CN211767570U - 一种移动式的放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式的放料架，包括支架，所述支架为矩形框结构，且支架的顶部两侧分别设置有导轨梁，所述导轨梁的顶部沿长度方向设置有横截面为倒“V”字形的条形凸起，且导轨梁之间设置有托料辊，托料辊的两端分别通过V形滚轮轴承与导轨梁连接，所述支架的底部四角分别设置有滚轮，所述导轨梁的一侧设置有固定座，固定座的顶部铰接有支杆的一端。该移动式的放料架采用支架、滚轮、导轨梁、V形滚轮轴承和托料辊的结构设计，使得半成品胶带能够整齐堆放，从而节省了空间，并且既能够让半成品胶带在支架上小范围移动，又能够让装置整体移动，从而更加便于搬运，能够直接推至下道工序上料位置进行加工。

Description

一种移动式的放料架

技术领域

本实用新型涉及胶带加工设备技术领域，具体为一种移动式的放料架。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需。半成品的胶带为卷筒状，需临时存储。

传统的半成品胶带为直接堆放，十分占用空间，且不便于移动搬运，移动至下道工序时耗费时间，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式的放料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式的放料架，包括支架，所述支架为矩形框结构，且支架的顶部两侧分别设置有导轨梁，所述导轨梁的顶部沿长度方向设置有横截面为倒“V”字形的条形凸起，且导轨梁之间设置有托料辊，托料辊的两端分别通过V形滚轮轴承与导轨梁连接，所述支架的底部四角分别设置有滚轮。

优选的，所述导轨梁的一侧设置有固定座，固定座的顶部铰接有支杆的一端，支杆的另一端固定连接有第二套扣，第二套扣的底部开设有半圆形槽，且该半圆形槽的结构和托料辊的结构相匹配，所述第二套扣的一侧连接有圆筒的一端，圆筒和导轨梁相互平行，且圆筒的另一端通过直杆连接有第一套扣，第一套扣的结构和第二套扣的结构相同。

优选的，所述直杆插设于圆筒一端的空腔内，且直杆位于圆筒内的一端连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端与圆筒空腔的底边连接。

优选的，所述固定座的一侧铰接有辅助支杆的一端，辅助支杆的另一端与圆筒的外壁固定连接。

优选的，所述固定座、支杆、第二套扣、圆筒、直杆和第一套扣设置有多组，且固定座、支杆、第二套扣、圆筒、直杆和第一套扣关于支架两侧交错分布。

优选的，所述支架与导轨梁的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式的放料架采用支架、滚轮、导轨梁、V形滚轮轴承和托料辊的结构设计，使得半成品胶带能够整齐堆放，从而节省了空间，并且既能够让半成品胶带在支架上小范围移动，又能够让装置整体移动，从而更加便于搬运，能够直接推至下道工序上料位置进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一种移动式的放料架俯视图；

图2为本实用新型一种移动式的放料架正视图；

图3为本实用新型一种移动式的放料架的第一套扣正视图。

图中：1、托料辊，2、第一套扣，3、V形滚轮轴承，4、直杆，5、圆筒，6、辅助支杆，7、固定座，8、压缩弹簧，9、支杆，10、第二套扣，11、导轨梁，12、支架，13、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式的放料架，包括支架12，支架12为矩形框结构，该结构能够对半成品胶带稳定支撑，并有助于半成品胶带整齐排列放置，更加节省空间，且支架12的顶部两侧分别设置有导轨梁11，支架12与导轨梁11的连接方式为焊接，该连接方式更加稳固，导轨梁11的顶部沿长度方向设置有横截面为倒“V”字形的条形凸起，且导轨梁11之间设置有托料辊1，托料辊1上可套设半成品胶带，半成品胶带中间纸筒的直径大于托料辊1和V形滚轮轴承3的直径，托料辊1的两端分别通过V形滚轮轴承3与导轨梁11连接，V形滚轮轴承3与托料辊1卡接固定，而与导轨梁11滚动连接，该结构使得半成品胶带能够在支架12上小范围的灵活移动，方便将半成品胶带排列整齐，支架12的底部四角分别设置有滚轮13，滚轮13通过螺丝安装，此结构使得该装置能够整体移动，从而更加便于搬运，能够直接推至下道工序上料位置进行加工，导轨梁11的一侧设置有固定座7，固定座7的顶部铰接有支杆9的一端，该结构使得支杆9能够方便的左右转动，调节位置，支杆9的另一端固定连接有第二套扣10，此处两者通过焊接固定，第二套扣10的底部开设有半圆形槽，且该半圆形槽的结构和托料辊1的结构相匹配，此结构使得第二套扣10能够将托料辊1夹住，对托料辊1进行限位，第二套扣10的一侧连接有圆筒5的一端，第二套扣10与圆筒5为焊接，圆筒5和导轨梁11相互平行，且圆筒5的另一端通过直杆4连接有第一套扣2，第一套扣2的结构和第二套扣10的结构相同，当多个托料辊1和半成品胶带放置于导轨梁11上时，第一套扣2和第二套扣10能够分别扣住相连的两个托料辊1，利用圆筒5和直杆4的支撑，使得两个托料辊1之间的距离得到限制，从而可防止托料辊1上的半成品胶带互相撞击，起到对半成品胶带的保护效果，直杆4插设于圆筒5一端的空腔内，直杆4与圆筒5滑动连接，构成伸缩结构，且直杆4位于圆筒5内的一端连接有压缩弹簧8的一端，压缩弹簧8的另一端与圆筒5空腔的底边连接，压缩弹簧8位于圆筒5的空腔内，且压缩弹簧8的两端均通过焊接或者螺丝连接固定，此结构能够让直杆4和圆筒5弹性伸缩，对托料辊1和半成品胶带之间的撞击弹性缓冲，进一步提高了对半成品胶带的保护效果，固定座7的一侧铰接有辅助支杆6的一端，辅助支杆6的另一端与圆筒5的外壁固定连接，此处两者通过螺丝连接或者焊接固定，该结构能够对圆筒5加强固定，使得圆筒5得到两点支撑，更加稳定，固定座7、支杆9、第二套扣10、圆筒5、直杆4和第一套扣2设置有多组，此处数量如图1中所示，且固定座7、支杆9、第二套扣10、圆筒5、直杆4和第一套扣2关于支架12两侧交错分布，该结构使得各组托料辊1和半成品胶带之间均能够得到限位和弹性缓冲效果。

工作原理：在使用该移动式的放料架时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，半成品胶带为卷筒状，并卷设于纸筒上，可将纸筒直接套设于托料辊1上，然后将托料辊1搭放在导轨梁11上，托料辊1的两端分别通过V形滚轮轴承3与导轨梁11连接，使得托料辊1上的半成品胶带能够在支架12上小范围的灵活移动，方便将半成品胶带的排列，而支架12的矩形框结构与半成品胶的结构相匹配，使得半成品胶带能够排列整齐，从而可极大的减小空间占用，而且支架12的底部四角分别设置有滚轮13，滚轮13的作用使得该装置能够整体移动，从而更加便于搬运，能够直接推至下道工序上料位置进行加工，这就是该移动式的放料架的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动式的放料架，其特征在于：包括支架(12)，所述支架(12)为矩形框结构，且支架(12)的顶部两侧分别设置有导轨梁(11)，所述导轨梁(11)的顶部沿长度方向设置有横截面为倒“V”字形的条形凸起，且导轨梁(11)之间设置有托料辊(1)，托料辊(1)的两端分别通过V形滚轮轴承(3)与导轨梁(11)连接，所述支架(12)的底部四角分别设置有滚轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式的放料架，其特征在于：所述导轨梁(11)的一侧设置有固定座(7)，固定座(7)的顶部铰接有支杆(9)的一端，支杆(9)的另一端固定连接有第二套扣(10)，第二套扣(10)的底部开设有半圆形槽，且该半圆形槽的结构和托料辊(1)的结构相匹配，所述第二套扣(10)的一侧连接有圆筒(5)的一端，圆筒(5)和导轨梁(11)相互平行，且圆筒(5)的另一端通过直杆(4)连接有第一套扣(2)，第一套扣(2)的结构和第二套扣(10)的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种移动式的放料架，其特征在于：所述直杆(4)插设于圆筒(5)一端的空腔内，且直杆(4)位于圆筒(5)内的一端连接有压缩弹簧(8)的一端，压缩弹簧(8)的另一端与圆筒(5)空腔的底边连接。

4.根据权利要求2所述的一种移动式的放料架，其特征在于：所述固定座(7)的一侧铰接有辅助支杆(6)的一端，辅助支杆(6)的另一端与圆筒(5)的外壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种移动式的放料架，其特征在于：所述固定座(7)、支杆(9)、第二套扣(10)、圆筒(5)、直杆(4)和第一套扣(2)设置有多组，且固定座(7)、支杆(9)、第二套扣(10)、圆筒(5)、直杆(4)和第一套扣(2)关于支架(12)两侧交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种移动式的放料架，其特征在于：所述支架(12)与导轨梁(11)的连接方式为焊接。

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