CN211757665U - 一种硬度高的金刚石拉丝模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提一种硬度高的金刚石拉丝模,包括有内模体、加强筒和外模体，所述内模体外套有加强筒，所述加强筒外设置有外模体，所述外模体的内侧通过若干组橡胶凸块与加强筒连接，若干组所述橡胶凸块之间的空隙内设置有支撑机构，该种硬度高的金刚石拉丝模通过设置的加强筒和外模体对内模体进行保护，在装夹时通过支撑机构和若干组橡胶凸块将外模体受到的压力进行分摊卸除，再由内模体本身的硬度支撑，避免装夹力度过大从而导致拉丝模受损，从而影响拉丝的效率，该种金刚石拉丝模通过外模体和加强筒提高抗压力，增加硬度，适应长时间加工，提高适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属拔拉的加工工具技术领域，尤其涉及一种硬度高的金刚石拉丝模。
背景技术
拉丝模具是一种将金属线材由尺寸及形状均不规则的粗丝毛坯拉制成尺寸均匀一致、符合人们生产或生活要求的细丝的必用模具，线缆行业中在生产各种线材时，需用拉丝模模具；
目前在生产中拉丝模需要紧紧的安装在相应的安装模盒中，避免在加工的过程中出现松动导致加工出现问题，一般的拉丝模仅仅是依靠自己本身的硬度来适应装配过程中的夹持，若是夹持力度过大可能导致拉丝模的破损，从而影响使用的寿命以及拉丝的质量，因此本实用新型提出一种硬度高的金刚石拉丝模以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种硬度高的金刚石拉丝模，该种硬度高的金刚石拉丝模通过设置的加强筒和外模体对内模体进行保护，在装夹时通过支撑机构和若干组橡胶凸块将外模体受到的压力进行分摊卸除，再由内模体本身的硬度支撑，提高该金刚石拉丝模的使用寿命。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种硬度高的金刚石拉丝模，包括有内模体、加强筒和外模体，所述内模体外套有加强筒，所述加强筒外设置有外模体，所述外模体的内侧通过若干组橡胶凸块与加强筒连接，若干组所述橡胶凸块之间的空隙内设置有支撑机构；
所述内模体为金刚石制作的内芯且内模体的中心部分设置有穿丝孔，所述穿丝孔包括有进料区、定径区和安全区，所述进料区的直径到定径区的直径逐渐变小，所述定径区的直径到安全区的直径逐渐变大。
进一步改进在于：所述支撑机构包括有与橡胶凸块贴合的弧形钢带片，所述弧形钢带片的下端通过若干组中部钢带片与底部钢带片固定链接，所述底部钢带片与加强筒固定连接。
进一步改进在于：所述外模体的两侧均设置有连接块，所述连接块与加强筒和内模体的两端固定连接，所述连接块与外模体为一体式成型。
进一步改进在于：所述内模体的一侧固定有储料盒，所述储料盒靠近内模体的一侧设置有开口并通过通孔与进料区的侧壁连通，所述储料盒上设置有进料口。
本实用新型的有益效果为：该种硬度高的金刚石拉丝模通过设置的加强筒和外模体对内模体进行保护，在装夹时通过支撑机构和若干组橡胶凸块将外模体受到的压力进行分摊卸除，再由内模体本身的硬度支撑，避免装夹力度过大从而导致拉丝模受损，从而影响拉丝的效率，该种金刚石拉丝模通过外模体和加强筒提高抗压力，增加硬度，适应长时间加工，提高适用范围。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型图1局部A放大示意图。
其中：1、内模体；2、加强筒；3、外模体；4、橡胶凸块；5、穿丝孔；6、弧形钢带片；7、中部钢带片；8、底部钢带片；9、连接块；10、储料盒；11、通孔；12、进料口；401、空隙；501、进料区；502、定径区；503、安全区。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2所示，本实施例提出了一种硬度高的金刚石拉丝模，包括有内模体1、加强筒2和外模体3，所述内模体1外套有加强筒2，所述加强筒2外设置有外模体3，所述外模体3的内侧通过若干组橡胶凸块4与加强筒2连接，若干组所述橡胶凸块4之间的空隙401内设置有支撑机构；
所述内模体1为金刚石制作的内芯且内模体1的中心部分设置有穿丝孔5，所述穿丝孔5包括有进料区501、定径区502和安全区503，所述进料区501的直径到定径区502的直径逐渐变小，所述定径区502的直径到安全区503的直径逐渐变大。
所述支撑机构包括有与橡胶凸块4贴合的弧形钢带片6，所述弧形钢带片6的下端通过若干组中部钢带片7与底部钢带片8固定链接，所述底部钢带片8与加强筒2固定连接，给所述外模体3提供支撑力。
所述外模体3的两侧均设置有连接块9，所述连接块9与加强筒2和内模体1的两端固定连接，所述连接块9与外模体3为一体式成型，方便将加强筒2与内模体1进行保护。
所述内模体1的一侧固定有储料盒10，所述储料盒10靠近内模体1的一侧设置有开口并通过通孔11与进料区501的侧壁连通，所述储料盒10上设置有进料口12，方便在加工的时候通过储料盒10放入对应的润滑油，提高拉丝速度。
本实用新型中通过设置的加强筒2和外模体3对内模体1进行保护，在夹持工具将拉丝模夹持时，通过支撑机构和若干组橡胶凸块4将外模体3受到的压力进行分摊卸除，再由内模体1本身的硬度支撑，避免装夹力度过大从而导致拉丝模受损，从而影响拉丝的效率，该种金刚石拉丝模通过外模体3和加强筒2提高抗压力，增加硬度，适应长时间加工，提高适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种硬度高的金刚石拉丝模，其特征在于：包括有内模体(1)、加强筒(2)和外模体(3)，所述内模体(1)外套有加强筒(2)，所述加强筒(2)外设置有外模体(3)，所述外模体(3)的内侧通过若干组橡胶凸块(4)与加强筒(2)连接，若干组所述橡胶凸块(4)之间的空隙(401)内设置有支撑机构；
所述内模体(1)为金刚石制作的内芯且内模体(1)的中心部分设置有穿丝孔(5)，所述穿丝孔(5)包括有进料区(501)、定径区(502)和安全区(503)，所述进料区(501)的直径到定径区(502)的直径逐渐变小，所述定径区(502)的直径到安全区(503)的直径逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的一种硬度高的金刚石拉丝模，其特征在于：所述支撑机构包括有与橡胶凸块(4)贴合的弧形钢带片(6)，所述弧形钢带片(6)的下端通过若干组中部钢带片(7)与底部钢带片(8)固定链接，所述底部钢带片(8)与加强筒(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬度高的金刚石拉丝模，其特征在于：所述外模体(3)的两侧均设置有连接块(9)，所述连接块(9)与加强筒(2)和内模体(1)的两端固定连接，所述连接块(9)与外模体(3)为一体式成型。
4.根据权利要求1所述的一种硬度高的金刚石拉丝模，其特征在于：所述内模体(1)的一侧固定有储料盒(10)，所述储料盒(10)靠近内模体(1)的一侧设置有开口并通过通孔(11)与进料区(501)的侧壁连通，所述储料盒(10)上设置有进料口(12)。
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