CN211758918U - 一种金属切割锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属切割锯片，涉及切割锯片技术领域，包括基体和刀环，基体的中部设有中心孔，基体的边缘贯穿设有若干连接孔，刀环套在基体的外侧壁，刀环的外侧壁设有若干刀头，刀环的外侧壁设有若干向刀环内部凹陷的凹槽，连接夹包括弯曲板、第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板分别连接弯曲板的两端，弯曲板与凹槽卡合连接，第一夹板和第二夹板夹持刀环和基体，第一夹板和第二夹板在竖直方向分别贯穿设有第一通孔和第二通孔，螺栓贯穿第一通孔和第二通孔，并通过第一螺母进行固定。本实用新型通用性强，便于安装和拆卸，损坏后易于更换，节约成本。

Description

一种金属切割锯片

技术领域

本实用新型属于切割锯片技术领域，具体涉及一种金属切割锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。现有的金属切割锯片的刀头均为固定的大小、形状和密度，通用性较差，且损坏后不能再次利用，浪费成本。

因此急需提供一种通用性强，便于安装和拆卸，损坏后易于更换，节约成本的金属切割锯片。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有金属切割锯片的不足，提供一种金属切割锯片。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种金属切割锯片，包括基体和刀环，所述基体的中部设有中心孔，所述基体的边缘贯穿设有若干连接孔，所述刀环套在所述基体的外侧壁，所述刀环的外侧壁设有若干刀头，所述刀环的外侧壁设有若干向所述刀环内部凹陷的凹槽，连接夹包括弯曲板、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板分别连接所述弯曲板的两端，所述弯曲板与所述凹槽卡合连接，所述第一夹板和所述第二夹板夹持所述刀环和所述基体，所述第一夹板和所述第二夹板在竖直方向分别贯穿设有第一通孔和第二通孔，螺栓贯穿所述第一通孔和所述第二通孔，并通过第一螺母进行固定。

优选的，所述连接孔和所述凹槽的数量均为四个，相邻所述连接孔之间的距离相等，相邻所述凹槽之间的距离相等。

优选的，所述基体贯穿设有四个冷却孔，相邻所述冷却孔之间的距离相等，所述冷却孔设于所述连接孔和所述中心孔之间，位置对应的所述连接孔和所述冷却孔的中心与所述中心孔的中心均在同一条直线上。

优选的，所述刀环和所述基体的厚度相同，所述刀环的内径与所述基体的外径相同。

优选的，所述第一通孔和所述第二通孔的中心均在同一条竖直线上，所述螺栓的螺杆的外径与所述第一通孔和所述第二通孔的内径相同，所述第一螺母的内螺纹与所述螺杆的外螺纹相匹配，所述第一螺母的上表面连接所述第二夹板的下表面，所述螺栓的第二螺母的下表面连接所述第一夹板的上表面。

本实用新型的有益效果是：不同的刀环上的刀头的大小、形状和密度均不同，根据使用环境的不同，选择适当的刀环，通用性强；将刀环套于基体的外侧壁，使得刀环两侧的表面与基体两侧的表面分别在同一平面上，使用连接夹夹持基体和刀环，使得弯曲板与凹槽卡合连接，将第一通孔、连接孔和第二通孔的位置相对应，在第二通孔的底部放置螺母，使用螺栓从第一通孔的顶部依次贯穿第一通孔、连接孔和第二通孔后与螺母螺纹连接，直至第一螺母的上表面连接第二夹板的下表面，螺栓的第二螺母的下表面连接第一夹板的上表面，依次安装四个连接夹，将刀环和基体牢固固定，便于安装和拆卸，损坏后易于更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中连接夹的放大结构示意图。

图中标记为：1、基体；2、刀环；3、中心孔；4、连接孔；5、刀头；6、凹槽；7、连接夹；8、弯曲板；9、第一夹板；10、第二夹板；11、螺栓；12、第一螺母；13、第二螺母；14、冷却孔。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种金属切割锯片，包括基体1和刀环2，基体1的中部设有中心孔3，基体1的边缘贯穿设有若干连接孔4，刀环2套在基体1的外侧壁，刀环2的外侧壁设有若干刀头5，刀环2的外侧壁设有若干向刀环2内部凹陷的凹槽6，连接夹7包括弯曲板8、第一夹板9和第二夹板10，第一夹板9和第二夹板10分别连接弯曲板8的两端，弯曲板8与凹槽6卡合连接，第一夹板9和第二夹板10夹持刀环2和基体1，第一夹板9和第二夹板10在竖直方向分别贯穿设有第一通孔和第二通孔，螺栓11贯穿第一通孔和第二通孔，并通过第一螺母12进行固定。

连接孔4和凹槽6的数量均为四个，相邻连接孔4之间的距离相等，相邻凹槽6之间的距离相等，连接夹7可实现将刀环2和基体1的固定。基体1贯穿设有四个冷却孔14，相邻冷却孔14之间的距离相等，冷却孔14设于连接孔4和中心孔3之间，位置对应的连接孔4和冷却孔14的中心与中心孔3的中心均在同一条直线上，便于冷却水通过连接孔4对使用过程中的基体1的冷却。刀环2和基体1的厚度相同，刀环2的内径与基体1的外径相同，当刀环2套于基体1的外部时，可为一个整体，便于使用。第一通孔和第二通孔的中心均在同一条竖直线上，螺栓11的螺杆的外径与第一通孔和第二通孔的内径相同，第一螺母12的内螺纹与螺杆的外螺纹相匹配，第一螺母12的上表面连接第二夹板10的下表面，螺栓11的第二螺母13的下表面连接第一夹板9的上表面，可用于将刀环2和基体1的牢固固定。

本实用新型的使用方式为：不同的刀环2上的刀头5的大小、形状和密度均不同，根据使用环境的不同，选择适当的刀环2，将刀环2套于基体1的外侧壁，使得刀环2两侧的表面与基体1两侧的表面分别在同一平面上，使用连接夹7夹持基体1和刀环2，使得弯曲板8与凹槽6卡合连接，将第一通孔、连接孔4和第二通孔的位置相对应，在第二通孔的底部放置螺母，使用螺栓11从第一通孔的顶部依次贯穿第一通孔、连接孔4和第二通孔后与螺母螺纹连接，直至第一螺母12的上表面连接第二夹板10的下表面，螺栓11的第二螺母13的下表面连接第一夹板9的上表面，依次安装四个连接夹7，将刀环2和基体1牢固固定；将锯片与电锯配合使用，将中心孔3与电锯连接后进行作业。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属切割锯片，包括基体和刀环，所述基体的中部设有中心孔，其特征在于，所述基体的边缘贯穿设有若干连接孔，所述刀环套在所述基体的外侧壁，所述刀环的外侧壁设有若干刀头，所述刀环的外侧壁设有若干向所述刀环内部凹陷的凹槽，连接夹包括弯曲板、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板分别连接所述弯曲板的两端，所述弯曲板与所述凹槽卡合连接，所述第一夹板和所述第二夹板夹持所述刀环和所述基体，所述第一夹板和所述第二夹板在竖直方向分别贯穿设有第一通孔和第二通孔，螺栓贯穿所述第一通孔和所述第二通孔，并通过第一螺母进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割锯片，其特征在于，所述连接孔和所述凹槽的数量均为四个，相邻所述连接孔之间的距离相等，相邻所述凹槽之间的距离相等。

3.根据权利要求2所述的一种金属切割锯片，其特征在于，所述基体贯穿设有四个冷却孔，相邻所述冷却孔之间的距离相等，所述冷却孔设于所述连接孔和所述中心孔之间，位置对应的所述连接孔和所述冷却孔的中心与所述中心孔的中心均在同一条直线上。

4.根据权利要求3所述的一种金属切割锯片，其特征在于，所述刀环和所述基体的厚度相同，所述刀环的内径与所述基体的外径相同。

5.根据权利要求4所述的一种金属切割锯片，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的中心均在同一条竖直线上，所述螺栓的螺杆的外径与所述第一通孔和所述第二通孔的内径相同，所述第一螺母的内螺纹与所述螺杆的外螺纹相匹配，所述第一螺母的上表面连接所述第二夹板的下表面，所述螺栓的第二螺母的下表面连接所述第一夹板的上表面。

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