CN211756464U - 一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚链生产技术领域，尤其为一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，包括凹型槽和锚链本体，位于左端的所述凹型槽底端面固定连接有支撑腿，所述支撑腿右端面固定连接有油漆桶，位于右端的所述凹型槽底端面滑动连接有底座，所述底座与油漆桶固定连接，所述凹型槽顶端设有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿凹型槽；本实用新型中，通过设置的凹型槽、第一电机、钢丝绳辊筒、钢丝绳和固定框，这种设置配合凹型槽与第一电机的固定连接、第一电机与钢丝绳辊筒的固定连接、钢丝绳辊筒与钢丝绳的滑动连接和钢丝绳与固定框的固定连接，实现了在对锚链进行处理时，无需吊高且固定牢靠，规避了脱链导致锚链跌落损坏的风险。

Description

一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置

技术领域

本实用新型涉及锚链生产技术领域，具体为一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置。

背景技术

浸漆工序是完整的一套锚链的生产过程中较为重要的一环，浸漆工序起到了防止锚链表面腐蚀的作用，随着技术的进步，现有的锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置在使用上存在一定的缺陷，因此，对一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置的需求日益增长。

现有的锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置采用浸漆结构，目前的浸漆结构，在对锚链进行处理时需要将锚链吊高，其固定不可靠，存在脱链导致锚链跌落损坏的风险，此外，现有的锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置只能对锚链进行缓慢浸漆处理，导致浸漆效率不高，因此，针对上述问题提出一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，包括凹型槽和锚链本体，位于左端的所述凹型槽底端面固定连接有支撑腿，所述支撑腿右端面固定连接有油漆桶，位于右端的所述凹型槽底端面滑动连接有底座，所述底座与油漆桶固定连接，所述凹型槽顶端设有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿凹型槽，所述第一电机的主轴与凹型槽转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有钢丝绳辊筒，所述钢丝绳辊筒外侧滑动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接有固定框，所述固定框与凹型槽滑动连接，所述固定框顶端面滑动连接有限位杆，所述限位杆与锚链本体滑动连接，位于右端的所述凹型槽底端面左端固定连接有支架，所述底座右端面顶端固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆的推进杆末端与位于右端的凹型槽固定连接，所述支撑腿左端面固定连接有控制器。

优选的，位于左端的所述限位杆右端面与位于右端的限位杆左端面均固定连接有齿条，所述固定框顶端设有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿固定框，所述第二电机的主轴与固定框转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述限位杆贯穿固定框，所述限位杆与固定框滑动连接，位于左端的所述限位杆左端面与位于右端的限位杆右端面均呈弧形设置。

优选的，位于左端的所述钢丝绳辊筒右端与位于右端的所述钢丝绳辊筒左端均设有滚轮，所述滚轮贯穿凹型槽，所述滚轮通过转轴与凹型槽转动连接，所述滚轮与锚链本体转动连接。

优选的，所述支架后端面左端设有弧形块，所述弧形块贯穿支架，所述弧形块与支架转动连接，所述支架内侧与弧形块内侧均固定连接有烘干板，所述支架顶端设有第三电机，所述第三电机与位于右端的凹型槽固定连接，所述第三电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮左端面啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮与弧形块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的凹型槽、第一电机、钢丝绳辊筒、钢丝绳和固定框，这种设置配合凹型槽与第一电机的固定连接、第一电机与钢丝绳辊筒的固定连接、钢丝绳辊筒与钢丝绳的滑动连接和钢丝绳与固定框的固定连接，实现了在对锚链进行处理时，无需吊高且固定牢靠，规避了脱链导致锚链跌落损坏的风险；

2、本实用新型中，通过设置的支架、弧形块、烘干板、第三电机、第二齿轮和第三齿轮，这种设置配合支架与弧形块的转动连接、弧形块与6的固定连接、支架与烘干板的固定连接、第三电机与第二齿轮的固定连接、第二齿轮与第三齿轮的啮合连接和第三齿轮与弧形块的固定连接，实现了提高浸漆效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型滚轮的安装结构示意图；

图5为本实用新型弧形块的安装结构示意图。

图中：1-凹型槽、2-支撑腿、3-油漆桶、4-底座、5-第一电机、6-钢丝绳辊筒、7-钢丝绳、8-固定框、9-限位杆、10-齿条、11-第二电机、12-第一齿轮、13-滚轮、14-支架、15-弧形块、16-烘干板、17-第三电机、18-第二齿轮、19-第三齿轮、20-多级电动推杆、21-控制器、22-锚链本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，包括凹型槽1和锚链本体22，位于左端的凹型槽1底端面固定连接有支撑腿2，支撑腿2右端面固定连接有油漆桶3，位于右端的凹型槽1底端面滑动连接有底座4，底座4与油漆桶3固定连接，凹型槽1顶端设有第一电机5，第一电机5的主轴贯穿凹型槽1，第一电机5的主轴与凹型槽1转动连接，第一电机5的主轴末端固定连接有钢丝绳辊筒6，这种设置便于收卷钢丝绳7，钢丝绳辊筒6外侧滑动连接有钢丝绳7，钢丝绳7的另一端固定连接有固定框8，固定框8与凹型槽1滑动连接，固定框8顶端面滑动连接有限位杆9，限位杆9与锚链本体22滑动连接，位于右端的凹型槽1底端面左端固定连接有支架14，底座4右端面顶端固定连接有多级电动推杆20，多级电动推杆20的推进杆末端与位于右端的凹型槽1固定连接，支撑腿2左端面固定连接有控制器21。

位于左端的限位杆9右端面与位于右端的限位杆9左端面均固定连接有齿条10，固定框8顶端设有第二电机11，第二电机11的主轴贯穿固定框8，第二电机11的主轴与固定框8转动连接，第二电机11的主轴末端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12与齿条10啮合连接，这种设置便于控制限位杆9的升降，限位杆9贯穿固定框8，限位杆9与固定框8滑动连接，位于左端的限位杆9左端面与位于右端的限位杆9右端面均呈弧形设置，这种设置避免损坏锚链本体22，位于左端的钢丝绳辊筒6右端与位于右端的钢丝绳辊筒6左端均设有滚轮13，滚轮13贯穿凹型槽1，滚轮13通过转轴与凹型槽1转动连接，滚轮13与锚链本体22转动连接，这种设置便于减小锚链本体22与凹型槽1之间的摩擦，支架14后端面左端设有弧形块15，弧形块15贯穿支架14，弧形块15与支架14转动连接，支架14内侧与弧形块15内侧均固定连接有烘干板16，支架14顶端设有第三电机17，第三电机17与位于右端的凹型槽1固定连接，第三电机17的主轴末端固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18左端面啮合连接有第三齿轮19，第三齿轮19与弧形块15固定连接，这种设置便于对锚链本体22在进行浸漆后进行烘干，提高浸漆工序的效率。

工作流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用装置前，将装置通电，工作人员在使用本装置时，首先将锚链本体22放置在凹型槽1上，然后将锚链本体22的两端置于固定框8处，此时控制器21控制第二电机11运转，第二电机11带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12啮合齿条10，使限位杆9下降，将锚链本体22的两端固定，此时锚链本体22位于凹型槽1内，且由固定框8固定两端，规避了脱链的风险，装置在开始进行浸漆前，多级电动推杆20处于收缩至最短的状态，此时两端的凹型槽1是接触的，此时位于左端的钢丝绳7处于收卷状态，右端的钢丝绳7根据锚链本体22的长度释放出一定的长度，当浸漆工序开始时，多级电动推杆20伸长，使右端的凹型槽1向右滑动，此时控制器21控制右端的第一电机5运转，带动右端的钢丝绳辊筒6旋转，持续放出钢丝绳7，使锚链本体22的右端从右端的凹型槽1处滑落，进入油漆桶3内，进行浸漆，此时锚链本体22的一端位于支架14处，此时控制器21控制第三电机17运转，第三电机17带动第二齿轮18旋转，使第二齿轮18啮合第三齿轮19，使弧形块15关闭，然后控制器21控制第一电机5协同运转，左端的第一电机5持续放出左端的钢丝绳7，右端的第一电机5以同样的速度持续收卷右端的钢丝绳7，使锚链本体22每一个链节依次进行浸漆，在锚链本体22移动的过程中滚轮13起到了减小摩擦，保护锚链本体22的所用，此时烘干板16运转，对已经进行浸漆的链节进行烘干，当左端的固定框8放置凹型槽1尾端时，工作人员通过控制器21控制左端的第二电机11运转，使限位杆9上移，放开锚链本体22的一端，使锚链本体22的剩余部分落入油漆桶3内，完成剩余部分的浸漆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，包括凹型槽（1）和锚链本体（22），其特征在于：位于左端的所述凹型槽（1）底端面固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）右端面固定连接有油漆桶（3），位于右端的所述凹型槽（1）底端面滑动连接有底座（4），所述底座（4）与油漆桶（3）固定连接，所述凹型槽（1）顶端设有第一电机（5），所述第一电机（5）的主轴贯穿凹型槽（1），所述第一电机（5）的主轴与凹型槽（1）转动连接，所述第一电机（5）的主轴末端固定连接有钢丝绳辊筒（6），所述钢丝绳辊筒（6）外侧滑动连接有钢丝绳（7），所述钢丝绳（7）的另一端固定连接有固定框（8），所述固定框（8）与凹型槽（1）滑动连接，所述固定框（8）顶端面滑动连接有限位杆（9），所述限位杆（9）与锚链本体（22）滑动连接，位于右端的所述凹型槽（1）底端面左端固定连接有支架（14），所述底座（4）右端面顶端固定连接有多级电动推杆（20），所述多级电动推杆（20）的推进杆末端与位于右端的凹型槽（1）固定连接，所述支撑腿（2）左端面固定连接有控制器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，其特征在于：位于左端的所述限位杆（9）右端面与位于右端的限位杆（9）左端面均固定连接有齿条（10），所述固定框（8）顶端设有第二电机（11），所述第二电机（11）的主轴贯穿固定框（8），所述第二电机（11）的主轴与固定框（8）转动连接，所述第二电机（11）的主轴末端固定连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）与齿条（10）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，其特征在于：所述限位杆（9）贯穿固定框（8），所述限位杆（9）与固定框（8）滑动连接，位于左端的所述限位杆（9）左端面与位于右端的限位杆（9）右端面均呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，其特征在于：位于左端的所述钢丝绳辊筒（6）右端与位于右端的所述钢丝绳辊筒（6）左端均设有滚轮（13），所述滚轮（13）贯穿凹型槽（1），所述滚轮（13）通过转轴与凹型槽（1）转动连接，所述滚轮（13）与锚链本体（22）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锚链生产用表面防腐蚀涂膜装置，其特征在于：所述支架（14）后端面左端设有弧形块（15），所述弧形块（15）贯穿支架（14），所述弧形块（15）与支架（14）转动连接，所述支架（14）内侧与弧形块（15）内侧均固定连接有烘干板（16），所述支架（14）顶端设有第三电机（17），所述第三电机（17）与位于右端的凹型槽（1）固定连接，所述第三电机（17）的主轴末端固定连接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）左端面啮合连接有第三齿轮（19），所述第三齿轮（19）与弧形块（15）固定连接。

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