一侧设置有用以向所述支撑板（8）上放入空卷筒的放筒件（5）。

8.根据权利要求7所述的一种缠绕膜出料接收架，其特征为，所述放筒件（5）包括用以存放空卷筒的储存部（17）、与所述储存部（17）连通的用以吐出空卷筒的出筒口（19），相邻所述出筒口（19）间由挡板（18）隔开，所述出筒口（19）处设有第一通孔（20），所述第一通孔（20）内设置有用以止挡空卷筒的止挡件（21）且所述止挡件（21）能够完全伸入所述第一通孔（20）内。

9.根据权利要求1所述的一种缠绕膜出料接收架，其特征为，所述支撑板（8）上设有第二通孔（22），所述滑动件（7）上设有止挡杆（23）且所述止挡杆（23）能够通过所述第二通孔（22）部分伸出至所述支撑板（8）上。

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