CN211758081U - 一种扩口大小头成型用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扩口大小头成型用冲压装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端两侧均固定连接有固定板，两块所述固定板的顶端之间固定连接有水平设置的安装板，安装板的顶端固定连接有竖直设置的冲压气缸，冲压气缸的输出轴延伸至安装板的下方且连接有冲压板，支撑板的顶端固定连接有第一模具，第一模具的顶端开设有开槽，开槽的顶端内壁上固定安装有推杆电机，开槽内还设有第二模具，第二模具的底端开设有凹槽。本实用新型结构巧妙，使用方便，具有良好的缓冲保护效果，能够减少冲压过程中产生的装机，使得装置不易损，且能够通过推杆电机将成型后的薄壁管材顶起，使得薄壁管材能够更加方便的从第二模具的外侧取下。
Description
技术领域
本实用新型属于薄壁钢管材加工技术领域，具体涉及一种扩口大小头成型用冲压装置。
背景技术
把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管。薄壁钢管薄壁钢管均是经冷拔而成。其中碳素钢、低合金钢、合金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件；薄壁流体钢管用于输送一般流体；不锈钢薄壁管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件。
在连接不同直径的管材时，需要通过两头直径不同的连接管材来进行连接，这种管材的加工需要通过扩口大小头成型装置冲压完成，现有技术中的冲压装置大多不具备较好的缓冲减震效果，使得装置工作过程中容易发生零件松动的情况，使得装置的使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种扩口大小头成型用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑板，所述支撑板的顶端两侧均固定连接有固定板，两块所述固定板的顶端之间固定连接有水平设置的安装板，安装板的顶端固定连接有竖直设置的冲压气缸，冲压气缸的输出轴延伸至安装板的下方且连接有冲压板，支撑板的顶端固定连接有第一模具，第一模具的顶端开设有开槽，开槽的顶端内壁上固定安装有推杆电机，开槽内还设有第二模具，第二模具的底端开设有凹槽，推杆电机位于凹槽内，且推杆电机的输出轴与凹槽的顶端内壁固定连接，冲压气缸的输出轴固定连接有连接件，连接件的底端两侧均铰接安装有转动杆，冲压板的顶端两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有水平设置的固定杆，固定杆的外侧滑动安装有两个滑动块，两个滑动块的顶端分别对应与两个转动杆的底端铰接，两个滑动块相互远离的一侧均设有缓冲弹簧管，缓冲弹簧管套设在固定杆的外侧。
优选的，两块所述固定板相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的夹紧气缸，夹紧气缸的输出轴固定连接有夹紧件。
优选的，所述安装板上开设有四个导向孔，冲压板的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的第一导向杆，第一导向杆的顶端通过导向孔贯穿冲压板。
优选的，所述冲压板的底端开设有圆环形防滑槽。
优选的，所述第二模具为圆台形结构，且第二模具的顶端直径小于第二模具的底端直径。
优选的，所述凹槽的顶端内壁上位于推杆电机的两侧均固定连接有竖直设置的第二导向杆，开槽的底端内壁上固定连接有两根与第二导向杆对应的导向套筒，第二导向杆的底端延伸至导向套筒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.冲压过程中连接件向下推动转动杆，使得两个转动杆相互远离转动，从而推动两个滑动块相互远离移动压缩缓冲弹簧管，起到缓冲减震的效果，能够减少冲压过程中产生的装机，使得装置不易损；
2.制推杆电机伸长能够带动第二模具向上移动使得第二模具与第一模具分离，从而能够将成型后的薄壁管材顶起，使得薄壁管材能够更加方便的从第二模具的外侧取下。
本实用新型结构巧妙，使用方便，具有良好的缓冲保护效果，能够减少冲压过程中产生的装机，使得装置不易损，且能够通过推杆电机将成型后的薄壁管材顶起，使得薄壁管材能够更加方便的从第二模具的外侧取下。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的第一模具和第二模具剖视图；
图3为本实用新型的A位置放大示意图。
图中：1、支撑板；2、安装板；3、固定板；4、冲压气缸；5、冲压板；6、圆环形防滑槽；7、第一导向杆；8、连接件；9、固定块；10、滑动块；11、缓冲弹簧管；12、转动杆；13、薄壁管材；14、第一模具；15、第二模具；16、夹紧气缸；17、夹紧件；18、开槽；19、凹槽；20、推杆电机；21、第二导向杆；22、导向套筒；23、固定杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种扩口大小头成型用冲压装置技术方案：包括支撑板1，支撑板1的顶端两侧均固定连接有固定板3，两块固定板3的顶端之间固定连接有水平设置的安装板2，安装板2的顶端固定连接有竖直设置的冲压气缸4，冲压气缸4的输出轴延伸至安装板2的下方且连接有冲压板5，支撑板1的顶端固定连接有第一模具14，第一模具14的顶端开设有开槽18，开槽18的顶端内壁上固定安装有推杆电机20，开槽18内还设有第二模具15，第二模具15的底端开设有凹槽19，推杆电机20位于凹槽19内，且推杆电机20的输出轴与凹槽19的顶端内壁固定连接，冲压气缸4的输出轴固定连接有连接件8，连接件8的底端两侧均铰接安装有转动杆12，冲压板5的顶端两侧均固定连接有固定块9，两个固定块9之间固定连接有水平设置的固定杆23，固定杆23的外侧滑动安装有两个滑动块10，两个滑动块10的顶端分别对应与两个转动杆12的底端铰接，两个滑动块10相互远离的一侧均设有缓冲弹簧管11，缓冲弹簧管11套设在固定杆23的外侧。
其中，两块固定板3相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的夹紧气缸16，夹紧气缸16的输出轴固定连接有夹紧件17,当控制夹紧气缸16伸长能够带动两个17相互靠近将薄壁管材13夹在中间，使得薄壁管材13在冲压时更加稳定，不易发生偏斜。
其中，安装板2上开设有四个导向孔，冲压板5的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的第一导向杆7，第一导向杆7的顶端通过导向孔贯穿冲压板5，第一导向杆7在导向孔内上下滑动起到对冲压板5升降的导向作用，使得冲压板5冲压过程中受力更加均匀。
其中，冲压板5的底端开设有圆环形防滑槽6，圆环形防滑槽6能够正好的卡在薄壁管材13的顶端，使得圆环形防滑槽6向下冲压薄壁管材13时不会发生打滑现象。
其中，第二模具15为圆台形结构，且第二模具15的顶端直径小于第二模具15的底端直径，冲压时薄壁管材13套在第二模具15的外侧向下移动，从而通过第二模具15从内部将薄壁管材13撑成一头大一头小的形状。
其中，凹槽19的顶端内壁上位于推杆电机20的两侧均固定连接有竖直设置的第二导向杆21，开槽18的底端内壁上固定连接有两根与第二导向杆21对应的导向套筒22，第二导向杆21的底端延伸至导向套筒22内，第二导向杆21在导向套筒22内上下滑动起到对第二模具15升降的导向作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：先将薄壁管材13的底端套在第二模具15的顶端，然后控制夹紧气缸16伸长，带动两个夹紧件17相互靠近将薄壁管材13夹在中间，使得薄壁管材13在冲压时更加稳定，不易发生偏斜，然后控制冲压气缸4伸长带动冲压板5下降向下压薄壁管材13，冲压时薄壁管材13套在第二模具15的外侧向下移动，从而通过第二模具15从内部将薄壁管材13撑成一头大一头小的形状，冲压完成后控制冲压气缸4缩短带动冲压板5复位，然后控制推杆电机20伸长能够带动第二模具15向上移动使得第二模具15与第一模具14分离，从而能够将成型后的薄壁管材13顶起，使得薄壁管材13能够更加方便的从第二模具15的外侧取下，冲压过程中连接件8向下推动转动杆12，使得两个转动杆12相互远离转动，从而推动两个滑动块10相互远离移动压缩缓冲弹簧管11，起到缓冲减震的效果，能够减少冲压过程中产生的装机，使得装置不易损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种扩口大小头成型用冲压装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶端两侧均固定连接有固定板（3），两块所述固定板（3）的顶端之间固定连接有水平设置的安装板（2），安装板（2）的顶端固定连接有竖直设置的冲压气缸（4），冲压气缸（4）的输出轴延伸至安装板（2）的下方且连接有冲压板（5），支撑板（1）的顶端固定连接有第一模具（14），第一模具（14）的顶端开设有开槽（18），开槽（18）的顶端内壁上固定安装有推杆电机（20），开槽（18）内还设有第二模具（15），第二模具（15）的底端开设有凹槽（19），推杆电机（20）位于凹槽（19）内，且推杆电机（20）的输出轴与凹槽（19）的顶端内壁固定连接，冲压气缸（4）的输出轴固定连接有连接件（8），连接件（8）的底端两侧均铰接安装有转动杆（12），冲压板（5）的顶端两侧均固定连接有固定块（9），两个固定块（9）之间固定连接有水平设置的固定杆（23），固定杆（23）的外侧滑动安装有两个滑动块（10），两个滑动块（10）的顶端分别对应与两个转动杆（12）的底端铰接，两个滑动块（10）相互远离的一侧均设有缓冲弹簧管（11），缓冲弹簧管（11）套设在固定杆（23）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种扩口大小头成型用冲压装置，其特征在于：两块所述固定板（3）相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的夹紧气缸（16），夹紧气缸（16）的输出轴固定连接有夹紧件（17）。
3.根据权利要求1所述的一种扩口大小头成型用冲压装置，其特征在于：所述安装板（2）上开设有四个导向孔，冲压板（5）的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的第一导向杆（7），第一导向杆（7）的顶端通过导向孔贯穿冲压板（5）。
4.根据权利要求1所述的一种扩口大小头成型用冲压装置，其特征在于：所述冲压板（5）的底端开设有圆环形防滑槽（6）。
5.根据权利要求1所述的一种扩口大小头成型用冲压装置，其特征在于：所述第二模具（15）为圆台形结构，且第二模具（15）的顶端直径小于第二模具（15）的底端直径。
6.根据权利要求1所述的一种扩口大小头成型用冲压装置，其特征在于：所述凹槽（19）的顶端内壁上位于推杆电机（20）的两侧均固定连接有竖直设置的第二导向杆（21），开槽（18）的底端内壁上固定连接有两根与第二导向杆（21）对应的导向套筒（22），第二导向杆（21）的底端延伸至导向套筒（22）内。
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| CN202020240196.2U CN211758081U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种扩口大小头成型用冲压装置 |
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| CN202020240196.2U CN211758081U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种扩口大小头成型用冲压装置 |
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| CN202020240196.2U Active CN211758081U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种扩口大小头成型用冲压装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211758081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570546A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-30 | 钟锋良 | 一种模具通孔装置及其加工方法 |
-
2020
- 2020-03-03 CN CN202020240196.2U patent/CN211758081U/zh active Active
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