CN211757683U - 一种连续挤压成型铜排加工装置 - Google Patents
一种连续挤压成型铜排加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211757683U CN211757683U CN202020194264.6U CN202020194264U CN211757683U CN 211757683 U CN211757683 U CN 211757683U CN 202020194264 U CN202020194264 U CN 202020194264U CN 211757683 U CN211757683 U CN 211757683U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper bar
- heating device
- cooling box
- extrusion
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续挤压成型铜排加工装置，包括挤压机体、加热装置、挤压轮、连接管、冷却箱、出料口、安装板、激光发射器、支撑架和进料口，所述挤压机体的侧端固定安装有控制器，本实用新型的有益效果是该新型一种连续挤压成型铜排加工装置，通过过设有的冷却箱，能够防止挤压出的铜排氧化，提高产品的质量；通过设有的激光发射器，能够实现铜排计米，整体具有结构简单，提高了产品生产的质量等优点，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜排加工装置，尤其是一种连续挤压成型铜排加工装置。
背景技术
铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。
现有的一种铜排连续挤压加工装置，挤压出的铜排会氧化，降低了产品的质量；无法能够实现铜排计米，不能够实现铜排收卷，挤压加工装置生产的效率低，结构复杂，操作繁琐等不足之处。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续挤压成型铜排加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种连续挤压成型铜排加工装置，包括挤压机体、加热装置、挤压轮、连接管、冷却箱、出料口、安装板、激光发射器、支撑架和进料口，所述加热装置固定安装在挤压机体上；所述进料口设置在加热装置的另一端口上；所述挤压轮固定安装在挤压机体内；所述连接管的一端连接在挤压机体上，且位于加热装置的相对端，另一端连接冷却箱；所述出料口设置在冷却箱的另一端；所述安装板固定安装在冷却箱的端面上，且位于出料口的上方；所述激光发射器固定安装在安装板的下端；所述支撑架固定安装在挤压机体的侧端；所述冷却箱固定安装在支撑架上。
进一步的，所述挤压机体的侧端固定安装有控制器，所述挤压机体、加热装置、冷却箱和激光发射器均与控制器电性连接；所述加热装置通过控制器控制加热温度，对进料进行加热处理，使后续的挤压更加的方便；所述冷却箱通过控制器控制冷却温度，使挤压后的铜排不易氧化；所述激光发射器通过控制器控制，可对出料口出料的长度进行计量，便于收卷。
进一步的，所述加热装置内设置有螺旋状加热管。
进一步的，所述连接管的外端面上设置有隔热套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种连续挤压成型铜排加工装置，通过过设有的冷却箱，能够防止挤压出的铜排氧化，提高产品的质量；通过设有的激光发射器，能够实现铜排计米，整体具有结构简单，提高了产品生产的质量等优点，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构效果图；
图中：1-挤压机体、2-加热装置、3-挤压轮、4-连接管、5-冷却箱、6-出料口、7-安装板、8-激光发射器、9-支撑架、10-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种连续挤压成型铜排加工装置，包括挤压机体1、加热装置2、挤压轮3、连接管4、冷却箱5、出料口6、安装板7、激光发射器8、支撑架9和进料口10，所述加热装置2固定安装在挤压机体1上；所述进料口10设置在加热装置2的另一端口上；所述挤压轮3固定安装在挤压机体1内；所述连接管4的一端连接在挤压机体1上，且位于加热装置2的相对端，另一端连接冷却箱5；所述出料口6设置在冷却箱5的另一端；所述安装板7固定安装在冷却箱5的端面上，且位于出料口6的上方；所述激光发射器8固定安装在安装板7的下端；所述支撑架9固定安装在挤压机体1的侧端；所述冷却箱5固定安装在支撑架9上。
值得一提的是，所述挤压机体1的侧端固定安装有控制器，所述挤压机体1、加热装置2、冷却箱5和激光发射器8均与控制器电性连接；所述加热装置2通过控制器控制加热温度，对进料进行加热处理，使后续的挤压更加的方便；所述冷却箱5通过控制器控制冷却温度，使挤压后的铜排不易氧化；所述激光发射器8通过控制器控制，可对出料口6出料的长度进行计量，便于收卷。
本实施例中，所述加热装置2内设置有螺旋状加热管，所述连接管4的外端面上设置有隔热套。
具体实施方式，坯料从加热装置2中穿过，得到加热，然后直接进入挤压轮3进行成型，成型的铜排再经过冷却箱5进行冷却，使最后出料的铜排不会被氧化；设置的加热装置2通过控制器控制，对坯料加热温度进行精确控制，设置的冷却箱5通过控制器控制，对铜排冷却温度进行精确控制，设置的激光发射器8通过控制器控制，可对出料口6出料的长度进行计量，便于收卷。
本实用新型的有益效果是该新型一种连续挤压成型铜排加工装置，通过过设有的冷却箱，能够防止挤压出的铜排氧化，提高产品的质量；通过设有的激光发射器，能够实现铜排计米，整体具有结构简单，提高了产品生产的质量等优点，适合推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种连续挤压成型铜排加工装置，包括挤压机体（1）、加热装置（2）、挤压轮（3）、连接管（4）、冷却箱（5）、出料口（6）、安装板（7）、激光发射器（8）、支撑架（9）和进料口（10），其特征在于：所述加热装置（2）固定安装在挤压机体（1）上；所述进料口（10）设置在加热装置（2）的另一端口上；所述挤压轮（3）固定安装在挤压机体（1）内；所述连接管（4）的一端连接在挤压机体（1）上，且位于加热装置（2）的相对端，另一端连接冷却箱（5）；所述出料口（6）设置在冷却箱（5）的另一端；所述安装板（7）固定安装在冷却箱（5）的端面上，且位于出料口（6）的上方；所述激光发射器（8）固定安装在安装板（7）的下端；所述支撑架（9）固定安装在挤压机体（1）的侧端；所述冷却箱（5）固定安装在支撑架（9）上。
2. 根据权利要求 1所述的一种连续挤压成型铜排加工装置，其特征在于：所述挤压机体（1）的侧端固定安装有控制器，所述挤压机体（1）、加热装置（2）、冷却箱（5）和激光发射器（8）均与控制器电性连接；所述加热装置（2）通过控制器控制加热温度，对进料进行加热处理，使后续的挤压更加的方便；所述冷却箱（5）通过控制器控制冷却温度，使挤压后的铜排不易氧化；所述激光发射器（8）通过控制器控制，可对出料口（6）出料的长度进行计量，便于收卷。
3. 根据权利要求 1所述的一种连续挤压成型铜排加工装置，其特征在于：所述加热装置（2）内设置有螺旋状加热管。
4. 根据权利要求 1所述的一种连续挤压成型铜排加工装置，其特征在于： 所述连接管（4）的外端面上设置有隔热套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020194264.6U CN211757683U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种连续挤压成型铜排加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020194264.6U CN211757683U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种连续挤压成型铜排加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211757683U true CN211757683U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72907803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020194264.6U Active CN211757683U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种连续挤压成型铜排加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211757683U (zh) |
-
2020
- 2020-02-21 CN CN202020194264.6U patent/CN211757683U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105609155B (zh) | 一种高导电率硬铝导线单丝及其制备方法 | |
| CN212682223U (zh) | 一种基于电池铜排的冲压模具 | |
| CN211757683U (zh) | 一种连续挤压成型铜排加工装置 | |
| CN113212202A (zh) | 一种大电流端子的液冷结构 | |
| US20140357015A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing lead wire for solar cell | |
| CN208316585U (zh) | 功率组件及电机控制器 | |
| CN104599787A (zh) | 高性能铜母线的制备方法 | |
| CN101144925A (zh) | 铂金通道电加热设计方法 | |
| CN104801560B (zh) | 一种铜母线挤压模具及挤压成型工艺 | |
| CN204564805U (zh) | 一种铜母线挤压模具 | |
| CN214612677U (zh) | 一种金属导体管、退火装置及退火设备 | |
| CN212006603U (zh) | 一种pvc装饰膜的升降干燥装置 | |
| CN111482460B (zh) | 一种强电流智能集流装置 | |
| CN205722989U (zh) | 一种铜排转运车 | |
| CN202855333U (zh) | 一种导电铜排 | |
| CN212168855U (zh) | 一种用于铜排的生产锻造装置 | |
| CN215144046U (zh) | 一种滚动电阻均匀加热结构 | |
| CN203982810U (zh) | 不规则矩形铜排 | |
| CN205295501U (zh) | 一种新型导电铜排装置 | |
| CN201252156Y (zh) | 烧结压机导电电极 | |
| CN203982818U (zh) | 两边带凹槽的铜排 | |
| CN215378455U (zh) | 用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统 | |
| CN2394897Y (zh) | 纵向直流石墨化炉 | |
| CN219872903U (zh) | 一种新型铜排结构 | |
| CN219824304U (zh) | 一种连续退火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |