CN211762685U - 一种塑料袋生产用原料塑化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋生产用原料塑化装置,包括一级塑化箱,所述一级塑化箱的内侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板的相对一侧均固定连接有多个一级固定塑化齿,所述一级塑化箱的内部设置有主动塑化筒,所述主动塑化筒的外表面固定连接有多个移动塑化齿,所述主动塑化筒的顶部固定连接有导流板,所述一级塑化箱的底部固定连接有二级塑化箱,所述一级塑化箱的底部设置有一级过滤筛,所述二级塑化箱的顶部与一级过滤筛相接通。本实用新型中,该装置利用旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化,而且二级塑化箱内部塑化齿的设计减少了热量的散失速率,提高融化物料的速率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料袋生产设备技术领域,尤其涉及一种塑料袋生产用原料塑化装置。
背景技术
塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用,很多国家都采取焚烧(热能源再生)或再加工制造(制品再生)的办法处理废弃塑料。这两种办法使废弃塑料得到再生利用,达到了节约资源的目的。
塑料袋在生产过程中需要将各种原料按照一定的比例进行融化,现有的大多数塑料袋塑化装置是采用加热的方式将原料进行融化,这种传统的塑化方式在加工时较为浪费能源,且在融化的过程中会有一定比例的热量散失,这就提高了生产的经济成本,而融化过后的原料温度较高,需要冷却至合适的温度才能进行下一步加工,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料袋生产用原料塑化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料袋生产用原料塑化装置,所述一级塑化箱的内侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板的相对一侧均固定连接有多个一级固定塑化齿,所述一级塑化箱的内部设置有主动塑化筒,所述主动塑化筒的外表面固定连接有多个移动塑化齿,所述主动塑化筒的顶部固定连接有导流板,所述一级塑化箱的底部固定连接有二级塑化箱,所述一级塑化箱的底部设置有一级过滤筛,所述二级塑化箱的顶部与一级过滤筛相接通,所述主动塑化筒的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离主动塑化筒的一端贯穿一级塑化箱的底部延伸至二级塑化箱的内部并通过轴承与二级塑化箱的内底部转动连接,所述二级塑化箱的内部设置有主动塑化轮,所述主动塑化轮固定套接在连接杆的外表面,所述连接杆的外表面转动套设有连接筒,所述连接筒的外表面固定连接有多个L形连杆,多个所述L形连杆远离连接筒的一端均转动连接有从动塑化轮,多个所述从动塑化轮均与主动塑化轮啮合连接,所述二级塑化箱的内底部设置有二级过滤筛,所述一级塑化箱的底部靠近边缘的位置均固定连接有多个支撑座,多个所述支撑座远离一级塑化箱的一端均转动连接有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述二级塑化箱的内侧壁壁固定连接有多个二级固定塑化齿,多个所述从动塑化轮均与二级固定塑化齿啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述二级塑化箱的底部固定连接有储料箱,所述储料箱的顶部与二级塑化箱的底部相接通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储料箱的底部设置有挡板,所述挡板与储料箱的侧壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述一级塑化箱的顶部固定连接有伺服电机,伺服电机的驱动端贯穿一级塑化箱的顶部延伸至其内部并与导流板的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述一级塑化箱的顶部靠近两侧位置均固定连接有预装箱,两个所述预装箱的底部均与一级塑化箱的顶部相接通。
本实用新型具有如下有益效果:
该塑料袋生产用原料塑化装置,在使用时,通过设置的预装箱、伺服电机、导流板、主动塑化筒、固定板、一级固定塑化筒、一级固定塑化齿、移动塑化齿、一级过滤筛、二级塑化箱、主动塑化轮、从动塑化轮、连接杆、连接筒、L形连杆、二级固定塑化齿、二级过滤筛、储料箱、挡板,当需要将原料进行塑化时,通过预装箱向一级塑化箱的内部加入一定量的待塑化的原料,启动伺服电机,伺服电机的驱动端带着导流板做旋转运动,在导流板的导流作用下,将物料转移至一级固定塑化齿和移动塑化齿之间,在两者不断的摩擦和相对位移而产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行初步塑化,经过初步塑化的物料经过一级过滤筛流入二级塑化箱的内部,在主动塑化筒做旋转运动的同时,连接杆带着主动塑化轮做旋转运动,与其啮合连接的从动塑化轮是通过L形连杆和连接筒转动连接在连接杆的外表面的,此时从动塑化轮会绕着主动塑化轮做旋转运动,由于从动塑化轮和固定连接在二级塑化箱内侧壁的二级固定塑化齿也是啮合连接的,进而能够大大的提高塑化的效率,经过二级塑化箱塑化处理的物料经过二级过滤筛流入储料箱的内部,收集待用即可,即该装置利用旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化,而且二级塑化箱内部塑化齿的设计减少了热量的散失速率,提高融化物料的速率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型多个从动塑化齿的位置关系示意图;
图3为本实用新型二级塑化箱的结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大图。
图例说明:
1、一级塑化箱;2、预装箱;3、伺服电机;4、导流板;5、移动塑化齿;6、一级固定塑化齿;7、主动塑化筒;8、一级过滤筛;9、连接筒;10、L形连杆;11、支撑座;12、从动塑化轮;13、储料箱;14、万向轮;15、二级过滤筛;16、二级固定塑化齿;17、挡板;18、连接杆;19、主动塑化轮;20、二级塑化箱;21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料袋生产用原料塑化装置,包括一级塑化箱1,一级塑化箱1的内侧壁固定连接有两个固定板21,两个固定板21的相对一侧均固定连接有多个一级固定塑化齿6,一级塑化箱1的内部设置有主动塑化筒7,主动塑化筒7的外表面固定连接有多个移动塑化齿5,主动塑化筒7的顶部固定连接有导流板4,一级塑化箱1的底部固定连接有二级塑化箱20,一级塑化箱1的底部设置有一级过滤筛8,二级塑化箱20的顶部与一级过滤筛8相接通,主动塑化筒7的底部固定连接有连接杆18,连接杆18远离主动塑化筒7的一端贯穿一级塑化箱1的底部延伸至二级塑化箱20的内部并通过轴承与二级塑化箱20的内底部转动连接,二级塑化箱20的内部设置有主动塑化轮19,主动塑化轮19固定套接在连接杆18的外表面,连接杆18的外表面转动套设有连接筒9,连接筒9的外表面固定连接有多个L形连杆10,多个L形连杆10远离连接筒9的一端均转动连接有从动塑化轮12,多个从动塑化轮12均与主动塑化轮19啮合连接,二级塑化箱20的内底部设置有二级过滤筛15,一级塑化箱1的底部靠近边缘的位置均固定连接有多个支撑座11,多个支撑座11远离一级塑化箱1的一端均转动连接有万向轮14。
二级塑化箱20的内侧壁壁固定连接有多个二级固定塑化齿16,多个从动塑化轮12均与二级固定塑化齿16啮合连接,提高塑化效率;二级塑化箱20的底部固定连接有储料箱13,储料箱13的顶部与二级塑化箱20的底部相接通,便于储存塑化后的物料;储料箱13的底部设置有挡板17,挡板17与储料箱13的侧壁滑动连接,便于及时收集塑化后的物料;一级塑化箱1的顶部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的驱动端贯穿一级塑化箱1的顶部延伸至其内部并与导流板4的顶部固定连接,为装置提供动力源;一级塑化箱1的顶部靠近两侧位置均固定连接有预装箱2,两个预装箱2的底部均与一级塑化箱1的顶部相接通,便于向装置内部加入一定量的物料。
工作原理:在使用塑料袋生产用原料塑化装置时,当需要将原料进行塑化时,通过预装箱2向一级塑化箱1的内部加入一定量的待塑化的原料,启动伺服电机3,伺服电机3的驱动端带着导流板4做旋转运动,在导流板4的导流作用下,将物料转移至一级固定塑化齿6和移动塑化齿5之间,在两者不断的摩擦和相对位移而产生的压力及剪切力,能使得物料可以进行初步塑化,经过初步塑化的物料经过一级过滤筛8流入二级塑化箱20的内部,在主动塑化筒7做旋转运动的同时,连接杆18带着主动塑化轮19做旋转运动,与其啮合连接的从动塑化轮12是通过L形连杆10和连接筒9转动连接在连接杆18的外表面的,此时从动塑化轮12会绕着主动塑化轮19做旋转运动,由于从动塑化轮12和固定连接在二级塑化箱20内侧壁的二级固定塑化齿16也是啮合连接的,进而能够大大的提高塑化的效率,经过二级塑化箱20塑化处理的物料经过二级过滤筛15流入储料箱13的内部,收集待用即可,即该装置利用旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化,而且二级塑化箱20内部塑化齿的设计减少了热量的散失速率,提高融化物料的速率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料袋生产用原料塑化装置,包括一级塑化箱(1),其特征在于:所述一级塑化箱(1)的内侧壁固定连接有两个固定板(21),两个所述固定板(21)的相对一侧均固定连接有多个一级固定塑化齿(6),所述一级塑化箱(1)的内部设置有主动塑化筒(7),所述主动塑化筒(7)的外表面固定连接有多个移动塑化齿(5),所述主动塑化筒(7)的顶部固定连接有导流板(4),所述一级塑化箱(1)的底部固定连接有二级塑化箱(20),所述一级塑化箱(1)的底部设置有一级过滤筛(8),所述二级塑化箱(20)的顶部与一级过滤筛(8)相接通,所述主动塑化筒(7)的底部固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)远离主动塑化筒(7)的一端贯穿一级塑化箱(1)的底部延伸至二级塑化箱(20)的内部并通过轴承与二级塑化箱(20)的内底部转动连接,所述二级塑化箱(20)的内部设置有主动塑化轮(19),所述主动塑化轮(19)固定套接在连接杆(18)的外表面,所述连接杆(18)的外表面转动套设有连接筒(9),所述连接筒(9)的外表面固定连接有多个L形连杆(10),多个所述L形连杆(10)远离连接筒(9)的一端均转动连接有从动塑化轮(12),多个所述从动塑化轮(12)均与主动塑化轮(19)啮合连接,所述二级塑化箱(20)的内底部设置有二级过滤筛(15),所述一级塑化箱(1)的底部靠近边缘的位置均固定连接有多个支撑座(11),多个所述支撑座(11)远离一级塑化箱(1)的一端均转动连接有万向轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用原料塑化装置,其特征在于:所述二级塑化箱(20)的内侧壁壁固定连接有多个二级固定塑化齿(16),多个所述从动塑化轮(12)均与二级固定塑化齿(16)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用原料塑化装置,其特征在于:所述二级塑化箱(20)的底部固定连接有储料箱(13),所述储料箱(13)的顶部与二级塑化箱(20)的底部相接通。
4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用原料塑化装置,其特征在于:所述储料箱(13)的底部设置有挡板(17),所述挡板(17)与储料箱(13)的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用原料塑化装置,其特征在于:所述一级塑化箱(1)的顶部固定连接有伺服电机(3),伺服电机(3)的驱动端贯穿一级塑化箱(1)的顶部延伸至其内部并与导流板(4)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用原料塑化装置,其特征在于:所述一级塑化箱(1)的顶部靠近两侧位置均固定连接有预装箱(2),两个所述预装箱(2)的底部均与一级塑化箱(1)的顶部相接通。
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