CN211759656U - 一种桌面式小型智能制造产线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能制造技术领域,且公开了一种桌面式小型智能制造产线设备,包括机座和固定安装在机座上的输送机构,所述机座的正面分别通过第一固定板和第二固定板固定套接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间活动套接有第一限位板和第二限位板。该桌面式小型智能制造产线设备,通过输送机构可以对间隔放置在输送机构上的产品输送至压板的下方,通过感应机构可以对输送至压板下方的产品进行感应通过控制器关闭输送机构、启动气缸,使得设备可以通过气缸的启动对产品进行自动压合作业,而且压合后的产品可以在输送机构的驱动下自动输送至下一站,减少产品的搬运,提高设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能制造技术领域,具体为一种桌面式小型智能制造产线设备。
背景技术
产线上生产的部分产品需要使用气动压合设备对产品进行压合,以保证产品连接处的密封性,现有的设备在使用的过程中,需要人员手动将产品放入设备的内部进行压合,压合完后还需要手动将产品从设备的内部取出,作业比较麻烦,导致设备的工作效率较低。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了一种桌面式小型智能制造产线设备,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种桌面式小型智能制造产线设备,包括机座和固定安装在机座上的输送机构,所述机座的正面分别通过第一固定板和第二固定板固定套接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间活动套接有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板的中部螺纹套接有固定连接在机座上的调节机构,所述第二限位板的内部卡接有感应机构,所述机座正面的中部固定连接有位于第一限位板和第二限位板上方的压合机构,所述机座位于压合机构一侧的正面固定安装有控制器。
优选的,所述机座的内侧设置有位于输送机构内侧的顶板。
优选的,所述调节机构包括固定连接在机座上的第三固定板和第四固定板以及螺纹套接在第一限位板和第二限位板内部的丝杆,所述丝杆的两端分别与第三固定板和第四固定板的内部转动连接,所述丝杆的两端开设有方向相反的螺纹。
优选的,所述压合机构包括固定连接在机座上的固定架,所述固定架的中部固定安装有气缸,所述固定架位于气缸两侧的内部均活动套接有导向杆,所述气缸和导向杆的底端共同固定套接有中部固定套接在气缸底端的压板。
优选的,所述感应机构包括活动套接在第二限位板内部的感应器,所述感应器的一端固定套接有固定套,且感应器的另一端螺纹套接有螺帽。
优选的,所述控制器分别与输送机构、感应器和气缸之间进行电连接。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该桌面式小型智能制造产线设备,通过输送机构可以对间隔放置在输送机构上的产品输送至压板的下方,通过感应机构可以对输送至压板下方的产品进行感应通过控制器关闭输送机构、启动气缸,使得设备可以通过气缸的启动对产品进行自动压合作业,而且压合后的产品可以在输送机构的驱动下自动输送至下一站,减少产品的搬运,提高设备的工作效率。
2、该桌面式小型智能制造产线设备,通过第三固定板、第四固定板和丝杆的配合使用,使得设备可以根据产品的尺寸通过转动丝杆对第一限位板和第二限位板之间的间距进行调节,方便产品在第一限位板和第二限位板之间进行输送的同时对产品进行限位,使得设备可以对产品进行精准的压合作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的侧面示意图;
图3为本实用新型感应机构的示意图。
图中:1、机座;2、输送机构;3、第一固定板;4、第二固定板;5、第一固定杆;6、第二固定杆;7、第一限位板;8、第二限位板;9、调节机构;91、第三固定板;92、第四固定板;93、丝杆;10、感应机构;101、感应器;102、固定套;103、螺帽;11、压合机构;111、固定架;112、气缸;113、导向杆;114、压板;12、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-3,一种桌面式小型智能制造产线设备,包括机座1和固定安装在机座1上的输送机构2,机座1的正面分别通过第一固定板3和第二固定板4固定套接有第一固定杆5和第二固定杆6,第一固定杆5和第二固定杆6之间活动套接有第一限位板7和第二限位板8,第一限位板7和第二限位板8的中部螺纹套接有固定连接在机座1上的调节机构9,第二限位板8的内部卡接有感应机构10,机座1正面的中部固定连接有位于第一限位板7和第二限位板8上方的压合机构11,机座1位于压合机构11一侧的正面固定安装有控制器12。
其中,机座1的内侧设置有位于输送机构2内侧的顶板,利用顶板可对套装在输送机构2上的输送带进行限位,使得设备能够通过压板114对产品进行压合作业,顶板能够通过输送带对产品进行支撑,保证设备对产品的压合力。
其中,调节机构9包括固定连接在机座1上的第三固定板91和第四固定板92以及螺纹套接在第一限位板7和第二限位板8内部的丝杆93,丝杆93的两端分别与第三固定板91和第四固定板92的内部转动连接,丝杆93的两端开设有方向相反的螺纹。
其中,压合机构11包括固定连接在机座1上的固定架111,固定架111的中部固定安装有气缸112,固定架111位于气缸112两侧的内部均活动套接有导向杆113,气缸112和导向杆113的底端共同固定套接有中部固定套接在气缸112底端的压板114,利用导向杆113能够对压板114进行限位的同时增强压板114压合作业的稳定性。
其中,感应机构10包括活动套接在第二限位板8内部的感应器101,感应器101的一端固定套接有固定套102,且感应器101的另一端螺纹套接有螺帽103,利用螺帽103使得设备可以通过调节感应器101的位置对产品的压合位置进行调节,方便对产品进行压合作业。
其中,控制器12分别与输送机构2、感应器101和气缸112之间进行电连接。
设备使用时,通过控制器12启动输送机构2,将产品间隔放置在输送机构2的输送带上,输送机构2将产品输送至压合机构11的下方,待感应器101感应到产品时,感应器101将信息传递给控制器12,通过控制器12关闭输送机构2、启动气缸112,气缸112启动的同时带动压板114下移开始对产品进行压合作业,待对产品压合完后,气缸112启动并自动进行复位,气缸112将复位的信息传递给气缸112,通过控制器12启动输送机构2,开始对下一个产品进行压合作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种桌面式小型智能制造产线设备,包括机座(1)和固定安装在机座(1)上的输送机构(2),其特征在于:所述机座(1)的正面分别通过第一固定板(3)和第二固定板(4)固定套接有第一固定杆(5)和第二固定杆(6),所述第一固定杆(5)和第二固定杆(6)之间活动套接有第一限位板(7)和第二限位板(8),所述第一限位板(7)和第二限位板(8)的中部螺纹套接有固定连接在机座(1)上的调节机构(9),所述第二限位板(8)的内部卡接有感应机构(10),所述机座(1)正面的中部固定连接有位于第一限位板(7)和第二限位板(8)上方的压合机构(11),所述机座(1)位于压合机构(11)一侧的正面固定安装有控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种桌面式小型智能制造产线设备,其特征在于:所述机座(1)的内侧设置有位于输送机构(2)内侧的顶板。
3.根据权利要求1所述的一种桌面式小型智能制造产线设备,其特征在于:所述调节机构(9)包括固定连接在机座(1)上的第三固定板(91)和第四固定板(92)以及螺纹套接在第一限位板(7)和第二限位板(8)内部的丝杆(93),所述丝杆(93)的两端分别与第三固定板(91)和第四固定板(92)的内部转动连接,所述丝杆(93)的两端开设有方向相反的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种桌面式小型智能制造产线设备,其特征在于:所述压合机构(11)包括固定连接在机座(1)上的固定架(111),所述固定架(111)的中部固定安装有气缸(112),所述固定架(111)位于气缸(112)两侧的内部均活动套接有导向杆(113),所述气缸(112)和导向杆(113)的底端共同固定套接有中部固定套接在气缸(112)底端的压板(114)。
5.根据权利要求1所述的一种桌面式小型智能制造产线设备,其特征在于:所述感应机构(10)包括活动套接在第二限位板(8)内部的感应器(101),所述感应器(101)的一端固定套接有固定套(102),且感应器(101)的另一端螺纹套接有螺帽(103)。
6.根据权利要求1所述的一种桌面式小型智能制造产线设备,其特征在于:所述控制器(12)分别与输送机构(2)、感应器(101)和气缸(112)之间进行电连接。
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