CN211763709U

CN211763709U - 一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置

Info

Publication number: CN211763709U
Application number: CN201922298116.9U
Authority: CN
Inventors: 陈文坚; 李建伟; 潘明; 康然; 陈亚燕; 王茜茜
Original assignee: Zhanjiang Zijin Down Products Co Ltd
Current assignee: Zhanjiang Zijin Down Products Co Ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，包括装置外壳和隔离帘，所述装置外壳的外侧铰接固定有设备箱门，且设备箱门的正下方设置有进料口，所述隔离帘安装在进料口的外侧，且隔离帘的下方设置有运输带，所述装置外壳的正上方连接有伸缩气缸，且装置外壳的下方连接有塑胶垫，所述伸缩气缸的输出端连接有气缸杆，且气缸杆的外侧连接有限位块，所述气缸杆的外侧螺纹连接有支撑面板，且支撑面板的一侧连接有滑杆，所述支撑面板的外侧连接有定位杆，且支撑面板的背部连接有滑轨。该具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，采用气缸杆与滑轨，通过气缸杆带动压缩箱体进行反复升降，提升压缩箱体日常升降及移动的便捷性。

Description

一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工设备技术领域，具体为一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置。

背景技术

羽绒主要是吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，在初步加工时，需要对大量的羽绒进行压缩处理，进而方便对大量的羽绒进行转移及再加工，压缩过程中，羽绒压缩的强度需要精确控制，避免强度过大影响羽绒的质量。

现在压缩装置是羽绒加工过程中常用的装置，但是现有的压缩装置在对羽绒进行压缩时，存在着压缩用的压板多通过电机丝杆等结构进行传动，丝杆使用一段时间后容易发生磨损影响装置使用效果，并且羽绒的数量不同，压缩的深度不同，难以根据压缩需求对升降范围进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，以解决上述背景技术中提出的压板多通过电机丝杆等结构进行传动，丝杆使用一段时间后容易发生磨损影响装置使用效果，并且羽绒的数量不同，压缩的深度不同，难以根据压缩需求对升降范围进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，包括装置外壳和隔离帘，所述装置外壳的外侧铰接固定有设备箱门，且设备箱门的正下方设置有进料口，所述隔离帘安装在进料口的外侧，且隔离帘的下方设置有运输带，所述装置外壳的正上方连接有伸缩气缸，且装置外壳的下方连接有塑胶垫，所述伸缩气缸的输出端连接有气缸杆，且气缸杆的外侧连接有限位块，所述气缸杆的外侧螺纹连接有支撑面板，且支撑面板的一侧连接有滑杆，所述支撑面板的外侧连接有定位杆，且支撑面板的背部连接有滑轨，所述滑轨的表面贯穿开设有限高孔，所述定位杆的正下方连接有压缩箱体，且压缩箱体的下方连接有置物箱体，所述压缩箱体的内部设置有电加热棒，且电加热棒的左右两侧设置有配重块。

优选的，所述进料口与隔离帘关于装置外壳中心线对称分布，且装置外壳的长度为运输带长度的一半。

优选的，所述伸缩气缸与气缸杆通过装置外壳连接，且气缸杆与压缩箱体相互垂直，并且压缩箱体与置物箱体均为不锈钢材质。

优选的，所述支撑面板与压缩箱体通过气缸杆、定位杆与滑轨构成滑动结构，且支撑面板的宽度小于压缩箱体的宽度。

优选的，所述限高孔等间距分布在滑轨上，且滑轨的长度小于装置外壳的长度。

优选的，所述置物箱体与压缩箱体为相互平行，且压缩箱体的底部采用网孔状结构，并且压缩箱体通过支撑面板与定位杆构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，

1、采用气缸杆与滑轨，通过气缸杆带动压缩箱体进行反复升降，提升压缩箱体日常升降及移动的便捷性，避免丝杆带动装置反复升降，造成装置移动的稳定性差，并通过滑轨对压缩箱体的移动轨迹进行限定，确保压缩箱体在压缩过程中的稳定性；

2、采用定位杆及限高孔，通过定位杆带动压缩箱体在支撑面板的外侧进行升降，便于根据羽绒的数量调节压缩箱体的高度，并通过限高孔对支撑面板的移动轨迹进行限定，提升支撑面板日常调节的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型压缩箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型装置外壳侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、设备箱门；3、进料口；4、隔离帘；5、运输带；6、伸缩气缸；7、塑胶垫；8、气缸杆；9、限位块；10、支撑面板；11、滑杆；12、定位杆；13、滑轨；14、限高孔；15、压缩箱体；16、置物箱体；17、电加热棒；18、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，包括装置外壳1、设备箱门2、进料口3、隔离帘4、运输带5、伸缩气缸6、塑胶垫7、气缸杆8、限位块9、支撑面板10、滑杆11、定位杆12、滑轨13、限高孔14、压缩箱体15、置物箱体16、电加热棒17和配重块18，装置外壳1的外侧铰接固定有设备箱门2，且设备箱门2的正下方设置有进料口3，隔离帘4安装在进料口3的外侧，且隔离帘4的下方设置有运输带5，装置外壳1的正上方连接有伸缩气缸6，且装置外壳1的下方连接有塑胶垫7，伸缩气缸6的输出端连接有气缸杆8，且气缸杆8的外侧连接有限位块9，气缸杆8的外侧螺纹连接有支撑面板10，且支撑面板10的一侧连接有滑杆11，支撑面板10的外侧连接有定位杆12，且支撑面板10的背部连接有滑轨13，滑轨13的表面贯穿开设有限高孔14，定位杆12的正下方连接有压缩箱体15，且压缩箱体15的下方连接有置物箱体16，压缩箱体15的内部设置有电加热棒17，且电加热棒17的左右两侧设置有配重块18。

进料口3与隔离帘4关于装置外壳1中心线对称分布，且装置外壳1的长度为运输带5长度的一半，通过隔离帘4对按压产生的空气流动进行阻隔，避免压缩过程中羽绒四处飘散。

伸缩气缸6与气缸杆8通过装置外壳1连接，且气缸杆8与压缩箱体15相互垂直，并且压缩箱体15与置物箱体16均为不锈钢材质，通过伸缩气缸6带动压缩箱体15进行反复升降，提升装置升降压缩的效率。

支撑面板10与压缩箱体15通过气缸杆8、定位杆12与滑轨13构成滑动结构，且支撑面板10的宽度小于压缩箱体15的宽度，根据羽绒的数量调节压缩箱体15内部的高度，确保羽绒压缩的质量。

限高孔14等间距分布在滑轨13上，且滑轨13的长度小于装置外壳1的长度，通过限高孔14对支撑面板10的移动轨迹进行限定，便于根据羽绒的厚度调节日常升降的范围。

置物箱体16与压缩箱体15为相互平行，且压缩箱体15的底部采用网孔状结构，并且压缩箱体15通过支撑面板10与定位杆12构成升降结构，便于压缩箱体15对羽绒内部的空气进行压缩导出，便于对不同数量的羽绒进行压缩处理。

工作原理：在使用该具有调节深度的羽绒加工用压缩装置时，根据图1至图3所示，操作人员将羽绒放置到置物箱体16的内部，并将压缩箱体15顶部的定位杆12插入到限高孔14的内部，对支撑面板10的移动轨迹进行限定，并通过螺栓对定位杆12的外侧进行限位固定，再将螺栓插入到随后打开伸缩气缸6，通过伸缩气缸6带动气缸杆8进行伸缩，通过气缸杆8带动支撑面板10进行向下移动，支撑面板10在滑轨13上进行移动，通过支撑面板10带动置物箱体16进行垂直升降；

根据图1至图4所示，运输带5带动置物箱体16进行移动，置物箱体16从进料口3的内部进入装置内部，并通过隔离帘4对装置进行阻隔，随后置物箱体16内部的电加热棒17不断发生，通过电加热棒17对置物箱体16的外侧进行加热出，并通过配重块18对置物箱体16内部的羽绒进行按压，电加热棒17能够对羽绒进行加热，加快羽绒成型的速度，配重块18对羽绒的顶部进行按压操作，随后运输带5将已经按压完成的置物箱体16直接导出装置外壳1内部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，包括装置外壳（1）和隔离帘（4），其特征在于：所述装置外壳（1）的外侧铰接固定有设备箱门（2），且设备箱门（2）的正下方设置有进料口（3），所述隔离帘（4）安装在进料口（3）的外侧，且隔离帘（4）的下方设置有运输带（5），所述装置外壳（1）的正上方连接有伸缩气缸（6），且装置外壳（1）的下方连接有塑胶垫（7），所述伸缩气缸（6）的输出端连接有气缸杆（8），且气缸杆（8）的外侧连接有限位块（9），所述气缸杆（8）的外侧螺纹连接有支撑面板（10），且支撑面板（10）的一侧连接有滑杆（11），所述支撑面板（10）的外侧连接有定位杆（12），且支撑面板（10）的背部连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的表面贯穿开设有限高孔（14），所述定位杆（12）的正下方连接有压缩箱体（15），且压缩箱体（15）的下方连接有置物箱体（16），所述压缩箱体（15）的内部设置有电加热棒（17），且电加热棒（17）的左右两侧设置有配重块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，其特征在于：所述进料口（3）与隔离帘（4）关于装置外壳（1）中心线对称分布，且装置外壳（1）的长度为运输带（5）长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，其特征在于：所述伸缩气缸（6）与气缸杆（8）通过装置外壳（1）连接，且气缸杆（8）与压缩箱体（15）相互垂直，并且压缩箱体（15）与置物箱体（16）均为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，其特征在于：所述支撑面板（10）与压缩箱体（15）通过气缸杆（8）、定位杆（12）与滑轨（13）构成滑动结构，且支撑面板（10）的宽度小于压缩箱体（15）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，其特征在于：所述限高孔（14）等间距分布在滑轨（13）上，且滑轨（13）的长度小于装置外壳（1）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节深度的羽绒加工用压缩装置，其特征在于：所述置物箱体（16）与压缩箱体（15）为相互平行，且压缩箱体（15）的底部采用网孔状结构，并且压缩箱体（15）通过支撑面板（10）与定位杆（12）构成升降结构。