CN211757687U

CN211757687U - 一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置

Info

Publication number: CN211757687U
Application number: CN201922332417.9U
Authority: CN
Inventors: 钟日新; 郑雄
Original assignee: Zhanjiang Anjia Electronics Industry Co ltd
Current assignee: Zhanjiang Anjia Electronics Industry Co ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，包括工作台、安装板、固定板和液压伸缩杆，所述工作台的上方设置有底模板，所述放置槽的内部放置有安装板，所述安装板的底部开设有滑槽，所述推杆的左端连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有连接杆，且连接杆的顶侧设置有固定针，所述放置槽的前侧开设有型腔，且放置槽与型腔之间通过导槽连接，所述型腔的前侧安装有固定板，且固定板的顶部开设有限位槽，所述工作台的后侧设置有支架。该便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，便于对插头的金属部分与电线部分进行固定，保证插头生产成型的合格率，且便于将生产成型的插头取出。

Description

一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置

技术领域

本实用新型涉及插头技术领域，具体为一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置。

背景技术

插头是电气设备连接中常用的连接元件，为了增加插头的连接稳定，与对接头处的保护，都会在插头的接头处进行包裹，增强其强度，因此需要热压装置对电线与插头的连接处进行塑胶包裹。

目前的插头接头处的插头制造热压成型装置，在使用时，大多不便对插头进行定位，导致生产出的插头的连接金属部分长短不一，不便使用，且不便将安装载体取出，降低产生效率，因此，我们提出一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，以解决上述背景技术提出的目前插头接头处的插头制造热压成型装置，在使用时，大多不便对插头进行定位，导致生产出的插头的连接金属部分长短不一，不便使用，且不便将安装载体取出，降低产生效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，包括工作台、安装板、固定板和液压伸缩杆，所述工作台的上方设置有底模板，且底模板的后侧开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有安装板，且安装板的前侧上方设置有夹板，并且安装板的左右两侧均连接有把手，所述安装板的底部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有推杆，所述推杆的左端连接有弹簧，且推杆的右端设置有挤压块，所述弹簧的顶端连接有连接杆，且连接杆的顶侧设置有固定针，所述放置槽的前侧开设有型腔，且放置槽与型腔之间通过导槽连接，所述型腔的前侧安装有固定板，且固定板的顶部开设有限位槽，所述工作台的后侧设置有支架，且支架的前侧顶端安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的下方连接有顶模板。

优选的，所述放置槽与安装板卡合连接，且安装板通过把手与底模板构成拆卸结构。

优选的，所述夹板呈“凹”型结构，且夹板的内部开设有孔状结构，并且夹板在安装板上等间距设置。

优选的，所述推杆与挤压块活动连接，且挤压块的右端贯穿安装板的右端。

优选的，所述连接杆与固定针呈“L”型设置，且固定针左侧呈弹性结构，并且固定针的右端与夹板中孔状结构连接。

优选的，所述固定板的顶部等间距开设有限位槽，且限位槽与夹板一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，便于对插头的金属部分与电线部分进行固定，保证插头生产成型的合格率，且便于将生产成型的插头取出；

1.设置了夹板和固定针，夹板便于将插头的金属连接部分进行夹持，并通过固定针的形变与复位，使得固定针与插头的金属连接部分的孔状结构接触，便于对插头的金属连接部位进行定位，保证插头金属部分的伸出长度相等；

2.设置了固定板和限位槽，固定板的顶部等间距开设有限位槽，且限位槽与夹板一一对应设置，便于固定板将插头上的电线进行定位，并保证插头的金属部分与电线部分的连接稳定，便于提高成型率；

3.设置了推杆和挤压块，在挤压挤压块的过程中，使得推杆发生滑动，从而通过连接杆带动固定针移动，进而使得固定针与插头的金属部分分离，方便成型插头的取出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型底模板俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装板左视剖切结构示意图。

图中：1、工作台；2、底模板；3、放置槽；4、安装板；5、夹板；6、滑槽；7、推杆；8、弹簧；9、挤压块；10、连接杆；11、固定针；12、导槽；13、型腔；14、固定板；15、限位槽；16、把手；17、顶模板；18、支架；19、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，包括工作台1、底模板2、放置槽3、安装板4、夹板5、滑槽6、推杆7、弹簧8、挤压块9、连接杆10、固定针11、导槽12、型腔13、固定板14、限位槽15、把手16、顶模板17、支架18和液压伸缩杆19，工作台1的上方设置有底模板2，且底模板2的后侧开设有放置槽3，放置槽3的内部放置有安装板4，且安装板4的前侧上方设置有夹板5，并且安装板4的左右两侧均连接有把手16，安装板4的底部开设有滑槽6，且滑槽6的内部安装有推杆7，推杆7的左端连接有弹簧8，且推杆7的右端设置有挤压块9，弹簧8的顶端连接有连接杆10，且连接杆10的顶侧设置有固定针11，放置槽3的前侧开设有型腔13，且放置槽3与型腔13之间通过导槽12连接，型腔13的前侧安装有固定板14，且固定板14的顶部开设有限位槽15，工作台1的后侧设置有支架18，且支架18的前侧顶端安装有液压伸缩杆19，并且液压伸缩杆19的下方连接有顶模板17。

如图1、图2和图4中放置槽3与安装板4卡合连接，且安装板4通过把手16与底模板2构成拆卸结构，便于对插头的安装，夹板5呈“凹”型结构，且夹板5的内部开设有孔状结构，并且夹板5在安装板4上等间距设置，便于将插头固定。

如图1、图2和图3中推杆7与挤压块9活动连接，且挤压块9的右端贯穿安装板4的右端，方便挤压推杆7滑动，连接杆10与固定针11呈“L”型设置，且固定针11左侧呈弹性结构，并且固定针11的右端与夹板5中孔状结构连接，为插头的固定提供外力，固定板14的顶部等间距开设有限位槽15，且限位槽15与夹板5一一对应设置，便于电插头的电线进行固定，便于塑胶包裹在插头与电线的连接处。

工作原理：在使用该便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置时，如图3所示，首先将插头安装在夹板5中，使得夹板5将插头夹持，且在插头安装的过程中，将插头的金属连接部分挤压在夹板5中，使得插头的金属部分挤压固定针11，且固定针11的左部呈弹性结构，从而固定针11发生形变收缩，使得插头的金属部分位于夹板5内，且插头的金属连接部分开设有孔状结构，且其孔状结构与夹板5上的孔状结构对应，进而使得固定针11复位，将插头固定在夹板5中，并对插头的金属部位进行定位；

通过把手16，将如图1所示，将安装板4安装在底模板2中的放置槽3内，手动将插头的电线依次放置在与夹板5对应上的限位槽15内，并通过固定板14将插头电线固定，通过启动液压伸缩杆19，使得液压伸缩杆19带动顶模板17移动，将顶模板17与底模板2贴合，从而完成插头连接处的挤压成型，在成型后，通过把手16将安装板4取出，通过手动挤压挤压块9，使得挤压块9带动推杆7滑动，从而通过连接杆10带动固定针11移动，方便成型后的插头取出，这就是该便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，包括工作台（1）、安装板（4）、固定板（14）和液压伸缩杆（19），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有底模板（2），且底模板（2）的后侧开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部放置有安装板（4），且安装板（4）的前侧上方设置有夹板（5），并且安装板（4）的左右两侧均连接有把手（16），所述安装板（4）的底部开设有滑槽（6），且滑槽（6）的内部安装有推杆（7），所述推杆（7）的左端连接有弹簧（8），且推杆（7）的右端设置有挤压块（9），所述弹簧（8）的顶端连接有连接杆（10），且连接杆（10）的顶侧设置有固定针（11），所述放置槽（3）的前侧开设有型腔（13），且放置槽（3）与型腔（13）之间通过导槽（12）连接，所述型腔（13）的前侧安装有固定板（14），且固定板（14）的顶部开设有限位槽（15），所述工作台（1）的后侧设置有支架（18），且支架（18）的前侧顶端安装有液压伸缩杆（19），并且液压伸缩杆（19）的下方连接有顶模板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，其特征在于：所述放置槽（3）与安装板（4）卡合连接，且安装板（4）通过把手（16）与底模板（2）构成拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，其特征在于：所述夹板（5）呈“凹”型结构，且夹板（5）的内部开设有孔状结构，并且夹板（5）在安装板（4）上等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，其特征在于：所述推杆（7）与挤压块（9）活动连接，且挤压块（9）的右端贯穿安装板（4）的右端。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，其特征在于：所述连接杆（10）与固定针（11）呈“L”型设置，且固定针（11）左侧呈弹性结构，并且固定针（11）的右端与夹板（5）中孔状结构连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的插头接头处的插头制造热压成型装置，其特征在于：所述固定板（14）的顶部等间距开设有限位槽（15），且限位槽（15）与夹板（5）一一对应设置。