CN211763590U - 一种智能锁面板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种智能锁面板压合装置，包括机架，所述机架上设有承载机构，所述承载机构侧边设有限位机构，所述承载机构包括C形架，所述C形架上部设有下压机构，下部设有吸气承载机构，所述吸气承载机构包括载板，所述载板上设有方形槽，所述方形槽中心设有吸盘，所述吸盘下部连接有吸气管，所述吸气管上连通有真空发生装置，本压合装置通过设置了载板和吸气装置，能够有效将玻璃定位，并压于外壳上，通过设置的气缸的能够保持压紧时间，以使玻璃压合，定位快捷，降低人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及门锁领域，尤其涉及智能锁面板压合装置。
背景技术
智能锁是一款电子设备，信息采集区有很多电子元件，包括显示屏、数字按键、指纹读头等，如图3所示的面板外壳，表面需要压合玻璃板，由于显示屏表面的玻璃需要通过压敏胶固定在外壳上，在组装时，需要人工将玻璃放置于外壳上，并压约6秒的时间，才能完成，但按压时人工按压由于消耗时间长，较为费力，且不易定位。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种智能锁面板压合装置，包括机架，所述机架上设有承载机构，所述承载机构侧边设有限位机构，所述承载机构包括C形架，所述C形架上部设有下压机构，下部设有吸气承载机构，所述吸气承载机构包括载板，所述载板上设有方形槽，所述方形槽中心设有吸盘，所述吸盘下部连接有吸气管，所述吸气管上连通有真空发生装置；
所述下压机构包括支架，所述支架上设有动力机构，所述动力机构下部连接有压板，所述压板下表面设有绒布。
优选的，所述限位机构包括固定于所述机架上的限位板，所述限位板上设有直角内陷槽。
优选的，所述动力机构包括气缸，所述气缸输出端连接有压轴，所述压轴上套有弹簧。
优选的，所述动力机构包括快速夹，所述快速夹输出端连接有压轴，所述压轴上套有弹簧。
优选的，所述载板底部设有至少两根C形杆，所述C形杆一端通过铰链固定于所述载板底部，另一端固定有压块。
本实用新型提出的智能锁面板压合装置有以下有益效果：本压合装置通过设置了载板和吸气装置，能够有效将玻璃定位，并压于外壳上，通过设置的气缸的能够保持压紧时间，以使玻璃压合，定位快捷，降低人力消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的承载机构的示意图；
图3为本实用新型的智能锁面板的示意图；
其中，1、机架；2、C形架；3、限位机构；4、载板；5、方形槽；6、吸盘；7、吸气管；8、真空发生装置；9、支架；10、快速夹；11、压轴；12、弹簧；13、C形杆；14、铰链；15、压板；16、限位板；17、内陷槽；18、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种智能锁面板压合装置，包括机架1，所述机架1上设有承载机构，所述承载机构侧边设有限位机构3，所述限位机构3包括固定于所述机架1上的限位板16，所述限位板16上设有直角内陷槽17，能够用于定位载板4，载板4是用于承载智能锁面板的，但由于不同的规格，载板4也可以进行更换，而载板4的位置的确定就通过将载板4的一角卡于直角内陷槽17内，通过直角内陷槽17限位。
所述承载机构包括C形架2，所述C形架2上部设有下压机构，下部设有吸气承载机构，所述吸气承载机构包括载板4，所述载板4上设有方形槽5，所述方形槽5中心设有吸盘6，所述吸盘6下部连接有吸气管7，所述吸气管7上连通有真空发生装置8，真空发生装置8上设置电磁阀，以控制启闭；本实用新型工作时，将智能锁面板倒扣于载板4上，面板的边缘压于载板4的方形槽5内，再将玻璃板放置于面板上，上部的动力机构下压，压于玻璃板上，且下部的吸盘6吸附住玻璃板，能够保持6秒，控制真空发生装置8的时间，到达6秒后，即松开，同时动力机构也上升。
其中，所述下压机构包括支架9，所述支架9上设有动力机构，所述动力机构下部连接有压板15，所述压板15下表面设有绒布，下压机构可以选用气缸或者快速夹10的方式，所述气缸输出端或者快速夹10输出端连接有压轴11，所述压轴11上套有弹簧12，启动气缸时，带动压轴11下压，将压板15下压，压板15为矩形，与玻璃面板一致压板15下部设置绒布，绒布通过胶黏的方式设置于压板15上，压于玻璃表面时防止玻璃表面划伤，并且保证与玻璃接触完整，防止压伤，并且设置有弹簧12，下压时对玻璃有缓冲，防止压力过大。
此外，要说明的是，为了防止智能锁面板在压合过程中，由于一端受力，另一端不受力，会造成面板有部分翘起，影响玻璃压合，在所述载板4底部设有至少两根C形杆13，所述C形杆13一端通过铰链14固定于所述载板4底部，另一端固定有压块18，当放置好产品后，将C形杆13沿着底部的铰链14往上翻动，压于智能锁面板上，而压块18有一定重量，并且外部可包裹软性材料，如硅胶等，压于智能锁面板上，对智能锁面板加以固定。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种智能锁面板压合装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有承载机构，所述承载机构侧边设有限位机构，所述承载机构包括C形架，所述C形架上部设有下压机构，下部设有吸气承载机构，所述吸气承载机构包括载板，所述载板上设有方形槽，所述方形槽中心设有吸盘，所述吸盘下部连接有吸气管，所述吸气管上连通有真空发生装置；
所述下压机构包括支架，所述支架上设有动力机构，所述动力机构下部连接有压板，所述压板下表面设有绒布。
2.根据权利要求1所述的智能锁面板压合装置，其特征在于，所述限位机构包括固定于所述机架上的限位板，所述限位板上设有直角内陷槽。
3.根据权利要求1所述的智能锁面板压合装置，其特征在于，所述动力机构包括气缸，所述气缸输出端连接有压轴，所述压轴上套有弹簧。
4.根据权利要求1所述的智能锁面板压合装置，其特征在于，所述动力机构包括快速夹，所述快速夹输出端连接有压轴，所述压轴上套有弹簧。
5.根据权利要求1所述的智能锁面板压合装置，其特征在于，所述载板底部设有至少两根C形杆，所述C形杆一端通过铰链固定于所述载板底部，另一端固定有压块。
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2019
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