CN211754627U - 一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，包括装置固定板、搅拌桶、卸料驱动液压杆、升降驱动液压杆、液压杆支架、电机放置腔、驱动电机、驱动轴、密封盖、限位支架、限位件和搅拌组件，所述搅拌桶设于装置固定板上，所述密封盖可扣合设于搅拌桶上，所述电机放置腔设于密封盖上，所述驱动轴可旋转设于密封盖上，所述搅拌组件设于驱动轴上且设于搅拌桶中，所述升降驱动液压杆活动端设于电机放置腔上，所述卸料驱动液压杆设于液压杆支架上。本实用新型属于饲料加工技术领域，具体是提供了一种可倾斜进行卸料，且在搅拌的过程中可以实现对原料的粉碎和搅拌桶内壁清洁的防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机。

Description

一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是指一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机。

背景技术

动物源性饲料的加工原料都来源自于自然界的动物本身或本身的某些组织或器官等；一般来讲，这些组织或器官等是在动物屠宰的过程中所产生的废弃物。这些废弃物的合理有效的再利用，不仅减少的环境污染，同时也开辟了一条新的饲料原料来源，减少了人畜争粮的矛盾。

在对动物源性饲料原料进行加工搅拌混合的过程中，原料难免会沾附在搅拌机内壁上，不及时清理会影响搅拌混合效果。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种可倾斜进行卸料，且在搅拌的过程中可以实现对原料的粉碎和搅拌桶内壁清洁的防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，包括装置固定板、搅拌桶、卸料驱动液压杆、升降驱动液压杆、液压杆支架、电机放置腔、驱动电机、驱动轴、密封盖、限位支架、限位件和搅拌组件，所述搅拌桶设于装置固定板上，所述密封盖可扣合设于搅拌桶上，所述电机放置腔设于密封盖上，所述驱动电机设于电机放置腔中，所述驱动轴可旋转设于密封盖上，所述驱动轴一端贯穿密封盖与驱动电机的输出端连接，所述搅拌组件设于驱动轴上且设于搅拌桶中，所述液压杆支架设于装置固定板上，所述升降驱动液压杆设于液压杆支架上，所述升降驱动液压杆活动端设于电机放置腔上，所述卸料驱动液压杆设于液压杆支架上，所述卸料驱动液压杆活动端铰接设于搅拌桶一侧中部，所述限位支架设于装置固定板上且靠近搅拌桶另一侧，所述限位件设于搅拌桶底部，所述限位件铰接设于限位支架上。

进一步地，所述搅拌组件包括防粘刮板、粉碎搅拌支架和粉碎刀，所述粉碎搅拌支架设于驱动轴上，所述防粘刮板一端设于粉碎搅拌支架上，所述防粘刮板另一端可滑动设于搅拌桶内壁上，所述粉碎刀设于粉碎搅拌支架上，通过驱动轴旋转带动粉碎搅拌支架旋转，粉碎搅拌支架带动粉碎刀对原料进行搅拌粉碎，同时粉碎搅拌支架带动防粘刮板对搅拌桶侧壁上的沾附原料进行刮除。

进一步地，所述驱动轴底部设有底壁刮板，所述底壁刮板可滑动设于搅拌桶内壁上，底壁刮板用于将沾附在搅拌桶底壁上的原料刮除。

进一步地，所述粉碎刀均匀间隔设有若干组，所述若干组粉碎刀相互平行设置。

进一步地，所述搅拌组件在驱动轴上均匀间隔错位设有若干组，所述两相邻搅拌组件中的防粘刮板水平中心线之间的垂直间距小于防粘刮刀的垂直长度，若干组搅拌组件在对原料进粉碎搅拌的同时也对搅拌桶内壁进行防粘壁处理。

进一步地，所述底壁刮板呈U字形结构设置，所述防粘刮板顶部的高度等于相邻的搅拌组件中防粘刮刀靠近防粘刮板一端的高度。

进一步地，所述密封盖上设有加料漏斗，可以通过加料漏斗向搅拌桶中添加原料。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机通过升降驱动液压杆可实现密封盖的开启和闭合；通过卸料驱动液压杆可推动搅拌桶倾斜将搅拌好的原料倒出；同时搅拌组件配合底壁刮板对原料进行搅拌粉碎的同时可对搅拌桶侧壁上的沾附原料进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机结构示意图；

图2为本实用新型一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机搅拌组件结构示意图。

其中，1、装置固定板，2、搅拌桶，3、卸料驱动液压杆，4、升降驱动液压杆，5、液压杆支架，6、电机放置腔，7、驱动电机，8、驱动轴，9、密封盖，10、限位支架，11、限位件，12、搅拌组件，13、防粘刮板，14、粉碎搅拌支架，15、粉碎刀，16、底壁刮板，17、加料漏斗。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，包括装置固定板1、搅拌桶2、卸料驱动液压杆3、升降驱动液压杆4、液压杆支架5、电机放置腔6、驱动电机7、驱动轴8、密封盖9、限位支架10、限位件11和搅拌组件12，所述搅拌桶2设于装置固定板1上，所述密封盖9可扣合设于搅拌桶2上，所述电机放置腔6设于密封盖9上，所述驱动电机7设于电机放置腔6中，所述驱动轴8可旋转设于密封盖9上，所述驱动轴8一端贯穿密封盖9与驱动电机7的输出端连接，所述搅拌组件12设于驱动轴8上且设于搅拌桶2中，所述液压杆支架5设于装置固定板1上，所述升降驱动液压杆4设于液压杆支架5上，所述升降驱动液压杆4活动端设于电机放置腔6上，所述卸料驱动液压杆3设于液压杆支架5上，所述卸料驱动液压杆3活动端铰接设于搅拌桶2一侧中部，所述限位支架10设于装置固定板1上且靠近搅拌桶2另一侧，所述限位件11设于搅拌桶2底部，所述限位件11铰接设于限位支架10上。

所述搅拌组件12包括防粘刮板13、粉碎搅拌支架14和粉碎刀15，所述粉碎搅拌支架14设于驱动轴8上，所述防粘刮板13一端设于粉碎搅拌支架14上，所述防粘刮板13另一端可滑动设于搅拌桶2内壁上，所述粉碎刀15设于粉碎搅拌支架14上。所述驱动轴8底部设有底壁刮板16，所述底壁刮板16可滑动设于搅拌桶2内壁上。所述粉碎刀15均匀间隔设有若干组，所述若干组粉碎刀15相互平行设置。所述搅拌组件12在驱动轴8上均匀间隔错位设有若干组，所述两相邻搅拌组件12中的防粘刮板13水平中心线之间的垂直间距小于防粘刮刀13的垂直长度。所述底壁刮板16呈U字形结构设置，所述防粘刮板13顶部的高度等于相邻的搅拌组件12中防粘刮刀13靠近防粘刮板13一端的高度。所述密封盖9上设有加料漏斗17。

具体使用时，将原料通过加料漏斗17添加进搅拌桶2中，驱动电机7旋转带动驱动轴8旋转，通过驱动轴8旋转带动粉碎搅拌支架14旋转，粉碎搅拌支架14带动粉碎刀15对原料进行搅拌粉碎，粉碎搅拌支架14带动防粘刮板13对搅拌桶2侧壁上的沾附原料进行刮除，同时驱动轴8带动底壁刮板16将沾附在搅拌桶2底壁上的原料刮除，粉碎搅拌完成后停止驱动电机7，驱动升降驱动液压杆4收缩带动密封盖9和搅拌组件12远离搅拌桶2，然后驱动卸料驱动液压杆3伸展推动搅拌桶2绕限位支架10进行倾斜翻转，将搅拌好的原料倒出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，其特征在于：包括装置固定板、搅拌桶、卸料驱动液压杆、升降驱动液压杆、液压杆支架、电机放置腔、驱动电机、驱动轴、密封盖、限位支架、限位件和搅拌组件，所述搅拌桶设于装置固定板上，所述密封盖可扣合设于搅拌桶上，所述电机放置腔设于密封盖上，所述驱动电机设于电机放置腔中，所述驱动轴可旋转设于密封盖上，所述驱动轴一端贯穿密封盖与驱动电机的输出端连接，所述搅拌组件设于驱动轴上且设于搅拌桶中，所述液压杆支架设于装置固定板上，所述升降驱动液压杆设于液压杆支架上，所述升降驱动液压杆活动端设于电机放置腔上，所述卸料驱动液压杆设于液压杆支架上，所述卸料驱动液压杆活动端铰接设于搅拌桶一侧中部，所述限位支架设于装置固定板上且靠近搅拌桶另一侧，所述限位件设于搅拌桶底部，所述限位件铰接设于限位支架上。

2.根据权利要求1所述的一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件包括防粘刮板、粉碎搅拌支架和粉碎刀，所述粉碎搅拌支架设于驱动轴上，所述防粘刮板一端设于粉碎搅拌支架上，所述防粘刮板另一端可滑动设于搅拌桶内壁上，所述粉碎刀设于粉碎搅拌支架上。

3.根据权利要求2所述的一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，其特征在于：所述驱动轴底部设有底壁刮板，所述底壁刮板可滑动设于搅拌桶内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，其特征在于：所述粉碎刀均匀间隔设有若干组，所述若干组粉碎刀相互平行设置。

5.根据权利要求3所述的一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件在驱动轴上均匀间隔错位设有若干组，所述两相邻搅拌组件中的防粘刮板水平中心线之间的垂直间距小于防粘刮刀的垂直长度。

6.根据权利要求5所述的一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，其特征在于：所述底壁刮板呈U字形结构设置，所述防粘刮板顶部的高度等于相邻的搅拌组件中防粘刮刀靠近防粘刮板一端的高度。

7.根据权利要求1所述的一种防粘壁式动物源性饲料加工搅拌机，其特征在于：所述密封盖上设有加料漏斗。

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