CN211764155U - 一种板式印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染技术领域，且公开了一种板式印染装置，包括印染池，所述印染池的顶部并位于靠右的位置固定连接有支架，所述支架的侧壁并位于靠近顶端的位置通过轴承转动连接有转动滚筒。该板式印染装置，设置动力柱、连接板、印染模板、限位杆和支撑装置，低速电机带动动力柱进行转动，动力柱带动支撑装置进行转动，支撑装置带动连接板进行转动，当连接板移动至即将进入连接桩下方的位置时，通过连接桩下方的弧形开口和限位杆之间的配合，使印染模板变为水平放置进行印染，印染后移动至印染池的内部进行染料填充，结构简单，从而降低了造价，由下向上印染的方式有效降低了印染染料扩散的现象。

Description

一种板式印染装置

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种板式印染装置。

背景技术

印染分为滚筒式印染板式印染，滚筒式印染具可以进行连续印染，但其只能够进行一些简单图案的印染，板式印在印染时需要对模板进行反复填充染料，一般的印染机器为机械臂进行位移印染和填充染料，结构复杂且费用高昂，出现故障维修也十分的繁琐，一般的印染装置为由上向下进行印染，染料与布匹接触后容易出现扩散，影响印染的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板式印染装置，解决了一般板式印染机结构复杂、价格高昂、维修繁琐和印染容易出现染料扩散的问题。

(二)技术方案

为实现上述使板式印染机结构简单从而降低其费用，使维修变的简单，防止出现染料扩散的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式印染装置，包括印染池，所述印染池的顶部并位于靠右的位置固定连接有支架，所述支架的侧壁并位于靠近顶端的位置通过轴承转动连接有转动滚筒，所述印染池的正面并位于靠近顶部的位置固定连接有低速电机，所述印染池的顶部并位于中间的位置固定连接有连接桩，所述连接桩靠近内部的一侧开设有连接开口，所述连接开口的内部活动卡接有压紧杆，所述压紧杆伸入连接开口内部的一端的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的外壁活动套接有弹簧一，所述压紧杆的外壁转动套接有转筒，所述转筒的外壁套接有压紧带，所述压紧带的下方设置有印染装置。

优选的，所述印染装置包括动力柱、连接板、连接卡口、印染模板和限位杆，所述动力柱通过轴承与印染池的内侧壁转动连接，所述动力柱的背部固定连接有支撑装置，所述支撑装置远离动力柱的一端通过铰接板与连接板活动铰接，所述连接卡口开设在连接板的正面并位于中间的位置，所述印染模板通过连接卡口与连接板固定连接，所述限位杆与连接板的背部固定连接，通过动力柱、连接板、印染模板和限位杆的配合，使印染模板进行转动并进行印染和填充染料。

优选的，所述支撑装置包括弹簧二、固定外壳、伸缩杆和卡板，所述固定外壳与动力柱的背部固定连接，所述弹簧二与固定外壳的底部内壁固定连接，所述弹簧二远离固定外壳底部内壁的一端与卡板固定连接，所述卡板远离弹簧二的一端与伸缩杆固定连接，通过弹簧二、固定外壳、伸缩杆和卡板的配合，给予连接板向外的推力。

优选的，所述转动滚筒顶部的高度与压紧带底部的高度相等，通过转动滚筒和压紧带的配合使印染的布匹处于水平状态。

优选的，所述低速电机的输出端贯穿印染池的外壁并与动力柱固定连接，通过低速电机带动动力柱进行转动。

优选的，所述定位柱远离压紧杆的一端伸入连接桩的内部并与连接桩活动套接，通过定位柱将压紧杆的移动方向进行限制，使其只能进行上下移动进行压紧工作。

优选的，所述弹簧一的顶部与连接开口的顶部并位于紧靠定位柱外侧的位置固定连接，所述弹簧一的底部与压紧杆的外壁并位于紧靠定位柱外侧的位置固定连接，通过弹簧一和定位柱的配合使压紧杆始终受到向下的力从而进行压紧工作。

优选的，所述连接桩的底部为弧形开口，所述弧形开口与限位杆相互适配，通过弧形开口和限位杆的配合使印染模板移动至上方时变为水平，从而进行印染。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板式印染装置，具备以下有益效果：

1、该板式印染装置，设置动力柱、连接板、印染模板、限位杆和支撑装置，低速电机带动动力柱进行转动，动力柱带动支撑装置进行转动，支撑装置带动连接板进行转动，当连接板移动至即将进入连接桩下方的位置时，通过连接桩下方的弧形开口和限位杆之间的配合，使印染模板变为水平放置进行印染，印染后移动至印染池的内部进行染料填充，结构简单，从而降低了造价，由下向上印染的方式有效降低了印染染料扩散的现象。

2、该板式印染装置，设置定位柱、弹簧一、压紧杆和压紧带，通过定位柱将压紧杆的位置进行限制，通过弹簧一向下推动压紧杆，压紧杆带动压紧带向下移动，使印染布匹与印染模板充分接触。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型印染装置结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型支撑装置结构图。

其中：1、印染池；2、支架；3、转动滚筒；4、低速电机；5、连接桩； 6、连接开口；7、定位柱；8、弹簧一；9、压紧杆；91、压紧带；10、印染装置；1001、动力柱；1002、连接板；1003、连接卡口；1004、印染模板；1005、限位杆；11、支撑装置；1101、弹簧二；1102、固定外壳；1103、伸缩杆；1104、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种板式印染装置，包括印染池1，印染池1的顶部并位于靠右的位置固定连接有支架2，支架2的侧壁并位于靠近顶端的位置通过轴承转动连接有转动滚筒3，转动滚筒3顶部的高度与压紧带 91底部的高度相等，从而使印染的布匹可以水平的进行印染，防止印染出现偏差，印染池1的正面并位于靠近顶部的位置固定连接有低速电机4，低速电机4的输出端贯穿印染池1的外壁并与动力柱1001固定连接，通过低速电机 4带动动力柱1001进行转动，印染池1的顶部并位于中间的位置固定连接有连接桩5，连接桩5的底部为弧形开口，弧形开口与限位杆1005相互适配，当连接桩5进入右侧的弧形开口时，弧形开口限制连接桩5的移动轨迹，使模板移动至水平，从而进行印染工作，连接桩5靠近内部的一侧开设有连接开口6，连接开口6的内部活动卡接有压紧杆9，压紧杆9伸入连接开口6内部的一端的顶部固定连接有定位柱7，定位柱7远离压紧杆9的一端伸入连接桩5的内部并与连接桩5活动套接，定位柱7的外壁活动套接有弹簧一8，弹簧一8的顶部与连接开口6的顶部并位于紧靠定位柱7外侧的位置固定连接，弹簧一8的底部与压紧杆9的外壁并位于紧靠定位柱7外侧的位置固定连接，通过弹簧一8使压紧带91与印染模板1004充分接触，从而提高印染的效果，压紧杆9的外壁转动套接有转筒，转筒的外壁套接有压紧带91，压紧带91的下方设置有印染装置10，设置定位柱7、弹簧一8、压紧杆9和压紧带91，通过定位柱7将压紧杆9的位置进行限制，通过弹簧一8向下推动压紧杆9，压紧杆9带动压紧带91向下移动，使印染布匹与印染模板1004充分接触，防止印染不均匀，提高了印染的品质。

印染装置10包括动力柱1001、连接板1002、连接卡口1003、印染模板1004和限位杆1005，动力柱1001通过轴承与印染池1的内侧壁转动连接，动力柱1001的背部固定连接有支撑装置11，支撑装置11远离动力柱1001的一端通过铰接板与连接板1002活动铰接，连接卡口1003开设在连接板1002 的正面并位于中间的位置，印染模板1004通过连接卡口1003与连接板1002 固定连接，印染模板1004卡入连接卡口1003内部后通过螺栓进行固定，限位杆1005与连接板1002的背部固定连接，设置动力柱1001、连接板1002、印染模板1004、限位杆1005和支撑装置11，低速电机4带动动力柱1001进行转动，动力柱1001带动支撑装置11进行转动，支撑装置11带动连接板1002 进行转动，当连接板1002移动至即将进入连接桩5下方的位置时，通过连接桩5下方的弧形开口和限位杆1005之间的配合，使印染模板1004变为水平放置进行印染，印染后移动至印染池1的内部进行染料填充，结构简单，从而降低了造价，由下向上印染的方式有效降低了印染染料扩散的现象。

支撑装置11包括弹簧二1101、固定外壳1102、伸缩杆1103和卡板1104，固定外壳1102与动力柱1001的背部固定连接，弹簧二1101与固定外壳1102 的底部内壁固定连接，弹簧二1101远离固定外壳1102底部内壁的一端与卡板1104固定连接，卡板1104远离弹簧二1101的一端与伸缩杆1103固定连接。

在使用时，将印染的布匹的两端缠绕在转动滚筒3的外表面，低速电机4 带动动力柱1001进行转动，动力柱1001带动支撑装置11进行转动，支撑转动带动连接板1002进行转动，连接板1002带动印染模板1004进行转动，连接板1002带动限位杆1005进行转动，当限位杆1005移动至连接桩5下方时，通过限位杆1005和连接桩5的配合使印染模板1004转为水平，通过印染模板1004对布匹进行印染，同时通过弹簧一8、压紧杆9和压紧带91的配合，提高了布匹与印染模板1004的接触效果，印染模板1004进行印染的同时带动布匹进行移动，使布匹印染完成后脱离印染模板1004的下方，防止污染印染模板1004。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种板式印染装置，包括印染池(1)，其特征在于：所述印染池(1)的顶部并位于靠右的位置固定连接有支架(2)，所述支架(2)的侧壁并位于靠近顶端的位置通过轴承转动连接有转动滚筒(3)，所述印染池(1)的正面并位于靠近顶部的位置固定连接有低速电机(4)，所述印染池(1)的顶部并位于中间的位置固定连接有连接桩(5)，所述连接桩(5)靠近内部的一侧开设有连接开口(6)，所述连接开口(6)的内部活动卡接有压紧杆(9)，所述压紧杆(9)伸入连接开口(6)内部的一端的顶部固定连接有定位柱(7)，所述定位柱(7)的外壁活动套接有弹簧一(8)，所述压紧杆(9)的外壁转动套接有转筒，所述转筒的外壁套接有压紧带(91)，所述压紧带(91)的下方设置有印染装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种板式印染装置，其特征在于：所述印染装置(10)包括动力柱(1001)、连接板(1002)、连接卡口(1003)、印染模板(1004)和限位杆(1005)，所述动力柱(1001)通过轴承与印染池(1)的内侧壁转动连接，所述动力柱(1001)的背部固定连接有支撑装置(11)，所述支撑装置(11)远离动力柱(1001)的一端通过铰接板与连接板(1002)活动铰接，所述连接卡口(1003)开设在连接板(1002)的正面并位于中间的位置，所述印染模板(1004)通过连接卡口(1003)与连接板(1002)固定连接，所述限位杆(1005)与连接板(1002)的背部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板式印染装置，其特征在于：所述支撑装置(11)包括弹簧二(1101)、固定外壳(1102)、伸缩杆(1103)和卡板(1104)，所述固定外壳(1102)与动力柱(1001)的背部固定连接，所述弹簧二(1101)与固定外壳(1102)的底部内壁固定连接，所述弹簧二(1101)远离固定外壳(1102)底部内壁的一端与卡板(1104)固定连接，所述卡板(1104)远离弹簧二(1101)的一端与伸缩杆(1103)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板式印染装置，其特征在于：所述转动滚筒(3)顶部的高度与压紧带(91)底部的高度相等。

5.根据权利要求2所述的一种板式印染装置，其特征在于：所述低速电机(4)的输出端贯穿印染池(1)的外壁并与动力柱(1001)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板式印染装置，其特征在于：所述定位柱(7)远离压紧杆(9)的一端伸入连接桩(5)的内部并与连接桩(5)活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种板式印染装置，其特征在于：所述弹簧一(8)的顶部与连接开口(6)的顶部并位于紧靠定位柱(7)外侧的位置固定连接，所述弹簧一(8)的底部与压紧杆(9)的外壁并位于紧靠定位柱(7)外侧的位置固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种板式印染装置，其特征在于：所述连接桩(5)的底部为弧形开口，所述弧形开口与限位杆(1005)相互适配。

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