CN211756567U

CN211756567U - 一种节能型磁环涂装设备

Info

Publication number: CN211756567U
Application number: CN201922240625.6U
Authority: CN
Inventors: 张佳利; 张浩欣; 王茜茜
Original assignee: Zhanjiang Hancheng Technology Co Ltd
Current assignee: Zhanjiang Hancheng Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-14
Filing date: 2019-12-14
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种节能型磁环涂装设备，包括底座、连接杆和涂料盒，所述底座的上方设置有支架，且支架的下方设置有旋转座，所述旋转座的内部设置有第一齿轮，且第一齿轮的外侧设置有第二齿轮，所述连接柱的内部设置有连接杆，且连接杆的下端连接有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧轴连接有调节块，且调节块的内部设置有螺纹杆，所述涂料盒的下方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右侧设置有滴料收集槽，并且滴料收集槽的底部开设有排料口。该节能型磁环涂装设备可以有效提高磁环的涂装效率，并且可以对滴落的涂料进行有效回收，从而提高了装置的节能性，且可以对不同尺寸的磁环进行固定涂装，提高了设备的实用性。

Description

一种节能型磁环涂装设备

技术领域

本实用新型涉及磁环生产技术领域，具体为一种节能型磁环涂装设备。

背景技术

磁环是一种具有磁性的环形工业功能材料，它被广泛应用于机电业、汽车业、航空业等，磁环生产过程中需要对磁环的表面进行涂装，因此需要使用到磁环涂装设备，但是目前市场上的磁环涂装设备仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的磁环涂装设备大多不便同时对多个磁环进行有效涂装，导致降低了涂装效率，同时不便对滴落的涂料进行回收，导致磁环涂装设备的节能效果不理想；

2、目前市场上的磁环涂装设备大多不便对不同尺寸的磁环进行固定涂装，使得磁环涂装设备的实用性较低。

所以我们提出了一种节能型磁环涂装设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型磁环涂装设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上磁环涂装设备节能效果不理想和不便对不同尺寸的磁环进行固定涂装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型磁环涂装设备，包括底座、连接杆和涂料盒，所述底座的上方设置有支架，且支架的下方设置有旋转座，所述旋转座的内部设置有第一齿轮，且第一齿轮的外侧设置有第二齿轮，并且旋转座的下表面设置有连接柱，所述连接柱的内部设置有连接杆，且连接杆的下端连接有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的右侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧轴连接有调节块，且调节块的内部设置有螺纹杆，并且调节块的右侧设置有限位杆，所述涂料盒的下方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右侧设置有滴料收集槽，并且滴料收集槽的底部开设有排料口。

优选的，所述旋转座呈圆柱形结构，且旋转座的直径小于底座的直径，并且旋转座与支架构成旋转结构。

优选的，所述第二齿轮等距分布于第一齿轮的外侧，且第一齿轮的中心线与旋转座的中心线重合，并且第二齿轮与的中心线和连接杆的中心线重合。

优选的，所述调节块的内部开设有滑动槽，且滑动槽与限位杆构成卡合滑动结构，并且限位杆呈“T”字形结构，而且限位杆的左端贯穿有螺纹杆。

优选的，所述涂料盒的盒身上开设有凹槽结构，且涂料盒与限位杆相互平行，并且涂料盒与限位杆间隙配合。

优选的，所述滴料收集槽呈3/4圆弧形结构，且滴料收集槽的底面呈倾斜状结构，并且滴料收集槽的外径大于旋转座的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型磁环涂装设备；

1、设置有旋转座、连接柱、限位杆和滴料收集槽，可以将多个磁环同时固定于限位杆的外侧，通过电机带动旋转座进行旋转，旋转座旋转过程中带动连接柱进行旋转，从而使得多个限位杆依次连续经过涂料盒的上方，从而可以对磁环进行连续涂装，当限位杆旋转至滴料收集槽上方时，滴料收集槽可以对滴落的涂料进行收集，通过该结构可以有效提高磁环的涂装效率，并且可以对滴落的涂料进行有效回收，从而提高了装置的节能性；

2、设置有滑动槽、螺纹杆和限位杆，通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆与限位杆进行啮合作用，从而使得限位杆沿滑动槽进行滑动，从而改变2个限位杆之间的距离，通过该结构可以有效便捷的调节限位杆之间的距离，从而可以使设备对不同尺寸的磁环进行固定涂装，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转座仰视结构示意图；

图4为本实用新型滴料收集槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型第二齿轮俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、旋转座；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、连接柱；7、连接杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、调节块；1001、滑动槽；11、螺纹杆；12、限位杆；13、涂料盒；14、电动伸缩杆；15、滴料收集槽；16、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型磁环涂装设备，包括底座1、支架2、旋转座3、第一齿轮4、第二齿轮5、连接柱6、连接杆7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、调节块10、螺纹杆11、限位杆12、涂料盒13、电动伸缩杆14、滴料收集槽15和排料口16，底座1的上方设置有支架2，且支架2的下方设置有旋转座3，旋转座3的内部设置有第一齿轮4，且第一齿轮4的外侧设置有第二齿轮5，并且旋转座3的下表面设置有连接柱6，连接柱6的内部设置有连接杆7，且连接杆7的下端连接有第一锥齿轮8，并且第一锥齿轮8的右侧设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的右侧轴连接有调节块10，且调节块10的内部设置有螺纹杆11，并且调节块10的右侧设置有限位杆12，涂料盒13的下方设置有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的右侧设置有滴料收集槽15，并且滴料收集槽15的底部开设有排料口16；

旋转座3呈圆柱形结构，且旋转座3的直径小于底座1的直径，并且旋转座3与支架2构成旋转结构，通过旋转座3的旋转，可以使得设备对磁环进行连续涂装，提高了工作效率；

第二齿轮5等距分布于第一齿轮4的外侧，且第一齿轮4的中心线与旋转座3的中心线重合，并且第二齿轮5与的中心线和连接杆7的中心线重合，通过该结构可以便捷的带动调节块10进行旋转，从而便于对磁环进行有效涂装；

调节块10的内部开设有滑动槽1001，且滑动槽1001与限位杆12构成卡合滑动结构，并且限位杆12呈“T”字形结构，而且限位杆12的左端贯穿有螺纹杆11，通过该结构可以便捷的对限位杆12的位置进行调节，从而使得限位杆12可以夹持不同尺寸的磁环，提高了装置的实用性；

涂料盒13的盒身上开设有凹槽结构，且涂料盒13与限位杆12相互平行，并且涂料盒13与限位杆12间隙配合，通过该结构可以便捷的对磁环进行涂装作用，同时可以防止磁环旋转过程中将涂料甩出涂料盒13；

滴料收集槽15呈3/4圆弧形结构，且滴料收集槽15的底面呈倾斜状结构，并且滴料收集槽15的外径大于旋转座3的直径，通过该结构可以对滴落的涂料进行收集处理，提高了装置的节能效果。

工作原理：在使用该节能型磁环涂装设备时，首先，如图1-3和图5所示，将多个磁环等距套于限位杆12的外侧，通过旋转螺纹杆11，使得螺纹杆11与限位杆12进行啮合作用，从而使得限位杆12沿滑动槽1001进行滑动，该结构可以使设备对不同尺寸的磁环进行固定夹持，便于对磁环进行涂装，提高了设备的实用性；

如图1-3所示，接通电机的电源，电机带动旋转座3进行旋转，旋转座3旋转过程中，使得多个连接柱6依次经过涂料盒13的上方，如图1和图6所示，接通电机的电源，电机带动第二齿轮5进行旋转，第二齿轮5与第一齿轮4进行啮合作用，使得第一齿轮4通过连接杆7带动第一锥齿轮8进行旋转，如图5所示，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9进行啮合作用，第二锥齿轮9通过连接轴带动调节块10进行缓慢旋转，如图1-2所示，当限位杆12位于涂料盒13上方时，电动伸缩杆14推动涂料盒13上移，使得磁环与涂料接触，磁环旋转过程中可以有效进行涂装，如图1和图4所示，当限位杆12旋转至滴料收集槽15上方时，滴料收集槽15可以有效的对滴落的涂料进行收集，从而提高了设备的节能效果，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能型磁环涂装设备，包括底座（1）、连接杆（7）和涂料盒（13），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有支架（2），且支架（2）的下方设置有旋转座（3），所述旋转座（3）的内部设置有第一齿轮（4），且第一齿轮（4）的外侧设置有第二齿轮（5），并且旋转座（3）的下表面设置有连接柱（6），所述连接柱（6）的内部设置有连接杆（7），且连接杆（7）的下端连接有第一锥齿轮（8），并且第一锥齿轮（8）的右侧设置有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）的右侧轴连接有调节块（10），且调节块（10）的内部设置有螺纹杆（11），并且调节块（10）的右侧设置有限位杆（12），所述涂料盒（13）的下方设置有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的右侧设置有滴料收集槽（15），并且滴料收集槽（15）的底部开设有排料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型磁环涂装设备，其特征在于：所述旋转座（3）呈圆柱形结构，且旋转座（3）的直径小于底座（1）的直径，并且旋转座（3）与支架（2）构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种节能型磁环涂装设备，其特征在于：所述第二齿轮（5）等距分布于第一齿轮（4）的外侧，且第一齿轮（4）的中心线与旋转座（3）的中心线重合，并且第二齿轮（5）与的中心线和连接杆（7）的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种节能型磁环涂装设备，其特征在于：所述调节块（10）的内部开设有滑动槽（1001），且滑动槽（1001）与限位杆（12）构成卡合滑动结构，并且限位杆（12）呈“T”字形结构，而且限位杆（12）的左端贯穿有螺纹杆（11）。

5.根据权利要求1所述的一种节能型磁环涂装设备，其特征在于：所述涂料盒（13）的盒身上开设有凹槽结构，且涂料盒（13）与限位杆（12）相互平行，并且涂料盒（13）与限位杆（12）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种节能型磁环涂装设备，其特征在于：所述滴料收集槽（15）呈3/4圆弧形结构，且滴料收集槽（15）的底面呈倾斜状结构，并且滴料收集槽（15）的外径大于旋转座（3）的直径。