CN211769121U - 一种高速折页机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速折页机，堆纸台里端边缘上方设置有挡纸盘，挡纸盘与堆纸台相互垂直设置，吸纸机构包括负吸辊，机架内设置有控制轴，挡纸盘的底部设置有多个喷气孔，负吸辊上设置有多个吸气孔，挡纸盘与负吸辊之间设置有吹气推进器，吹气推进器上设置有吹气孔，控制轴上设置有用于控制吸气孔的吸气时间的第一控制阀、用于控制喷气孔的喷气时间的第二控制阀以及用于控制吹气孔的吹气时间的第三控制阀；其优点是保证最下层的纸张可以快速、稳定的吸入送纸机构，缩短运行行程，控制轴上的第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别保证吸气孔、喷气孔和吹气孔有序的工作，从而保证纸张快速稳定的被吸入送纸机构，最终提高折纸机的工作效率。

Description

一种高速折页机

技术领域

本实用新型涉及一种纸张折叠设备，尤其是涉及一种高速折页机。

背景技术

目前，药品自动化装盒过程中，一般都需要将折叠后的说明书装入包装盒内。利用折纸机对说明书进行折叠，是药品自动化装盒过程中的一道必要环节。在自动化装盒过程中，折纸机的折纸速度要与装盒机的速度相匹配。随着国内装盒机技术的不断发展，装盒机的包装速度从原有的100盒/分钟，逐步发展到200盒/分钟、300盒/分钟、400盒/分钟、甚至500盒/分钟，而原有的折纸机，存在折纸速度较慢、易出现故障的缺陷，如吸纸故障、卡纸、漏气等问题。

中国专利为201720881786.1的实用新型专利，公开了一种高速折纸机，包括机架和用于放置待折叠纸的堆纸台，机架内自上而下依次设置有分纸机构、吸气机构、送纸机构和折纸机构，分纸机构包括吹气轴、分纸钩和吹气机构，用于分离最下面一张待折叠纸与上层待折叠纸，吸气机构包括吸气轴和固定在吸气轴上的多个中空的吸气摇杆，吸气摇杆的自由端设置有开口朝上的用于吸住待折叠纸的吸纸嘴，送纸机构位于吸纸嘴的下方，用于将待折叠纸送入折纸机构，折纸机构用于多次对折待折叠纸并输出机架外，该结构的折纸机虽然运行较为稳定，可以保证一次只进一张纸、分离纸张、进行折纸的工作，但是由于其吸纸分纸机构、吸气机构机构较为复杂、分散，机构与机构之间配合使用时间较为久，因此如何保证纸张快速、稳定的进入送纸机构有待进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种时间控制精度高且结构紧凑的高速折页机，采用这种结构的高速折页机可以保证纸张稳定、快速的吸入送纸机构内。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高速折页机，包括机架、堆纸台和吸纸机构，所述的堆纸台里端边缘上方设置有挡纸盘，所述的挡纸盘与所述的堆纸台相互垂直设置，所述的吸纸机构包括负吸辊，所述的机架内设置有控制轴，所述的挡纸盘的底部设置有多个用于将底层纸与上层纸分离的喷气孔，所述的负吸辊上设置有多个用于将底层纸吸住的吸气孔，所述的挡纸盘与所述的负吸辊之间设置有吹气推进器，所述的吹气推进器上设置有用于分离底层纸与上层纸的吹气孔，所述的控制轴上设置有用于控制所述的吸气孔的吸气时间的第一控制阀、用于控制所述的喷气孔的喷气时间的第二控制阀以及用于控制所述的吹气孔的吹气时间的第三控制阀。

所述的第一控制阀包括依次穿设在所述的控制轴上的第一阀体、吸气分段环和第一阀盖，所述的第一阀体的内侧面上设置有向外凸起的吸气圆环，所述的吸气圆环上间隔环绕设置三个第一气孔，三个所述的第一气孔的圆心位于同一圆弧上，所述的吸气分段环与所述的吸气圆环相对的内壁上设置第一弧形凹槽，所述的吸气分段环上环绕设置有多个第一定位孔，所述的第一阀盖与所述的吸气分段环相对的内壁上设置有多个第一定位柱，所述的第一定位柱的位置和数量与所述的第一定位孔相对应，且所述的第一定位柱插入所述的第一定位孔内，所述的第一阀盖通过螺钉固定在所述的控制轴上，所述的第一阀盖和所述的吸气分段环之间设置有第一压簧，所述的第一阀体的前侧壁上设置有用于连通负气压气源的第一出气口，所述的第一阀体的后侧壁上设置有用于连通吸气孔的第一进气口，所述的第一出气口和所述的第一进气口分别与所述的第一气孔连通，当所述的控制轴转动时，所述的第一阀盖带动所述的吸气分段环转动，使所述的第一弧形凹槽依次盖住三个所述的第一气孔，当所述的第一弧形凹槽处于同时覆盖住两个相邻的所述的第一气孔的时段时，所述的负吸辊上的吸气孔吸纸。采用机械联动设置，易实现。

所述的第二控制阀包括依次穿设在所述的控制轴上的第二阀盖、吹气分段环和第二阀体，所述的第二阀体与所述的吹气分段环相对的内壁上设置有向外凸起的吹气圆环，所述的吹气圆环上间隔环绕设置有三个第二气孔，三个所述的第二气孔的圆心位于同一圆弧上，所述的吹气分段环与所述的吹气圆环相对的内壁上设置第二弧形凹槽，所述的吹气分段环上环绕设置有多个第二定位孔，所述的第二阀盖与所述的吹气分段环相对的内壁上设置有多个第二定位柱，所述的第二定位柱的位置和数量与所述的第二定位孔相对应，且所述的第二定位柱插入对应的所述的第二定位孔内，所述的第二阀盖通过螺钉固定在所述的控制轴上，所述的第二阀盖和所述的吹气分段环之间设置有第二压簧，所述的第二阀体的前侧壁上设置有用于连通吹气气源的第二进气口，所述的第二阀体的后侧壁上设置有用于连通吹气孔的第二出气口，所述的第二进气口和所述的第二出气口分别与所述的第二气孔连通，当所述的控制轴转动时，所述的第二阀盖带动所述的吹气分段环转动，使所述的第二弧形凹槽依次盖住所述的第二气孔，当所述第二弧形凹槽处于同时覆盖住相邻两个所述的第二气孔的时段时，所述的吹气推进器的吹气孔吹纸。采用机械联动设置，易实现。

所述的第三控制阀包括喷气分段环和第三阀盖，所述的第二阀体与所述的喷气分段环相对的内壁上设置有向外突起的喷气圆环，所述的喷气圆环上间隔设置有三个第三气孔，三个所述的第三气孔的圆心位于同一圆弧上，所述的喷气分段环与所述的喷气圆环相对的内壁上设置有第三弧形凹槽，所述的喷气分段环与所述的第三阀盖相对的面上设置有多个第三定位孔，所述的第三阀盖的内壁上间隔环绕设置有多个第三定位柱，所述的第三定位柱与所述的第三定位孔的数量和位置相对应，所述的第三定位柱插入对应的所述的第三定位孔内，所述的第三阀盖通过螺钉固定在所述的控制轴上，所述的第三阀盖将所述的喷气分段环压紧在所述的第二阀体上，所述的第三阀盖和所述的喷气分段环之间设置有多个第三压簧，所述的第二阀体的前侧壁上设置有用于连通吹气气源的第三进气口，所述的第二阀体的后侧壁上设置有用于连通所述的喷气孔的第三出气口，所述的第三进气口和所述的第三出气口分别与所述的第三气孔连通，当所述的控制轴转动时，所述的第三阀盖带动所述的喷气分段环转动，使所述的第三弧形凹槽依次盖住所述的第三气孔，当所述第三弧形凹槽处于同时覆盖住相邻的两个所述的第三气孔的时段时，所述的挡纸盘产生喷气。实现将最下层纸和上层纸之间的分离，采用机械联动设置，易实现。

所述的负吸辊包括中空的吸气管，所述的吸气管的一端封闭，所述的吸气管的另一端通过气管连接所述的第一进气口，所述的吸气管上间隔设置有多个第一吸纸孔，所述的吸气管上套设有多个吸气环和压纸轴承，相邻两个所述的吸气环之间设置有所述的压纸轴承，所述的吸气环上设置有一个第二吸纸孔，所述的第二吸纸孔和所述的第一吸纸孔一一相对设置，每组相对设置的所述的第一吸纸孔和所述的第二吸纸孔组成所述的吸气孔。

所述的吸气环上设置有所述的第二吸纸孔的开合组件，所述的开合组件包括环盖和锁紧组件，所述的环盖套设在所述的吸气环上，所述的环盖上设置有第三吸纸孔和锁紧孔，所述的第三吸纸孔与所述的第二吸纸孔相对应，所述的锁紧组件设置在环盖与吸纸环之间，所述的锁紧组件包括钢珠和复位弹簧，所述的吸气环上设置有限位孔，所述的钢珠放置在所述的限位孔内，所述的钢珠和所述的限位孔之间设置有所述的复位弹簧，所述的限位孔位于所述的第二吸纸孔的下方，所述的第三吸纸孔、所述的锁紧孔的直径小于所述的钢珠的直径，转动所述的环盖使所述的锁紧孔卡住所述的钢珠，此时，所述的第二吸纸孔正常吸纸；继续转动所述的环盖使所述的第三吸纸孔卡住所述的钢珠，所述的环盖盖住所述的第二吸纸孔，所述压纸轴承的外径大于所述的环盖的外径。

在此结构中，通过手动转动环盖，可以对每个第二吸纸孔进行开启或者关闭调节，可以根据待折叠说明书的纸张宽度，对说明书两侧边缘覆盖不到的第二吸纸孔关闭，保证说明书底下覆盖到的第二吸纸孔能够提供充足吸力，将说明书顺利吸下。

所述的机架内设置有折纸机构和输出机构，所述的机架外侧设置有折纸传动机构，所述的折纸机构包括六根折纸胶辊和折纸板，相邻两根所述的折纸胶辊之间保持相应的夹纸间距，相邻三根所述的折纸胶辊的轴心连线呈V型，构成V型的两根所述的折纸胶辊之间设置有所述的折纸板，所述的输出机构包括四根输送胶辊，所述的输送胶辊上下交错设置在所述的折纸胶辊的下方，所述的折纸传动机构驱动所述的折纸胶辊转动实现折纸，且所述的折纸传动机构驱动所述的输送胶辊转动将折好的说明书成品送出所述的机架。

所述的机架内设置有送纸压轮轴，所述的折纸传动机构包括第一同步带、第二同步带、第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮、第五张紧轮、第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮、固定在每根折纸胶辊一端的第四同步带轮以及固定在每根输送胶辊的一端的第五同步带轮，所述的第一同步带轮安装在所述的送纸压轮轴的一端，所述的机架上还设置有转轴，所述的第二同步带轮、所述的第三同步带轮依次设置在所述的转轴上，所述的第一同步带轮通过所述的第一同步带与所述的第二同步带轮连接，所述的第一张紧轮通过第一固定轴转动连接在所述的第三同步带轮的一侧，所述的第二张紧轮通过第二固定轴转动连接在所述的第一张紧轮的下方，所述的第三张紧轮通过第三固定轴转动连接在位于最下方的所述的第五同步带轮的斜下方，所述的第四张紧轮通过第四固定轴转动连接在机架的另一侧，所述的第三张紧轮和所述的第四张紧轮相对设置，所述的第五张紧轮通过第五固定轴转动连接在第一同步带轮的斜方，所述的第二同步带依次穿过所述的第一张紧轮、所述的第二张紧轮、所述的第四同步带轮、所述的第五同步带轮、所述的第三张紧轮、所述的第四张紧轮、所述的第五张紧轮并套设在所述的第三同步带轮上。采用皮带和皮带轮传动，结构简单、更为静音。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于公开了一种高速折页机，在堆纸台里端边缘上方设置挡纸盘，挡纸盘的底部设置喷气孔，喷气孔喷气保证最下方的纸与上方纸更好的分离，在负吸辊上设置吸气孔，吸气孔吸气保证纸张被吸入机架内的送纸机构内，挡纸盘和负吸辊之间设置吹气推进器，吹气推进器上设置有吹气孔，吹气孔吹气进一步保证最下方的纸与上方纸更好的分离，挡纸盘、负吸辊和吹气推进器三者紧凑设置，保证最下层的纸张可以快速、稳定的吸入送纸机构，缩短运行行程，控制轴上的第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别保证吸气孔、喷气孔和吹气孔有序的工作，从而保证纸张快速稳定的被吸入送纸机构，最终提高折纸机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图2；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为本实用新型的负吸辊与送纸压轮配合送纸原理图；

图7为本实用新型的第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的爆炸图1；

图8为本实用新型的第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的爆炸图2；

图9为本实用新型的负吸辊的爆炸图；

图10为本实用新型的负吸辊的剖视图；

图11为本实用新型的送纸传动机构的原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图1-图8所示，一种高速折页机，包括机架1、堆纸台2和吸纸机构，堆纸台2里端边缘上方设置有挡纸盘3，挡纸盘3与堆纸台2相互垂直设置，堆纸台2用于放置纸堆，即待折叠的药品说明书；吸纸机构包括负吸辊4，负吸辊4位于挡纸盘3的下方，挡纸盘3的底部设置有多个用于将底层纸与上层纸分离的喷气孔5，负吸辊4上设置有多个用于将底层纸吸住的吸气孔6，挡纸盘3与负吸辊4之间设置有吹气推进器7，吹气推进器7上设置有用于分离底层纸与上层纸的吹气孔(图中未显示)，机架1上设置有控制轴 9，控制轴9上设置有用于控制吸气孔6的吸气时间的第一控制阀10、用于控制喷气孔5的喷气时间的第二控制阀11以及用于控制吹气孔(图中未显示)的吹气时间的第三控制阀 12。

在此具体实施例中，第一控制阀10包括依次穿设在控制轴9上的第一阀体13、吸气分段环14和第一阀盖15，第一阀体13的内侧面上设置有向外凸起的吸气圆环16，吸气圆环16上间隔环绕设置三个第一气孔161，三个第一气孔161的圆心位于同一圆弧上，吸气分段环14与吸气圆环16相对的内壁上设置第一弧形凹槽17，吸气分段环14上环绕设置有两个第一定位孔18，第一阀盖15与吸气分段环14相对的内壁上设置有两个第一定位柱 19，第一定位柱19的位置与第一定位孔18相对应，且第一定位柱19插入第一定位孔18 内，第一阀盖15通过螺钉固定在控制轴9上，第一阀盖15和吸气分段环14之间设置有第一压簧20，第一阀体13的前侧壁上设置有用于连通负气压气源的第一出气口121，第一阀体13的后侧壁上设置有用于连通吸气孔6的第一进气口，第一出气口121和第一进气口分别与第一气孔161连通，当控制轴9转动时，第一阀盖15带动吸气分段环14转动，使第一弧形凹槽17依次盖住三个第一气孔161，当所述第一弧形凹槽17处于同时覆盖住两个相邻的第一气孔161的时段时，负吸辊4的吸气孔6吸纸。

在此具体实施例中，第二控制阀11包括依次穿设在控制轴9上的第二阀盖21、吹气分段环22和第二阀体23，第二阀体23与吹气分段环22相对的内壁上设置有向外凸起的吹气圆环24，吹气圆环24上间隔环绕设置有三个第二气孔25，三个第二气孔25的圆心位于同一圆弧上，吹气分段环22与吹气圆环24相对的内壁上设置第二弧形凹槽26，吹气分段环22上环绕设置有两个第二定位孔27，第二阀盖21与吹气分段环22相对的内壁上设置有两个第二定位柱28，第二定位柱28的位置与第二定位孔27相对应，且第二定位柱28插入对应的第二定位孔27内，第二阀盖21通过螺钉固定在控制轴9上，第二阀盖21和吹气分段环22之间设置有第二压簧29，第二阀体23的前侧壁上设置有用于连通吹气气源的第二进气口231，第二阀体23的后侧壁上设置有用于连通吹气孔(图中未显示)的第二出气口，第二进气口231和第二出气口分别与第二气孔25连通，当控制轴9转动时，第二阀盖 21带动吹气分段环22转动，使第二弧形凹槽26依次盖住第二气孔25，当所述第二弧形凹槽26处于同时覆盖住两个第二气孔25的时段时，吹气推进器7吹纸。

在此具体实施例中，第三控制阀12包括喷气分段环30和第三阀盖31，第二阀体23与喷气分段环30相对的内壁上设置有向外突起的喷气圆环32，喷气圆环32上间隔设置有三个第三气孔33，三个第三气孔33的圆心位于同一圆弧上，喷气分段环30与喷气圆环32 相对的内壁上设置有第三弧形凹槽34，喷气分段环30与第三阀盖31相对的面上设置有多个第三定位孔35，第三阀盖31的内壁上间隔环绕设置有多个第三定位柱36，第三定位柱 36与第三定位孔35的数量和位置相对应，第三定位柱36插入对应的第三定位孔35内，第三阀盖31通过螺钉固定在控制轴9上，第三阀盖31将喷气分段环30压紧在第二阀体23 上，第三阀盖31和喷气分段环30之间设置有多个第三压簧37，第二阀体23的前侧壁上设置有用于连通吹气气源的第三进气口233，第二阀体23的后侧壁上设置有用于连通喷气孔5 的第三出气口，第三进气口233和第三出气口分别与第三气孔33连通，当控制轴9转动时，第三阀盖31带动喷气分段环30转动，使第三弧形凹槽34依次盖住第三气孔33，当所述第三弧形凹槽34处于同时覆盖住相邻的两个第三气孔33的时段时，挡纸盘3产生喷气。

在此具体实施例中，吸纸机构还包括送纸压轮38和安装所述的送纸压轮38的送纸压轮轴39，如图所示，当负吸辊4位于图中P1位置时(负吸辊4到达的最高位置)，负吸辊4上设置的吸气孔6朝上并与堆纸台2垂直，此时第一控制阀10控制吸气孔6吸气，吸住纸堆最底下一张纸的前边缘，同时负吸辊4压着送纸压轮38，并沿着送纸压轮38弧面方向顺时针向下转动，这样可以将纸堆最底下一张纸顺利从纸堆抽出，并卷曲的依附在负吸辊4上，在纸张前端刚被负吸辊4抽出时，第二控制阀11控制挡纸盘3内设置的喷气孔5将进行短暂喷气，产生的气流吹向纸张前端，保证纸张前部牢牢向下贴住负吸辊4，防止纸张出现折角的问题，当负吸辊4沿着送纸压轮38的弧面顺时针向下转动180°到达图中P2位置时(负吸辊4到达的最低位置)，吸气孔6向下，与送纸压轮38的弧面切线呈90°角，此时，被吸住纸张与纸堆之间产生一个间隙，第三控制阀12控制吹气推进器7进行短暂吹气，产生的气流吹向此间隙，可以减少底下纸张与纸堆分离产生的摩擦力，保证底下纸张被顺利送出，同时，第一控制阀10控制负吸辊4将停止吸气，纸张被负吸辊4和送纸压轮38 夹住并送入送至折纸机构47，负吸辊4再从P2位置回到P1位置，这样就完成了一次吸纸，再继续下一张纸的吸纸动作，以此重复。负吸辊4每次往复运动，吸气一次，吸下一张纸。

实施例二：其他结构与实施例一相同，其不同之处在于：如图9和图10所示，负吸辊4包括中空的吸气管40，吸气管40的一端封闭，吸气管40的另一端通过气管(图中未显示)连接第一进气口，吸气管40上间隔设置有多个第一吸纸孔41，吸气管40上套设有多个吸气环42和多个压纸轴承43，相邻两个吸气环42之间设置有一压纸轴承43，吸气环 42与第一吸纸孔41一一对应，吸气环42上设置有第二吸纸孔44，第二吸纸孔44和第一吸纸孔41一一相对设置，每组相对设置的第一吸纸孔41和第二吸纸孔44组成吸气孔6。

在此具体实施例中，吸气环42上设置有第二吸纸孔44的开合组件，开合组件包括环盖45和锁紧组件46，环盖45套设在吸气环42上，环盖45上设置有第三吸纸孔451和锁紧孔452，第三吸纸孔451与第二吸纸孔44相对应，锁紧组件46设置在环盖45与吸气环42之间，锁紧组件46包括钢珠461和复位弹簧462，吸气环42上设置有限位孔421，钢珠461放置在限位孔421内，钢珠461和限位孔421之间设置有复位弹簧462，限位孔421 位于第二吸纸孔44的下方，第三吸纸孔451、锁紧孔452的直径小于钢珠461的直径，转动环盖45使锁紧孔452卡住钢珠461，此时，第二吸纸孔44正常吸纸；继续转动环盖45 使第三吸纸孔451卡住钢珠461，环盖45盖住第二吸纸孔44，所述压纸轴承43的外径大于环盖45的外径。

实施例三：其他结构与实施例二相同，其不同之处在于：机架1内设置有折纸机构47和输出机构48，机架1外侧设置有折纸传动机构49，折纸机构47包括六根折纸胶辊471 和折纸板472，相邻两根折纸胶辊471之间保持相应的夹纸间距，相邻三根折纸胶辊471的轴心连线呈V型，构成V型的两根折纸胶辊471之间设置有折纸板472，输出机构48包括四根输送胶辊481，输送胶辊481上下交错设置在折纸胶辊471的下方，折纸传动机构49 驱动折纸胶辊471转动实现折纸，且折纸传动机构49驱动输送胶辊481转动将折好的说明书成品送出机架1。

在此具体实施例中，负吸辊4通过吸纸传动机构50驱动沿送纸压轮38的弧面来回转动。吸纸传动机构50包括有传动轴51、传动轮52以及传动摆臂53，传动轮52安装在传动轴51上，传动摆臂53一端铰接在传动轮52上的偏心位置，其另一端与负吸辊4铰接。工作时，动力源驱动传动轴51转动，安装在传动轴51上的传动轮52随之转动，由于传动摆臂53一端铰接在传动轮52上的偏心位置，另一端与负吸辊4铰接，因此传动摆臂53就带着负吸辊4在送纸压轮38上沿送纸压轮38的弧面移动。送纸压轮38通过动力源的驱动只朝一个方向转动。

在此具体实施例中，传动轴51上设有偏心平衡块54，偏心平衡块54的重心与传动轮52的偏心连接点分别位于以传动轴51轴心为中心的两侧。偏心平衡块54用于补偿传动轴51带动负吸辊4筒作偏心运动，在500页/MIN折页时，使折页机能平稳顺畅飞速折页。

在此具体实施例中，如图11所示，折纸传动机构49包括第一同步带491、第二同步带492、第一张紧轮493、第二张紧轮494、第三张紧轮495、第四张紧轮496、第五张紧轮 497、第一同步带轮498、第二同步带轮499、第三同步带轮500、固定在每根折纸胶辊471 一端的第四同步带轮501以及固定在每根输送胶辊481的一端的第五同步带轮502，第一同步带轮498安装在送纸压轮轴39的一端，机架1上还设置有转轴55，第二同步带轮499、第三同步带轮500依次设置在转轴55上，第一同步带轮498通过第一同步带491与第二同步带轮499连接，第一张紧轮493通过第一固定轴56转动连接在第三同步带轮500的一侧，第二张紧轮494通过第二固定轴57转动连接在第一张紧轮493的下方，第三张紧轮 495通过第三固定轴58转动连接在位于最下方的第五同步带轮502的斜下方，第四张紧轮 496通过第四固定轴59转动连接在机架1的另一侧，第三张紧轮495和第四张紧轮496相对设置，第五张紧轮497通过第五固定轴60转动连接在第一同步带轮498的斜下方，第二同步带492依次穿过第一张紧轮493、第二张紧轮494、第四同步带轮501、第五同步带轮 502、第三张紧轮495、第四张紧轮496、第五张紧轮497并套设在第三同步带轮500上。

Claims (8)

1.一种高速折页机，包括机架、堆纸台和吸纸机构，所述的堆纸台里端边缘上方设置有挡纸盘，所述的挡纸盘与所述的堆纸台相互垂直设置，所述的吸纸机构包括负吸辊，其特征在于所述的机架内设置有控制轴，所述的挡纸盘的底部设置有多个用于将底层纸与上层纸分离的喷气孔，所述的负吸辊上设置有多个用于将底层纸吸住的吸气孔，所述的挡纸盘与所述的负吸辊之间设置有吹气推进器，所述的吹气推进器上设置有用于分离底层纸与上层纸的吹气孔，所述的控制轴上设置有用于控制所述的吸气孔的吸气时间的第一控制阀、用于控制所述的喷气孔的喷气时间的第二控制阀以及用于控制所述的吹气孔的吹气时间的第三控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种高速折页机，其特征在于所述的第一控制阀包括依次穿设在所述的控制轴上的第一阀体、吸气分段环和第一阀盖，所述的第一阀体的内侧面上设置有向外凸起的吸气圆环，所述的吸气圆环上间隔环绕设置三个第一气孔，三个所述的第一气孔的圆心位于同一圆弧上，所述的吸气分段环与所述的吸气圆环相对的内壁上设置第一弧形凹槽，所述的吸气分段环上环绕设置有多个第一定位孔，所述的第一阀盖与所述的吸气分段环相对的内壁上设置有多个第一定位柱，所述的第一定位柱的位置和数量与所述的第一定位孔相对应，且所述的第一定位柱插入所述的第一定位孔内，所述的第一阀盖通过螺钉固定在所述的控制轴上，所述的第一阀盖和所述的吸气分段环之间设置有第一压簧，所述的第一阀体的前侧壁上设置有用于连通负气压气源的第一出气口，所述的第一阀体的后侧壁上设置有用于连通吸气孔的第一进气口，所述的第一出气口和所述的第一进气口分别与所述的第一气孔连通，当所述的控制轴转动时，所述的第一阀盖带动所述的吸气分段环转动，使所述的第一弧形凹槽依次盖住三个所述的第一气孔，当所述的第一弧形凹槽处于同时覆盖住两个相邻的所述的第一气孔的时段时，所述的负吸辊的吸气孔吸纸。

3.根据权利要求2所述的一种高速折页机，其特征在于所述的第二控制阀包括依次穿设在所述的控制轴上的第二阀盖、吹气分段环和第二阀体，所述的第二阀体与所述的吹气分段环相对的内壁上设置有向外凸起的吹气圆环，所述的吹气圆环上间隔环绕设置有三个第二气孔，三个所述的第二气孔的圆心位于同一圆弧上，所述的吹气分段环与所述的吹气圆环相对的内壁上设置第二弧形凹槽，所述的吹气分段环上环绕设置有多个第二定位孔，所述的第二阀盖与所述的吹气分段环相对的内壁上设置有多个第二定位柱，所述的第二定位柱的位置和数量与所述的第二定位孔相对应，且所述的第二定位柱插入对应的所述的第二定位孔内，所述的第二阀盖通过螺钉固定在所述的控制轴上，所述的第二阀盖和所述的吹气分段环之间设置有第二压簧，所述的第二阀体的前侧壁上设置有用于连通吹气气源的第二进气口，所述的第二阀体的后侧壁上设置有用于连通吹气孔的第二出气口，所述的第二进气口和所述的第二出气口分别与所述的第二气孔连通，当所述的控制轴转动时，所述的第二阀盖带动所述的吹气分段环转动，使所述的第二弧形凹槽依次盖住所述的第二气孔，当所述第二弧形凹槽处于同时覆盖住两个相邻的所述的第二气孔的时段时，所述的吹气推进器的吹气孔吹纸。

4.根据权利要求3所述的一种高速折页机，其特征在于所述的第三控制阀包括喷气分段环和第三阀盖，所述的第二阀体与所述的喷气分段环相对的内壁上设置有向外突起的喷气圆环，所述的喷气圆环上间隔设置有三个第三气孔，三个所述的第三气孔的圆心位于同一圆弧上，所述的喷气分段环与所述的喷气圆环相对的内壁上设置有第三弧形凹槽，所述的喷气分段环与所述的第三阀盖相对的面上设置有多个第三定位孔，所述的第三阀盖的内壁上间隔环绕设置有多个第三定位柱，所述的第三定位柱与所述的第三定位孔的数量和位置相对应，所述的第三定位柱插入对应的所述的第三定位孔内，所述的第三阀盖通过螺钉固定在所述的控制轴上，所述的第三阀盖将所述的喷气分段环压紧在所述的第二阀体上，所述的第三阀盖和所述的喷气分段环之间设置有多个第三压簧，所述的第二阀体的前侧壁上设置有用于连通吹气气源的第三进气口，所述的第二阀体的后侧壁上设置有用于连通所述的喷气孔的第三出气口，所述的第三进气口和所述的第三出气口分别与所述的第三气孔连通，当所述的控制轴转动时，所述的第三阀盖带动所述的喷气分段环转动，使所述的第三弧形凹槽依次盖住所述的第三气孔，当所述第三弧形凹槽处于同时覆盖住相邻的两个所述的第三气孔的时段时，所述的挡纸盘产生喷气。

5.根据权利要求2所述的一种高速折页机，其特征在于所述的负吸辊包括中空的吸气管，所述的吸气管的一端封闭，所述的吸气管的另一端通过气管连接所述的第一进气口，所述的吸气管上间隔的设置有多个第一吸纸孔，所述的吸气管上套设有多个吸气环和压纸轴承，相邻两个所述的吸气环之间设置有所述的压纸轴承，所述的吸气环上设置有第二吸纸孔，所述的第二吸纸孔和所述的第一吸纸孔一一相对设置，每组相对设置的所述的第一吸纸孔和所述的第二吸纸孔组成所述的吸气孔。

6.根据权利要求5所述的一种高速折页机，其特征在于所述的吸气环上设置有所述的第二吸纸孔的开合组件，所述的开合组件包括环盖和锁紧组件，所述的环盖套设在所述的吸气环上，所述的环盖上设置有第三吸纸孔和锁紧孔，所述的第三吸纸孔与所述的第二吸纸孔相对应，所述的锁紧组件设置在环盖与吸纸环之间，所述的锁紧组件包括钢珠和复位弹簧，所述的吸气环上设置有限位孔，所述的钢珠放置在所述的限位孔内，所述的钢珠和所述的限位孔之间设置有所述的复位弹簧，所述的限位孔位于所述的第二吸纸孔的下方，所述的第三吸纸孔、所述的锁紧孔的直径小于所述的钢珠的直径，转动所述的环盖使所述的锁紧孔卡住所述的钢珠，此时，所述的第二吸纸孔正常吸纸；继续转动所述的环盖使所述的第三吸纸孔卡住所述的钢珠，所述的环盖盖住所述的第二吸纸孔，所述压纸轴承的外径大于所述的环盖的外径。

7.根据权利要求1所述的一种高速折页机，其特征在于所述的机架内设置有折纸机构和输出机构，所述的机架外侧设置有折纸传动机构，所述的折纸机构包括六根折纸胶辊和折纸板，相邻两根所述的折纸胶辊之间保持相应的夹纸间距，相邻三根所述的折纸胶辊的轴心连线呈V型，构成V型的两根所述的折纸胶辊之间设置有所述的折纸板，所述的输出机构包括四根输送胶辊，所述的输送胶辊上下交错设置在所述的折纸胶辊的下方，所述的折纸传动机构驱动所述的折纸胶辊转动实现折纸，且所述的折纸传动机构驱动所述的输送胶辊转动将折好的说明书成品送出所述的机架。

8.根据权利要求7所述的一种高速折页机，其特征在于所述的机架内设置有送纸压轮轴，所述的折纸传动机构包括第一同步带、第二同步带、第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮、第五张紧轮、第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮、固定在每根所述的折纸胶辊的一端的第四同步带轮以及固定在每根所述的输送胶辊的一端的第五同步带轮，所述的第一同步带轮安装在所述的送纸压轮轴的一端，所述的机架上还设置有转轴，所述的第二同步带轮、所述的第三同步带轮依次设置在所述的转轴上，所述的第一同步带轮通过所述的第一同步带与所述的第二同步带轮连接，所述的第一张紧轮通过第一固定轴转动连接在所述的第三同步带轮的一侧，所述的第二张紧轮通过第二固定轴转动连接在所述的第一张紧轮的下方，所述的第三张紧轮通过第三固定轴转动连接在位于最下方的所述的第五同步带轮的斜下方，所述的第四张紧轮通过第四固定轴转动连接在机架的另一侧，所述的第三张紧轮和所述的第四张紧轮相对设置，所述的第五张紧轮通过第五固定轴转动连接在第一同步带轮的斜下方，所述的第二同步带依次穿过所述的第一张紧轮、所述的第二张紧轮、所述的第四同步带轮、所述的第五同步带轮、所述的第三张紧轮、所述的第四张紧轮、所述的第五张紧轮并套设在所述的第三同步带轮上。

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