CN211762880U - 一种胶体片材的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种胶体片材的制备装置，包括：第一玻璃板，呈矩形状；第二玻璃板，与所述第一玻璃板形状一致，与所述第一玻璃板平行，所述第二玻璃板的第一边与所述第一玻璃板的第一边平行；橡胶条，设置在所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间，所述橡胶条的两端位于所述第一玻璃板的第一边与所述第二玻璃板的第一边之间；夹具，所述第一玻璃板和第二玻璃板的四角被所述夹具夹持。根据本实用新型的实施方式，通过在玻璃板之间使用橡胶条隔开，形成例如U型的开口装置，玻璃板的四角使用夹具固定。结构简单，成本低，制作方便；另外夹具上还设置有调节玻璃板之间距离的结构，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶体制备设备领域，尤其涉及一种胶体片材的制备装置。
背景技术
液体有机硅橡胶以及丙烯酸胶、环氧树脂胶等均要通过化学反应固化后才能发挥其作用，由于在固化过程中，胶体分子结构发生了变化，导致固化后的体积发生变化。传统制备胶体片材的方式多是将液体胶倒在固定不锈钢或铝质凹槽内，通过自然流平或刮板使胶体液面与凹槽四边高度齐平，然后进行固化，而胶体固化后由于体积发生了变化，最终会导致胶片厚度与固化前无法保持一致，最终影响测试结果。
背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种改进的胶体片材的制备装置。
在一个方面，提供一种胶体片材的制备装置，包括：
第一玻璃板，呈矩形状；
第二玻璃板，与所述第一玻璃板形状一致，与所述第一玻璃板平行，所述第二玻璃板的第一边与所述第一玻璃板的第一边平行；
橡胶条，设置在所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间，所述橡胶条的两端位于所述第一玻璃板的第一边与所述第二玻璃板的第一边之间；
夹具，所述第一玻璃板和第二玻璃板的四角被所述夹具夹持。
在一个实施例中，所述夹具还包括：旋紧螺栓和与所述旋紧螺栓相配合的螺栓孔，所述旋紧螺栓位于所述螺栓孔内。
在一个实施例中，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板为光面玻璃板。
在一个实施例中，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板的形状为正方形。
在一个实施例中，所述橡胶条呈U型状。
在一个实施例中，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间的相对面上具有一层离型膜或者一层含氟的聚合物。
根据本实用新型的实施方式，通过在玻璃板之间使用橡胶条隔开，形成例如U型的开口装置，玻璃板的四角使用夹具固定。结构简单，成本低，制作方便，解决了胶体在固化过程中，由于交联反应产生的体积变化导致的胶体厚度产生变化的问题。另外夹具上还设置有旋紧螺栓和对应的螺栓孔，便于调节玻璃板之间的距离，进而调整玻璃板对中间的橡胶条的挤压程度，操作简单。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型一个实施例的胶体片材的制备装置主视图；
图2示出了根据本实用新型一个实施例的胶体片材的制备装置左剖面图；
图3示出了根据本实用新型一个实施例的胶体片材的制备装置右剖面图。
附图标记：11-第一玻璃板，12-第二玻璃板，2-橡胶条，3-夹具，4-旋紧螺栓。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合图1-图3详细介绍本实用新型的实施例。
如图1-2所示，一种胶体片材的制备装置，包括：第一玻璃板11、第二玻璃板12、橡胶条2和夹具3。第一玻璃板11和第二玻璃板12均为矩形形状，并且第一玻璃板11和第二玻璃板12的形状尺寸一致；第一玻璃板11与第二玻璃板12平行，并且第一玻璃板11与第二玻璃板12之间具有一定距离。如图1所示，第一玻璃板11位于第二玻璃板12上方，并且第一玻璃板11的第一边与第二玻璃板12的第一边平行。
优选地，第一玻璃板11和第二玻璃板12的形状均为正方形。
优选地，第一玻璃板11和第二玻璃板12均为光面玻璃板。
在第一玻璃板11和第二玻璃板12之间设置有橡胶条2，并且橡胶条2被第一玻璃板11和第二玻璃板12紧密夹在中间。橡胶条2的两端位于第一玻璃板11的第一边和第二玻璃板12的第一边之间，并且橡胶条2的两端与第一玻璃板11的第一边、第二玻璃板12的第一边在同一平面上。于是第一玻璃板11与第二玻璃板12之间的空间被橡胶条2隔离出一个空间，并且橡胶条2包围的空间从第一玻璃板11的第一边(也就是第二玻璃板12的第一边)开口。优选地，橡胶条2在第一玻璃板11与第二玻璃板12之间呈U型状设置，有利于得到边缘齐整的胶体片材。
夹具3设置在第一玻璃板11和第二玻璃板12的四角，第一玻璃板11和第二玻璃板12所夹持。
在胶体片材制备过程中，从第一玻璃板11的第一边与第二玻璃板12的第一边之间的橡胶条2的两端形成的开口处，向第一玻璃板11与第二玻璃板12和橡胶条2形成的空间内注入液体胶。注入预定量的液体胶后，将胶体片材的制备装置垂直放置，也就是第一玻璃板11或者第二玻璃板12竖直放置，第一玻璃板11或者第二玻璃板12的玻璃面竖直。胶体片材的制备装置垂直放置后，液体胶逐渐固化。待胶体完全固化后，拆下夹具3和第一玻璃板11、第二玻璃板12，便可得到厚度均匀的胶体片材。
由于第一玻璃板11与第二玻璃板12之间的间距保持固定，固化过程中胶体的厚度便能保持一致，最终避免胶体在固化过程中由于分子结构变化导致的体积变化而引起的厚度变化较大的情况。
在一些实施例中，如图2或图3所示，在第一玻璃板11和第二玻璃板12之间相对的面(也就是挤压橡胶条2的面)上附上一层离型膜或者一层含氟的聚合物。降低了胶体对第一玻璃板11和第二玻璃板12的粘结性，当液体胶固化后有助于将胶体从第一玻璃板11和第二玻璃板12上剥离下来。优选地，含氟聚合物为聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯。
在一些实施例中，如图3所示，夹具3还包括：旋紧螺栓4和螺栓孔。螺栓孔位于夹具3的第一夹臂或者第二夹臂上，并且尺寸与旋紧螺栓4相适应想配合。旋紧螺栓4可以通过螺栓孔旋接入夹具3内。在使用过程中，随着旋紧螺栓4的一端地不断旋入，直至穿过螺栓孔，旋紧螺栓4的一端便与第一玻璃板11或者第二玻璃板12接触。当继续向螺栓孔内旋入旋紧螺栓4，由于旋紧螺栓4的一端被第一玻璃板11或者第二玻璃板12阻挡，于是夹具3的第一夹臂与第二夹臂之间的距离变小，第一夹臂和第二夹臂挤压第一玻璃板11和第二玻璃板12，使第一玻璃板11与第二玻璃板12之间的距离缩小；反之，当旋紧螺栓4旋出夹具3上的螺栓孔时，随着夹具3的第一夹臂与第二夹臂之间的距离变大，于是第一玻璃板11与第二玻璃板12之间的距离变大。
在胶体片材制备过程中，可以通过夹具3上的旋转螺栓来调节对第一玻璃板11和第二玻璃板12的压力，进而调节第一玻璃板11与第二玻璃板12对橡胶条2的压力，从而将第一玻璃板11与第二玻璃板12的间距调节至预定数值。
根据本实用新型的实施方式，通过在玻璃板之间使用橡胶条2隔开，形成例如U型的开口装置，玻璃板的四角使用夹具3固定。结构简单，成本低，制作方便，解决了胶体在固化过程中，由于交联反应产生的体积变化导致的胶体厚度产生变化的问题。另外夹具3上还设置有旋紧螺栓4和对应的螺栓孔，便于调节玻璃板之间的距离，进而调整玻璃板对中间的橡胶条2的挤压程度，操作简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶体片材的制备装置，其特征在于，包括：
第一玻璃板(11)，呈矩形状；
第二玻璃板(12)，与所述第一玻璃板(11)形状一致，与所述第一玻璃板(11)平行，所述第二玻璃板(12)的第一边与所述第一玻璃板(11)的第一边平行；
橡胶条(2)，设置在所述第一玻璃板(11)与所述第二玻璃板(12)之间，所述橡胶条(2)的两端位于所述第一玻璃板(11)的第一边与所述第二玻璃板(12)的第一边之间；
夹具(3)，所述第一玻璃板(11)和第二玻璃板(12)的四角被所述夹具(3)夹持。
2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述夹具(3)还包括：旋紧螺栓(4)和与所述旋紧螺栓(4)相配合的螺栓孔，所述旋紧螺栓(4)位于所述螺栓孔内。
3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述第一玻璃板(11)和所述第二玻璃板(12)为光面玻璃板。
4.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述第一玻璃板(11)和所述第二玻璃板(12)的形状为正方形。
5.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述橡胶条(2)呈U型状。
6.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述第一玻璃板(11)与所述第二玻璃板(12)之间的相对面上具有一层离型膜或者一层含氟的聚合物。
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