CN211759630U - 一种湿式离合器活塞盖压装装置 - Google Patents

一种湿式离合器活塞盖压装装置 Download PDF

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陈文静
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Abstract

本实用新型提供了一种湿式离合器活塞盖压装装置,包括驱动组件、上旋转组件、下旋转组件、导向组件、限位组件、回位组件、工作台底板和气管接头;导向组件包括设在工作台底板上的底板、设在底板两端的线性导向轴、设在线性导向轴上的定位板及压板和设在定位板中心的导向环;回位组件设在压板和定位板之间且可驱动压板回位;限位组件设在工作台底板顶面且可限位定位板;驱动组件设在压板顶面且可驱动压板上下滑动;上旋转组件包括设在压板底面的上旋转气缸和设在上旋转气缸底部的压头,压头设在导向环内;气管接头设在压头上;下旋转组件包括下旋转气缸和设在下旋转气缸顶部的底座。本实用新型可在压装活塞盖时避免活塞盖唇口翻边。

Description

一种湿式离合器活塞盖压装装置
技术领域
本实用新型属于变速器技术领域,具体是涉及一种湿式离合器活塞盖压装装置。
背景技术
现有湿式离合器活塞盖的压装一般是采用如图1所示的压装装置进行压装,具体来说是,将活塞盖28放置在底座27内,将离合器盖组件29放置在底座27的顶面,通过手动压机30将活塞盖28压装到离合器盖组件29内。但是,因活塞盖28的唇口方向向外,直接将其垂直压入离合器盖组件29内很容易造成压装翻边,从而造成压装不合格。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可避免活塞盖唇口翻边的湿式离合器活塞盖压装装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种湿式离合器活塞盖压装装置,包括驱动组件、上旋转组件、下旋转组件、导向组件、限位组件、回位组件、工作台底板和气管接头;所述导向组件包括安装在工作台底板顶面的底板、对称地安装在底板两端的线性导向轴、通过直线轴承依次安装在线性导向轴上的定位板及压板、安装在线性导向轴顶端的顶板和安装在定位板中心且与待压装离合器盖组件相适配的导向环;所述回位组件安装在压板和定位板之间且可驱动压板回位;所述限位组件安装在工作台底板顶面且可限位定位板;所述驱动组件安装在压板顶面且可驱动压板上下滑动;所述上旋转组件包括安装在压板底面的上旋转气缸和安装在上旋转气缸底部且与驱动组件同轴的压头,所述压头滑动安装在导向环内;所述气管接头安装在压头上且可将待压装活塞盖吸附在压头底部;所述下旋转组件包括设置在工作台底板下方的下旋转气缸和安装在下旋转气缸顶部且与驱动组件同轴的底座,所述底座可贯穿工作台底板及底板且其顶部可与待压装离合器盖组件相适配。
更优的,所述驱动组件包括安装在工作台底板顶面的电缸座、安装在电缸座顶部的电缸、通过电缸杆连接法兰安装在电缸底部的浮动接头和安装在浮动接头上的压板连接法兰,所述压板连接法兰可与压板连接。
更优的,所述回位组件包括对称地安装在压板及定位板两端的连接杆和套装在连接杆上的弹簧。
更优的,所述限位组件包括对称地安装在工作台底板顶面的支架和安装在支架顶部的止动气缸,所述止动气缸可限位定位板。
更优的,还包括可对离合器盖组件和活塞盖喷涂润滑油的涂油组件。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:通过在压头上安装可与真空系统连接的气管接头,这样可在活塞盖与压头之间形成真空,从而可将活塞盖吸附在压头底部;通过放置可对活塞盖唇口及离合器盖组件凹槽涂油的涂油组件,同时设置可分别带动活塞盖及离合器盖组件旋转360°的上旋转组件和下旋转组件,这样可使活塞盖唇口及离合器盖组件凹槽全部涂油到位;通过设置可将活塞盖拉入导向环内的驱动组件,这样可使活塞盖唇口大小收缩至离合器盖组件凹槽大小;通过设置相互配合的导向组件、驱动组件、上旋转组件及下旋转组件,这样可在将活塞盖压装入离合器盖组件凹槽中的同时旋转活塞盖及离合器盖组件,直至将活塞盖压装到位。因旋转压装的滑动摩擦力比直接垂直压装的静摩擦力要小,且改变了活塞盖唇口的综合受力方向,这样就可解决活塞盖压装翻边问题,从而可有效地提高装配线的装配效率,减少报废率及杜绝因活塞盖翻边导致的售后问题。
附图说明
图1为现有湿式离合器活塞盖压装装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种湿式离合器活塞盖压装装置的结构示意图。
图3为图2的右视图。
图示说明:1-工作台底板,2-底板,3-底座,4-支承板,5-下旋转气缸,6-支撑块,7-支架,8-止动气缸,9-线性导向轴,10-顶板,11-电缸,12-电缸座,13-电缸杆连接法兰,14-压板连接法兰,15-压板,16-上旋转气缸,17-气管接头,18-弹簧,19-定位板,20-导向环,21-压头,22-浮动接头,23-连接杆,24-直线轴承,25-离合器盖组件,26-活塞盖。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图2和3所示为本实用新型一种湿式离合器活塞盖压装装置的结构示意图,包括驱动组件、上旋转组件、下旋转组件、导向组件、限位组件、回位组件、涂油组件、工作台底板1和气管接头17。
上述导向组件包括通过螺栓安装在工作台底板1顶面的底板2、通过螺栓对称地安装在底板2两端的线性导向轴9、通过直线轴承24从下往上依次安装在线性导向轴9上的定位板19及压板15、通过螺栓安装在线性导向轴9顶端的顶板10和安装在定位板19中心且与待压装离合器盖组件25相适配的导向环20。
上述回位组件包括连接杆23和弹簧18,其中连接杆23的一端通过螺纹对称地安装在定位板19的两端而另一端通过螺栓安装在压板15的两端,弹簧18套装在连接杆23上。
上述限位组件包括通过螺栓对称地安装在工作台底板1顶面的支架7和通过螺栓安装在支架7顶部的止动气缸8,该止动气缸8可限制定位板19向下滑动。
上述驱动组件包括通过螺栓安装在工作台底板1顶面的电缸座12、通过螺栓安装在电缸座12顶部的电缸11、通过电缸杆连接法兰13安装在电缸11底部的浮动接头22和安装在浮动接头22上的压板连接法兰14,该压板连接法兰14可通过螺栓与压板15固定连接。
上述上旋转组件包括通过螺栓安装在压板15底面的上旋转气缸16和安装在上旋转气缸16底部且与电缸11同轴的压头21,该压头21滑动安装在导向环20内。同时,在压头21上安装有可与真空系统连接的气管接头17,而压头21的底部可与待压装的活塞盖26相适配。
上述下旋转组件包括底座3、支撑板4、下旋转气缸5和支撑块6,其中支撑板4设置在工作台底板1的下方,该支撑板4的两端可通过支撑块6与工作台底板1连接,在支撑板4上通过螺栓安装有下旋转气缸5,在该下旋转气缸5的顶部安装有底座3,该底座3可贯穿工作台底板1及底板2且其顶部可与待压装离合器盖组件25相适配。
上述涂油组件包括互相连接的油箱、油泵、电磁阀、喷嘴、气缸、气缸支架和油管,该涂油组件通过喷嘴可对离合器盖组件25凹槽和活塞盖26唇口喷涂润滑油。
本实用新型的工作原理如下:
压装前:止动气缸8的活塞杆伸出以阻止定位板19向下滑动,压头21的底部伸出导向环20的底部。
压装时:
(1)手动将活塞盖26放置在压头21底部,传感器感应到活塞盖26后,真空系统通过气管接头17在活塞盖26与压头21之间形成真空以使活塞盖26吸附在压头21底部;
(2)将离合器盖组件25安放到底座3顶部上后,启动压装装置,由PLC伺服器控制压装装置自动工作:首先,由涂油组件对活塞盖26唇口及离合器盖组件25凹槽进行涂油,同时由上旋转气缸16和下旋转组件5分别带动活塞盖26和离合器盖组件25旋转360°以保证涂油均匀;其次,涂油完成后,电缸11回缩以带动压板15和上旋转组件向上运动,直至活塞盖26被完全拉入导向环20内;再次,止动气缸8回缩,电缸11伸出以带动压板15和定位板19向下运动,使导向环20与离合器盖组件25接触,当活塞盖26唇口刚与离合器盖组件25凹槽接触时上旋转气缸16带动活塞盖26开始旋转,同时控制下压速度和旋转速度以使活塞盖26压装到位时上旋转气缸16正好旋转完360°;最后,压装完成后,压装装置回至压装初始位置,以待下一次压装。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种湿式离合器活塞盖压装装置,其特征在于:包括驱动组件、上旋转组件、下旋转组件、导向组件、限位组件、回位组件、工作台底板(1)和气管接头(17);
所述导向组件包括安装在工作台底板(1)顶面的底板(2)、对称地安装在底板(2)两端的线性导向轴(9)、通过直线轴承(24)依次安装在线性导向轴(9)上的定位板(19)及压板(15)、安装在线性导向轴(9)顶端的顶板(10)和安装在定位板(19)中心且与待压装离合器盖组件(25)相适配的导向环(20);
所述回位组件安装在压板(15)和定位板(19)之间且可驱动压板(15)回位;
所述限位组件安装在工作台底板(1)顶面且可限位定位板(19);
所述驱动组件安装在压板(15)顶面且可驱动压板(15)上下滑动;
所述上旋转组件包括安装在压板(15)底面的上旋转气缸(16)和安装在上旋转气缸(16)底部且与驱动组件同轴的压头(21),所述压头(21)滑动安装在导向环(20)内;
所述气管接头(17)安装在压头(21)上且可将待压装活塞盖(26)吸附在压头(21)底部;
所述下旋转组件包括设置在工作台底板(1)下方的下旋转气缸(5)和安装在下旋转气缸(5)顶部且与驱动组件同轴的底座(3),所述底座(3)可贯穿工作台底板(1)及底板(2)且其顶部可与待压装离合器盖组件(25)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种湿式离合器活塞盖压装装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装在工作台底板(1)顶面的电缸座(12)、安装在电缸座(12)顶部的电缸(11)、通过电缸杆连接法兰(13)安装在电缸(11)底部的浮动接头(22)和安装在浮动接头(22)上的压板连接法兰(14),所述压板连接法兰(14)可与压板(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种湿式离合器活塞盖压装装置,其特征在于:所述回位组件包括对称地安装在压板(15)及定位板(19)两端的连接杆(23)和套装在连接杆(23)上的弹簧(18)。
4.根据权利要求1所述的一种湿式离合器活塞盖压装装置,其特征在于:所述限位组件包括对称地安装在工作台底板(1)顶面的支架(7)和安装在支架(7)顶部的止动气缸(8),所述止动气缸(8)可限位定位板(19)。
5.根据权利要求1~4任一项所述的湿式离合器活塞盖压装装置,其特征在于:还包括可对离合器盖组件(25)和活塞盖(26)喷涂润滑油的涂油组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113084491A (zh) * 2021-04-21 2021-07-09 珠海华粤传动科技有限公司 一种离合器活塞的装配工装与其装配方法
CN113192906A (zh) * 2021-04-25 2021-07-30 武汉东湖学院 一种带有压装工装的压接式电力电子器件阀组

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