CN211755931U - 一种用于稀有金属的摇床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于稀有金属的摇床，所述床板包括滑动连接的底床板和面床板，所述底床板滑动配合安装在支座系统的上方，所述底床板的短边侧和长边侧上分别设有动力挡板和给料挡板，所述动力挡板内侧面上开有矩型槽，所述矩型槽内固定安装清扫驱动机构，所述清扫驱动机构相对垂直连接若干清扫机构，所述清扫驱动机构可控制清扫机构沿矩型槽的长度方向作往复运动，所述清扫机构可电动控制长度伸缩，所述清扫机构末端安装刷子，所述刷子摩擦接触面床板。本实用新型通过床板上自行设置自动化清扫机构，而且床板本身设置的滑动式可调节可更换结构，促进稀有金属生产加工和床板清扫效率，避免了稀有金属的加工成本浪费，促进稀有金属加工流程。

Description

一种用于稀有金属的摇床

技术领域

本实用新型涉及金属分选摇床设备，具体为一种用于稀有金属的摇床。

背景技术

目前，摇床是用来于矿石混合料中分选金属粒的常用设备，尤其是用来分选一些稀有金属时效果显著，广泛用于稀有金属的前端加工领域。摇床的工作原理是：通过给矿槽添加原材料，在摇床板上受到重力，流体的冲力和传动装置带给摇床板的差动往复的力使得含有金属粒的矿粒群沿对角线呈扇形展开，从而达到分选的效果。

现有用于稀有金属分选的摇床设备，还存在着一些不足的地方，例如：

(1)床板在多次使用后需要清理表面污渍，但固定式的大面积床板结构自身没有清扫机构，仅仅依靠人工清理，清理效果不佳，清洗效率低下；

(2)床板在长期使用后容易有裂痕甚至损毁，但现有摇床设备的固定式床板不容易更换，往往需更换整体装置，导致稀有金属的加工成本浪费，也会影响正常的金属加工流程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于稀有金属的摇床，床板上自行设置有自动化清扫机构，而且床板本身设置的滑动式可调节可更换结构，解决了上述现有摇床设备的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于稀有金属的摇床，包括支座系统、床板、动力机构、供水槽和给矿槽，其特征在于：

所述床板包括滑动连接的底床板和面床板，所述面床板表面设有分流筋，所述面床板末端设有向下倾斜的出料斜板；

所述底床板滑动配合安装在支座系统的上方，所述动力机构固定安装在支座系统的一端，所述动力机构通过驱动连接杆固定连接底床板，所述底床板在动力机构的驱动作用下能够沿支座系统的长度方向作往复运动；

所述底床板的短边侧和长边侧上分别设有一动力挡板和一给料挡板，所述给料挡板上方安装有给矿槽和供水槽；所述动力挡板内侧面上开有矩型槽，所述矩型槽内固定安装清扫驱动机构，所述清扫驱动机构相对垂直连接若干清扫机构，所述清扫驱动机构可控制清扫机构沿矩型槽的长度方向作往复运动；

所述清扫机构可电动控制长度伸缩，所述清扫机构末端安装刷子，所述刷子摩擦接触面床板；

所述用于稀有金属的摇床还包括单片机控制器，所述单片机控制器电动控制连接动力机构、清扫驱动机构、清扫机构。

优选的，所述底床板通过第一直线滑移机构安装在支座系统上，所述第一直线滑移机构包括设置于底床板底面上的若干第一滑轨和设置于支座系统顶部的若干第一滑块，所述第一滑轨与对应的第一滑块滑动配合连接。

优选的，所述面床板通过第二直线滑移机构安装在底床板上，所述第二直线滑移机构包括设置于底床板顶面上的若干第二滑轨和设置于面床板底面上滑动匹配的第二滑块。

优选的，所述第二直线滑移机构还包括设置于动力挡板内侧面下方的第三滑轨，所述第三滑轨与面床板短边端滑动配合连接。面床板可相对底床板自由滑动，既可以配合生产加工，也可以配合床板清扫效果，还可以低成本的更换床板，降低稀有金属的摇床加工成本。

优选的，所述清扫驱动机构包括左右对称设置且匹配套连有皮带的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮均分别通过驱动支座固定于底面，所述主动轮中心轴线上安装有第一驱动电机，所述清扫驱动机构内部设置若干支撑弹簧，所述支撑弹簧上下两端支撑连接皮带。

优选的，所述清扫驱动机构包括左右对称设置的推杆电机，所述两个推杆电机输出通过一个连杆传动连接，两个推杆电机一个旋转向前、一个旋转后退的配合往复运动。

优选的，位于所述推杆电机输出口处的连杆上套连有固定座，所述固定座和连杆滑动套连，能够对连杆加强支撑，使得连杆更加稳定。

优选的，所述清扫机构包括设置于皮带或连杆上的电机驱动盒体，所述电机驱动盒体内设置有驱动电机，所述电机驱动盒体输出连接电动伸缩杆，可控制电动伸缩杆径向伸缩，所述电动伸缩杆末端通过关节轴承活动连接伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接第二驱动电机，所述第二驱动电机通过旋转驱动轴连接旋转盘体，可控制旋转盘体旋转，所述旋转盘体底面上安装有多个刷子。结合所述刷子摩擦接触面床板，可以自动化电控制刷子对床板表面的全面清扫。

所述动力挡板顶端设有可视化监控装置，所述可视化监控装置为摄像头或面扫描仪。可配合监测对稀有金属的生产加工流程，也可以配合监测对床板的清扫效果。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于稀有金属的摇床，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在床板上自行设置自动化清扫机构，可控制多个刷子结构在床板上左右、前后移动，实现对床板的全面覆盖自动化清扫，解决传统人工清扫的问题，清扫效果好，效率高；

(2)本实用新型通过对床板本身设置滑动式可调节可更换结构，促进稀有金属生产加工效率和床板清扫效率的同时，还解决了现有摇床设备的固定式床板不容易更换的问题，避免了稀有金属的加工成本浪费，促进稀有金属加工流程和效率。

附图说明

图1为本实用新型的摇床的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中摇床的床板和支座系统之间连接关系的纵剖截面示意图；

图4为实施例一中清扫驱动机构的纵剖截面示意图；

图5为实施例二中清扫驱动机构的纵剖截面示意图；

图6为本实用新型中摇床的清扫机构的纵剖截面示意图；

图7为本实用新型中清扫机构末端的结构示意图。

图中：1、支座系统，101、基座，102、第一滑块；2、底床板，201、动力挡板，202、给料挡板，203、矩型槽，204、第一滑轨，205、第二滑轨，206、第三滑轨；3、动力机构，301、驱动连接杆；4、面床板，401、分流筋，402、出料斜板，403、第二滑块；5、供水槽；6、给矿槽；7、清扫驱动机构，701、主动轮，702、从动轮，703、第一驱动电机，704、皮带，705、驱动支座，706、支撑弹簧,707、推杆电机，708、连杆，709、固定座；8、清扫机构，801、电机驱动盒体，802、电动伸缩杆，803、关节轴承，804、伸缩杆，805、第二驱动电机，806、旋转驱动轴，807、旋转盘体，808、刷子；9、可视化监控装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种技术方案：一种用于稀有金属的摇床，包括支座系统1、床板、动力机构3、供水槽5和给矿槽6，所述床板包括滑动连接的底床板2和面床板4，所述面床板4表面设有分流筋401，所述面床板4末端设有向下倾斜的出料斜板402；向下倾斜的出料斜板402可促进稀有金属出料。所述支座系统1底部通过基座101固定在地面上，所述基座101选用质量较大的金属材料制成。

所述底床板2滑动配合安装在支座系统1的上方，所述动力机构3固定安装在支座系统1的一端，所述动力机构3通过驱动连接杆301固定连接底床板2，所述底床板2在动力机构3的驱动作用下能够沿支座系统1的长度方向作往复运动；

其中，所述底床板2通过第一直线滑移机构安装在支座系统1上，所述第一直线滑移机构包括设置于底床板2底面上的两个燕尾型开槽的第一滑轨204和设置于支座系统1顶部的两个燕尾型的第一滑块102，所述第一滑轨204与对应的第一滑块102滑动配合连接。

其中，所述面床板4通过第二直线滑移机构安装在底床板2上，所述第二直线滑移机构包括设置于底床板2顶面上的三个第二滑轨205和设置于面床板4底面上滑动匹配的第二滑块403。所述第二直线滑移机构还包括设置于动力挡板201内侧面下方的第三滑轨206，所述第三滑轨206与面床板4短边端滑动配合连接。面床板4可相对底床板2自由滑动，既可以配合生产加工，也可以配合床板清扫效果，还可以低成本的更换床板，降低稀有金属的摇床加工成本。

所述底床板2的短边侧和长边侧上分别设有一动力挡板201和一给料挡板202，所述给料挡板202上方安装有给矿槽6和供水槽8；所述动力挡板201内侧面上开有矩型槽203，所述矩型槽203内固定安装清扫驱动机构7。

所述清扫驱动机构7相对垂直连接若干清扫机构8，所述清扫驱动机构7可控制清扫机构8沿矩型槽203的长度方向作往复运动。

所述清扫机构8可电动控制长度伸缩，所述清扫机构8末端安装刷子808，所述刷子808摩擦接触面床板4。

其中，所述清扫驱动机构7包括左右对称设置且匹配套连有皮带704的主动轮701和从动轮702，所述主动轮701和从动轮702均分别通过驱动支座705固定于底面，所述主动轮701中心轴线上安装有第一驱动电机703，所述清扫驱动机构7内部设置若干支撑弹簧706，所述支撑弹簧706上下两端支撑连接皮带704。

其中，所述清扫机构8包括设置于皮带704上的电机驱动盒体801，所述电机驱动盒体801内设置有驱动电机，所述电机驱动盒体801输出连接电动伸缩杆802，可控制电动伸缩杆802径向伸缩，所述电动伸缩杆802末端通过关节轴承803活动连接伸缩杆804，所述伸缩杆804末端固定连接第二驱动电机805，所述第二驱动电机805通过旋转驱动轴806连接旋转盘体807，可控制旋转盘体807旋转，所述旋转盘体807底面上安装有多个刷子808。结合所述刷子808摩擦接触面床板4，可以自动化电控制刷子808对面床板4表面的全面清扫。

所述用于稀有金属的摇床还包括单片机控制器，所述单片机控制器电动控制连接动力机构3、清扫驱动机构7、清扫机构8。

所述动力挡板201顶端设有可视化监控装置9，所述可视化监控装置9为摄像头或面扫描仪，通过与单片机控制器连接，可配合监测对稀有金属的生产加工流程，也可以配合监测对面床板4的清扫效果。

实施例二：

用于稀有金属的摇床的所述清扫驱动机构7包括左右对称设置的推杆电机707，所述两个推杆电机707输出通过一个连杆708传动连接，两个推杆电机707一个旋转向前、一个旋转后退的配合往复运动。

其中，位于所述推杆电机707输出口处的连杆708上套连有固定座709，所述固定座709和连杆708滑动套连，能够对连杆708加强支撑，使得连杆708更加稳定。

其中，所述清扫机构8包括设置于连杆708上的电机驱动盒体801，所述电机驱动盒体801内设置有驱动电机，所述电机驱动盒体801输出连接电动伸缩杆802，可控制电动伸缩杆802径向伸缩，所述电动伸缩杆802末端通过关节轴承803活动连接伸缩杆804，所述伸缩杆804末端固定连接第二驱动电机805，所述第二驱动电机805通过旋转驱动轴806连接旋转盘体807，可控制旋转盘体807旋转，所述旋转盘体807底面上安装有多个刷子808。结合所述刷子808摩擦接触面床板4，可以自动化电控制刷子808对床板表面的全面清扫。

工作流程：通过在床板上自行设置自动化清扫机构，能够控制多个刷子808结构在面床板4上左右、前后移动，多方向的清扫方式实现对面床板4的全面覆盖自动化清扫，解决传统人工清扫的问题，清扫效果好，效率高。

通过对床板本身设置滑动式可调节可更换结构，促进稀有金属生产加工效率和床板清扫效率的同时，还解决了现有摇床设备的固定式床板不容易更换的问题，避免了稀有金属的加工成本浪费，促进稀有金属加工流程和效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于稀有金属的摇床，包括支座系统(1)、床板、动力机构(3)、供水槽(5)和给矿槽(6)，其特征在于；

所述床板包括滑动连接的底床板(2)和面床板(4)，所述面床板(4)表面设有分流筋(401)，所述面床板(4)末端设有向下倾斜的出料斜板(402)；

所述底床板(2)滑动配合安装在支座系统(1)的上方，所述动力机构(3)固定安装在支座系统(1)的一端，所述动力机构(3)通过驱动连接杆(301)固定连接底床板(2)，所述底床板(2)在动力机构(3)的驱动作用下能够沿支座系统(1)的长度方向作往复运动；

所述底床板(2)的短边侧和长边侧上分别设有一动力挡板(201)和一给料挡板(202)，所述给料挡板(202)上方安装有给矿槽(6)和供水槽(5)；所述动力挡板(201)内侧面上开有矩型槽(203)，所述矩型槽(203)内固定安装清扫驱动机构(7)，所述清扫驱动机构(7)相对垂直连接若干清扫机构(8)，所述清扫驱动机构(7)可控制清扫机构(8)沿矩型槽(203)的长度方向作往复运动；

所述清扫机构(8)可电动控制长度伸缩，所述清扫机构(8)末端安装刷子(808)，所述刷子(808)摩擦接触面床板(4)；

所述用于稀有金属的摇床还包括单片机控制器，所述单片机控制器电动控制连接动力机构(3)、清扫驱动机构(7)、清扫机构(8)。

2.根据权利要求1所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：所述底床板(2)通过第一直线滑移机构安装在支座系统(1)上，所述第一直线滑移机构包括设置于底床板(2)底面上的若干第一滑轨(204)和设置于支座系统(1)顶部的若干第一滑块(102)，所述第一滑轨(204)与对应的第一滑块(102)滑动配合连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：所述面床板(4)通过第二直线滑移机构安装在底床板(2)上，所述第二直线滑移机构包括设置于底床板(2)顶面上的若干第二滑轨(205)和设置于面床板(4)底面上滑动匹配的第二滑块(403)。

4.根据权利要求3所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：所述第二直线滑移机构还包括设置于动力挡板(201)内侧面下方的第三滑轨(206)，所述第三滑轨(206)与面床板(4)短边端滑动配合连接。

5.根据权利要求1或4所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：所述清扫驱动机构(7)包括左右对称设置且匹配套连有皮带(704)的主动轮(701)和从动轮(702)，所述主动轮(701)和从动轮(702)均分别通过驱动支座(705)固定于底面，所述主动轮(701)中心轴线上安装有第一驱动电机(703)，所述清扫驱动机构(7)内部设置若干支撑弹簧(706)，所述支撑弹簧(706)上下两端支撑连接皮带(704)。

6.根据权利要求1或4所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：所述清扫驱动机构(7)包括左右对称设置的推杆电机(707)，两个所述推杆电机(707)输出通过一个连杆(708)传动连接，两个推杆电机(707)一个旋转向前、一个旋转后退的配合往复运动。

7.根据权利要求6所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：位于所述推杆电机(707)输出口处的连杆(708)上套连有固定座(709)，所述固定座(709)和连杆(708)滑动套连。

8.根据权利要求5所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：所述清扫机构(8)包括设置于皮带(704)上的电机驱动盒体(801)，所述电机驱动盒体(801)内设置有驱动电机，所述电机驱动盒体(801)输出连接电动伸缩杆(802)，可控制电动伸缩杆(802)径向伸缩，所述电动伸缩杆(802)末端通过关节轴承(803)活动连接伸缩杆(804)，所述伸缩杆(804)末端固定连接第二驱动电机(805)，所述第二驱动电机(805)通过旋转驱动轴(806)连接旋转盘体(807)，可控制旋转盘体(807)旋转，所述旋转盘体(807)底面上安装有多个刷子(808)。

9.根据权利要求7所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：所述清扫机构(8)包括设置于连杆(708)上的电机驱动盒体(801)，所述电机驱动盒体(801)内设置有驱动电机，所述电机驱动盒体(801)输出连接电动伸缩杆(802)，可控制电动伸缩杆(802)径向伸缩，所述电动伸缩杆(802)末端通过关节轴承(803)活动连接伸缩杆(804)，所述伸缩杆(804)末端固定连接第二驱动电机(805)，所述第二驱动电机(805)通过旋转驱动轴(806)连接旋转盘体(807)，可控制旋转盘体(807)旋转，所述旋转盘体(807)底面上安装有多个刷子(808)。

10.根据权利要求1或8或9所述的用于稀有金属的摇床，其特征在于：所述动力挡板(201)顶端设有可视化监控装置(9)，所述可视化监控装置(9)为摄像头或面扫描仪。

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