CN211769016U - 一种上管机用玻璃管防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管生产设备技术领域，尤其是一种上管机用玻璃管防护装置，包括工作台，工作台上方设置有储料箱，储料箱右侧内设置有挡料装置和出料口，挡料装置设置在出料口下方出料口，工作台右侧设置有出料装置，出料装置设置在挡料装置下方，出料装置右侧设置有上料机构，上料机构包括底座、滑块、第一伸缩气缸和上料块，底座顶面设置有和滑块契合的导轨，上料块底面通过第一伸缩气缸和滑块顶面连接，上料块顶面设置有料槽、挡料柱和扣板。本实用新型通过上料块上的料槽、挡料柱和扣板的配合使得从出料口内落下的玻璃管能够落入料槽内防止下落时动能过大而掉落，当玻璃管落入料槽内后扣板转动使得料槽和扣槽契合后使得玻璃管固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及管生产设备技术领域，尤其是一种上管机用玻璃管防护装置。
背景技术
玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成分的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。现有的上管机会产生晃动导致上料机构上的玻璃管掉落破碎在地面上残留碎渣，不仅影响生产效率，而且若残渣清理不干净易导致工人受伤。
实用新型内容
为了克服现有的上管机技术的不足，本实用新型提供了一种上管机用玻璃管防护装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上管机用玻璃管防护装置，包括工作台，所述工作台上方设置有储料箱，储料箱右侧内设置有挡料装置和出料口，挡料装置设置在出料口下方，工作台右侧设置有出料装置，出料装置设置在挡料装置下方，出料装置右侧设置有上料机构，上料机构包括底座、滑块、第一伸缩气缸和上料块，底座顶面设置有和滑块契合的导轨，上料块底面通过第一伸缩气缸和滑块顶面连接，上料块顶面设置有料槽、挡料柱和扣板，挡料柱和扣板设置在料槽左侧，扣板通过转轴和上料块连接，扣板上设置有磁性公端，料槽左侧设置有和磁性公端契合的磁性母端。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括工作台顶面从左往右包括水平段和斜面段，斜面段为左高右低，工作台底面设置有固定支架。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括挡料装置隔板、控制箱、第二伸缩气缸和隔离板，隔板和储料箱内顶面连接，控制箱设置在隔板和储料箱之间，隔离板设置在控制箱下方，隔离板通过第二伸缩气缸和控制箱连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括出料装置包括第三伸缩气缸和转板，转板和工作台右端转动连接，第三伸缩气缸设置在地面上和转板底面连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括挡料装置和出料装置之间设置有限料装置。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括限料装置限料装置包括限料板和安装板，限料板通过安装板和储料箱内右壁连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括扣板上设置有和玻璃管契合的扣槽，扣槽和料槽对应设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上料块上的料槽、挡料柱和扣板的配合使得从出料口内落下的玻璃管能够落入料槽内防止下落时动能过大而掉落，当玻璃管落入料槽内后扣板转动使得料槽和扣槽契合后使得玻璃管固定，磁性公端和磁性母端的配合使得扣板和上料块能够闭合在一起防止细小间隙的产生，保证玻璃管的固定牢固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的放大结构示意图。
图中1、工作台，2、储料箱，3、出料口，4、底座，5、滑块，6、第一伸缩气缸，7、上料块，8、导轨，9、料槽，10、挡料柱，11、扣板，12、转轴， 13、磁性公端，14、磁性母端，15、固定支架，16、隔板，17、控制箱，18、第二伸缩气缸，19、隔离板，20、第三伸缩气缸，21、转板，22、限料板，23、安装板，24、扣槽。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种上管机用玻璃管防护装置，包括工作台1，其特征是，所述工作台1上方设置有储料箱2，储料箱2右侧内设置有挡料装置和出料口3，挡料装置设置在出料口3下方，工作台1右侧设置有出料装置，出料装置设置在挡料装置下方，出料装置右侧设置有上料机构。
如图2所示，上料机构包括底座4、滑块5、第一伸缩气缸6和上料块7，底座4顶面设置有和滑块5契合的导轨8，上料块7底面通过第一伸缩气缸6和滑块5顶面连接，上料块7顶面设置有料槽9、挡料柱10和扣板11，挡料柱10 和扣板11设置在料槽9左侧，扣板11通过转轴12和上料块7连接，扣板11 上设置有磁性公端13，料槽9左侧设置有和磁性公端13契合的磁性母端14。本实用新型通过上料块7上的料槽9、挡料柱10和扣板11的配合使得从出料口3内落下的玻璃管能够落入料槽9内防止下落时动能过大而掉落，当玻璃管落入料槽9内后扣板11转动使得料槽9和扣槽24契合后使得玻璃管固定，磁性公端13和磁性母端14的配合使得扣板11和上料块7能够闭合在一起防止细小间隙的产生，保证玻璃管的固定牢固。
所述工作台1顶面从左往右包括水平段和斜面段，斜面段为左高右低，斜面段能够便于存储的玻璃管滑落，工作台1底面设置有固定支架15。
所述挡料装置隔板16、控制箱17、第二伸缩气缸18和隔离板19，隔板16 和储料箱2内顶面连接，控制箱17设置在隔板16和储料箱2之间，隔离板19 设置在控制箱17下方，隔离板19通过第二伸缩气缸18和控制箱17连接。
所述出料装置包括第三伸缩气缸20和转板21，转板21和工作台1右端转动连接，第三伸缩气缸20设置在地面上和转板21底面连接。
所述挡料装置和出料装置之间设置有限料装置。
所述限料装置限料装置包括限料板22和安装板23，限料板22通过安装板 23和储料箱2内右壁连接。
所述扣板11上设置有和玻璃管契合的扣槽24，扣槽24和料槽9对应设置。上料块7内设置有用于驱动转轴12的电机。
实施例一：本实用新型使用时接通外界电源并通过控制器控制，操作人员将玻璃管放置在储料箱2后，控制箱17启动通过第二伸缩气缸18驱动隔离板 19上升使得玻璃管落下依次抵接限料板22此时隔离板19降下将玻璃管隔开使得限料板22和隔离板19留下一个玻璃管，第三伸缩气缸20契合使得转板21 转动，玻璃管落下落入料槽9内挡料柱10防止玻璃管下落时滚出，当玻璃管落入料槽9内后扣板11转动使得料槽9和扣槽24契合后使得玻璃管固定，磁性公端13和磁性母端14的配合使得扣板11和上料块7能够闭合在一起。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种上管机用玻璃管防护装置，包括工作台(1)，其特征是，所述工作台(1)上方设置有储料箱(2)，储料箱(2)右侧内设置有挡料装置和出料口(3)，挡料装置设置在出料口(3)下方，工作台(1)右侧设置有出料装置，出料装置设置在挡料装置下方，出料装置右侧设置有上料机构，上料机构包括底座(4)、滑块(5)、第一伸缩气缸(6)和上料块(7)，底座(4)顶面设置有和滑块(5)契合的导轨(8)，上料块(7)底面通过第一伸缩气缸(6)和滑块(5)顶面连接，上料块(7)顶面设置有料槽(9)、挡料柱(10)和扣板(11)，挡料柱(10)和扣板(11)设置在料槽(9)左侧，扣板(11)通过转轴(12)和上料块(7)连接，扣板(11)上设置有磁性公端(13)，料槽(9)左侧设置有和磁性公端(13)契合的磁性母端(14)。
2.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防护装置，其特征是，所述工作台(1)顶面从左往右包括水平段和斜面段，斜面段为左高右低，工作台(1)底面设置有固定支架(15)。
3.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防护装置，其特征是，所述挡料装置隔板(16)、控制箱(17)、第二伸缩气缸(18)和隔离板(19)，隔板(16)和储料箱(2)内顶面连接，控制箱(17)设置在隔板(16)和储料箱(2)之间，隔离板(19)设置在控制箱(17)下方，隔离板(19)通过第二伸缩气缸(18)和控制箱(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防护装置，其特征是，所述出料装置包括第三伸缩气缸(20)和转板(21)，转板(21)和工作台(1)右端转动连接，第三伸缩气缸(20)设置在地面上和转板(21)底面连接。
5.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防护装置，其特征是，所述挡料装置和出料装置之间设置有限料装置。
6.根据权利要求5所述的一种上管机用玻璃管防护装置，其特征是，所述限料装置限料装置包括限料板(22)和安装板(23)，限料板(22)通过安装板(23)和储料箱(2)内右壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防护装置，其特征是，所述扣板(11)上设置有和玻璃管契合的扣槽(24)，扣槽(24)和料槽(9)对应设置。
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| CN201922241659.7U CN211769016U (zh) | 2019-12-15 | 2019-12-15 | 一种上管机用玻璃管防护装置 |
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2019
- 2019-12-15 CN CN201922241659.7U patent/CN211769016U/zh active Active
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