CN211764218U - 一种用于油墨印刷中的循环加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于油墨印刷中的循环加热装置，属于油墨印刷加热的技术领域，其技术方案要点是一种用于油墨印刷中的循环加热装置，包括加热装置本体，所述加热装置本体包括箱体，加热板和循环组件，箱体内部的底部位置处转动连接有滚筒，加热板可拆卸固接于箱体内，且加热板置于滚筒的上方位置处，循环组件置于箱体外侧并与箱体连通设置，达到提高热量的利用率的效果。

Description

一种用于油墨印刷中的循环加热装置

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷加热技术领域，尤其涉及一种用于油墨印刷中的循环加热装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷的过程中经常遇到由于水分过多造成印刷在纸张上的油墨过度乳化的现象，严重影响了生产速度和印刷的产品质量，甚至还会造成一定的经济损失，因此在印刷机上都安装有加热装置对印刷纸张上的油墨烘干。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加热装置在对承印物上的油墨进行烘干时，无法对热量进行循环利用，造成热量散失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨印刷中的循环加热装置，通过设置循环组件对加热板发出的热量进行回收再利用，以达到提高热量的利用率的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于油墨印刷中的循环加热装置，包括加热装置本体，所述加热装置本体包括箱体，加热板和循环组件，箱体内部的底部位置处转动连接有滚筒，加热板可拆卸固接于箱体内，且加热板置于滚筒的上方位置处，循环组件置于箱体外侧并与箱体连通设置。

通过上述技术方案，安装该加热装置本体时，将滚筒安装在箱体内靠近底部的位置处，然后将加热板安装在滚筒的上方，并将循环组件与箱体连通，当使用该加热装置本体对承印物上的油墨进行烘干时，令承印物进入箱体，穿过滚筒的底部后再从箱体穿出，期间箱体内部的加热板对承印物上的油墨进行烘干，循环组件对加热板散发的热量进行吸收并循环再利用，相对比现有技术中的热量散失较大的情况，本实用新型达到了提高热量的利用率的效果。

本实用新型进一步设置为：循环组件包括风机、进风管和回风管，进风管与箱体的顶部连通，回风管与箱体的底部连通，风机置于进风管和回风管之间并与进风管和回风管连通设置。

通过上述技术方案，循环组件包括风机、进风管和回风管，风机吹出的风通过进风管进入到箱体内部，从而将加热板对承印物烘干后的余热吹至回风管位置处，余热并通过回风管从箱体内收集至风机位置处，余热再次被风机吹入箱体，对箱体内的承印物进行烘干，使得加热板的余热被再次利用，提高了热量的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶部开设有与进风管连通的进风孔，进风孔的底端向外辐射开通有多个连接孔，连接孔与箱体内部连通设置。

通过上述技术方案，使用该循环组件时，进风管与箱体的进风孔连通，进风管将风输送至进风孔位置处，然后进风孔的风被多个连接孔疏散并吹至箱体内部，增大吹风范围，提高对承印物的烘干效果，增强加热装置本体的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部由边缘向中心方向呈倾斜向下设置。

通过上述技术方案，将箱体的底部由边缘向中心方向呈倾斜向下设置，加强对进风管吹出的风的收集效果，提高对加热板的余热的回收量，进一步提高热量的循环使用率。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒内部中空，且滚筒的周向面上开通有多个散热孔，多个散热孔均匀间隔设置。

通过上述技术方案，将滚筒设置为内部中空且周向面上开设有多个散热孔，一方面便于加热板散发的热量从滚筒的散热孔中穿过并对滚筒底部的承印物进行烘干，提高烘干效果，另一方面便于余热从散热孔中穿过后进入到回风管中，提高对余热的回收效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体包括两个对称设置的壳体，且两个壳体之间设置有加固螺栓。

通过上述技术方案，箱体包括两个对称设置的壳体，且两壳体之间通过加固螺栓进行连接，当箱体内部出现故障或箱体内部的加热板和滚筒需要清理和更换时，打开加固螺栓对箱体内部进行修整，提高使用的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置循环组件对箱体内的加热板的余热进行回收再利用，达到提高热量利用率的效果；

2、通过在进风孔的底端向外辐射开通有多个连接孔，连接孔与箱体内部连通设置，进风管将风输送至进风孔位置处，然后进风孔的风被多个连接孔疏散并吹至箱体内部，增大吹风范围，提高对承印物的烘干效果；

3、通过在滚筒的周向面上开通多个散热孔，一方面便于加热板散发的热量从滚筒的散热孔中穿过并对滚筒底部的承印物进行烘干，提高烘干效果，另一方面便于余热从散热孔中穿过后进入到回风管中，提高对余热的回收效果。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例隐藏一个壳体后的结构示意图；

图3为本实施例隐藏进风管后的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图。

附图标记：1、加热装置本体；11、箱体；111、壳体；12、加热板；13、循环组件；131、风机；132、进风管；133、回风管；2、滚筒；21、散热孔；3、进风孔；31、连接孔；4、加固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，一种用于油墨印刷中的循环加热装置，包括加热装置本体1，加热装置本体1包括箱体11，加热板12和循环组件13，箱体11内部的底部位置处转动连接有滚筒2，加热板12可拆卸固接于箱体11内，且加热板12置于滚筒2的上方位置处，循环组件13置于箱体11外侧并与箱体11连通设置，相对比现有技术中的热量散失较大的情况，本实用新型达到了提高热量的利用率的效果。

结合图1和图2，安装该加热装置本体1时，将滚筒2安装在箱体11内靠近底部的位置处，然后将加热板12安装在滚筒2的上方，并将循环组件13与箱体11连通，当使用该加热装置本体1对承印物上的油墨进行烘干时，令承印物进入箱体11，穿过滚筒2的底部后再从箱体11穿出，期间箱体11内部的加热板12对承印物上的油墨进行烘干，循环组件13对加热板12散发的热量进行吸收并循环再利用，循环组件13包括风机131、进风管132和回风管133，进风管132与箱体11的顶部连通，回风管133与箱体11的底部连通，风机131置于进风管132和回风管133之间并与进风管132和回风管133连通设置，风机131吹出的风通过进风管132进入到箱体11内部，从而将加热板12对承印物烘干后的余热吹至回风管133位置处，余热并通过回风管133从箱体11内收集至风机131位置处，余热再次被风机131吹入箱体11，对箱体11内的承印物进行烘干，使得加热板12的余热被再次利用，提高了热量的利用率。

结合图3和图4，箱体11的顶部开设有与进风管132连通的进风孔3，进风孔3的底端向外辐射开通有多个连接孔31，连接孔31与箱体11内部连通设置，使用该循环组件13时，进风管132与箱体11的进风孔3连通，进风管132将风输送至进风孔3位置处，然后进风孔3的风被多个连接孔31疏散并吹至箱体11内部，增大吹风范围，提高对承印物的烘干效果，增强加热装置本体1的使用效果；箱体11的底部由边缘向中心方向呈倾斜向下设置，加强对进风管132吹出的风的收集效果，提高对加热板12的余热的回收量，进一步提高热量的循环使用率。

如图2所示，滚筒2内部中空，且滚筒2的周向面上开通有多个散热孔21，多个散热孔21均匀间隔设置，滚筒2上的散热孔21，一方面便于加热板12散发的热量从滚筒2的散热孔21中穿过并对滚筒2底部的承印物进行烘干，提高烘干效果，另一方面便于余热从散热孔21中穿过后进入到回风管133中，提高对余热的回收效果；箱体11包括两个对称设置的壳体111，且两个壳体111之间设置有加固螺栓4，当箱体11内部出现故障或箱体11内部的加热板12和滚筒2需要清理和更换时，打开加固螺栓4对箱体11内部进行修整，提高使用的便利性。

本实施例的实施原理为：安装该加热装置本体1时，将滚筒2安装在箱体11内靠近底部的位置处，然后将加热板12安装在滚筒2的上方，然后使用加固螺栓4将两个壳体111对接并固定；接着循环组件13的进风管132与箱体11的顶部的进风管132相连通，令循环组件13的回风管133与箱体11的底部连通，风机131置于进风管132和回风管133之间并与进风管132和回风管133连通设置，使得风机131吹出的风通过进风管132进入到箱体11内部，从而将加热板12对承印物烘干后的余热吹至回风管133位置处，余热并通过回风管133从箱体11内收集至风机131位置处，余热再次被风机131吹入箱体11，对箱体11内的承印物进行烘干，使得加热板12的余热被再次利用，提高了热量的利用率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于油墨印刷中的循环加热装置，包括加热装置本体(1)，其特征在于：所述加热装置本体(1)包括箱体(11)，加热板(12)和循环组件(13)，箱体(11)内部的底部位置处转动连接有滚筒(2)，加热板(12)可拆卸固接于箱体(11)内，且加热板(12)置于滚筒(2)的上方位置处，循环组件(13)置于箱体(11)外侧并与箱体(11)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨印刷中的循环加热装置，其特征在于：循环组件(13)包括风机(131)、进风管(132)和回风管(133)，进风管(132)与箱体(11)的顶部连通，回风管(133)与箱体(11)的底部连通，风机(131)置于进风管(132)和回风管(133)之间并与进风管(132)和回风管(133)连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨印刷中的循环加热装置，其特征在于：所述箱体(11)的顶部开设有与进风管(132)连通的进风孔(3)，进风孔(3)的底端向外辐射开通有多个连接孔(31)，连接孔(31)与箱体(11)内部连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于油墨印刷中的循环加热装置，其特征在于：所述箱体(11)的底部由边缘向中心方向呈倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于油墨印刷中的循环加热装置，其特征在于：所述滚筒(2)内部中空，且滚筒(2)的周向面上开通有多个散热孔(21)，多个散热孔(21)均匀间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于油墨印刷中的循环加热装置，其特征在于：所述箱体(11)包括两个对称设置的壳体(111)，且两个壳体(111)之间设置有加固螺栓(4)。

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