CN211761693U - 一种保护式电线切管钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保护式电线切管钳,包括刀片片身、铰接件、持管力柄、切割力柄和定位保护装置,持管力柄和切割力柄通过铰接件连接刀片片身固接于切割力柄上,定位保护装置垂直固接于持管力柄前端。本实用新型结构合理,操作方便,在使用的过程中能够快速切割电线外部的塑料管体,且不用担心损坏内部的电线,能大幅提高工作效率,避免因经验不足和使用不当而造成的财产损失,且持管力柄的前端设置有圆弧形结构,配合保护管,可以快速定位塑料管体,且定位后塑料管体不会滑动,同时由于保护管为绝缘结构,规避了电线通电带来的隐患,大幅提高了电线切管钳的安全系数,使切割过程便捷精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工具技术领域,尤其是一种保护式电线切管钳。
背景技术
电线切管钳是一种用于切割电线外部塑料管体的一种工具,在装修时通常会在电线外部套一根塑料管体,比如常见的PVC管,用于保护电线,防止水泥等装修材料在干燥、施压等条件下破坏预埋线路。电线切管钳的外形和剪刀类似,一般包含一对铰接的力柄,在各力柄前端设置切割刀片,能有效切开电线外部塑料管体。为满足使用要求,传统的电线切管钳嵌体较厚,在刀片部分通常带有特殊设计,但是却不具备保护电线的功能,为了在切割过程中不损伤电线,需要使用者合理控制切割力度,在切割的过程中管体容易滑动,安全系数较低,这降低了使用者的工作效率,同时还需要使用者有一定的操作经验,不符合工具类产品简单易用和高效精确的设计理念。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种保护式电线切管钳,从而在切割的过程中有效保护电线,可快速准确地切割电线外部的塑料管体。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种保护式电线切管钳,包括刀片片身、铰接件、持管力柄和切割力柄,沿刀片片身前端的一侧边缘开设刀刃,刀片片身自刀刃终止处向斜后方延伸形成连接部,连接部前端开设第一安装孔,连接部后端开设第一固定孔;切割力柄包括条状的握柄,握柄的前端面上垂直对称设置一组限位挡柱,限位挡柱前端相对开设第二固定孔,连接部插接于限位挡柱之间,螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔,使连接部与限位挡柱螺接;持管力柄也为条状结构,持管力柄前端的一侧向另一侧凹陷形成圆弧部,位于圆弧部弧底一侧的持管力柄上,还开设用于容纳握柄的收纳槽,收纳槽前端的槽壁上相对开设第二安装孔,收纳槽前端的槽底上开设条形孔;刀片片身的刀刃穿过条形孔后,铰接件穿过第一安装孔和第二安装孔,使切割力柄与持管力柄铰接;还包括定位保护装置,定位保护装置包括条状的肋板,肋板的一端与圆弧部的下表面中部垂直固接,肋板的另一端垂直安装夹紧块,还包括与肋板平行设置的保护管,保护管的一端定位于夹紧块内。
其进一步技术方案在于:
夹紧块的一侧与肋板固接,另一侧沿夹紧块中心开设直线凹槽,还包括夹紧螺钉,夹紧螺钉贯穿直线凹槽的一向槽壁,并旋入直线凹槽的另一向槽壁内,夹紧螺钉一旁的直线凹槽沿槽壁向外凹陷形成一组相对设置的圆弧凹槽;
沿圆弧部的中心开设与圆弧部等长的落刀槽;
落刀槽的槽宽大于刀刃的宽度;
肋板的外侧表面设置刻度;
第一安装孔为多个,第一安装孔与刀刃同侧设置,且均布于连接部前端;
与刀刃异侧的连接部边缘向内凹陷形成弧形避让部;
刀刃为分段式结构,刀刃的刃口为折线形;
保护管的直径小于圆弧凹槽的直径,保护管的长度大于肋板的长度。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构合理,操作方便,在使用的过程中能够快速切割电线外部的塑料管体,且不用担心损坏内部的电线,能大幅提高工作效率,避免因经验不足和使用不当而造成的财产损失,且持管力柄的前端设置有圆弧形结构,配合保护管,可以快速定位塑料管体,且定位后塑料管体不会滑动,同时由于保护管为绝缘结构,规避了电线通电带来的隐患,大幅提高了电线切管钳的安全系数,使切割过程便捷精确。
本实用新型与现有技术相比还具有如下具体优势:
切割刀片:切割刀片为可替换式刀片,且同一片刀片上开设多个固定孔,可以根据切割塑料管体的粗细,选用不同的刀片,或选择同一刀片的不同固定位置,经济便捷,适用性强;
下刀柄:下刀柄前端带有圆弧部,可以防止待切割的塑料管体滑动,提高本切管钳的安全性能,同时可以复制塑料管体定位,圆弧部的中心开设落刀槽,当需要完全夹断管体时方便切割刀片经过;
保护管:罩于电线外部且套接于塑料管体内部,分隔开电线和塑料管体,这样在切割时无需刻意控制切割力度,在保护管的阻挡下可以方便地切开塑料管体且不损伤电线,同时保护管采用绝缘材料,规避电线通电隐患,进一步提升安全性能;
定位装置:用于切割处定位,配合保护管上的刻度可以准确地完成切割,且开合可调,适用于切割不同粗细的塑料管体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的刀片片身局部结构示意图。
图3为本实用新型的切割力臂局部结构示意图。
图4为本实用新型的持管力柄局部结构示意图。
图5为本实用新型的定位保护装置局部结构示意图。
其中:1、刀片片身;2、铰接件;3、持管力柄;4、切割力柄;5、定位保护装置;
101、刀刃;102、第一安装孔;103、连接部;104、第一固定孔;
301、圆弧部;302、第二安装孔;303、收纳槽;304、条形孔;305、落刀槽;
401、握柄;402、限位挡柱;403、第二固定孔;
501、肋板;502、保护管;503、夹紧块;504、夹紧螺钉;
1031、弧形避让部;
5031、直线凹槽;5032、圆弧凹槽。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型包括刀片片身1、铰接件2、持管力柄3和切割力柄4和定位保护装置5。
如图2所示,沿刀片片身1前端的一侧边缘开设刀刃101,刀片片身1自刀刃101终止处向斜后方延伸形成连接部103,连接部103前端开设第一安装孔102,连接部103后端开设第一固定孔104。
如图3所示,切割力柄4包括条状的握柄401,握柄401的前端面上垂直对称设置一组限位挡柱402,限位挡柱402前端相对开设第二固定孔403,连接部103插接于限位挡柱402之间,螺钉穿过第一固定孔104和第二固定孔403,使连接部103与限位挡柱402螺接.
如图4所示,持管力柄3也为条状结构,持管力柄3前端的一侧向另一侧凹陷形成圆弧部301,位于圆弧部301弧底一侧的持管力柄3上,还开设用于容纳握柄401的收纳槽303,收纳槽303前端的槽壁上相对开设第二安装孔302,收纳槽303前端的槽底上开设条形孔304。
刀片片身1的刀刃101穿过条形孔304后,铰接件2穿过第一安装孔102 和第二安装孔302,使切割力柄4与持管力柄3铰接。
如图5所示,还包括定位保护装置5,定位保护装置5包括条状的肋板501,肋板501的一端与圆弧部301的下表面中部垂直固接,肋板501的另一端垂直安装夹紧块503,还包括与肋板501平行设置的保护管502,保护管502的一端定位于夹紧块503内。
夹紧块503的一侧与肋板501固接,另一侧沿夹紧块503中心开设直线凹槽5031,还包括夹紧螺钉504,夹紧螺钉504贯穿直线凹槽5031的一向槽壁,并旋入直线凹槽5031的另一向槽壁内,夹紧螺钉504一旁的直线凹槽5031沿槽壁向外凹陷形成一组相对设置的圆弧凹槽5032。
沿圆弧部301的中心开设与圆弧部301等长的落刀槽305,落刀槽305的槽宽大于刀刃101的宽度。
肋板501的外侧表面设置刻度。
第一安装孔102为多个,第一安装孔102与刀刃101同侧设置,且均布于连接部103前端,与刀刃101异侧的连接部103边缘向内凹陷形成弧形避让部 1031,刀刃101为分段式结构,刀刃101的刃口为折线形。
保护管502的直径小于圆弧凹槽5032的直径,保护管502的长度大于肋板 501的长度。
本实用新型的具体工作过程如下:
若不安装保护管502,本电线切管钳也可以直接切断管类或线缆类的材料,此时刀刃101可以切入落刀槽305,防止碰撞磨损。
当需要剪切装修时预埋电线外部的塑料管体时,针对不同的电线选择合适的保护管502,将保护管502伸入圆弧凹槽5032内,旋转夹紧螺钉504使直线凹槽5031向内收缩,带动圆弧凹槽5032将保护管502夹紧。将电线插入保护管502中,电线外部待剪切的塑料管体则定位于保护管502和肋板501之间,同时塑料管体贴合圆弧部301,防止塑料管体滚动。通过肋板501上的刻度,确定待剪切的塑料管体长度,无需另外的测量工具。压握持管力柄3和握柄401,使刀刃101切割塑料管体,由于内层设有保护管502,刀刃101最多剪切至保护管502的外壁,不会损伤保护管502内部的电线,同时保护管502为绝缘管,可以有效规避电线内可能带电的风险,旋转本电线切管钳的位置,直至塑料管体切下。
在刀片片身1上设置弧形避让部1031,确定了持管力柄3和握柄401之间的最大夹角,此时继续张开持管力柄3和握柄401则会产生干涉,无法继续进行。
刀刃101上设置多个第一安装孔102,可以根据需要调整刀刃101的位置,配合刀刃101的折线形刃口,一片刀刃101可以对应多个剪切位置,经济实用。
为便于实用,可以在持管力柄3和握柄401之间安装复位弹簧,直接确定持管力柄3和握柄401之间的最大夹角,且在每次剪切后可以复位,防止握柄 401卡入收纳腔303中。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (9)
1.一种保护式电线切管钳,其特征在于:包括刀片片身(1)、铰接件(2)、持管力柄(3)和切割力柄(4),沿刀片片身(1)前端的一侧边缘开设刀刃(101),刀片片身(1)自刀刃(101)终止处向斜后方延伸形成连接部(103),所述连接部(103)前端开设第一安装孔(102),所述连接部(103)后端开设第一固定孔(104);
所述切割力柄(4)包括条状的握柄(401),所述握柄(401)的前端面上垂直对称设置一组限位挡柱(402),所述限位挡柱(402)前端相对开设第二固定孔(403),所述连接部(103)插接于限位挡柱(402)之间,螺钉穿过第一固定孔(104)和第二固定孔(403),使连接部(103)与限位挡柱(402)螺接;
所述持管力柄(3)也为条状结构,持管力柄(3)前端的一侧向另一侧凹陷形成圆弧部(301),位于圆弧部(301)弧底一侧的持管力柄(3)上,还开设用于容纳握柄(401)的收纳槽(303),所述收纳槽(303)前端的槽壁上相对开设第二安装孔(302),收纳槽(303)前端的槽底上开设条形孔(304);
所述刀片片身(1)的刀刃(101)穿过条形孔(304)后,铰接件(2)穿过第一安装孔(102)和第二安装孔(302),使切割力柄(4)与持管力柄(3)铰接;
还包括定位保护装置(5),所述定位保护装置(5)包括条状的肋板(501),所述肋板(501)的一端与圆弧部(301)的下表面中部垂直固接,肋板(501)的另一端垂直安装夹紧块(503),还包括与肋板(501)平行设置的保护管(502),所述保护管(502)的一端定位于夹紧块(503)内。
2.如权利要求1所述的一种保护式电线切管钳,其特征在于:所述夹紧块(503)的一侧与肋板(501)固接,另一侧沿夹紧块(503)中心开设直线凹槽(5031),还包括夹紧螺钉(504),所述夹紧螺钉(504)贯穿直线凹槽(5031)的一向槽壁,并旋入直线凹槽(5031)的另一向槽壁内,所述夹紧螺钉(504)一旁的直线凹槽(5031)沿槽壁向外凹陷形成一组相对设置的圆弧凹槽(5032)。
3.如权利要求1所述的一种保护式电线切管钳,其特征在于:沿圆弧部(301)的中心开设与圆弧部(301)等长的落刀槽(305)。
4.如权利要求3所述的一种保护式电线切管钳,其特征在于:所述落刀槽(305)的槽宽大于刀刃(101)的宽度。
5.如权利要求1所述的一种保护式电线切管钳,其特征在于:所述肋板(501)的外侧表面设置刻度。
6.如权利要求1所述的一种保护式电线切管钳,其特征在于:所述第一安装孔(102)为多个,第一安装孔(102)与刀刃(101)同侧设置,且均布于连接部(103)前端。
7.如权利要求1所述的一种保护式电线切管钳,其特征在于:与刀刃(101)异侧的连接部(103)边缘向内凹陷形成弧形避让部(1031)。
8.如权利要求1所述的一种保护式电线切管钳,其特征在于:所述刀刃(101)为分段式结构,刀刃(101)的刃口为折线形。
9.如权利要求1所述的一种保护式电线切管钳,其特征在于:所述保护管(502)的直径小于圆弧凹槽(5032)的直径,保护管(502)的长度大于肋板(501)的长度。
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