CN211760111U - 一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，包括上料柜、收料柜和竖板；本实用新型在结构上设计合理，工作时，第一电机通过主动轮带动从动轮和丝杆转动，通过滚珠滑套带动原料安置台进行上移持续送料，避免传统人工间断送料导致的劳动强度大和耗时长的问题，在限位隔板的作用下，对物料进行限位，上料稳定性更佳，推动杆将物料向右推送至出料辊上，伸缩杆带动夹板右移夹紧物料，夹放快速牢固，而后气缸带动钻孔机下移进行钻孔加工，而后伸缩杆带动夹板复位，第二电机带动出料辊传动，即可将物料通过出料口快速移走，加工金属碎屑等通过半球面凹槽落入废料收料筒，降低污染，且环保节约。

Description

一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及钻床上料设备技术领域，具体是一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金配件钻孔的加工效率是影响效益的重要因素，加工效率越高，五金配件产量越高，效益越大，许多厂家十分注重提高五金配件钻孔的加工效率。在影响加工钻床效率的众多因素中，如何提高五金零部件的上料、钻孔和卸料的速度，对提高五金配件的加工效率十分关键。

目前，很多采用人工上料的方式，速度慢，效率低，且劳动强度大，同时物料夹放速度慢，出料不便，影响产量，且钻孔碎屑处理不当，导致环境污染和资源浪费。因此，本领域技术人员提供了一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，包括上料柜、收料柜和竖板，所述上料柜内部左侧和右侧对称转动连接有丝杆，所述丝杆下端均设置有从动轮，所述上料柜内部左侧和右侧对称设置有限位隔板，所述限位隔板右端中部均设置有矩形通槽，所述上料柜内部设置有原料安置台，所述原料安置台左端和右端通过限位块贯穿矩形通槽连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套均螺纹连接丝杆，所述上料柜右端设置有收料柜，所述收料柜内部上侧设置有隔板，所述隔板上端设置有半球面凹槽，所述收料柜内部且位于半球面凹槽上侧处转动连接有若干出料辊，所述收料柜内壁右端上侧设置有第二电机和伸缩杆，所述第二电机位于伸缩杆下侧，所述第二电机通过联轴器连接出料辊，所述伸缩杆左端连接有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料柜内部底端设置有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有主动轮，所述主动轮通过同步带连接从动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料柜上端左侧边缘设置有推动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料柜内部底端设置有废料收料筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料柜上端后侧设置有竖板，所述竖板上端通过滑槽滑动连接有L型安置板，所述L型安置板上端内嵌设置有气缸，所述气缸下端连接有钻孔机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料柜右端设置有开关组，所述开关组电线连接第一电机、推动杆、第二电机、伸缩杆、气缸和钻孔机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，第一电机通过主动轮带动从动轮和丝杆转动，通过滚珠滑套带动原料安置台进行上移持续送料，避免传统人工间断送料导致的劳动强度大和耗时长的问题，在限位隔板的作用下，对物料进行限位，上料稳定性更佳，推动杆将物料向右推送至出料辊上，伸缩杆带动夹板右移夹紧物料，夹放快速牢固，而后气缸带动钻孔机下移进行钻孔加工，而后伸缩杆带动夹板复位，第二电机带动出料辊传动，即可将物料通过出料口快速移走，加工金属碎屑等通过半球面凹槽落入废料收料筒，降低污染，且环保节约。

附图说明

图1为一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置的结构示意图。

图2为一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置的正视图。

图3为一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置中原料安置台的局部截面图。

图中：上料柜1、丝杆2、从动轮3、第一电机4、主动轮5、限位隔板6、原料安置台7、滚珠滑套8、推动杆9、收料柜10、废料收料筒11、半球面凹槽12、出料辊13、第二电机14、伸缩杆15、夹板16、竖板17、气缸18、钻孔机19、出料口20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，包括上料柜1、收料柜10和竖板17，所述上料柜1内部左侧和右侧对称转动连接有丝杆2，所述丝杆2下端均设置有从动轮3，所述上料柜1内部左侧和右侧对称设置有限位隔板6，所述限位隔板6右端中部均设置有矩形通槽，所述上料柜1内部设置有原料安置台7，所述原料安置台7左端和右端通过限位块贯穿矩形通槽连接有滚珠滑套8，所述滚珠滑套8均螺纹连接丝杆2，所述上料柜1右端设置有收料柜10，所述收料柜10内部上侧设置有隔板，所述隔板上端设置有半球面凹槽12，所述收料柜10内部且位于半球面凹槽12上侧处转动连接有若干出料辊13，所述收料柜10内壁右端上侧设置有第二电机 14和伸缩杆15，所述第二电机14位于伸缩杆15下侧，所述第二电机14通过联轴器连接出料辊13，所述伸缩杆15左端连接有夹板16。

所述上料柜1内部底端设置有第一电机4，所述第一电机4通过电机轴连接有主动轮 5，所述主动轮5通过同步带连接从动轮3。

所述上料柜1上端左侧边缘设置有推动杆9。

所述收料柜10内部底端设置有废料收料筒11。

所述收料柜10上端后侧设置有竖板17，所述竖板17上端通过滑槽滑动连接有L型安置板，所述L型安置板上端内嵌设置有气缸18，所述气缸18下端连接有钻孔机19。

所述收料柜10右端设置有开关组，所述开关组电线连接第一电机4、推动杆9、第二电机14、伸缩杆15、气缸18和钻孔机19。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，工作时，第一电机4通过主动轮5带动从动轮3和丝杆2转动，通过滚珠滑套8带动原料安置台7进行上移持续送料，避免传统人工间断送料导致的劳动强度大和耗时长的问题，在限位隔板6的作用下，对物料进行限位，上料稳定性更佳，推动杆9将物料向右推送至出料辊13上，伸缩杆15带动夹板16右移夹紧物料，夹放快速牢固，而后气缸18带动钻孔机19下移进行钻孔加工，而后伸缩杆15带动夹板16复位，第二电机14带动出料辊13传动，即可将物料通过出料口20快速移走，加工金属碎屑等通过半球面凹槽12落入废料收料筒11，降低污染，且环保节约。

本实用新型在结构上设计合理，工作时，第一电机通过主动轮带动从动轮和丝杆转动，通过滚珠滑套带动原料安置台进行上移持续送料，避免传统人工间断送料导致的劳动强度大和耗时长的问题，在限位隔板的作用下，对物料进行限位，上料稳定性更佳，推动杆将物料向右推送至出料辊上，伸缩杆带动夹板右移夹紧物料，夹放快速牢固，而后气缸带动钻孔机下移进行钻孔加工，而后伸缩杆带动夹板复位，第二电机带动出料辊传动，即可将物料通过出料口快速移走，加工金属碎屑等通过半球面凹槽落入废料收料筒，降低污染，且环保节约。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，包括上料柜(1)、收料柜(10)和竖板(17)，其特征在于，所述上料柜(1)内部左侧和右侧对称转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)下端均设置有从动轮(3)，所述上料柜(1)内部左侧和右侧对称设置有限位隔板(6)，所述限位隔板(6)右端中部均设置有矩形通槽，所述上料柜(1)内部设置有原料安置台(7)，所述原料安置台(7)左端和右端通过限位块贯穿矩形通槽连接有滚珠滑套(8)，所述滚珠滑套(8)均螺纹连接丝杆(2)，所述上料柜(1)右端设置有收料柜(10)，所述收料柜(10)内部上侧设置有隔板，所述隔板上端设置有半球面凹槽(12)，所述收料柜(10)内部且位于半球面凹槽(12)上侧处转动连接有若干出料辊(13)，所述收料柜(10)内壁右端上侧设置有第二电机(14)和伸缩杆(15)，所述第二电机(14)位于伸缩杆(15)下侧，所述第二电机(14)通过联轴器连接出料辊(13)，所述伸缩杆(15)左端连接有夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，其特征在于，所述上料柜(1)内部底端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过电机轴连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)通过同步带连接从动轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，其特征在于，所述上料柜(1)上端左侧边缘设置有推动杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，其特征在于，所述收料柜(10)内部底端设置有废料收料筒(11)。

5.根据权利要求1所述的一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，其特征在于，所述收料柜(10)上端后侧设置有竖板(17)，所述竖板(17)上端通过滑槽滑动连接有L型安置板，所述L型安置板上端内嵌设置有气缸(18)，所述气缸(18)下端连接有钻孔机(19)。

6.根据权利要求1所述的一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，其特征在于，所述收料柜(10)右端设置有开关组，所述开关组电线连接第一电机(4)、推动杆(9)、第二电机(14)、伸缩杆(15)、气缸(18)和钻孔机(19)。

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