CN209492726U - 一种模组扎带组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扎带组装装置领域，本实用新型公开了一种模组扎带组装装置，包括底座，底座上设有多组支撑板，支撑板中间开有v型凹槽，支撑板凹槽一侧设有底托板，另一侧设有侧托板，侧托板上设有侧板，侧板上设有与侧板垂直固定的固定装置，固定装置包括限位挡板和固定挡板。本实用新型操作简单，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扎带组装装置领域，尤其涉及一种模组扎带组装装置。
背景技术
目前，模组在使用扎带组装模组时，只有模组底面垂直放置固定板上，很保证模组侧面的平整度，固完成扎带组装时，后续还需人工将模组侧面整平。
所以如何设计一种模组扎带组装装置，是业界亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种模组扎带组装装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种模组扎带组装装置，包括底座，底座上设有多组支撑板，支撑板中间开有v型凹槽，支撑板凹槽一侧设有底托板，另一侧设有侧托板，侧托板上设有侧板，侧板上设有与侧板垂直固定的固定装置，固定装置包括限位挡板和固定挡板；
进一步，底座上设有用于卡住支撑板的凹槽；
进一步，底托板靠支撑板一侧设有用于卡支撑板的卡槽；
进一步，侧托板靠支撑板一侧设有用于卡支撑板的卡槽；
进一步，固定挡板上设有快速夹；
进一步，限位挡板位于侧板的一侧，所述快速夹位于侧板的另一侧；
进一步，快速夹靠近所述限位挡板的一侧上设有固定板；
进一步，侧板上设有与扎带大小位置对应的凹槽；
进一步，侧托板一侧与所述底托板的一侧相连呈v型；
进一步，侧板上设有多个通孔；
与现有技术相比，本实用新型在放置模组时，模组的侧面与模组扎带组装装置上的侧板对应贴合，模组的底面与模组扎带组装装置上的底托板对应贴合，保证模组的侧面平面度和底面平面度，提高工作效率，侧板上设有与多个与固定挡板对应连接的通孔，根据模组大小的不同，调整固定挡板的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1限位挡板，2侧托板，3快速夹,4侧板，5底托板，6底座，7支撑板，8固定挡板，9固定板，10凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型提出的一种模组扎带组装装置，包括底座6，底座6上设有凹槽，用于卡住4组支撑板7，支撑板7中间开有v型凹槽，底托板5的一侧与侧托板2的一侧相连形成V型放置于支撑板7v型凹槽内，底托板5与侧托板2靠近支撑板7的一侧设有卡槽，更好的卡于支撑板7凹槽内，侧托板2上固定安装有侧板4，侧板4的一侧螺栓固定连接限位挡板1，另一侧螺栓固定连接固定挡板，固定挡板8上设有快速夹3，快速夹3靠近所述限位挡板1的一侧上设有固定板9。
实施例2
侧板4上设有与扎带大小位置对应的凹槽10，固定住扎带，防止扎带因挤压变形。其余同实施例1上。
实施例3
侧板4上设有多个通孔，固定挡板8通过通孔固定在侧板上，根据模具型号大小不同，调整固定挡板8的位置，其余同实施例2上。
工作原理：将模组放置模组扎带组装装置上的快速夹3与限位挡板1之间，推动快速夹3压紧模组，完成定位。放置模组时，模组的侧面与模组扎带组装装置上侧板4对应贴合，模组的底面与模组扎带组装装置上的底托板5对应贴合，保证模组的侧面平面度和底面平面度，再将扎带通过侧板4的凹槽10孔穿过模组，使用打包机将扎带勒紧并焊接，完成打包。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种模组扎带组装装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上设有多组支撑板(7)，所述支撑板(7)中间开有开口朝上的v型凹槽，该凹槽一内侧壁上设有底托板(5)，另一内侧壁上设有侧托板(2)，所述侧托板(2)上设有侧板(4)，所述侧板(4)上设有与侧板(4)垂直固定的固定装置，所述固定装置包括限位挡板(1)和固定挡板(8)。
2.如权利要求1所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述底座(6)上设有用于卡住支撑板(7)的凹槽。
3.如权利要求1所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述底托板(5)靠近支撑板(7)一侧设有用于卡住支撑板(7)的卡槽。
4.如权利要求1所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述侧托板(2)靠支撑板(7)一侧设有用于卡住支撑板(7)的卡槽。
5.如权利要求4所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述固定挡板(8)上设有快速夹(3)。
6.如权利要求5所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述限位挡板(1)位于侧板(4)的一侧，所述快速夹(3)位于侧板的另一侧。
7.如权利要求6所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述快速夹(3)靠近所述限位挡板(1)的一侧上设有固定板(9)。
8.如权利要求7所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述侧板(4)上设有与扎带大小位置对应的凹槽(10)。
9.如权利要求1所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述侧托板(2)一侧与所述底托板(5)的一侧相连且侧托板(2)和底托板(5)之间呈v型。
10.如权利要求1所述的一种模组扎带组装装置，其特征在于：所述侧板(4)上设有多个通孔。
Priority Applications (1)
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| CN201822103403.5U CN209492726U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种模组扎带组装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209492726U true CN209492726U (zh) | 2019-10-15 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201822103403.5U Active CN209492726U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种模组扎带组装装置 |
Country Status (1)
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2018
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