CN211755075U - 一种厌氧型高温试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧型高温试验箱，其特征在于，包括箱体、控制柜及底架，箱体和控制柜固定在底架上，箱体的右侧与控制柜的左侧固定，箱体的正面铰接有箱门，箱体内设置有试验内箱，试验内箱内设置有样品架、加热器及循环风机，加热器设置在样品架的下方，循环风机设置在样品架的右侧，样品架的四周设置有风道，试验内箱的背面底端设置有第一排气孔，第一排气孔上设置有安全阀，箱体的背面底端设置有第二排气孔，第二排气孔与第一排气孔相对设置，第一排气孔与第二排气孔之间设置有排气管。本实用新型的整体结构设计合理，排气孔和安全阀的设计新颖好用，能够有效解决厌氧型高温试验箱氮气流失的问题，适合在市场上大力推广。

Description

一种厌氧型高温试验箱

技术领域

本实用新型涉及试验箱技术领域，具体的说，是涉及一种厌氧型高温试验箱。

背景技术

试验箱是环试行业产品的总称，是在有效的空间范围内模拟出自然的气候环境，试验种类有：高低温试验箱、高低温湿热试验箱、快速温变箱、老化试验箱、淋雨箱、低气压试验箱、非标产品等，而厌氧高温试验箱作为试验箱的一种类型，其在当今社会中已经被广泛的使用，同时也发挥着重要的作用，给人们的生产生活带来了明显的帮助。

然而现有的厌氧高温试验箱在使用过程中存在着一些不足之处，排气孔结构设计不合理，导致氮气流失。

以上不足，值得改善。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种厌氧型高温试验箱，适用于CSP环氧权脂硬化，精密电子元器件、晶元烘烤工程中及FPC(柔性电路板)的制造过程。

本实用新型技术方案如下所述：

一种厌氧型高温试验箱，其特征在于，包括箱体、控制柜及底架，所述箱体和所述控制柜固定在所述底架上，所述箱体的右侧与所述控制柜的左侧固定，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体内设置有试验内箱，所述试验内箱内设置有样品架、加热器及循环风机，所述加热器和所述循环风机与设置在所述控制柜内部的主控板电性连接，所述加热器设置在所述样品架的下方，所述循环风机设置在所述样品架的右侧，所述样品架的四周设置有风道，所述试验内箱的背面底端设置有第一排气孔，所述第一排气孔上设置有安全阀，所述箱体的背面底端设置有第二排气孔，所述第二排气孔与所述第一排气孔相对设置，所述第一排气孔与所述第二排气孔之间设置有排气管。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述安全阀包括安全阀法兰、安全阀管、安全阀盖及安全阀支撑板，所述安全阀管的一端通过所述安全阀法兰固定在所述第一排气孔上，所述安全阀管的另一端截面呈直角梯形，所述安全阀支撑板固定在所述安全阀管的另一端顶部，所述安全阀盖通过圆柱销与所述安全阀支撑板活动连接，当所述试验内箱内外气压恒定时，所述安全阀盖将所述安全阀管的另一端堵住。

进一步的，所述安全阀法兰与所述第一排气孔的连接处设置有密封圈。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述箱体的背面设置有第一散热孔。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述控制柜的右侧设置有控制柜盖板，所述控制柜盖板与所述控制柜可拆卸连接。

进一步的，所述控制柜盖板上设置有第二散热孔。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述控制柜的正面设置有控制面板，所述控制面板与所述主控板电性连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述控制柜的正面设置有压力表、调压阀及流量计，所述压力表、所述调压阀及所述流量计分别与所述主控板电性连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述控制柜的背面设置有总电源进线接口，所述总电源进线接口与所述主控板电性连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述控制柜的背面设置有氮气进气接口，所述氮气进气接口与所述试验内箱导通。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述控制柜的背面设置有开关活动门。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述箱体的背面设置有引线孔。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述控制柜的顶部设置有三色警示灯，所述三色警示灯与所述主控板电性连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第二排气孔上设置有排气孔法兰。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的通过向试验内箱输入氮气等惰性气体，将试验内箱的氧气置换，使样品处于无氧状态下进行高温测试，而排气孔处的安全阀结构可以通过试验内箱内外气压之间相互平衡避免试验内箱内的氮气大量流失，同时也作为气压平衡接口；本实用新型的整体结构设计合理，排气孔和安全阀的设计新颖好用，能够有效解决厌氧型高温试验箱氮气流失的问题，适合在市场上大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为图5中A部分的放大图；

图7为本实用新型的安全阀的结构示意图；

在图中，附图标志如下：

1、箱体；101、箱门；102、试验内箱；103、第二排气孔；104、第一散热孔；105、引线孔；106、排气孔法兰；1021、样品架；1022、加热器；1023、循环风机；1024、风道；1025、第一排气孔；1026、安全阀；10261、安全阀法兰；10262、安全阀管；10263、安全阀盖；10264、安全阀支撑板；10265、圆柱销；10266、密封圈；

2、控制柜；201、控制柜盖板；202、控制面板；203、压力表；204、调压阀；205、流量计；206、总电源进线接口；207、氮气进气接口；208、开关活动门；209、三色警示灯；2011、第二散热孔；

3、底架；301、脚轮；302、支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图6所示，一种厌氧型高温试验箱，包括箱体1、控制柜2及底架3，箱体1和控制柜2固定在底架3上，箱体1的右侧与控制柜2的左侧固定，箱体1的正面铰接有箱门101，箱体1内设置有试验内箱102，试验内箱102内设置有样品架1021、加热器1022及循环风机1023，加热器1022和循环风机1023与设置在控制柜2内部的主控板电性连接，加热器1022设置在样品架1021的下方，循环风机1023设置在样品架1021的右侧，样品架1021的四周设置有风道1024，试验内箱102的背面底端设置有第一排气孔1025，第一排气孔1025上设置有安全阀1026，箱体1的背面底端设置有第二排气孔103，第二排气孔103与第一排气孔1025相对设置，第一排气孔1025与第二排气孔103之间设置有排气管104。

如图6-7所示，安全阀1026包括安全阀法兰10261、安全阀管10262、安全阀盖10263及安全阀支撑板10264，安全阀管10262的一端通过安全阀法兰10261固定在第一排气孔1025上，安全阀管10262的另一端截面呈直角梯形，安全阀支撑板10264固定在安全阀管10262的另一端顶部，安全阀盖10263通过圆柱销10265与安全阀支撑板10264活动连接，当试验内箱102内外气压恒定时，安全阀盖10263将安全阀管10262的另一端堵住。

进一步的，安全阀法兰10261与第一排气孔1025的连接处设置有密封圈10266，用于增强安全阀法兰10261与第一排气孔1025连接处的密封性，避免气体的泄漏。

在本实施例中，箱体1的背面设置有第一散热孔105，便于箱体1内部器件的散热。

在本实施例中，控制柜2的右侧设置有控制柜盖板201，控制柜盖板201与控制柜2可拆卸连接，便于控制柜2的维护工作。

进一步的，控制柜盖板201上设置有第二散热孔2011，便于控制柜2内部器件的散热。

在本实施例中，控制柜2的正面设置有控制面板202，控制面板202与主控板电性连接，通过控制面板202可对厌氧型高温试验箱进行相应运行操作。

在本实施例中，控制柜2的正面设置有压力表203、调压阀204及流量计205，压力表203、调压阀204及流量计205分别与主控板电性连接。

在本实施例中，控制柜2的背面设置有总电源进线接口206，总电源进线接口206与主控板电性连接。

在本实施例中，控制柜2的背面设置有氮气进气接口207，氮气进气接口207与试验内箱102导通。

在本实施例中，控制柜2的背面设置有开关活动门208。

在本实施例中，控制柜2的顶部设置有三色警示灯209，三色警示灯209与主控板电性连接。

在本实施例中，箱体1的背面设置有引线孔106。

在本实施例中，第二排气孔103上设置有排气孔法兰107，通过排气孔法兰107可连接外部的客户排出管道。

在本实施例中，底架3底部设置有4个脚轮301和4个支撑脚302，分别设置底架3底部的四个角落，便于厌氧型高温试验箱的搬运与固定。

工作原理：

厌氧型高温试验箱的控制器运行方式有两种，一种是定值运行，一种是程式运行。定值运行，是指一次只能设定一组试验目标值（一个温度），仅能做单一试验。一个试验结束后，如需再做其他试验，须重新设定试验设定值，不可以做不同温度组合试验。程序控制，是指可以事先将很多组试验参数（温度目标值、运行时间），设在一个试验程序中，程序开始运转后，设备开始按程序设定的顺序开始运转，不必中途更改试验设定值，即程序控制时，可以做很多不同温度的组合试验。另外同一程序内部程序间，可以设定跳段和循环，不同程序之间还可以设定程序链接。

打开控制面板上的控制器操作界面选择定值运行时，在控制器操作界面上设定一组试验数据，启动后加热器开，循环风机开，当箱内温度升到设定值时，加热器通断开，循环风机一直开，确保箱内温度恒定在定值。

打开控制面板202上的控制器操作界面选择可程式运行时，在控制器操作界面设定多组试验数据，启动后加热器1022开，循环风机1023开，当试验内箱102内的温度升到不同设定值时，加热器1022断开。

厌氧型高温试验箱在测试前，先通过向试验内箱102输入氮气等惰性气体，将箱内氧气置换，使样品处于无氧状态下进行高温测试。

厌氧型高温试验箱在运行时，试验内箱102温度升高，气压就会升高，此时第一排气孔1025处的安全阀盖10263会打开，释放气体到客户排出管道内；当试验内箱102内外气压恒定时，安全阀盖10263关闭，防止试验内箱102内氮气溢出。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的通过向试验内箱输入氮气等惰性气体，将试验内箱的氧气置换，使样品处于无氧状态下进行高温测试，而排气孔处的安全阀结构可以通过试验内箱内外气压之间相互平衡避免试验内箱内的氮气大量流失，同时也作为气压平衡接口；本实用新型的整体结构设计合理，排气孔和安全阀的设计新颖好用，能够有效解决厌氧型高温试验箱氮气流失的问题，适合在市场上大力推广。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种厌氧型高温试验箱，其特征在于，包括箱体、控制柜及底架，所述箱体和所述控制柜固定在所述底架上，所述箱体的右侧与所述控制柜的左侧固定，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体内设置有试验内箱，所述试验内箱内设置有样品架、加热器及循环风机，所述加热器和所述循环风机与设置在所述控制柜内部的主控板电性连接，所述加热器设置在所述样品架的下方，所述循环风机设置在所述样品架的右侧，所述样品架的四周设置有风道，所述试验内箱的背面底端设置有第一排气孔，所述第一排气孔上设置有安全阀，所述箱体的背面底端设置有第二排气孔，所述第二排气孔与所述第一排气孔相对设置，所述第一排气孔与所述第二排气孔之间设置有排气管。

2.根据权利要求1所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述安全阀包括安全阀法兰、安全阀管、安全阀盖及安全阀支撑板，所述安全阀管的一端通过所述安全阀法兰固定在所述第一排气孔上，所述安全阀管的另一端截面呈直角梯形，所述安全阀支撑板固定在所述安全阀管的另一端顶部，所述安全阀盖通过圆柱销与所述安全阀支撑板活动连接，当所述试验内箱内外气压恒定时，所述安全阀盖将所述安全阀管的另一端堵住。

3.根据权利要求2所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述安全阀法兰与所述第一排气孔的连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述箱体的背面设置有第一散热孔。

5.根据权利要求1所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述控制柜的右侧设置有控制柜盖板，所述控制柜盖板与所述控制柜可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述控制柜盖板上设置有第二散热孔。

7.根据权利要求1所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述控制柜的正面设置有控制面板，所述控制面板与所述主控板电性连接。

8.根据权利要求1所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述控制柜的正面设置有压力表、调压阀及流量计，所述压力表、所述调压阀及所述流量计分别与所述主控板电性连接。

9.根据权利要求1所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述控制柜的背面设置有总电源进线接口，所述总电源进线接口与所述主控板电性连接。

10.根据权利要求1所述的厌氧型高温试验箱，其特征在于，所述控制柜的背面设置有氮气进气接口，所述氮气进气接口与所述试验内箱导通。

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