CN211759880U - 一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，包括刀身、刀头和刀柄，所述刀身的下表面固接有刀头，所述刀身的上表面固接有刀柄，所述刀身的外侧安装有固定装置。该便于安装的硬质合金锪倒复合钻，通过竖板、弧形板、螺栓、刀身、刀头和刀柄等结构之间的相互配合，可以减少工作人员拖住刀具时的重量，从而使工作人员可以更快速的进行换刀，通过竖板、齿轮、齿牙板、电动推杆、第一连杆、第二连杆和竖杆等结构之间的相互配合，可以对刀具进行夹紧，从防止了刀具拆卸时容易掉落的现象。

Description

一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻。

背景技术

随着中国经济的快速发展，国民生活水平指标快速提升，这便带动了机械行业的快速发展，我们身边所看到的所用到的大多数都是由机械设备来生产制造，例如生产一些精密零件等，都需要通过不同的加工刀具来进行加工，例如当需要对零件进行钻孔时，便需要用到锪倒复合钻刀具，而现有技术中当工作人员对刀具进行更换时往往都是直接用手拖住刀具来完成换刀，一般刀具的重量都很大，这样便会使到刀具无发始终保持竖直而不容易安装，而且对刀具进行拆卸时也容易发生刀具掉落而使刀片损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中当工作人员对刀具进行更换时往往都是直接用手拖住刀具来完成换刀，一般刀具的重量都很大，这样便会使到刀具无发始终保持竖直而不容易安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，包括刀身、刀头和刀柄，所述刀身的下表面固接有刀头，所述刀身的上表面固接有刀柄，所述刀身的外侧安装有固定装置；

所述固定装置包括弧形板、螺栓、竖板和齿轮；

前后所述弧形板位于刀身的外侧，前后所述弧形板的弧形槽处内壁与刀身的外壁相贴合，前后所述弧形板的左右两侧通过螺栓螺纹连接，前后所述弧形板的左右两侧安装有竖板，左右所述竖板的上方内侧和下方均开设有凹槽，左右所述竖板的上方内侧凹槽处内壁与弧形板的外壁间隙配合，左右所述竖板的下方凹槽处通过转轴转动连接有齿轮。

优选的，左右所述竖板以刀身的中点为中心呈对称分布。

优选的，左右所述竖板的下方安装有动力装置；

所述动力装置包括横板、齿牙板、竖杆、第一方形块、凹形板、电动推杆和第二方形块；

所述横板位于竖板的下方，所述横板的上表面固接有多个齿牙板，左右所述齿牙板与齿轮相互啮合，所述横板的上表面中间固接有竖杆，所述竖杆的上表面固接有第一方形块，所述竖杆的左右两侧设有凹形板，左右所述凹形板的下表面与横板的上表面固定相连，左右所述凹形板的凹槽处通过销轴活动连接有电动推杆，左右所述电动推杆的推杆处上方通过销轴活动连接有第二方形块。

优选的，所述竖杆与横板相互垂直。

优选的，所述竖杆的外侧安装有移动装置；

所述移动装置包括套筒、第一连杆、第二连杆和弹簧；

所述套筒的内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述套筒的左右两侧与第二方形块固定相连，所述套筒的前后端面均通过销轴活动连接有第一连杆，前后所述第一连杆的下方通过销轴活动连接有第二连杆，前后所述第一连杆和第二连杆的上方均通过销轴与竖板活动相连，所述套筒的上方安装有弹簧，所述弹簧的内壁与竖杆的上方外壁间隙配合，所述弹簧的上下两侧分别与第一方形块的下表面和套筒的上表面固定相连。

优选的，前后所述第一连杆和第二连杆的长度尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的硬质合金锪倒复合钻，通过竖板、弧形板、螺栓、刀身、刀头和刀柄等结构之间的相互配合，可以减少工作人员拖住刀具时的重量，从而使工作人员可以更快速的进行换刀。

通过竖板、齿轮、齿牙板、电动推杆、第一连杆、第二连杆和竖杆等结构之间的相互配合，可以对刀具进行夹紧，从防止了刀具拆卸时容易掉落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中弧形板、螺栓和竖板处的结构示意图；

图3为图1中齿轮、齿牙板和凹形板处的结构示意图；

图4为图1中弹簧、竖板和电动推杆处的结构示意图。

图中：1、刀身，2、刀头，3、固定装置，301、弧形板，302、螺栓，303、竖板，304、齿轮，4、动力装置，401、横板，402、齿牙板，403、竖杆，404、第一方形块，405、凹形板，406、电动推杆，407、第二方形块，5、移动装置，501、套筒，502、第一连杆，503、第二连杆，504、弹簧，6、刀柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，包括刀身1、刀头2和刀柄6，刀身1的下表面固接有刀头2，通过刀头2可以对零件进行加工，刀身1的上表面固接有刀柄6，通过刀柄6可以使刀具固定在设备上，刀身1的外侧安装有固定装置3，固定装置3包括弧形板301、螺栓302、竖板303和齿轮304，前后弧形板301位于刀身1的外侧，前后弧形板301的弧形槽处内壁与刀身1的外壁相贴合，通过弧形板301可以对刀身1进行固定，前后弧形板301的左右两侧通过螺栓302螺纹连接，前后两个弧形板301通过螺栓302固定自一起，前后弧形板301的左右两侧安装有竖板303，左右竖板303的上方内侧和下方均开设有凹槽，左右竖板303的上方内侧凹槽处内壁与弧形板301的外壁间隙配合，弧形板301可以在竖板303处进行移动，竖板303通过上方凹槽可以对弧形板301起支撑作用，左右竖板303的下方凹槽处通过转轴转动连接有齿轮304，齿轮304通过转轴可以在竖板303处进行转动，左右竖板303以刀身1的中点为中心呈对称分布。

左右竖板303的下方安装有动力装置4，动力装置4包括横板401、齿牙板402、竖杆403、第一方形块404、凹形板405、电动推杆406和第二方形块407，横板401位于竖板303的下方，横板401的上表面固接有2个齿牙板402，左右齿牙板402与齿轮304相互啮合，通过齿牙板402可以使齿轮304进行转动，横板401的上表面中间固接有竖杆403，竖杆403的上表面固接有第一方形块404，第一方形块404可以对套筒501起限位作用，竖杆403的左右两侧设有凹形板405，左右凹形板405的下表面与横板401的上表面固定相连，左右凹形板405的凹槽处通过销轴活动连接有电动推杆406，电动推杆406的型号为XTL-50，电动推杆406通过销轴可以在凹形板405处进行转动，左右电动推杆406的推杆处上方通过销轴活动连接有第二方形块407，电动推杆406的上方通过销轴可以在第二方形块407处进行转动，竖杆403与横板401相互垂直。

竖杆403的外侧安装有移动装置5，移动装置5包括套筒501、第一连杆502、第二连杆503和弹簧504，套筒501的内壁与竖杆403的外壁间隙配合，套筒501可以在竖杆403处进行移动，套筒501的左右两侧与第二方形块407固定相连，第二方形块407可以带动套筒501进行移动，套筒501的前后端面均通过销轴活动连接有第一连杆502，第一连杆501通过销轴可以在套筒501处进行转动，前后第一连杆502的下方通过销轴活动连接有第二连杆503，第二连杆503通过销轴可以在第一连杆502处进行转动，前后第一连杆502和第二连杆503的上方均通过销轴与竖板303活动相连，前后第一连杆502和第二连杆503的通过销轴可以在竖板303处进行转动，套筒501的上方安装有弹簧504，弹簧504的内壁与竖杆403的上方外壁间隙配合，弹簧504可以在竖杆403处进行移动，弹簧504的上下两侧分别与第一方形块404的下表面和套筒501的上表面固定相连，当套筒501向上移动时弹簧504处于压缩状态，前后第一连杆502和第二连杆503的长度尺寸一致。

当操作人员需要使用便于安装的硬质合金锪倒复合钻时，首先操作人员将两个弧形板301安装在刀身1的外侧，拧动螺栓302，通过螺栓302使弧形板301对刀身1进行夹紧，将弧形板301的左右两侧对准竖板303上方的凹槽，接通电动推杆406的外接电源，启动电动推杆406，通过电动推杆406带动第二方形块407进行移动，第二方形块407带动套筒501在竖杆403处进行移动，套筒501使弹簧504发生弹性形变，通过弹簧504的弹力性能使套筒501移动的更稳定，同时套筒501带动第一连杆502和第二连杆503进行移动，使第一连杆502和第二连杆503带动竖板303进行移动，竖板303带动齿轮304进行移动，齿轮304通过齿牙板402进行转动，齿牙板402通过齿轮304使竖板303始终在同一水平线上进行移动，从而使竖板303对弧形板301进行抵紧，这样便达到了使刀具始终保持竖直，从而快速进行安装的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，包括刀身(1)、刀头(2)和刀柄(6)，所述刀身(1)的下表面固接有刀头(2)，所述刀身(1)的上表面固接有刀柄(6)，其特征在于：所述刀身(1)的外侧安装有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括弧形板(301)、螺栓(302)、竖板(303)和齿轮(304)；

前后所述弧形板(301)位于刀身(1)的外侧，前后所述弧形板(301)的弧形槽处内壁与刀身(1)的外壁相贴合，前后所述弧形板(301)的左右两侧通过螺栓(302)螺纹连接，前后所述弧形板(301)的左右两侧安装有竖板(303)，左右所述竖板(303)的上方内侧和下方均开设有凹槽，左右所述竖板(303)的上方内侧凹槽处内壁与弧形板(301)的外壁间隙配合，左右所述竖板(303)的下方凹槽处通过转轴转动连接有齿轮(304)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，其特征在于：左右所述竖板(303)以刀身(1)的中点为中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，其特征在于：左右所述竖板(303)的下方安装有动力装置(4)；

所述动力装置(4)包括横板(401)、齿牙板(402)、竖杆(403)、第一方形块(404)、凹形板(405)、电动推杆(406)和第二方形块(407)；

所述横板(401)位于竖板(303)的下方，所述横板(401)的上表面固接有多个齿牙板(402)，左右所述齿牙板(402)与齿轮(304)相互啮合，所述横板(401)的上表面中间固接有竖杆(403)，所述竖杆(403)的上表面固接有第一方形块(404)，所述竖杆(403)的左右两侧设有凹形板(405)，左右所述凹形板(405)的下表面与横板(401)的上表面固定相连，左右所述凹形板(405)的凹槽处通过销轴活动连接有电动推杆(406)，左右所述电动推杆(406)的推杆处上方通过销轴活动连接有第二方形块(407)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，其特征在于：所述竖杆(403)与横板(401)相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，其特征在于：所述竖杆(403)的外侧安装有移动装置(5)；

所述移动装置(5)包括套筒(501)、第一连杆(502)、第二连杆(503)和弹簧(504)；

所述套筒(501)的内壁与竖杆(403)的外壁间隙配合，所述套筒(501)的左右两侧与第二方形块(407)固定相连，所述套筒(501)的前后端面均通过销轴活动连接有第一连杆(502)，前后所述第一连杆(502)的下方通过销轴活动连接有第二连杆(503)，前后所述第一连杆(502)和第二连杆(503)的上方均通过销轴与竖板(303)活动相连，所述套筒(501)的上方安装有弹簧(504)，所述弹簧(504)的内壁与竖杆(403)的上方外壁间隙配合，所述弹簧(504)的上下两侧分别与第一方形块(404)的下表面和套筒(501)的上表面固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的硬质合金锪倒复合钻，其特征在于：前后所述第一连杆(502)和第二连杆(503)的长度尺寸一致。

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