CN211759870U - 选定键组合铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选定键组合铣夹具，涉及机械加工技术领域，包括有V型块，V型块和夹紧座安装在横撑板上，横撑板固定于法兰盘的一端，在夹紧座与V型块之间装有定位块；V型块上间隔设置有至少两个V形槽，在V型块上方装有第一压板，夹紧座外端设有第二压板，第二压板连接有至少两根顶杆，顶杆活动穿过夹紧座朝V型块伸出；在第二压板中部活动穿装有与夹紧座连接的螺杆，第二压板设有限位孔，限位孔内装有套在螺杆上并与夹紧座相压接的弹簧，螺杆外端通过销轴铰接有偏心凸轮，偏心凸轮上装有手柄。与现有技术相比，本实用新型能够同时装夹至少两个选定键进行铣上平面、U形槽和倒角加工，装夹简单，生产效率高,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种选定键组合铣夹具。
背景技术
如图1、图2所示的一种选定键，包括设置于圆杆17-1一端的U型块17-2，U型块17-2的U形槽中心线与圆杆17-1的轴心线相垂直，U型块17-2的U形槽底设有定位孔，U型块17-2的上平面B与U形槽的内侧面之间通过倒角过渡连接。该选定键的上平面B、U形槽和倒角通常采用铣削加工，由于没有专用的选定键组合铣夹具，通常利用V型块对选定键进行定位，然后采用液压夹紧机构进行夹紧，一次只能装夹加工一件选定键，导致选定键装夹困难，装夹加工时间长，生产效率低；并且所用液压夹紧机构的成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种选定键组合铣夹具，它可以解决加工选定键的上平面、U形槽和倒角时，选定键装夹困难，装夹加工时间长，生产效率低及成本高的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种选定键组合铣夹具，包括有V型块，所述V型块和夹紧座安装在横撑板上，所述横撑板固定于法兰盘的一端，在所述夹紧座与所述V型块之间装有定位块；所述V型块上间隔设置有至少两个V形槽，在所述V型块上方装有第一压板，所述夹紧座外端设有第二压板，所述第二压板连接有至少两根顶杆，所述顶杆活动穿过所述夹紧座朝所述V型块伸出，所述顶杆的轴心线与所述V型块的V形槽中心线方向一致；在所述第二压板中部活动穿装有与所述夹紧座连接的螺杆，所述第二压板设有限位孔，所述限位孔内装有套在所述螺杆上并与所述夹紧座相压接的弹簧，所述螺杆外端通过销轴铰接有偏心凸轮，所述偏心凸轮上装有手柄。
上述选定键组合铣夹具技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述夹紧座内端位于所述顶杆的两侧分别装有弹簧片，所述弹簧片设有弧形部，所述弧形部的弧形凹面朝向所述夹紧座。
进一步的，所述V型块的内端设有向上伸出的定位凸起。
进一步的，在所述夹紧座上端装有压紧所述螺杆的紧定螺钉。
进一步的，所述法兰盘通过螺栓与联接盘固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本实用新型采用V型块和定位块对选定键进行定位，使用时，将至少两个选定键的U型块开口向上放置于V型块和夹紧座之间的定位块上，一个选定键的圆杆位于V型块的一个V形槽中，然后用第一压板压紧选定键的圆杆，再转动手柄，利用偏心凸轮推动第二压板带动顶杆夹紧选定键，即可对选定键进行铣上平面、U形槽和倒角加工，该选定键组合铣夹具能够同时装夹加工至少两个选定键，装夹简单，装夹加工时间短，生产效率高；不需要使用液压夹紧机构，制造成本低。
2、在夹紧座内端位于顶杆的两侧分别装有弹簧片，弹簧片设有弧形部，弧形部的弧形凹面朝向夹紧座，保证顶紧选定键，防止选定键松动。
3、 V型块的内端设有向上伸出的定位凸起，进一步提高选定键的定位精度。
4、在夹紧座上端装有压紧螺杆的第二紧定螺钉，使螺杆与夹紧座连接更加稳固。
5、法兰盘通过螺栓与联接盘固定连接，便于该选定键组合铣夹具安装于加工机床上。
附图说明
图1是选定键的结构示意图。
图2是选定键的俯视图。
图3是本实用新型实施例的结构示意图。
图4是本实用新型实施例的结构俯视图。
图5是本实用新型实施例的结构左视图。
图6是本实用新型实施例中法兰盘的结构示意图。
图7是本实用新型实施例中横撑板的结构示意图。
图8是本实用新型实施例中V型块的结构示意图。
图9是本实用新型实施例中第一压板的结构示意图。
图10是本实用新型实施例中第一压板的俯视图。
图11是本实用新型实施例中定位块的结构示意图。
图12是本实用新型实施例中定位块的俯视图。
图13是本实用新型实施例中弹簧片的结构示意图。
图14是本实用新型实施例中夹紧座的结构示意图。
图15是本实用新型实施例中第二压板的结构示意图。
图16是本实用新型实施例中偏心凸轮的结构示意图。
图17是图16中A—A处剖视图。
图18是本实用新型实施例中螺杆的结构示意图。
图19是本实用新型实施例中螺杆的俯视图。
图20是本实用新型实施例中联接盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
如图3、图4、图5所示的一种选定键组合铣夹具，包括有V型块3，V型块3和夹紧座7安装在横撑板2上，横撑板2通过螺栓固定于法兰盘1的一端，在横撑板2的底部与法兰盘1之间连接有加强筋15，法兰盘1的另一端通过螺栓与联接盘16固定连接，法兰盘1具有连接横撑板2所用螺栓和定位销的螺栓孔、定位销孔，及与联接盘16连接所用螺栓的螺栓孔，如图6所示；联接盘16具有连接法兰盘1所用螺栓的螺栓孔及安装于机床的安装孔，如图20所示。横撑板2上装有V型块3和夹紧座7，在夹紧座7与V型块3之间装有定位块5，横撑板2具有安装V型块3、夹紧座7和定位块5的螺栓孔、定位销孔，如图7所示；定位块5上端设有定位面，如图11、图12所示。V型块3上间隔设置有两个V形槽，V型块3的内端具有向上伸出的定位凸起3-1，如图8所示。在V型块3上方装有第一压板4，第一压板4通过螺栓与V型块3连接，第一压板4上设置有螺栓长孔和连通螺栓长孔的螺栓退出孔，如图9、图10所示。夹紧座7外端设置有第二压板9，第二压板9连接有两根顶杆8，顶杆8活动穿过夹紧座7朝V型块3伸出，顶杆8的轴心线与V型块3的V形槽中心线方向一致。在第二压板9中部活动穿装有与夹紧座7连接的螺杆13，螺杆13的两端分别加工有上平面和下平面，如图18、图19所示。夹紧座7上端装有压紧螺杆13的紧定螺钉14，第二压板9设有限位孔，限位孔内装有套在螺杆13上的弹簧12，弹簧12与夹紧座7相压接。螺杆13外端通过销轴铰接有偏心凸轮10，偏心凸轮10上装有手柄11，偏心凸轮10具有呈上下设置的两块偏心板，螺杆13连接于两块偏心板之间，如图16、图17所示。夹紧座7具有与两根顶杆8滑动配合的通孔，在两个通孔之间设置连接螺杆13的螺孔，如图14所示；第二压板9具有穿装连接两根顶杆8所用螺栓的螺栓孔，在两个螺栓孔之间设置第一限位孔，如图15所示。在夹紧座7内端位于顶杆8的两侧分别装有弹簧片6，如图13所示的弹簧片6具有弧形部，弧形部的弧形凹面朝向夹紧座7。
本实用新型采用V型块3和定位块5对选定键17进行定位，使用时，将两个选定键17的U型块17-2开口向上放置于V型块3和夹紧座7之间的定位块5上，一个选定键17的圆杆17-1位于V型块3的一个V形槽中，然后用第一压板4压紧选定键17的圆杆17-1，再转动手柄11，利用偏心凸轮10推动第二压板9带动顶杆8夹紧选定键17，即可对选定键17进行铣上平面、U形槽和倒角加工，该选定键组合铣夹具能够同时装夹加工两个选定键17，装夹简单，装夹加工时间短，生产效率高，制造成本低。
Claims (9)
1.一种选定键组合铣夹具，包括有V型块（3），其特征在于：所述V型块（3）和夹紧座（7）安装在横撑板（2）上，所述横撑板（2）固定于法兰盘（1）的一端，在所述夹紧座（7）与所述V型块（3）之间装有定位块（5）；所述V型块（3）上间隔设置有至少两个V形槽，在所述V型块（3）上方装有第一压板（4），所述夹紧座（7）外端设有第二压板（9），所述第二压板（9）连接有至少两根顶杆（8），所述顶杆（8）活动穿过所述夹紧座（7）朝所述V型块（3）伸出，所述顶杆（8）的轴心线与所述V型块（3）的V形槽中心线方向一致；在所述第二压板（9）中部活动穿装有与所述夹紧座（7）连接的螺杆（13），所述第二压板（9）设有限位孔，所述限位孔内装有套在所述螺杆（13）上并与所述夹紧座（7）相压接的弹簧（12），所述螺杆（13）外端通过销轴铰接有偏心凸轮（10），所述偏心凸轮（10）上装有手柄（11）。
2.根据权利要求1所述选定键组合铣夹具，其特征在于：在所述夹紧座（7）内端位于所述顶杆（8）的两侧分别装有弹簧片（6），所述弹簧片（6）设有弧形部，所述弧形部的弧形凹面朝向所述夹紧座（7）。
3.根据权利要求1或2所述选定键组合铣夹具，其特征在于：所述V型块（3）的内端设有向上伸出的定位凸起（3-1）。
4.根据权利要求1或2所述选定键组合铣夹具，其特征在于：在所述夹紧座（7）上端装有压紧所述螺杆（13）的紧定螺钉（14）。
5.根据权利要求3所述选定键组合铣夹具，其特征在于：在所述夹紧座（7）上端装有压紧所述螺杆（13）的紧定螺钉（14）。
6.根据权利要求1或2所述选定键组合铣夹具，其特征在于：所述法兰盘（1）通过螺栓与联接盘（16）固定连接。
7.根据权利要求3所述选定键组合铣夹具，其特征在于：所述法兰盘（1）通过螺栓与联接盘（16）固定连接。
8.根据权利要求4所述选定键组合铣夹具，其特征在于：所述法兰盘（1）通过螺栓与联接盘（16）固定连接。
9.根据权利要求5所述选定键组合铣夹具，其特征在于：所述法兰盘（1）通过螺栓与联接盘（16）固定连接。
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