CN211766423U - 便携式多规格物料添加装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便携式多规格物料添加装置，包括存储仓、流量控制组件和开关控制组件，存储仓包括外壳，外壳为顶部开口、底部开口的筒状结构，外壳的内部形成有与顶部开口和底部开口均连通的存储腔室；流量控制组件包括定流量旋转盘，定流量旋转盘上沿其周向开设有多种直径的流量孔，定流量旋转盘能转动地设置于存储仓的下方，以使各流量孔均能与外壳的底部开口相连通；开关控制组件包括第一开关板，第一开关板能转动地设置于定流量旋转盘的下方，以使第一开关板转动过程中能对各流量孔的底部进行封堵，第一开关板的转动状态通过定时器和第二电机进行定时控制，以对出料时长进行控制。本申请解决了物料添加阶段中结构复杂使用不便、人工投入量大和自动化程度低的技术问题，设计合理，便于组装搬用，适合广泛发展和运用。

Description

便携式多规格物料添加装置

技术领域

本申请涉及物料投放技术领域，具体而言，涉及一种便携式多规格物料添加装置。

背景技术

目前，在实验模拟或者生产加工的过程中，往往需要定量定时地添加一些实验材料或者加工合成品的基础原料，以完成不同情景条件下实验或产品合成。例如在进行弯曲河道污染扩散实验时，需要定时、定量向河道实验装置中投放污染性液体或者泥沙等固体颗粒物进行污染物的投放模拟实验，但现有实验装置中均采用人工进行手动投放，不仅自动化程度低，操作复杂，工作量大，而且不便于对添加的速率和重量进行调节，无法达到准确的定时、定量要求，实验效率和精度都较低，从而导致无法进行规律性的实验，影响实验结果。

针对相关技术中物料投放过程中结构复杂使用不便、人工投入量大、自动化程度低和实验效果不佳等问题，目前尚未提出有效解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种便携式多规格物料添加装置，以解决物料投放过程中结构复杂使用不便、人工投入量大、自动化程度低和实验效果不佳等问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种便携式多规格物料添加装置。

根据本申请的便携式多规格物料添加装置，所述便携式多规格物料添加装置包括对物料进行存储的存储仓、对投放物料的量进行控制的流量控制组件和对投放时间进行控制的开关控制组件，其中：

所述存储仓包括外壳，所述外壳为沿竖直方向设置的顶部开口、底部开口的筒状结构，所述外壳的内部形成有与所述顶部开口和所述底部开口均连通的存储腔室；

所述流量控制组件包括定流量旋转盘，所述定流量旋转盘上沿其周向开设有多种直径的流量孔，所述定流量旋转盘能转动地设置于所述存储仓的下方，以使各所述流量孔均能与所述外壳的所述底部开口相连通；

所述开关控制组件包括第一开关板，所述第一开关板能转动地设置于所述定流量旋转盘的下方，以使所述第一开关板转动过程中能对各所述流量孔的底部进行封堵。

进一步的，所述外壳的所述顶部开口处盖设有顶盖，所述外壳的所述底部开口为倒锥形筒状结构，所述外壳的所述底部开口的底端与第一物料输出管的顶端连接，所述外壳的所述底部开口的顶端固定设置有拦污栅。

进一步的，所述拦污栅为沿水平方向固定于所述外壳的所述底部开口处的圆盘状结构，所述拦污栅上均匀开设有连通所述底部开口上方与所述底部开口下方的多个过滤孔。

进一步的，所述外壳的下方设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有连通所述连接法兰上方与所述连接法兰下方的第二物料输送管，所述第二物料输送管为倒锥形筒状结构，所述第二物料输送管的顶端与所述第一物料输出管的底端连接，所述连接法兰的下方设置有固定板，所述连接法兰与所述固定板之间连接有多个锁紧螺栓，所述定流量旋转盘能转动地设置于所述连接法兰与所述固定板之间，所述固定板上开设有与所述第二物料输送管位置相对的漏料孔，所述第二物料输送管的底端能与所述定流量旋转盘上各所述流量孔相连通。

进一步的，所述定流量旋转盘为沿水平方向设置的扇形结构，连通所述定流量旋转盘上方与所述定流量旋转盘下方的各所述流量孔均为倒锥形通孔，各所述流量孔的顶部直径均相同，且各所述流量孔的底部直径沿顺时针方向依次增大；

所述固定板的顶部设置有第一电机，所述连接法兰上设置有转轴，所述转轴的底端穿过所述固定板且与所述第一电机的输出轴连接，所述定流量旋转盘能转动地套设在所述转轴上。

进一步的，所述定流量旋转盘的顶部外缘且与各所述流量孔相对的位置上分别开设有定位槽。

进一步的，所述开关控制组件还包括设置于所述固定板顶部的控制器、定时器和第二电机，所述定时器的时钟信号输出端与所述控制器的时钟信号接收端电性连接，所述控制器的控制信号输出端与所述第二电机的控制端电性连接；

所述第一开关板为沿水平方向设置的平板状结构，所述第一开关板的一端与所述第二电机的输出轴连接，所述第一开关板的另一端位于所述定流量旋转盘的下方，且所述第一开关板的顶面与所述定流量旋转盘的底面相贴合。

进一步的，所述存储腔室包括由上至下依次相连通的第一存储腔室、物料输送腔室和第二存储腔室，所述第一存储腔室的顶部与所述外壳的所述顶部开口相连通，所述第二存储腔室的底部与所述外壳的所述底部开口相连通，所述第一存储腔室和所述第二存储腔室均为柱状结构，所述物料输送腔室为倒置的锥形结构，所述物料输送腔室的底部设置有控制所述第一存储腔室中的物料向所述第二存储腔室中输送量的第二开关板；

所述外壳的侧壁上开设有开关控制口，所述开关控制口与所述物料输送腔室的底部之间设置有滑道，所述第二开关板为沿水平方向设置的板状结构，所述第二开关板能滑动地设置于所述滑道上，当所述第二开关板向所述滑道的内侧滑动时，所述第二开关板对所述物料输送腔室的底部进行封堵；当所述第二开关板向所述滑道的外侧滑动时，所述物料输送腔室的底部与所述第二存储腔室相连通。

进一步的，所述便携式多规格物料添加装置还包括对所述外壳进行支撑固定的折叠支架，所述折叠支架支撑于所述外壳与安装平面之间，所述折叠支架的顶部与所述外壳的底部固定连接，所述折叠支架的底部与所述安装平面抵接。

进一步的，所述折叠支架包括沿竖直方向设置的多根第一支撑杆和沿水平方向设置的多根第二支撑杆，两相邻所述第一支撑杆之间均设置有两根所述第二支撑杆，两所述第二支撑杆的一端分别与对应的所述第一支撑杆的顶端外壁铰接，两所述第二支撑杆的另一端相铰接，在两所述第二支撑杆上相靠近的位置上分别开设有定位孔，在两所述第二支撑杆的所述定位孔中设置有定位销钉，所述定位销钉上设置有两个定位凸台，各所述定位凸台能拆卸地插接入对应的所述定位孔内，以对两所述第二支撑杆的相对位置进行定位；

所述外壳的底部外壁上沿水平方向设置有支撑板，各所述第二支撑杆对应与所述支撑板的外侧边缘连接。

在本申请实施例中，在外壳的内部形成有与顶部开口和底部开口均连通的存储腔室，在存储腔室内可存储待投放的物料，存储仓的下方能转动地设置有定流量旋转盘，定流量旋转盘上沿其周向开设有多种直径的流量孔，定流量旋转盘在转动过程中，外壳的底部开口能与对应位置上的各流量孔相连通，从而根据需求对单位时间内投放物料的量进行控制，定流量旋转盘的下方能转动地设置有第一开关板，第一开关板在转动过程中，能对对应的各流量孔的底部进行封堵，控制流量孔的通断进行控制，从而对物料的投放时间进行控制，达到了定时、定量投放物料的目的，本实用新型结构简单、体积小巧，便于携带和操控，提高了物料的投放精度，提高实验效果，进而解决了物料投放过程中结构复杂使用不便、人工投入量大、自动化程度低和实验效果不佳等技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型便携式多规格物料添加装置在第一角度上的立体图；

图2是本实用新型便携式多规格物料添加装置在第二角度上的立体图；

图3是本实用新型便携式多规格物料添加装置在第三角度上的立体图；

图4是本实用新型便携式多规格物料添加装置中存储仓的透视图；

图5是本实用新型便携式多规格物料添加装置中拦污栅的结构示意图；

图6是本实用新型便携式多规格物料添加装置中流量控制组件和开关组件的立体图；

图7是本实用新型便携式多规格物料添加装置中流量控制组件和开关组件的正视图；

图8是本实用新型便携式多规格物料添加装置中定流量旋转盘的透视图；

图9是本实用新型便携式多规格物料添加装置中折叠支架在展开状态的结构示意图；

图10是本实用新型便携式多规格物料添加装置中折叠支架在折叠状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图8所示，本申请涉及一种便携式多规格物料添加装置，该便携式多规格物料添加装置包括存储仓1、流量控制组件2和开关控制组件3，存储仓1用于对物料进行存储，流量控制组件2用于对投放物料的量进行控制，开关控制组件3用于对物料的投放时间进行控制。其中：存储仓1包括外壳101，外壳101为沿竖直方向设置的顶部开口、底部开口的圆筒状结构，外壳101的内部形成有与顶部开口和底部开口均连通的存储腔室；流量控制组件2包括定流量旋转盘201，定流量旋转盘201上沿其周向开设有多种直径的流量孔2011，定流量旋转盘201能转动地设置于存储仓1的下方，以使各流量孔2011均能与外壳101的所述底部开口相连通；开关控制组件3包括第一开关板303，第一开关板303能转动地设置于定流量旋转盘201的下方，以使第一开关板303转动过程中能对各流量孔2011的底部进行封堵。

本实用新型在外壳101的内部形成有与顶部开口和底部开口均连通的存储腔室，在存储腔室内可存储待投放的物料，存储仓1的下方能转动地设置有定流量旋转盘201，定流量旋转盘201上沿其周向开设有多种直径的流量孔2011，定流量旋转盘201在转动过程中，外壳101的底部开口能与对应位置上的各流量孔2011相连通，从而根据需求对单位时间内投放物料的量进行控制，定流量旋转盘201的下方能转动地设置有第一开关板303，第一开关板303在转动过程中，能对对应的各流量孔2011的底部进行封堵，对流量孔2011的通断进行控制，从而对物料的投放时间进行控制，能够满足对物料进行定时、定量投放的要求，本实用新型结构简单、体积小巧，便于携带和操控，大大提高了物料的投放精度，提高实验效果。

进一步的，物料可为液体和/或固体颗粒物(如：泥沙)等多种物质。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1至图4所示，外壳101的顶部开口处盖设有顶盖102，外壳101的底部开口为倒圆锥形筒状结构，外壳101的底部开口的底端与第一物料输出管106的顶端连接，外壳101的底部开口的顶端固定设置有拦污栅104，在对存储腔室内的物料外排过程中，通过拦污栅104可对混有的杂质物进行过滤，保证投放物料的具有良好的洁净度。

进一步的，如图4、图5所示，拦污栅104为沿水平方向固定于外壳101的底部开口处的圆盘状结构，拦污栅104上均匀开设有连通底部开口上方与底部开口下方的多个过滤孔1041。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1至图3、图6至图7所示，外壳1的下方设置有连接法兰6，连接法兰6上设置有连通连接法兰6上方与连接法兰6下方的第二物料输送管5，第二物料输送管5为沿竖直方向设置的倒圆锥形筒状结构，第二物料输送管5的顶端与第一物料输出管106的底端连接，连接法兰6的下方设置有固定板7，连接法兰6与固定板7之间连接有多个锁紧螺栓8，定流量旋转盘201能转动地设置于连接法兰6与固定板7之间，固定板7上开设有与第二物料输送管5位置相对的漏料孔(未示出)，第二物料输送管5的底端能与定流量旋转盘201上各流量孔2011相连通，通过连接法兰6与固定板7相配合，将定流量旋转盘201设置于外壳101的下方。

进一步的，如图8所示，定流量旋转盘201为沿水平方向设置的扇形结构，连通定流量旋转盘201上方与定流量旋转盘201下方的各流量孔2011均为倒圆锥形通孔，各流量孔2011的顶部直径均相同，且各流量孔2011的底部直径沿顺时针方向依次增大，各流量孔2011的顶部均能与第二物料输送管5的底端配合连接，各流量孔2011的底部可满足不同的流量要求。

进一步的，漏料孔的直径大于流量孔2011中最大的直径，确保通过各流量孔2011投放的物料均能顺利穿过漏料孔，并排出至固定板7的下方。

进一步的，如图7所示，固定板7的顶部设置有第一电机203，连接法兰6上设置有转轴202，转轴202的底端穿过固定板7且与第一电机203的输出轴连接，定流量旋转盘201能转动地套设在转轴202上，通过控制第一电机203带动转轴202进行转动，从而控制定流量旋转盘201的转动角度和方向，进而可选取不同的流量孔2011对外投放物料。

进一步的，如图8所示，定流量旋转盘201的顶部外缘且与各流量孔2011相对的位置上分别开设有定位槽2012，通过定位槽2012对定流量旋转盘201进行定位安装，从而确保定流量旋转盘201上各流量孔2011能与连接法兰6上的第二物料输送管5相对准，确保物料顺利投放。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1至图3、图6至图7所示，开关控制组件3还包括设置于固定板7顶部的控制器(未示出)、定时器301和第二电机302，定时器301的时钟信号输出端与控制器的时钟信号接收端电性连接，控制器的控制信号输出端与第二电机302的控制端电性连接，定时器301定时向控制器发送时钟信号，控制器根据接受到的时钟信号对第二电机302的工作状态进行控制，从而定时对第一开关板303的转动方向和角度进行控制，完成对物料的投放控制。

进一步的，控制器可为但不限于UPFC控制器，UPFC控制器上设置有可接受时钟信号的信号接收电路和对第二电机302进行控制的控制电路，其中，信号接收电路和对控制电路均可采用现有功能电路实现。

进一步的，如图6、图7所示，第一开关板303为沿水平方向设置的平板状结构，第一开关板303的一端与第二电机302的输出轴连接，第一开关板303的另一端位于定流量旋转盘201的下方，且第一开关板303的顶面与定流量旋转盘201的底面相贴合，确保能够对各流量孔2011进行封堵，满足控制物料的投放和停止投放的要求。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图4所示，存储腔室包括由上至下依次相连通的第一存储腔室1011、物料输送腔室1013和第二存储腔室1012，第一存储腔室1011的顶部与外壳101的顶部开口相连通，第二存储腔室1012的底部与外壳101的底部开口相连通，第一存储腔室1011和第二存储腔室1012均为圆柱状结构，物料输送腔室1013为倒置的圆锥形结构，物料输送腔室1013的底部设置有控制第一存储腔室1011中的物料向所述第二存储腔室1012中输送量的第二开关板103。第一存储腔室1011用于对物料的在较长时间的存放和转运，第二存储腔室1012用于投放物料过程中，物料的临时存放。

进一步的，如图4所示，外壳101的侧壁上开设有开关控制口1014，开关控制口1014与物料输送腔室1013的底部之间设置有滑道1015，第二开关板103为沿水平方向设置的板状结构，第二开关板103能滑动地设置于滑道1015上，当第二开关板103向滑道1015的内侧滑动时，第二开关板103对物料输送腔室1013的底部进行封堵；当第二开关板103向滑道1015的外侧滑动时，物料输送腔室1013的底部与第二存储腔室1012相连通。需要投放物料时，可通过滑动第二开关板103，使物料输送腔室1013与第二存储腔室1012相连通，将存放于第一存储腔室1011内的物料送入第二存储腔室1012内，做好投放准备。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1至图3、图9、图10所示，便携式多规格物料添加装置还包括对外壳101进行支撑固定的折叠支架4，折叠支架4支撑于外壳101与安装平面之间，折叠支架4的顶部与外壳101的底部固定连接，折叠支架4的底部与安装平面抵接，通过折叠支架4满足对存储仓1的固定要求。

进一步的，如图9所示，折叠支架4包括沿竖直方向设置的多根第一支撑杆401和沿水平方向设置的多根第二支撑杆402，两相邻第一支撑杆401之间均设置有两根第二支撑杆402，两第二支撑杆402的一端分别与对应的第一支撑杆401的顶端外壁铰接，两第二支撑杆402的另一端相铰接，在两第二支撑杆402上相靠近的位置上分别开设有定位孔(未示出)，在两第二支撑杆402的定位孔中设置有定位销钉403，定位销钉403上设置有两个定位凸台(未示出)，各定位凸台能拆卸地插接入对应的定位孔内，以对两第二支撑杆402的相对位置进行定位。如图10所示，将定位销钉403从定位孔内取出，转动相连接的两第二支撑杆402，可对折叠支架4进行折叠收缩，便于存放和携带。

进一步的，如图1至图4、图9所示，第一支撑杆401的数量为四根，各第一支撑杆401呈矩形排布，外壳101的底部外壁上沿水平方向设置有矩形支撑板105，各第二支撑杆402对应与支撑板105的外侧边缘连接。

进一步的，各第一支撑杆401可采用但不限于伸缩杆，通过调节各第一支撑杆401的长度可对存储仓1与安装平面之间的距离进行调控，从而满足投放高度要求。

本实用新型的工作过程为：打开顶盖102，通过外壳101的顶部开口向第一存储腔室1011内添加物料等物料，第一存储腔室1011用于对物料的在较长时间的存放和转运，当需要投放物料时，可手动控制第二开关板103向滑道1015的外侧滑动，物料输送腔室1013与第二存储腔室1012相连通，第一存储腔室1011内的物料通过物料输送腔室1013进入到第二存储腔室1012内，同时通过第一电机203控制定流量旋转盘201进行转动，根据实际需要将定流量旋转盘201转动至对应直径的流量孔2011与第二物料输送管5相连通的位置，另外，通过第二电机203控制第一开关板303进行转动，使第一开关板303不对与第二物料输送管5相连通的流量孔2011进行封堵，第二存储腔室1012内的物料经过拦污栅104的过滤后依次通过第一物料输送管106、二物料输送管5、定流量旋转盘201上的流量孔2011后对外部进行定量投放。当停止投放物料时，可手动控制第二开关板103向滑道1015的内侧滑动，对物料输送腔室1013与第二存储腔室1012之间相连通位置进行封堵，物料较长时间的存放在第一存储腔室1011内，同时，通过第二电机203控制第一开关板303进行反向转动，使第一开关板303对与第二物料输送管5相连通的流量孔2011进行封堵，物料投放停止。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型实现了如下技术效果：

一、该便携式多规格物料添加装置在存储腔室内可存储待投放的物料，存储仓1的下方能转动地设置有定流量旋转盘201，定流量旋转盘201上沿其周向开设有多种直径的流量孔2011，定流量旋转盘201在转动过程中，外壳101的底部开口能与对应位置上的各流量孔2011相连通，从而根据需求对单位时间内投放物料的量进行控制，定流量旋转盘201的下方能转动地设置有第一开关板303，第一开关板303在转动过程中，能对对应的各流量孔2011的底部进行封堵，控制流量孔2011的通断进行控制，从而对物料的投放时间进行控制，能够满足对物料进行定时、定量投放的要求，本实用新型结构简单、体积小巧，便于携带和操控，大大提高了物料的投放精度，提高实验效果。

二、该便携式多规格物料添加装置中在外壳101的底部开口的顶端设置有拦污栅104，在对存储腔室内的物料外排过程中，通过拦污栅104可对混有的杂质物进行过滤，保证投放物料的具有良好的洁净度。

三、该便携式多规格物料添加装置中存储腔室包括由上至下依次相连通的第一存储腔室1011、物料输送腔室1013和第二存储腔室1012，第一存储腔室1011用于对物料的在较长时间的存放和转运，第二存储腔室1012用于投放物料过程中，物料的临时存放，物料输送腔室1013内设有第二开关板103，可对物料从第一存储腔室1011内向第二存储腔室1012内输送进行控制。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述便携式多规格物料添加装置包括对物料进行存储的存储仓(1)、对投放物料的量进行控制的流量控制组件(2)和对投放时间进行控制的开关控制组件(3)，其中：

所述存储仓(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)为沿竖直方向设置的顶部开口、底部开口的筒状结构，所述外壳(101)的内部形成有与所述顶部开口和所述底部开口均连通的存储腔室；

所述流量控制组件(2)包括定流量旋转盘(201)，所述定流量旋转盘(201)上沿其周向开设有多种直径的流量孔(2011)，所述定流量旋转盘(201)能转动地设置于所述存储仓(1)的下方，以使各所述流量孔(2011)均能与所述外壳(101)的所述底部开口相连通；

所述开关控制组件(3)包括第一开关板(303)，所述第一开关板(303)能转动地设置于所述定流量旋转盘(201)的下方，以使所述第一开关板(303)转动过程中能对各所述流量孔(2011)的底部进行封堵。

2.根据权利要求1所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述外壳(101)的所述顶部开口处盖设有顶盖(102)，所述外壳(101)的所述底部开口为倒锥形筒状结构，所述外壳(101)的所述底部开口的底端与第一物料输出管(106)的顶端连接，所述外壳(101)的所述底部开口的顶端固定设置有拦污栅(104)。

3.根据权利要求2所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述拦污栅(104)为沿水平方向固定于所述外壳(101)的所述底部开口处的圆盘状结构，所述拦污栅(104)上均匀开设有连通所述底部开口上方与所述底部开口下方的多个过滤孔(1041)。

4.根据权利要求2所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述外壳(101)的下方设置有连接法兰(6)，所述连接法兰(6)上设置有连通所述连接法兰(6)上方与所述连接法兰(6)下方的第二物料输送管(5)，所述第二物料输送管(5)为倒锥形筒状结构，所述第二物料输送管(5)的顶端与所述第一物料输出管(106)的底端连接，所述连接法兰(6)的下方设置有固定板(7)，所述连接法兰(6)与所述固定板(7)之间连接有多个锁紧螺栓(8)，所述定流量旋转盘(201)能转动地设置于所述连接法兰(6)与所述固定板(7)之间，所述固定板(7)上开设有与所述第二物料输送管(5)位置相对的漏料孔，所述第二物料输送管(5)的底端能与所述定流量旋转盘(201)上各所述流量孔(2011)相连通。

5.根据权利要求4所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述定流量旋转盘(201)为沿水平方向设置的扇形结构，连通所述定流量旋转盘(201)上方与所述定流量旋转盘(201)下方的各所述流量孔(2011)均为倒锥形通孔，各所述流量孔(2011)的顶部直径均相同，且各所述流量孔(2011)的底部直径沿顺时针方向依次增大；

所述固定板(7)的顶部设置有第一电机(203)，所述连接法兰(6)上设置有转轴(202)，所述转轴(202)的底端穿过所述固定板(7)且与所述第一电机(203)的输出轴连接，所述定流量旋转盘(201)能转动地套设在所述转轴(202)上。

6.根据权利要求4所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述定流量旋转盘(201)的顶部外缘且与各所述流量孔(2011)相对的位置上分别开设有定位槽(2012)。

7.根据权利要求4所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述开关控制组件(3)还包括设置于所述固定板(7)顶部的控制器、定时器(301)和第二电机(302)，所述定时器(301)的时钟信号输出端与所述控制器的时钟信号接收端电性连接，所述控制器的控制信号输出端与所述第二电机(302)的控制端电性连接；

所述第一开关板(303)为沿水平方向设置的平板状结构，所述第一开关板(303)的一端与所述第二电机(302)的输出轴连接，所述第一开关板(303)的另一端位于所述定流量旋转盘(201)的下方，且所述第一开关板(303)的顶面与所述定流量旋转盘(201)的底面相贴合。

8.根据权利要求1所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述存储腔室包括由上至下依次相连通的第一存储腔室(1011)、物料输送腔室(1013)和第二存储腔室(1012)，所述第一存储腔室(1011)的顶部与所述外壳(101)的所述顶部开口相连通，所述第二存储腔室(1012)的底部与所述外壳(101)的所述底部开口相连通，所述第一存储腔室(1011)和所述第二存储腔室(1012)均为柱状结构，所述物料输送腔室(1013)为倒置的锥形结构，所述物料输送腔室(1013)的底部设置有控制所述第一存储腔室(1011)中的物料向所述第二存储腔室(1012)中输送量的第二开关板(103)；

所述外壳(101)的侧壁上开设有开关控制口(1014)，所述开关控制口(1014)与所述物料输送腔室(1013)的底部之间设置有滑道(1015)，所述第二开关板(103)为沿水平方向设置的板状结构，所述第二开关板(103)能滑动地设置于所述滑道(1015)上，当所述第二开关板(103)向所述滑道(1015)的内侧滑动时，所述第二开关板(103)对所述物料输送腔室(1013)的底部进行封堵；当所述第二开关板(103)向所述滑道(1015)的外侧滑动时，所述物料输送腔室(1013)的底部与所述第二存储腔室(1012)相连通。

9.根据权利要求1所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述便携式多规格物料添加装置还包括对所述外壳(101)进行支撑固定的折叠支架(4)，所述折叠支架(4)支撑于所述外壳(101)与安装平面之间，所述折叠支架(4)的顶部与所述外壳(101)的底部固定连接，所述折叠支架(4)的底部与所述安装平面抵接。

10.根据权利要求9所述的便携式多规格物料添加装置，其特征在于，所述折叠支架(4)包括沿竖直方向设置的多根第一支撑杆(401)和沿水平方向设置的多根第二支撑杆(402)，两相邻所述第一支撑杆(401)之间均设置有两根所述第二支撑杆(402)，两所述第二支撑杆(402)的一端分别与对应的所述第一支撑杆(401)的顶端外壁铰接，两所述第二支撑杆(402)的另一端相铰接，在两所述第二支撑杆(402)上相靠近的位置上分别开设有定位孔，在两所述第二支撑杆(402)的所述定位孔中设置有定位销钉(403)，所述定位销钉(403)上设置有两个定位凸台，各所述定位凸台能拆卸地插接入对应的所述定位孔内，以对两所述第二支撑杆(402)的相对位置进行定位；

所述外壳(101)的底部外壁上沿水平方向设置有支撑板(105)，各所述第二支撑杆(402)对应与所述支撑板(105)的外侧边缘连接。

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