CN211761867U - 一种能自动控制温度自动剪切的切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能自动控制温度自动剪切的切片机,包括主体和活动孔,所述主体的内壁活动设置有连接座,且连接座的一侧外壁安置有输送机构,所述活动孔安置于主体的外壁内侧,且活动孔的内壁活动设置有限位机构,所述主体的内部安置有预留槽,且预留槽的一侧设置有动力机构,所述主体的底部活动安置有滑槽,且滑槽的内壁活动连接有下料盒。该能自动控制温度自动剪切的切片机设置有主体,电动推杆与衔接块之间为固定连接,使得电动推杆在长期使用时,衔接块可始终保持高强度连接性连接于电动推杆之上,提高电动推杆与衔接块之间的连接强度,防止电动推杆在运行中,衔接块从电动推杆上脱落,提高装置运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片机装置技术领域,具体为一种能自动控制温度自动剪切的切片机。
背景技术
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,切片机是制作供显微镜观察用的切片的装置,切片机是切制薄而均匀组织片的机械,组织用坚硬的石蜡或其他物质支持,每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离,厚度器的梯度通常为1微米,切制石蜡包埋的组织时,由于与前一张切片的蜡边粘着,而制成多张切片的切片条,切片机的用途比较的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理,以方便他们进行下一道工序。
市场上的切片机在使用过程中,不具备根据需要加工物料的尺寸,对物料进行限位固定,使得物料在装置内移动时,容易发生晃动,影响装置后期切片的精准度,间接降低装置切片后的成品合格率,对切片后的物料没有统一收集措施,使得物料掉落在装置内部,需要人工手动对物料进行收集,降低装置使用效率,不利于大批量对物料进行加工,降低装置利用率,为此,我们提出一种能自动控制温度自动剪切的切片机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能自动控制温度自动剪切的切片机,以解决上述背景技术中提出的切片机在使用过程中,不具备根据需要加工物料的尺寸,对物料进行限位固定,使得物料在装置内移动时,容易发生晃动,影响装置后期切片的精准度,间接降低装置切片后的成品合格率,对切片后的物料没有统一收集措施,使得物料掉落在装置内部,需要人工手动对物料进行收集,降低装置使用效率,不利于大批量对物料进行加工,降低装置利用率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能自动控制温度自动剪切的切片机,包括主体和活动孔,所述主体的内壁活动设置有连接座,且连接座的一侧外壁安置有输送机构,所述活动孔安置于主体的外壁内侧,且活动孔的内壁活动设置有限位机构,所述主体的内部安置有预留槽,且预留槽的一侧设置有动力机构,所述主体的底部活动安置有滑槽,且滑槽的内壁活动连接有下料盒。
优选的,所述输送机构包括有电动推杆、衔接块、固定栓和推板,所述电动推杆的外壁设置有衔接块,且衔接块的左侧活动安置有固定栓,所述衔接块的外壁另一侧活动设置有推板。
优选的,所述电动推杆与衔接块之间为固定连接,且电动推杆通过衔接块与推板构成伸缩结构。
优选的,所述限位机构包括有活动杆、堵头、连接头、限位板和限位栓,所述活动杆的一端活动设置有堵头,且堵头的底部安置有连接头,所述活动杆的另一端连接有限位板,且活动杆的外壁活动设置有限位栓。
优选的,所述活动杆与堵头上的连接头之间为螺纹连接,且活动杆通过活动孔与限位板构成活动结构。
优选的,所述动力机构包括有支架、电机、转轴、轴套和刀片,所述支架的外壁设置有电机,且电机的一端安置有转轴,所述转轴的外壁设置有轴套,且轴套的外壁连接有刀片,所述刀片与轴套之间的连接方式为焊接,且刀片通过轴套与转轴构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能自动控制温度自动剪切的切片机设置有主体,电动推杆与衔接块之间为固定连接,使得电动推杆在长期使用时,衔接块可始终保持高强度连接性连接于电动推杆之上,提高电动推杆与衔接块之间的连接强度,防止电动推杆在运行中,衔接块从电动推杆上脱落,提高装置运行的稳定性,同时电动推杆通过衔接块与推板构成伸缩结构,使得需要切片的物料放置在装置内时,使用者可启动电动推杆,使得电动推杆带动衔接块移动,衔接块带动推板移动,推板推动物料移动,进行切片,无需人工手动对物料进行移动,提高装置使用效率;
活动杆与堵头上的连接头之间为螺纹连接,使得堵头在使用时,如出现损坏,无法正常运行时,使用者可通过连接头上的螺纹,将堵头从活动杆上拆除,对堵头进行维修或更换,保证装置的正常运行不受到影响,并且提高装置内零件的维修时效,同时活动杆通过活动孔与限位板构成活动结构,使用者可根据放入装置内物料的体积,推动堵头,使得堵头带动活动杆移动,活动杆带动限位板移动,限位板与物料接触后,对物料进行限位,防止物料在装置内移动时,出现不必要的转动,提高装置切片精准度;
刀片与轴套之间的连接方式为焊接,使得轴套与刀片之间不会出现缝隙,保证轴套通过装置内相关零件的带动下进行高速旋转时,刀片也可高速旋转,提高刀片与轴套之间的同步配合能力,防止轴套出现空转的可能性,同时刀片通过轴套与转轴构成旋转结构,使得装置切片时,使用者启动电机,电机带动转轴旋转,转轴带动轴套旋转,轴套带动刀片高速转动,对物料进行切片操作,保证物料每次切片的厚度均相同,提高物料切片后的成品合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑槽结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、连接座;3、输送机构;301、电动推杆;302、衔接块;303、固定栓;304、推板;4、活动孔;5、限位机构;501、活动杆;502、堵头;503、连接头;504、限位板;505、限位栓;6、预留槽;7、动力机构;701、支架;702、电机;703、转轴;704、轴套;705、刀片;8、滑槽;9、下料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种能自动控制温度自动剪切的切片机,包括主体1和活动孔4,主体1的内壁活动设置有连接座2,且连接座2的一侧外壁安置有输送机构3,输送机构3包括有电动推杆301、衔接块302、固定栓303和推板304,电动推杆301的外壁设置有衔接块302,且衔接块302的左侧活动安置有固定栓303,衔接块302的外壁另一侧活动设置有推板304,使得电动推杆301在长期使用时,衔接块302可始终保持高强度连接性连接于电动推杆301之上,提高电动推杆301与衔接块302之间的连接强度,防止电动推杆301在运行中,衔接块302从电动推杆301上脱落,提高装置运行的稳定性,电动推杆301与衔接块302之间为固定连接,且电动推杆301通过衔接块302与推板304构成伸缩结构,使得需要切片的物料放置在装置内时,使用者可启动电动推杆301,使得电动推杆301带动衔接块302移动,衔接块302带动推板304移动,推板304推动物料移动,进行切片,无需人工手动对物料进行移动,提高装置使用效率;
活动孔4安置于主体1的外壁内侧,且活动孔4的内壁活动设置有限位机构5,限位机构5包括有活动杆501、堵头502、连接头503、限位板504和限位栓505,活动杆501的一端活动设置有堵头502,且堵头502的底部安置有连接头503,活动杆501的另一端连接有限位板504,且活动杆501的外壁活动设置有限位栓505,使得堵头502在使用时,如出现损坏,无法正常运行时,使用者可通过连接头503上的螺纹,将堵头502从活动杆501上拆除,对堵头502进行维修或更换,保证装置的正常运行不受到影响,并且提高装置内零件的维修时效,活动杆501与堵头502上的连接头503之间为螺纹连接,且活动杆501通过活动孔4与限位板504构成活动结构,使用者可根据放入装置内物料的体积,推动堵头502,使得堵头502带动活动杆501移动,活动杆501带动限位板504移动,限位板504与物料接触后,对物料进行限位,防止物料在装置内移动时,出现不必要的转动,提高装置切片精准度;
主体1的内部安置有预留槽6,且预留槽6的一侧设置有动力机构7,动力机构7包括有支架701、电机702、转轴703、轴套704和刀片705,支架701的外壁设置有电机702,且电机702的一端安置有转轴703,转轴703的外壁设置有轴套704,且轴套704的外壁连接有刀片705,刀片705与轴套704之间的连接方式为焊接,且刀片705通过轴套704与转轴703构成旋转结构,使得轴套704与刀片705之间不会出现缝隙,保证轴套704通过装置内相关零件的带动下进行高速旋转时,刀片705也可高速旋转,提高刀片705与轴套704之间的同步配合能力,防止轴套704出现空转的可能性,主体1的底部活动安置有滑槽8,且滑槽8的内壁活动连接有下料盒9。
工作原理:对于这类的切片机首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后,使得装置的底座与地面基础接触后,对装置进行支撑,防止装置在使用时出现晃动,使用者将下料盒9插入装置底部的滑槽8内,对后期切片的物料进行统一收集,将物料放置在推板304上,使用者根据物料的宽度,推动装置两侧的堵头502,使得堵头502带动活动杆501在装置内的活动孔4内移动,将限位板504与物料两侧接触,使用者将限位栓505插入活动孔4内,与活动杆501接触固定,对活动杆501进行固定,使得活动杆501可对物料进行限位,防止物料在装置内移动时出现晃动,使用者启动连接座2上的电动推杆301(型号:DW40-600),使得电动推杆301带动衔接块302移动,衔接块302带动推板304移动,对物料进行自动输送,并且推板304与衔接块302之间使用固定栓303连接,使得推板304也可根据物料的尺寸进行独立更换,装置内还设置有电热丝,便于使用者对物料的温度进行控制,如需要提高物料的温度进行切片时,可启动电热丝,对物料进行升温后在切片,使用者启动支架701上的电机702(型号:Y90S-2),使得电机702带动转轴703旋转,转轴703带动轴套704旋转,轴套704带动刀片705旋转,刀片705对进入预留槽6区域的物料进行切片,切下的物料掉落入下料盒9内收集,便于使用者后期集中拿取,提高装置使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能自动控制温度自动剪切的切片机,包括主体(1)和活动孔(4),其特征在于:所述主体(1)的内壁活动设置有连接座(2),且连接座(2)的一侧外壁安置有输送机构(3),所述活动孔(4)安置于主体(1)的外壁内侧,且活动孔(4)的内壁活动设置有限位机构(5),所述主体(1)的内部安置有预留槽(6),且预留槽(6)的一侧设置有动力机构(7),所述主体(1)的底部活动安置有滑槽(8),且滑槽(8)的内壁活动连接有下料盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种能自动控制温度自动剪切的切片机,其特征在于:所述输送机构(3)包括有电动推杆(301)、衔接块(302)、固定栓(303)和推板(304),所述电动推杆(301)的外壁设置有衔接块(302),且衔接块(302)的左侧活动安置有固定栓(303),所述衔接块(302)的外壁另一侧活动设置有推板(304)。
3.根据权利要求2所述的一种能自动控制温度自动剪切的切片机,其特征在于:所述电动推杆(301)与衔接块(302)之间为固定连接,且电动推杆(301)通过衔接块(302)与推板(304)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种能自动控制温度自动剪切的切片机,其特征在于:所述限位机构(5)包括有活动杆(501)、堵头(502)、连接头(503)、限位板(504)和限位栓(505),所述活动杆(501)的一端活动设置有堵头(502),且堵头(502)的底部安置有连接头(503),所述活动杆(501)的另一端连接有限位板(504),且活动杆(501)的外壁活动设置有限位栓(505)。
5.根据权利要求4所述的一种能自动控制温度自动剪切的切片机,其特征在于:所述活动杆(501)与堵头(502)上的连接头(503)之间为螺纹连接,且活动杆(501)通过活动孔(4)与限位板(504)构成活动结构。
6.根据权利要求1所述的一种能自动控制温度自动剪切的切片机,其特征在于:所述动力机构(7)包括有支架(701)、电机(702)、转轴(703)、轴套(704)和刀片(705),所述支架(701)的外壁设置有电机(702),且电机(702)的一端安置有转轴(703),所述转轴(703)的外壁设置有轴套(704),且轴套(704)的外壁连接有刀片(705),所述刀片(705)与轴套(704)之间的连接方式为焊接,且刀片(705)通过轴套(704)与转轴(703)构成旋转结构。
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