CN211756432U - 防水卷材上胶辊刮水控胶机构 - Google Patents
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Abstract
防水卷材上胶辊刮水控胶机构,包括对称设于上胶辊两侧的支板架的挡胶机构和刮水机构。挡胶机构,包括:固定板,设于支板架的固定板;导杆,有一对,同时穿过两个挡胶机构的固定板;调节板,有一对,设于导杆,间隔设置;挡胶板,通过一对紧固件可拆卸的装配于调节板,两侧的挡胶板相向设置,挡胶板底部边缘包括两端圆弧,分别与上胶辊的两个辊组匹配,挡胶板与上胶辊表面接触。刮水机构,包括:连接杆,设于支板架之间;刮板,设于连接杆,倾斜设置,刮板前端与上胶辊接触。能够对辊组之间的上胶区域进行有效控胶,避免胶体向两侧外流,同时可以根据不同膜材的宽度进行控胶区域调整,还能够对辊组进行水冷后附带的水进行刮除,提高上胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材制备技术,特别与一种防水卷材上胶辊刮水控胶机构相关。
背景技术
在防水卷材的制备中涉及上胶。上胶时,一般是将张紧的膜材输送至上胶机构进行上胶,并进行冷却处理,送后续工序。上胶机构,一般由一对相向转动的辊组及设于辊组至上的放胶机构构成。由于需要对辊组进行冷却,一般在辊组的下部设有水冷槽,以使得辊组在转动到水冷槽时进行冷却,从而确保连续作业的稳定性。为了保证上胶的顺利完成,需要在辊组上胶区域进行控胶,同时还需要考虑冷却后辊组附带有水的问题,针对此,提出本申请。
实用新型内容
针对相关现有技术存在的问题,本实用新型提供一种防水卷材上胶辊刮水控胶机构,设于上胶辊组上,能够对辊组之间的上胶区域进行有效控胶,避免胶体向两侧外流,同时可以根据不同膜材的宽度进行控胶区域调整,还能够对辊组进行水冷后附带的水进行刮除,提高上胶质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术:
防水卷材上胶辊刮水控胶机构,包括对称设于上胶辊两侧的支板架的挡胶机构和刮水机构。
挡胶机构,包括:
固定板,设于支板架的固定板;
导杆,有一对,同时穿过两个挡胶机构的固定板;
调节板,有一对,设于导杆,间隔设置;以及
挡胶板,通过一对紧固件可拆卸的装配于调节板,两侧的挡胶板相向设置,挡胶板底部边缘包括两端圆弧,分别与上胶辊的两个辊组匹配,挡胶板与上胶辊表面接触。
刮水机构,包括:
连接杆,设于支板架之间;以及
刮板,设于连接杆,倾斜设置,刮板前端与上胶辊接触。
进一步,挡胶板为木质材质,挡胶板底部边缘设有橡胶垫,橡胶垫与上胶辊表面接触。挡胶板的厚度为10cm~25cm。
进一步,挡胶机构,还包括调节螺杆,调节螺杆穿过固定板设置,调节螺杆前端与调节板转动配合,调节螺杆与固定板螺纹配合。
进一步,紧固件,包括:凹型板,倒扣于调节板和挡胶板;以及锁紧螺栓,穿于凹型板一侧,用于从调节板一侧将挡胶板紧固于调节板。
进一步,固定板为L型板,包括水平段和竖直段,水平段用于与支板架顶端固定,竖直段用于穿设导杆。
进一步,刮板为塑料材质。
进一步,连接杆的设置高度与上胶辊的转动轴齐平,刮板向上倾斜设置。
进一步,刮板有两个,平行间隔设置,刮板前端均与上胶辊接触。
本实用新型有益效果:
1、两个挡胶板之间构成上胶区域,一方面用于承接从放胶机构下料的胶体,一方面用于对膜材进行上胶,具体上胶通过辊组的转动压碾和膜材的张紧传输进行配合实现。通过设置挡胶机构,有效限定胶体与上胶区域,不像两侧外漏,无须增加排泄机构,直接实现了对原料的有效利用;
2、挡胶机构中,还设置调节功能,以实现对挡胶板之间间距的调整,以得上胶区域可以调整,以适用于不同宽度的膜材上胶;
3、通过简单的刮板设置,实现对上行中的附带水进行刮除,避免附带过多水影响膜材上胶质量;进一步的,刮板有一对,平行,且均倾斜设置,实现两次刮水,确保刮水效果,同时倾斜设置,相比于垂直接触,与辊面的接触更有效,利于去除水。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一。
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。
如图1~2所示,防水卷材上胶辊刮水控胶机构,包括对称设于上胶辊10两侧的支板架11的挡胶机构和刮水机构。
其中,挡胶机构,用于将胶体限定于上胶辊组的上胶区域,避免胶体向两侧流出或溢出;刮水机构,用于对上胶辊10在水冷槽中冷却后,向上转动时进行辊体表面的附着水去除。
在本实例中,具体的,挡胶机构,包括设于支板架11的固定板20、同时穿过两个挡胶机构的固定板20的导杆21一对、间隔设置于导杆21的调节板22一对、以及通过一对紧固件24可拆卸的装配于调节板22挡胶板25的。两侧的挡胶板25相向设置,挡胶板25底部边缘包括两端圆弧,分别与上胶辊10的两个辊组匹配,挡胶板25与上胶辊10表面接触。具体的,紧固件24,包括:凹型板,倒扣于调节板22和挡胶板25;锁紧螺栓,穿于凹型板一侧,用于从调节板22一侧将挡胶板25紧固于调节板22。固定板20为L型板,包括水平段和竖直段,水平段用于与支板架11顶端固定,竖直段用于穿设导杆21。从而,两个挡胶板25之间构成上胶区域,一方面用于承接从放胶机构下料的胶体,一方面用于对膜材进行上胶,具体上胶通过辊组的转动压碾和膜材的张紧传输进行配合实现。通过设置挡胶机构,有效限定胶体与上胶区域,不像两侧外漏,无须增加排泄机构,直接实现了对原料的有效利用。
作为具体的实施方式,挡胶板25为木质材质,可以方便加紧,同时在更换时便于节省成本,利于与辊体表面形成接触时,不会造成过硬的接触。作为优选,可在挡胶板25底部边缘设有橡胶垫,橡胶垫与上胶辊10表面接触,从而可以使得挡胶板25能够更好的与辊体表面形成具有一定密封程度的结构,使两个挡胶板25和辊体表面之间形成控胶区域。优选的,挡胶板25的厚度为10cm~25cm,以提高挡胶效果。
作为上述实例的优选方式,在挡胶机构中,还设置调节功能,以实现对挡胶板25之间间距的调整,以得上胶区域可以调整,以适用于不同宽度的膜材上胶。具体的,设置调节螺杆23,调节螺杆23穿过固定板20设置,调节螺杆23前端与调节板22转动配合,调节螺杆23与固定板20螺纹配合。通过转动调节螺杆23,可以实现调节板22的移动,从而实现对挡胶板25之间的间距调节,以实现对上胶区域面积调整。
具体的,在本实例中,刮水机构,包括:连接杆30,设于支板架11之间;以及刮板31,设于连接杆30,倾斜设置,刮板31前端与上胶辊10接触。刮板31为塑料材质,便于与辊体表面贴合实现刮水。在本实例中,连接杆30的设置高度与上胶辊10的转动轴齐平,刮板31向上倾斜设置。在不断的上胶过程中,刚刚完成与高温胶体接触的部位,转动到水槽中进行冷却,冷却后,该部分在向上转动行程中,与刮板31接触,实现刮板31对辊组上行时附带水的大部分去除,避免影响膜材上胶的质量。
优选的,刮板31有两个,平行间隔设置,刮板31前端均与上胶辊10接触。从而在辊组上行中,会依次收到两个刮板31的刮水,进一步提高了刮水的彻底性。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于,包括对称设于上胶辊(10)两侧的支板架(11)的挡胶机构和刮水机构,其中:
所述挡胶机构,包括:
固定板(20),设于所述支板架(11);
导杆(21),有一对,同时穿过两个挡胶机构的固定板(20);
调节板(22),有一对,设于所述导杆(21),间隔设置;以及
挡胶板(25),通过一对紧固件(24)可拆卸的装配于调节板(22),两侧的挡胶板(25)相向设置,所述挡胶板(25)底部边缘包括两端圆弧,分别与所述上胶辊(10)的两个辊组匹配,所述挡胶板(25)与所述上胶辊(10)表面接触;
所述刮水机构,包括:
连接杆(30),设于所述支板架(11)之间;以及
刮板(31),设于所述连接杆(30),倾斜设置,所述刮板(31)前端与所述上胶辊(10)接触。
2.根据权利要求1所述的防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于:所述挡胶板(25)为木质材质,所述挡胶板(25)底部边缘设有橡胶垫,所述橡胶垫与所述上胶辊(10)表面接触。
3.根据权利要求1所述的防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于:所述挡胶板(25)的厚度为10cm~25cm。
4.根据权利要求1所述的防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于:所述挡胶机构,还包括调节螺杆(23),所述调节螺杆(23)穿过所述固定板(20)设置,所述调节螺杆(23)前端与所述调节板(22)转动配合,所述调节螺杆(23)与所述固定板(20)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于:所述紧固件(24),包括:
凹型板,倒扣于所述调节板(22)和挡胶板(25);以及
锁紧螺栓,穿于所述凹型板一侧,用于从所述调节板(22)一侧将所述挡胶板(25)紧固于所述调节板(22)。
6.根据权利要求1所述的防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于:所述固定板(20)为L型板,包括水平段和竖直段,所述水平段用于与所述支板架(11)顶端固定,所述竖直段用于穿设导杆(21)。
7.根据权利要求1所述的防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于:所述刮板(31)为塑料材质。
8.根据权利要求1所述的防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于:所述连接杆(30)的设置高度与所述上胶辊(10)的转动轴齐平,所述刮板(31)向上倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的防水卷材上胶辊刮水控胶机构,其特征在于:所述刮板(31)有两个,平行间隔设置,所述刮板(31)前端均与所述上胶辊(10)接触。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112206969A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-12 | 杨凯 | 一种石墨烯锂电池极片的涂布装置及其涂布方法 |
CN113798115A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-17 | 重庆陪都药业股份有限公司 | 一种外用贴膏剂定位涂布复合冷却系统 |
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