CN211762558U - 一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括环套和底板,所述环套的底端端口处通过焊接固定连接有底板,所述底板的顶端在位于端面中心处竖向焊接有立管,所述立管的顶端设置有锥形顶块,所述锥形顶块外表面在位于三等分位置处均匀的焊接有搅拌杆,所述立管的内部嵌入有搅拌转杆,所述立管的顶端端口处套接顶置轴承,所述立管的底端端口处套接有底置轴承,所述搅拌转杆自顶置轴承和底置轴承内进行套接固定,所述搅拌转杆的顶端通过焊接与锥形顶块的底端进行连接,无需特定的水平面即可对搅拌装置进行支撑,使用更加便捷,使用的自主性更高,可满足多种施工环境的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工相关技术领域,具体涉及一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
现有的施工用混凝土搅拌装置技术存在以下问题:目前混凝土搅拌机的支撑部件为固定设置,即支撑部件不可根据施工现场的施工环境进行调整,进而导致搅拌机必须处于水平平面处方可进行使用,使用的局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的目前混凝土搅拌机的支撑部件为固定设置,即支撑部件不可根据施工现场的施工环境进行调整,进而导致搅拌机必须处于水平平面处方可进行使用,使用局限性较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括环套和底板,所述环套的底端端口处通过焊接固定连接有底板,所述底板的顶端在位于端面中心处竖向焊接有立管,所述立管的顶端设置有锥形顶块,所述锥形顶块外表面在位于三等分位置处均匀的焊接有搅拌杆,所述立管的内部嵌入有搅拌转杆,所述立管的顶端端口处套接顶置轴承,所述立管的底端端口处套接有底置轴承,所述搅拌转杆自顶置轴承和底置轴承内进行套接固定,所述搅拌转杆的顶端通过焊接与锥形顶块的底端进行连接,所述搅拌转杆的底端在位于底板的下方设置有减速机,所述搅拌转杆传动连接于减速机处,所述减速机的底端通过轴体传动连接有从动轮,所述减速机的左侧在位于底板的底端端面设置有电机,所述电机的底端通过轴体传动连接有驱动轮,所述驱动轮和从动轮之间通过皮带进行传动连接,所述电机和减速机均通过支架栓接来固定连接于底板的底端端面处,所述底板的外表面在靠近外边缘处贯穿设置有下料槽口,所述下料槽口的内侧设置有槽口封板,所述槽口封板的外端点处通过焊接固定连接有转杆,所述底板的竖向环形外表面在位于一侧位置处焊接有转杆套,所述转杆套的内部对转杆进行套接,所述转杆的顶端位于横向位置处焊接有握把,所述底板的底端在位于四周边角处竖向连接有支撑部件,所述支撑部件之间在位于驱动轮和从动轮的下方设置有稳定板,所述稳定板的四边角均通过焊接来固定连接于支撑部件的内侧面处,所述支撑部件包括实心立柱、螺纹套管、螺纹杆和底盘,所述底板的底端端面均匀的焊接有实心立柱,所述实心立柱的底端通过一体铸模连接有螺纹套管,所述螺纹套管的内部通过螺纹之间的相互咬合来栓接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端通过焊接固定连接有底盘。
优选的,所述槽口封板可通过转杆相对于转杆套进行转动来自下料槽口处剥离,所述握把与转杆之间呈九十度垂直设置。
优选的,所述底盘可通过螺纹杆相对于螺纹套管进行旋拧来进行上下移动,所述螺纹杆和螺纹套管处的螺纹均为高强度螺纹设置。
优选的,所述驱动轮的直径为从动轮直径的五分之一,所述搅拌转杆可通过立管上下两端嵌入有顶置轴承和底置轴承来进行活动。
优选的,所述搅拌杆共设置有三组,所述搅拌杆的大小、规格尺寸均相同,所述搅拌杆之间在位于圆形设置中呈均匀等分设置,所述搅拌杆相对于立管为五十五度夹角设置。
优选的,所述环套和底板组成的容器在搅拌混凝土后必须通过流水进行清理。
优选的,所述锥形顶块的顶端端面在水平位置处与环套的顶端端面呈相持平设置,所述环套的顶端可覆盖盖板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,具备以下有益效果:
使用了螺纹套管,螺纹套管在设置的过程中,通过连接于实心立柱的底端来进行固定,其在使用时可通过其内部旋拧栓接的螺纹杆,来相对于螺纹杆底端连接的底盘进行上下移动,这样的设置,可在使用的过程中通过螺纹杆相对于螺纹套管进行上下移动,来调节不同支撑部件的高度,该设置可根据施工环境的复杂地形来调整支撑高度(通过调整高度,来保持搅拌装置呈水平设置),无需特定的水平面即可对搅拌装置进行支撑,使用更加便捷,使用的自主性更高,可满足多种施工环境的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置中传动部件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置中支撑部件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置中下料槽口的位置示意图;
图中:1、转杆;2、槽口封板;3、稳定板;4、支撑部件;5、底板;6、环套;7、锥形顶块;8、立管;9、搅拌杆;10、握把;11、转杆套;12、电机;13、驱动轮;14、皮带;15、从动轮;16、减速机;17、底置轴承;18、搅拌转杆;19、顶置轴承;20、下料槽口;41、实心立柱;42、螺纹套管;43、螺纹杆;44、底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置技术方案:
一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括环套6和底板5,环套6的底端端口处通过焊接固定连接有底板5,底板5的顶端在位于端面中心处竖向焊接有立管8,立管8的顶端设置有锥形顶块7,锥形顶块7的顶端端面在水平位置处与环套6的顶端端面呈相持平设置,环套6的顶端可覆盖盖板,锥形顶块7外表面在位于三等分位置处均匀的焊接有搅拌杆9,搅拌杆9共设置有三组,搅拌杆9的大小、规格尺寸均相同,搅拌杆9之间在位于圆形设置中呈均匀等分设置,搅拌杆9相对于立管8为五十五度夹角设置,立管8的内部嵌入有搅拌转杆18,立管8的顶端端口处套接顶置轴承19,立管8的底端端口处套接有底置轴承17,搅拌转杆18自顶置轴承19和底置轴承17内进行套接固定,搅拌转杆18的顶端通过焊接与锥形顶块7的底端进行连接。
一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括搅拌转杆18的底端在位于底板5的下方设置有减速机16,搅拌转杆18传动连接于减速机16处,减速机16的底端通过轴体传动连接有从动轮15,减速机16的左侧在位于底板5的底端端面设置有电机12,电机12的底端通过轴体传动连接有驱动轮13,驱动轮13和从动轮15之间通过皮带14进行传动连接,驱动轮13的直径为从动轮15直径的五分之一,搅拌转杆18可通过立管8上下两端嵌入有顶置轴承19和底置轴承17来进行活动,电机12和减速机16均通过支架栓接来固定连接于底板5的底端端面处。
一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括底板5的外表面在靠近外边缘处贯穿设置有下料槽口20,下料槽口20的内侧设置有槽口封板2,槽口封板2的外端点处通过焊接固定连接有转杆1,底板5的竖向环形外表面在位于一侧位置处焊接有转杆套11,转杆套11的内部对转杆1进行套接,转杆1的顶端位于横向位置处焊接有握把10,槽口封板2可通过转杆1相对于转杆套11进行转动来自下料槽口20处剥离,握把10与转杆1之间呈九十度垂直设,底板5的底端在位于四周边角处竖向连接有支撑部件4,支撑部件4之间在位于驱动轮13和从动轮15的下方设置有稳定板3,稳定板3的四边角均通过焊接来固定连接于支撑部件4的内侧面处。
一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括支撑部件4包括实心立柱41、螺纹套管42、螺纹杆43和底盘44,底板5的底端端面均匀的焊接有实心立柱41,实心立柱41的底端通过一体铸模连接有螺纹套管42,螺纹套管42的内部通过螺纹之间的相互咬合来栓接有螺纹杆43,螺纹杆43的底端通过焊接固定连接有底盘44,底盘44可通过螺纹杆43相对于螺纹套管42进行旋拧来进行上下移动,螺纹杆43和螺纹套管42处的螺纹均为高强度螺纹设置,这样的设置,可在使用的过程中通过螺纹杆43相对于螺纹套管42进行上下移动,来调节不同支撑部件4的高度,该设置可根据施工环境的复杂地形来调整支撑高度,无需特定的水平面即可对搅拌装置进行支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时将物料放置于底板5和环套6组成的容器内,其后对电机12进行电力供应,进而在电机12、驱动轮13、皮带14、从动轮15和减速机16层层动能传递下,来驱动搅拌转杆18进行转动,搅拌转杆18进行转动时可通过立管8上下两端嵌入的顶置轴承19和底置轴承17,来保持搅拌转杆18在转动时的稳定和顺畅度,当搅拌转杆18在转动时,其顶端的锥形顶块7即可通过驱动搅拌杆9,来对容器内的物料进行搅拌,待搅拌完毕后通过作用力于握把10,进而在转杆套11的套接下对转杆1施加旋力,来驱动下料槽口20处设置的槽口封板2进行剥离,剥离后物料即可自槽口处进行下料工作,在使用时新设置了支撑部件4,支撑部件4在使用时囊括了实心立柱41、螺纹套管42、螺纹杆43和底盘44这四个部件,其中使用了螺纹套管42,螺纹套管42在设置的过程中,通过连接于实心立柱41的底端来进行固定,其在使用时可通过其内部旋拧栓接的螺纹杆43,来相对于螺纹杆43底端连接的底盘44进行上下移动,这样的设置,可在使用的过程中通过螺纹杆43相对于螺纹套管42进行上下移动,来调节不同支撑部件4的高度,该设置可根据施工环境的复杂地形来调整支撑高度(通过调整高度,来保持搅拌装置呈水平设置),无需特定的水平面即可对搅拌装置进行支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括环套(6)和底板(5),其特征在于:所述环套(6)的底端端口处通过焊接固定连接有底板(5),所述底板(5)的顶端在位于端面中心处竖向焊接有立管(8),所述立管(8)的顶端设置有锥形顶块(7),所述锥形顶块(7)外表面在位于三等分位置处均匀的焊接有搅拌杆(9),所述立管(8)的内部嵌入有搅拌转杆(18),所述立管(8)的顶端端口处套接顶置轴承(19),所述立管(8)的底端端口处套接有底置轴承(17),所述搅拌转杆(18)自顶置轴承(19)和底置轴承(17)内进行套接固定,所述搅拌转杆(18)的顶端通过焊接与锥形顶块(7)的底端进行连接,所述搅拌转杆(18)的底端在位于底板(5)的下方设置有减速机(16),所述搅拌转杆(18)传动连接于减速机(16)处,所述减速机(16)的底端通过轴体传动连接有从动轮(15),所述减速机(16)的左侧在位于底板(5)的底端端面设置有电机(12),所述电机(12)的底端通过轴体传动连接有驱动轮(13),所述驱动轮(13)和从动轮(15)之间通过皮带(14)进行传动连接,所述电机(12)和减速机(16)均通过支架栓接来固定连接于底板(5)的底端端面处,所述底板(5)的外表面在靠近外边缘处贯穿设置有下料槽口(20),所述下料槽口(20)的内侧设置有槽口封板(2),所述槽口封板(2)的外端点处通过焊接固定连接有转杆(1),所述底板(5)的竖向环形外表面在位于一侧位置处焊接有转杆套(11),所述转杆套(11)的内部对转杆(1)进行套接,所述转杆(1)的顶端位于横向位置处焊接有握把(10),所述底板(5)的底端在位于四周边角处竖向连接有支撑部件(4),所述支撑部件(4)之间在位于驱动轮(13)和从动轮(15)的下方设置有稳定板(3),所述稳定板(3)的四边角均通过焊接来固定连接于支撑部件(4)的内侧面处,所述支撑部件(4)包括实心立柱(41)、螺纹套管(42)、螺纹杆(43)和底盘(44),所述底板(5)的底端端面均匀的焊接有实心立柱(41),所述实心立柱(41)的底端通过一体铸模连接有螺纹套管(42),所述螺纹套管(42)的内部通过螺纹之间的相互咬合来栓接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的底端通过焊接固定连接有底盘(44)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述槽口封板(2)可通过转杆(1)相对于转杆套(11)进行转动来自下料槽口(20)处剥离,所述握把(10)与转杆(1)之间呈九十度垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述底盘(44)可通过螺纹杆(43)相对于螺纹套管(42)进行旋拧来进行上下移动,所述螺纹杆(43)和螺纹套管(42)处的螺纹均为高强度螺纹设置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述驱动轮(13)的直径为从动轮(15)直径的五分之一,所述搅拌转杆(18)可通过立管(8)上下两端嵌入有顶置轴承(19)和底置轴承(17)来进行活动。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)共设置有三组,所述搅拌杆(9)的大小、规格尺寸均相同,所述搅拌杆(9)之间在位于圆形设置中呈均匀等分设置,所述搅拌杆(9)相对于立管(8)为五十五度夹角设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述环套(6)和底板(5)组成的容器在搅拌混凝土后必须通过流水进行清理。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述锥形顶块(7)的顶端端面在水平位置处与环套(6)的顶端端面呈相持平设置,所述环套(6)的顶端可覆盖盖板。
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CN114012900A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-08 | 安徽新城建设有限公司 | 一种房建施工用材料搅拌装置及使用方法 |
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