CN211756466U - 一种热熔复合机的自动调节涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种热熔复合机的自动调节涂胶装置，包括转辊，所述转辊拉动布匹移动，所述布匹上下两侧分别设置有上电磁压片和下永磁压片，所述上电磁压片得电后可与所述下永磁压片相互吸引；所述上电磁压片上开设有喷胶口，所述喷胶口适于喷射热熔胶，所述布匹从上电磁压片和所述下永磁压片穿过时，所述上电磁压片将所述热熔胶涂覆于所述布匹上；所述转辊处设置有压力传感装置，所述压力传感装置用于测量所述转辊受到的横向拉力；且所述压力传感装置电性连接所述上电磁压片，所述压力传感装置可以根据横向拉力的大小，改变所述上电磁压片上的电压。具有涂胶均匀且平整的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产设备领域，尤其涉及热熔复合机。
背景技术
热熔复合机是通过热辐射对塑料、片材、布匹等进行热熔贴合处理，把两种或两种以上不同材料相结合并施加一定压力使其复合成一体的加工机器。两种布匹进行热熔之前需要预先在两布匹上涂覆热熔胶，以便使两布匹预熔，并保证运输过程布匹粘结紧密。现有喷胶装置一般采用喷胶头直接将热熔胶喷涂在布匹表面，由于布匹具有一定的宽度，而喷头面积较小因此该种方式喷涂的热熔胶喷涂不均匀，使布匹粘结效果差。并且，喷涂上热熔胶后缺少热熔装置仅仅通过机械滚压将两种布匹压紧粘合，粘结效果差，粘结不稳定。
因此，如何对现有的热熔复合机进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供的一种涂胶均匀且平整的热熔复合机的自动调节涂胶装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种热熔复合机的自动调节涂胶装置，包括转辊，所述转辊拉动布匹移动，其特征在于：所述布匹上下两侧分别设置有上电磁压片和下永磁压片，所述上电磁压片得电后可与所述下永磁压片相互吸引；所述上电磁压片上开设有喷胶口，所述喷胶口适于喷射热熔胶，所述布匹从上电磁压片和所述下永磁压片穿过时，所述上电磁压片将所述热熔胶涂覆于所述布匹上；
所述转辊处设置有压力传感装置，所述压力传感装置用于测量所述转辊受到的横向拉力；且所述压力传感装置电性连接所述上电磁压片，所述压力传感装置可以根据横向拉力的大小，改变所述上电磁压片上的电压。
作为优选，所述压力传感装置包括支撑框架、转动轴承、平衡弹簧和压力传感器，所述支撑框架固定设置，所述转辊转动设置于所述转动轴承内，所述转动轴承沿横向滑动设置于所述支撑框架内，所述平衡弹簧和所述压力传感器具有两侧，且分别设置所述转动轴承两侧。上述结构可以方便的测量转辊处受到的横向拉力。
作为改进，所述上电磁压片和所述下永磁压片前侧均设置有喷气嘴，所述喷气嘴适于对涂覆有热熔胶的所述布匹喷射气流。喷气嘴通过气流的作用可以使热熔胶扩散的更加均匀、平整。
作为改进，所述上电磁压片和所述下永磁压片两侧均设置有圆角。圆角的设置能避免上电磁压片和下永磁压片划伤布匹。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：本方案上电磁压片和下永磁压片之间磁吸力，而且由上电磁压片喷出热熔胶。布匹从上下压片之间穿过，由于有磁吸力的存在，上电磁压片始终对布匹施加一压力，该压力使热熔胶可以均匀的涂覆在布匹上。而且转辊处设置有压力传感装置，压力传感装置可以感应转辊上的横向拉力，当横向压力过大时，则会降低上电磁压片上的电压，使上电磁压片和下永磁压片之间的磁吸力变小，进而布匹穿过更加省力，横向拉力也就越小；当横向压力过小时，则升高上电磁压片上的电压。通过上述过程，使上电磁压片和下永磁压片之间的磁吸力始终保持动态平台，对于布匹的压力也就保持不变，使热熔胶的涂覆更加均匀。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的工作状态示意图；
图2是根据本实用新型的一个优选实施例中上电磁压片和下永磁压片的结构示意图；
图3是根据本实用新型的一个优选实施例中上电磁压片的仰视图；
图4是根据本实用新型的一个优选实施例中压力传感装置的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
如图1至4所示，本实用新型的一个优选实施例包括转辊100，转辊100拉动布匹200移动，布匹200上下两侧分别设置有上电磁压片1和下永磁压片2，上电磁压片1 得电后可与下永磁压片2相互吸引；上电磁压片1上开设有喷胶口11，喷胶口11适于喷射热熔胶，布匹200从上电磁压片1和下永磁压片2穿过时，上电磁压片1将热熔胶涂覆于布匹200上；转辊100处设置有压力传感装置3，压力传感装置3用于测量转辊100受到的横向拉力；且压力传感装置3电性连接上电磁压片1，压力传感装置3可以根据横向拉力的大小，改变上电磁压片1上的电压。
具体的，压力传感装置3包括支撑框架31、转动轴承32、平衡弹簧33和压力传感器34，支撑框架31固定设置，转辊100转动设置于转动轴承32内，转动轴承32沿横向滑动设置于支撑框架31内，平衡弹簧33和压力传感器34具有两侧，且分别设置转动轴承32两侧。
本实施例中，上电磁压片1和下永磁压片2前侧均设置有喷气嘴4，喷气嘴4适于对涂覆有热熔胶的布匹200喷射气流。上电磁压片1和下永磁压片2两侧均设置有圆角 12。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种热熔复合机的自动调节涂胶装置，包括转辊，所述转辊拉动布匹移动，其特征在于：所述布匹上下两侧分别设置有上电磁压片和下永磁压片，所述上电磁压片得电后可与所述下永磁压片相互吸引；所述上电磁压片上开设有喷胶口，所述喷胶口适于喷射热熔胶，所述布匹从上电磁压片和所述下永磁压片穿过时，所述上电磁压片将所述热熔胶涂覆于所述布匹上；
所述转辊处设置有压力传感装置，所述压力传感装置用于测量所述转辊受到的横向拉力；且所述压力传感装置电性连接所述上电磁压片，所述压力传感装置可以根据横向拉力的大小，改变所述上电磁压片上的电压。
2.根据权利要求1所述的一种热熔复合机的自动调节涂胶装置，其特征在于：所述压力传感装置包括支撑框架、转动轴承、平衡弹簧和压力传感器，所述支撑框架固定设置，所述转辊转动设置于所述转动轴承内，所述转动轴承沿横向滑动设置于所述支撑框架内，所述平衡弹簧和所述压力传感器具有两侧，且分别设置所述转动轴承两侧。
3.根据权利要求2所述的一种热熔复合机的自动调节涂胶装置，其特征在于：所述上电磁压片和所述下永磁压片前侧均设置有喷气嘴，所述喷气嘴适于对涂覆有热熔胶的布匹喷射气流。
4.根据权利要求3所述的一种热熔复合机的自动调节涂胶装置，其特征在于：所述上电磁压片和所述下永磁压片两侧均设置有圆角。
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| CN201922047098.7U CN211756466U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种热熔复合机的自动调节涂胶装置 |
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Publications (1)
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| CN211756466U true CN211756466U (zh) | 2020-10-27 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922047098.7U patent/CN211756466U/zh active Active
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