CN211756487U - 一种导电胶涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导电胶涂覆装置,包括工作台、安装在所述工作台上的三轴丝杆和固定在所述三轴丝杆上的点胶机,所述工作台的上表面开设有多组限位孔,所述工作台的上表面开设有两组平行设置的凹槽,所述工作台上表面固定有限位块,所述限位块的一端内部开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有主夹板和副夹板的一端,所述主夹板和所述副夹板之间设置有弹簧,所述副夹板上滑动安装有限位栓,对应的每组所述凹槽的内部滑动安装有以一组垫块,两组所述垫块之间通过拉杆相连接固定;导电材料的一角卡进限位块的凹陷处,然后通过滑槽使主夹板和副夹板在限位块的一侧滑动,使限位块和主夹板之间的夹角固定导电材料的另一角,使导电材料固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电胶涂覆技术领域,尤其是涉及一种导电胶涂覆装置。
背景技术
导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂,它可以将多种导电材料连接在一起,使被连接材料间形成电的通路,在电子工业中,导电胶已成为一种必不可少的新材料。
通过涂覆装置将导电胶涂覆在导电材料的表面,然后借助涂抹机构,将导电胶均匀涂覆在导电材料的表面,借助导电胶将导电材料进行连接,使导线材料之间可以进行导电。
现有技术有这样的不足:
1、不方便对不同大小的导电材料进行限定;
2、导电材料经过导电胶涂覆后,将导电材料取下时,容易导致导电胶形变。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种导电胶涂覆装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种导电胶涂覆装置,包括工作台、安装在所述工作台上的三轴丝杆和固定在所述三轴丝杆上的点胶机,所述工作台的上表面开设有多组限位孔,所述工作台的上表面开设有两组平行设置的凹槽,所述工作台上表面固定有限位块,所述限位块的一端内部开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有主夹板和副夹板的一端,所述主夹板和所述副夹板之间设置有弹簧,所述副夹板上滑动安装有限位栓,所述限位栓的一端安装在所述限位孔的内部,对应的每组所述凹槽的内部滑动安装有一组垫块,两组所述垫块之间通过拉杆相连接固定。
优选的,上述的一种导电胶涂覆装置,其中所述限位孔等距离开设在所述工作台的上表面,所述限位孔的深度小于所述限位栓的长度。
优选的,上述的一种导电胶涂覆装置,其中所述凹槽的内部结构和所述垫块的外部形状相吻合,所述垫块通过所述凹槽和所述工作台之间构成可拆卸结构。
优选的,上述的一种导电胶涂覆装置,其中所述限位块的截面为“L”状,所述限位块与所述主夹板和所述副夹板之间构成滑动结构。
优选的,上述的一种导电胶涂覆装置,其中所述主夹板和所述副夹板之间通过所述弹簧构成伸缩结构。
优选的,上述的一种导电胶涂覆装置,其中所述副夹板一侧设置的凸块中心位置开设有安装所述限位栓用的通孔,所述副夹板和所述限位栓之间构成滑动结构。
优选的,上述的一种导电胶涂覆装置,其中所述垫块的上表面和所述工作台的上表面齐平,所述垫块的侧面形状为直角梯形,所述垫块和所述拉杆之间为一体式结构。
本实用新型的有益效果是:导电材料的一角卡进限位块的凹陷处,然后通过滑槽使主夹板和副夹板在限位块的一侧滑动,使限位块和主夹板之间的夹角固定导电材料的另一角,使导电材料固定,涂覆结束后,抽出限位栓,使主夹板不在导电材料进行固定,通过拉动拉杆,使垫块在凹槽内部滑动,进而使垫块移动的同时上升,将涂覆结束的导线材料从工作台上平稳的移动出来,不会使未成形的导电胶发生形变。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型对导电材料进行限定时结构示意图;
图3为本实用新型取出导电材料时结构示意图;
图4为本实用新型中垫块结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、限位孔;3、凹槽;4、三轴丝杆;5、点胶机;6、限位块;7、滑槽;8、主夹板;9、副夹板;10、弹簧;11、限位栓;12、垫块;13、拉杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4所示:一种导电胶涂覆装置,包括工作台1、安装在工作台1上的三轴丝杆4和固定在三轴丝杆4上的点胶机5,工作台1的上表面开设有多组限位孔2,工作台1的上表面开设有两组平行设置的凹槽3,工作台1上表面固定有限位块6,限位块6的一端内部开设有滑槽7,滑槽7的内部安装有主夹板8和副夹板9的一端,主夹板8和副夹板9之间设置有弹簧10,副夹板9上滑动安装有限位栓11,限位栓11的一端安装在限位孔2的内部,对应的每组凹槽3的内部滑动安装有一组垫块12,两组垫块12之间通过拉杆13相连接固定。
限位孔2等距离开设在工作台1的上表面,限位孔2的深度小于限位栓11的长度,通过限位孔2对限位栓11进行安装,同时使限位栓11不会完全落到限位孔2的内部。
凹槽3的内部结构和垫块12的外部形状相吻合,垫块12通过凹槽3和工作台1之间构成可拆卸结构,通过凹槽3对垫块12进行安装,使垫块12活动设置在工作台1上。
限位块6的截面为“L”状,限位块6与主夹板8和副夹板9之间构成滑动结构,主夹板8和副夹板9通过滑槽7在限位块6上进行滑动,使改变主夹板8与限位块6另一端之间的距离,进而对导电材料进行限位固定。
主夹板8和副夹板9之间通过弹簧10构成伸缩结构,主夹板8和副夹板9之间设置的弹簧10,使主夹板8在保持位移不变的情况下,改变主夹板8和副夹板9之间的距离。
副夹板9一侧设置的凸块中心位置开设有安装限位栓11用的通孔,副夹板9和限位栓11之间构成滑动结构,通过限位栓11相对副夹板9进行滑动,使限位栓11的一端卡进限位孔2的内部,进而使副夹板9的一端固定。
垫块12的上表面和工作台1的上表面齐平,垫块12的侧面形状为直角梯形,垫块12和拉杆13之间为一体式结构,垫块12完全安装在凹槽3的内部时,不会影响导电材料和工作台1上表面的接触,移动导电材料时,通过拉动拉杆13,使垫块12在凹槽3内部滑动,进而使垫块12移动的同时上升,将涂覆结束的导线材料从工作台1上平稳的移除。
使用时,首先将需要进行涂覆导电胶的导电材料放置到工作台1上,使导电材料的一角卡进限位块6的凹陷处,然后通过滑槽7使主夹板8和副夹板9在限位块6的一侧滑动,使限位块6和主夹板8之间的夹角固定导电材料的另一角,使导电材料固定,然后滑动限位栓11,使限位栓11的一端落到限位孔2的内部,当限位栓11的一端和限位孔2之间有偏差的时候,通过按压弹簧10,使主夹板8在保持位移不变的情况下,改变主夹板8和副夹板9之间的距离,将限位栓11的一端落到限位孔2的内部,使限位块6和主夹板8之间距离固定,完成对导电材料的限定,然后通过外界控制装置(图中未画出)控制三轴丝杆4进行移动,进而使三轴丝杆4上设置的点胶机5对导电材料进行导电胶涂覆处理,使导电材料上涂覆有导电胶,涂覆结束后,抽出限位栓11,使主夹板8不在导电材料进行固定,通过拉动拉杆13,使垫块12在凹槽3内部滑动,进而使垫块12移动的同时上升,将涂覆结束的导线材料从工作台1上平稳的移动出来,不会使未成形的导电胶发生形变。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种导电胶涂覆装置,包括工作台(1)、安装在所述工作台(1)上的三轴丝杆(4)和固定在所述三轴丝杆(4)上的点胶机(5),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有多组限位孔(2),所述工作台(1)的上表面开设有两组平行设置的凹槽(3),所述工作台(1)上表面固定有限位块(6),所述限位块(6)的一端内部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部安装有主夹板(8)和副夹板(9)的一端,所述主夹板(8)和所述副夹板(9)之间设置有弹簧(10),所述副夹板(9)上滑动安装有限位栓(11),所述限位栓(11)的一端安装在所述限位孔(2)的内部,对应的每组所述凹槽(3)的内部滑动安装有一组垫块(12),两组所述垫块(12)之间通过拉杆(13)相连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种导电胶涂覆装置,其特征在于:所述限位孔(2)等距离开设在所述工作台(1)的上表面,所述限位孔(2)的深度小于所述限位栓(11)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种导电胶涂覆装置,其特征在于:所述凹槽(3)的内部结构和所述垫块(12)的外部形状相吻合,所述垫块(12)通过所述凹槽(3)和所述工作台(1)之间构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种导电胶涂覆装置,其特征在于:所述限位块(6)的截面为“L”状,所述限位块(6)与所述主夹板(8)和所述副夹板(9)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种导电胶涂覆装置,其特征在于:所述主夹板(8)和所述副夹板(9)之间通过所述弹簧(10)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种导电胶涂覆装置,其特征在于:所述副夹板(9)一侧设置的凸块中心位置开设有安装所述限位栓(11)用的通孔,所述副夹板(9)和所述限位栓(11)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种导电胶涂覆装置,其特征在于:所述垫块(12)的上表面和所述工作台(1)的上表面齐平,所述垫块(12)的侧面形状为直角梯形,所述垫块(12)和所述拉杆(13)之间为一体式结构。
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CN201922200652.0U CN211756487U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种导电胶涂覆装置 |
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CN113769978A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-10 | 杭州中芯微科技有限公司 | 一种用于rfid读写器机板导电胶涂覆设备 |
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2019
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