CN211757835U - 铝板压槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板压槽机，包括机架及设置在所述机架上的上模板与下模板，所述上模板与下模板分别为铝板压槽成型的凸模与凹模；所述机架上设面板，所述下模板可拆卸的安装在所述面板上，所述上模板配有升降驱动缸。本实用新型通过设置在机架上的上模板与下模板实现对铝板的压槽成型，属半自动加工设备，具有加工效率高，产品一致性好的优点；此外本实用新型的上模板与下模板更换方便，便于不同规格铝板、不同的压槽成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温模板制造加工技术领域，具体涉及到一种铝板压槽机。
背景技术
地暖是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。
干式地暖模块，是目前地暖行业最优化的安装模块，具有很高的性价比，其采用高密度隔热材料和铝板复合而成，将地垫宝和地暖复合层合而为一，降低了地暖浇注层的安装高度和建筑造价，而且铝板结构大大提高了散热面积和导热速度，降低了地暖的热效应时间，实现了地暖热量的辐射、传导、对流三种方式的有机结合，具有不占层高、升温快、节能、施工方便等优势。
铝板是干式地暖模块的重要组成部分，其原材料为铝带，由剪板机或剪刀剪切下料后，作为导热层复合在EPS泡沫板、XPS泡沫板、合成树脂类塑料或硅酸钙板等隔热层上方。
如专利文献CN305505265S所示，隔热层与铝板导热层上设有一致的管道容纳槽。由于导热铝板较薄，因此通常是通过人工、半人工的方式来压制铝板上的容纳槽，存在劳动强度大、生产效率低的问题。
实用新型内容
为了提高到导热铝板的压槽效率，本实用新型提供了一种铝板压槽机。
本实用新型采用的技术方案如下：一种铝板压槽机，包括机架及设置在所述机架上的上模板与下模板，所述上模板与下模板分别为铝板压槽成型的凸模与凹模；所述机架上设面板，所述下模板可拆卸的安装在所述面板上，所述上模板配有升降驱动缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在机架上的上模板与下模板实现对铝板的压槽成型，属半自动加工设备，具有加工效率高，产品一致性好的优点；此外本实用新型的上模板与下模板更换方便，便于不同规格铝板、不同的压槽成型。
优选的：所述面板的左右两侧及后方设有可调挡板。
优选的：所述可调挡板为L型板，水平肢通过长孔与所述面板调节安装，竖直肢构成铝板的挡边。
优选的：所述上模板上方设有安装导筒，所述安装导筒与所述升降驱动缸升降杆的下端插接、且可拆卸的紧固安装。
优选的：所述安装导筒与所述升降驱动缸升降杆的下端通过紧固螺栓安装固定。
优选的：所述面板配有可启闭的磁铁吸盘，所述下模板通过所述磁铁吸盘的磁力吸附固定在所述面板上。
优选的：所述磁铁吸盘为手动永磁吸盘或电磁铁。
优选的：所述升降驱动缸具有点动和启动两种模式。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
图2是本实用新型实施例另一个角度的示意图。
图3是本实用新型实施例的示意图（省略机架）。
图4是本实用新型实施例中升降驱动缸与上模板的装配示意图。
图5是本实用新型实施例中可调挡板的示意图。
机架1、上模板2、下模板3、面板4、升降驱动缸5、可调挡板6、安装导筒7、紧固螺栓8、磁铁吸盘9。
具体实施方式
下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。
实施例中，如图1~5所示：一种铝板压槽机，包括机架1及设置在所述机架1上的上模板2与下模板3，所述上模板2与下模板3分别为铝板压槽成型的凸模与凹模；所述机架1上设面板4，所述下模板3可拆卸的安装在所述面板4上，所述上模板2配有升降驱动缸5。本实施例通过设置在机架1上的上模板2与下模板3实现对铝板的压槽成型，属半自动加工设备，具有加工效率高，产品一致性好的优点；此外本实施例的上模板2与下模板3更换方便，便于不同规格铝板、不同的压槽成型
实施例中，如图3、图5所示：所述面板4的左右两侧及后方设有可调挡板6。本实施例的可调挡板6对待压槽的铝板起到限位作用，保证压槽位置的准确；而且可调挡板6位置调节方便，适于不同尺寸铝板的定位。
实施例中，如图5所示：所述可调挡板6为L型板，水平肢通过长孔与所述面板4调节安装，竖直肢构成铝板的挡边。本实施例的可调挡板6具有结构简单、调节方便的优点。
实施例中，如图3、图4所示：所述上模板2上方设有安装导筒7，所述安装导筒7与所述升降驱动缸5升降杆的下端插接、且可拆卸的紧固安装。本实施例的安装导筒7能实现上模板2高度的调节，还能方便上模板2的更换，因此提高了设备的整体适应性。
实施例中，如图3、图4所示：所述安装导筒7与所述升降驱动缸5升降杆的下端通过紧固螺栓8安装固定。本实施例的安装导筒7与升降驱动缸5的连接方式简单可靠，而且拆装方便。
实施例中，如图2所示：所述面板4配有可启闭的磁铁吸盘9，所述下模板3通过所述磁铁吸盘9的磁力吸附固定在所述面板4上。本实施例通过磁铁吸盘9的启闭，能很方便实现下模板3的位置调节和更换，提高了设备整体的适应性。
实施例中，所述磁铁吸盘9为手动永磁吸盘或电磁铁。本实施例的磁铁吸盘9可以定制，或者通过市场上采购的手动永磁吸盘或电磁铁进行改造，由于本实施例本身属于小设备，因此小型的手动永磁吸盘或电磁铁已能满足使用要求。
实施例中，所述升降驱动缸5具有点动和启动两种模式。本实施例升降驱动缸5可以是液压缸或电动推杆，点动用于上下模的位置对准调节，启动为一个冲压动作来实现压槽。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝板压槽机，其特征在于：包括机架（1）及设置在所述机架（1）上的上模板（2）与下模板（3），所述上模板（2）与下模板（3）分别为铝板压槽成型的凸模与凹模；所述机架（1）上设面板（4），所述下模板（3）可拆卸的安装在所述面板（4）上，所述上模板（2）配有升降驱动缸（5）。
2.根据权利要求1所述的铝板压槽机，其特征在于：所述面板（4）的左右两侧及后方设有可调挡板（6）。
3.根据权利要求2所述的铝板压槽机，其特征在于：所述可调挡板（6）为L型板，水平肢通过长孔与所述面板（4）调节安装，竖直肢构成铝板的挡边。
4.根据权利要求1所述的铝板压槽机，其特征在于：所述上模板（2）上方设有安装导筒（7），所述安装导筒（7）与所述升降驱动缸（5）升降杆的下端插接、且可拆卸的紧固安装。
5.根据权利要求4所述的铝板压槽机，其特征在于：所述安装导筒（7）与所述升降驱动缸（5）升降杆的下端通过紧固螺栓（8）安装固定。
6.根据权利要求1所述的铝板压槽机，其特征在于：所述面板（4）配有可启闭的磁铁吸盘（9），所述下模板（3）通过所述磁铁吸盘（9）的磁力吸附固定在所述面板（4）上。
7.根据权利要求6所述的铝板压槽机，其特征在于：所述磁铁吸盘（9）为手动永磁吸盘或电磁铁。
8.根据权利要求1所述的铝板压槽机，其特征在于：所述升降驱动缸（5）具有点动和启动两种模式。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020126196.XU patent/CN211757835U/zh active Active
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