CN211760719U - 一种编程式高精度珩磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编程式高精度珩磨机，包括防护门，所述防护门的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有多层油箱，所述多层油箱的上端设置有操作台，所述操作台的上端设置有主轴箱，所述主轴箱的一侧设置有轨罩壳，所述轨罩壳的上端设置有变频器面板，所述变频器面板的上端设置有切削压力按钮，所述切削压力按钮的上端设置有压力表，所述压力表的上端设置有工作灯，所述工作灯的一侧设置有右进给刻度盘。本实用新型所述的一种编程式高精度珩磨机，设有多层油箱与主轴箱，很好的保护了珩磨机延长使用寿命，能够有效的解决了珩磨机使用时的不利状况，铝合金可对珩磨机保护，带来更好的使用前景。

Description

一种编程式高精度珩磨机

技术领域

本实用新型涉及高精度珩磨技术领域，具体为一种编程式高精度珩磨机。

背景技术

高精度珩磨作为一类重要的一种编程式高精度珩磨机，高精度珩磨机采用优质铝合金制造，已被广泛运用于在工业，私人工厂，高精度珩磨机市场产生了很大的影响，可以说，凡是需要用到高精度珩磨的地方都需要使用高精度珩磨机，高精度珩磨机具有安全性和效率性；与普通高精度珩磨机相比，高精度珩磨机的功能性很多，不利因素很小；高精度珩磨机的安全性大于普通高精度珩磨机，多功能又大于单一功能高精度珩磨机效率性高，使用安全性高，辅助能力强等，其安全性远远大于普通级别的高精度珩磨机，可通过拆卸方便运输；高精度珩磨机主要使用铝合金；高精度珩磨机的支架使用铝合金，环保、稳定安全，可以满足使用者使用安全方面的要求。

高精度珩磨机需要及时的对使用后的高精度珩磨机进行收集处理，以便确保延长使用寿命的作用，但是一般的高精度珩磨机的外表面部件清洗不干净，器械容易松动，易损坏、密封性不牢，使用初期或置换产品时清洗困难，长期性的运行，轴承因磨损而减低寿命以及密封性失效，在后续处理时可能会对人员造成一定的安全隐患，较为危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编程式高精度珩磨机，具备固定更加安全性并且减少功能单一等优点，解决了单一、不便捷对使用者造成的可避免的一些必要问题，解决了需要消除阴影的不利状况，铝合金可对高精度珩磨机进行保护，多层油箱和主轴箱提升了高精度珩磨机性质。

(二)技术方案

为实现上述具备固定更加安全性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编程式高精度珩磨机，包括防护门，所述防护门的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有多层油箱，所述多层油箱的上端设置有操作台，所述操作台的上端设置有主轴箱，所述主轴箱的一侧设置有轨罩壳，所述轨罩壳的上端设置有变频器面板，所述变频器面板的上端设置有切削压力按钮，所述切削压力按钮的上端设置有压力表，所述压力表的上端设置有工作灯，所述工作灯的一侧设置有右进给刻度盘，所述防护门的下端设置有脚踏。

优选的，所述多层油箱包括上保护盖、防尘壳、拆卸按钮和瓶身，所述上保护盖的下端与防尘壳的上端固定连接，所述防尘壳的下端与拆卸按钮的上端固定连接，所述拆卸按钮的下端与瓶身的上端固定连接。

优选的，所述主轴箱包括铝合金底板、外六角螺母、中心轴杆和主轴刀，所述铝合金底板的上端与外六角螺母的下端固定连接，所述外六角螺母的上端与中心轴杆的下端固定连接，所述中心轴杆的上端与主轴刀的下端固定连接。

优选的，所述上保护盖与防尘壳之间设置有可拆卸连接环，所述上保护盖的上端通过可拆卸连接环与防尘壳的下端固定连接。

优选的，所述铝合金底板与外六角螺母之间设置有焊接块，所述铝合金底板的上端通过焊接块与外六角螺母的下端固定焊接。

优选的，所述防护门与支撑柱之间设有可连接卡扣，所述防护门的上端通过可连接卡扣与支撑柱的下端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种编程式高精度珩磨机，具备以下有益效果：

1、该编程式高精度珩磨机，通过设置的多层油箱，合理的将设备进行连接时，将上保护盖的下端固定连接防尘壳，防尘壳的下端与拆卸按钮的上端固定连接，拆卸按钮的下端与瓶身的上端固定连接，然后通过操作台进行固定连接，设备运转时支撑柱很好的固定了使用的稳定性，使多层油箱与操作台之间有良好的密封，然后通过在支撑柱上的固定，保护多层油箱和操作台的两侧，上连接出主轴箱，操作台和主轴箱合在一起，拆卸时，将多层油箱拆下，使操作台与主轴箱分开，从而能够方便设备的连接与拆卸。

2、该编程式高精度珩磨机，通过主轴箱的设置，操作系统具有结构简单、体积小、重量轻、耗用省，安装尺寸小，开关迅速，可操控矩小等特点，具有良好的固定控制特性和调节可控性能，底板是为铝合金结构，经过固定处理，有良好的综合力学性能和牢固性，不易损坏，编程式高精度珩磨时支撑柱只作支撑运动而不作升降运行，支撑柱不易损坏，稳固可靠。与支撑柱固定，外伸端为易操作型设计，以免在主轴箱与主轴刀连接处意外断裂时出现其他危险，一定程度上减少损害的现象，最后，轨罩壳的设置可实现主轴刀失灵时的控制和自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型一种编程式高精度珩磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种编程式高精度珩磨机多层油箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种编程式高精度珩磨机主轴箱的结构示意图。

图中：1、防护门；2、支撑柱；3、多层油箱；301、上保护盖；302、防尘壳；303、拆卸按钮；304、瓶身；4、操作台；5、主轴箱；501、铝合金底板；502、外六角螺母；503、中心轴杆；504、主轴刀；6、轨罩壳；7、变频器面板；8、切削压力按钮；9、压力表；10、工作灯；11、右进给刻度盘；12、脚踏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种编程式高精度珩磨机，包括防护门1，防护门1的上端设置有支撑柱2，支撑柱2的上端设置有多层油箱3，多层油箱3的上端设置有操作台4，操作台4的上端设置有主轴箱5，主轴箱5的一侧设置有轨罩壳6，轨罩壳6的上端设置有变频器面板7，变频器面板7的上端设置有切削压力按钮8，切削压力按钮8的上端设置有压力表9，压力表9的上端设置有工作灯10，工作灯10的一侧设置有右进给刻度盘11，防护门1的下端设置有脚踏12。

进一步的，多层油箱3包括上保护盖301、防尘壳302、拆卸按钮303和瓶身304，上保护盖301的下端与防尘壳302的上端固定连接，防尘壳302的下端与拆卸按钮303的上端固定连接，拆卸按钮303的下端与瓶身304的上端固定连接。

进一步的，主轴箱5包括铝合金底板501、外六角螺母502、中心轴杆503和主轴刀504，铝合金底板501的上端与外六角螺母502的下端固定连接，外六角螺母502的上端与中心轴杆503的下端固定连接，中心轴杆503的上端与主轴刀504的下端固定连接。

进一步的，上保护盖301与防尘壳302之间设置有可拆卸连接环，上保护盖301的上端通过可拆卸连接环与防尘壳302的下端固定连接。

进一步的，铝合金底板501与外六角螺母502之间设置有焊接块，铝合金底板501的上端通过焊接块与外六角螺母502的下端固定焊接。

进一步的，防护门1与支撑柱2之间设有可连接卡扣，防护门1的上端通过可连接卡扣与支撑柱2的下端固定连接。

工作原理：首先通过上保护盖301的设置，设备运转时珩磨机通过操作台4经过驱动作用，很好的保护编程式高精度珩磨时不可控的局面，有利于在一定程度上减少损害的现象，接着通过压力表9的设置能够保护编程式高精度珩磨的稳定性，从而提高了安全稳定性，使用危害低，功效大等，一定程度上减少损伤的现象，同时提高了主轴箱5的使用寿命，最后，工作灯10能够方便使用者对编程式高精度珩磨进行良好的视觉处理，然后防护门1、多层油箱3、主轴箱5、与脚踏12能够将编程式高精度珩磨机成四个部分，便于对器械进行分类放置，将使用后的编程式高精度珩磨机需要进行固定处理，能够将设备进行安全的清洗，有效的减小了在后续处理时可能对操作人员产生的安全隐患，接着，将变频器面板7进行检查处理，保证了设备下次使用时的安全性，最后编程式高精度珩磨机需要进行集中清理检查处理，能够使切削压力按钮8与右进给刻度盘11之间的稳定性，有效的提高了编程式高精度珩磨机的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种编程式高精度珩磨机，包括防护门(1)，其特征在于：所述防护门(1)的上端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端设置有多层油箱(3)，所述多层油箱(3)的上端设置有操作台(4)，所述操作台(4)的上端设置有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)的一侧设置有轨罩壳(6)，所述轨罩壳(6)的上端设置有变频器面板(7)，所述变频器面板(7)的上端设置有切削压力按钮(8)，所述切削压力按钮(8)的上端设置有压力表(9)，所述压力表(9)的上端设置有工作灯(10)，所述工作灯(10)的一侧设置有右进给刻度盘(11)，所述防护门(1)的下端设置有脚踏(12)。

2.根据权利要求1所述的一种编程式高精度珩磨机，其特征在于：所述多层油箱(3)包括上保护盖(301)、防尘壳(302)、拆卸按钮(303)和瓶身(304)，所述上保护盖(301)的下端与防尘壳(302)的上端固定连接，所述防尘壳(302)的下端与拆卸按钮(303)的上端固定连接，所述拆卸按钮(303)的下端与瓶身(304)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种编程式高精度珩磨机，其特征在于：所述主轴箱(5)包括铝合金底板(501)、外六角螺母(502)、中心轴杆(503)和主轴刀(504)，所述铝合金底板(501)的上端与外六角螺母(502)的下端固定连接，所述外六角螺母(502)的上端与中心轴杆(503)的下端固定连接，所述中心轴杆(503)的上端与主轴刀(504)的下端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种编程式高精度珩磨机，其特征在于：所述上保护盖(301)与防尘壳(302)之间设置有可拆卸连接环，所述上保护盖(301)的上端通过可拆卸连接环与防尘壳(302)的下端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种编程式高精度珩磨机，其特征在于：所述铝合金底板(501)与外六角螺母(502)之间设置有焊接块，所述铝合金底板(501)的上端通过焊接块与外六角螺母(502)的下端固定焊接。

6.根据权利要求1所述的一种编程式高精度珩磨机，其特征在于：所述防护门(1)与支撑柱(2)之间设有可连接卡扣，所述防护门(1)的上端通过可连接卡扣与支撑柱(2)的下端固定连接。

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