CN211754229U - 一种双组份涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双组份涂料搅拌装置,包括搅拌筒和搅拌部件,所述的搅拌筒包括环状的外壳和底板,外壳内下部活动安装底板,底板顶面设有下杆;所述的搅拌部件包括压板、电机、伸缩杆、连接板、上杆和调节机构,外壳上部安装与其相配合的压板,压板顶面设有电机,压板底面中部安装带有径向限定结构的伸缩杆,电机输出轴与伸缩杆连接,伸缩杆下端设有连接板,连接板底面安装上杆,压板上安装用于调节其与连接板间距的调节机构,调节机构与连接板滑动配合。本实用新型结构简单,能够根据涂料的使用量改变其搅拌空间,确保物料搅拌均匀;通过调节机构改变压板与连接板的间距,即改变了连接板与底板的间距,进而实现搅拌容积的变化,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料搅拌设备技术领域,具体地说是一种双组份涂料搅拌装置。
背景技术
双组份涂料的搅拌均匀关系着涂料本身的实用性和附着力。目前的涂料搅拌费时费力,效率低下,经常出现搅拌不均匀的情况,使得涂料出现结块和涂刷不上的问题。这些问题的出现主要是因为搅拌不均匀,以至于搅拌结束后仍有未完全搅拌到的粉料和涂料胶。另外,使用后残与的物料需要及时进行清理,避免物料结块影响后续使用,但是搅拌涂料的装置存在不便于清洗的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种双组份涂料搅拌装置,用以解决搅拌不均匀、拆卸清洗不便的问题,达到搅拌均匀、清理方便的有益效果。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种双组份涂料搅拌装置,包括搅拌筒和搅拌部件,所述的搅拌筒包括环状的外壳和底板,外壳内下部活动安装底板,底板顶面设有下杆;所述的搅拌部件包括压板、电机、伸缩杆、连接板、上杆和调节机构,外壳上部安装与其相配合的压板,压板顶面设有电机,压板底面中部安装带有径向限定结构的伸缩杆,电机输出轴与伸缩杆连接,伸缩杆下端设有连接板,连接板底面安装上杆,压板上安装用于调节其与连接板间距的调节机构,调节机构与连接板滑动配合。
优选的,所述的底板与外壳之间密封连接,外壳侧壁上设有环形的凸环,底板侧壁上设有环形的凹槽,凸环与凹槽过盈配合。
优选的,所述的压板与外壳的连接方式为螺纹配合或者卡接配合。
优选的,所述的调节机构包括螺孔和螺杆,压板一侧开设螺孔,螺孔内螺纹安装螺杆,螺杆下端与连接板连接。
优选的,可替换方案的,所述的调节机构包括通孔、调节套、调节杆、竖槽和紧固螺栓,压板一侧开设通孔,通孔上侧设有调节套,调节套内设有调节杆,调节杆一侧设有带螺纹的竖槽,调节套一侧设有与竖槽相配合的紧固螺栓,紧固螺栓穿过调节套。
优选的,所述的连接板顶面开设环形的连接槽,连接槽截面为燕尾型、倒T型或者球形,连接槽内设有与其配合的连接块,连接块与调节杆/螺杆下端连接。
优选的,所述的伸缩杆固定端的内壁开设卡槽,伸缩杆活动端外壁上安装于卡槽相配合的卡块。
优选的,所述的连接板边缘处的上杆一侧倾斜安装刮板,刮板远离上杆的一侧为尖端。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,根据涂料的使用量改变其搅拌空间,搅拌时上杆、下杆与刮板相配合使用,确保物料搅拌均匀;通过调节机构改变压板与连接板的间距,即改变了连接板与底板的间距,进而实现搅拌容积的变化,操作简单,使用方便。
本实用新型的外壳与底板、搅拌部件与搅拌筒均为可拆卸的连接方式,实现免工具拆装的功能,使用更加便捷;拆卸时底板能够对外壳内壁进行刮除,降低后续清理的难度,清洗更加方便,防止残余物料在各部件上结块,避免影响后续的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例一的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是伸缩杆的结构示意图;
图4是连接板的结构示意图;
图5是连接板与螺杆连接的结构示意图;
图6是外壳与底板连接的结构示意图;
图7是实施例二的结构示意图。
图中,11.外壳;12.底板;13.下杆;14.凸环;15.凹槽;2.压板;3.电机;4.伸缩杆;41.卡槽;42.卡块;5.连接板;51.连接槽;52.连接块;6.上杆;71.通孔;72.调节套;73.调节杆;74.竖槽;75.紧固螺栓;76.螺孔;77.螺杆;8.刮板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种双组份涂料搅拌装置,如图1和图2所示,包括搅拌筒和搅拌部件,所述的搅拌筒包括环状的外壳11和底板12,搅拌筒容纳物料并提供搅拌的空间;外壳11内下部活动安装底板12,底板12顶面设有下杆13,下杆13用于搅拌物料;如图6所示,所述的底板12与外壳11之间密封连接,外壳11侧壁上设有环形的凸环14,底板12侧壁上设有环形的凹槽15,凸环14与凹槽15过盈配合。该结构能够实现拆卸方式的连接,不影响正常的搅拌工作,且防止涂料泄露。
如图1所示,所述的搅拌部件包括压板2、电机3、伸缩杆4、连接板5、上杆6和调节机构,外壳11上部安装与其相配合的压板2,压板2两侧为弧形结构且内壁带有内螺纹,外壳11上部外侧设有外螺纹,所述的压板2与外壳11的连接方式为螺纹配合。所述的调节机构包括螺孔76和螺杆77,压板2一侧开设螺孔76,螺孔76内螺纹安装螺杆77,螺杆77下端与连接板5连接。
如图1所示,压板2顶面设有电机3,电机3用于提供驱动力;压板2底面中部安装带有径向限定结构的伸缩杆4;如图3所示,所述的伸缩杆4固定端的内壁开设卡槽41,伸缩杆4活动端外壁上安装于卡槽41相配合的卡块42;该结构既不影响伸缩杆4伸缩功能的实现,且不影响电机3输出轴通过伸缩杆4带动连接板5转动。
如图1所示,电机3输出轴与伸缩杆4连接,伸缩杆4下端设有连接板5,连接板5底面安装上杆6,压板2上安装用于调节其与连接板5间距的调节机构,调节机构与连接板5滑动配合。如图4和图5所示,所述的连接板5顶面开设环形的连接槽51,连接槽51截面为燕尾型,连接槽51内设有与其配合的连接块52,连接块52与螺杆77下端连接。该结构能够实现连接块52的转动和连接槽51相对连接块52的转动,且能够确保连接板5与调节机构的连接。所述的连接块52外侧活动安装滚珠,滚珠能够减小连接槽51与连接块52之间的摩擦力,便于实现连接块52的转动和连接槽51的转动。
使用前,将底板12沿外壳11内壁向下移动,使得凸环14卡在凹槽15内,完成搅拌筒的密封安装;接着将适量的粉料和涂料胶放置到外壳11内,将搅拌部件放置于搅拌筒内,工作人员先将压板2与外壳11螺纹配合,进行固定;工作人员通过外壳11能够观察到筒内的液面位置,根据该位置调整搅拌空间,因为螺杆77与螺孔76螺纹配合,转动螺杆77使其向下移动,77移动带动连接板5向下移动,直至连接板5位于液面上方,此过程中伸缩杆4伸长;启动电机3,由于卡块42与卡槽41的卡接配合,电机3输出轴转动带动伸缩杆4、连接板5转动,连接板5转动带动上杆6转动,上杆6转动与下杆13配合,对物料进行搅拌,搅拌过程中,连接板5上的连接槽51相对连接块52转动,确保连接板5的使用稳定。搅拌结束后,将搅拌部件取出,进行后续使用即可,使用结束后,将底板12与外壳11拆卸,对搅拌筒和搅拌部件均进行清理。
实施例2
在实施例1的基础上,如图7所示,所述的调节机构包括通孔71、调节套72、调节杆73、竖槽74和紧固螺栓75,压板2一侧开设通孔71,通孔71上侧设有调节套72,调节套72内设有调节杆73,调节杆73一侧设有带螺纹的竖槽74,调节套72一侧设有与竖槽74相配合的紧固螺栓75,紧固螺栓75穿过调节套72。
使用时将紧固螺栓75向外转动,使其与竖槽74、调节杆73分离,将调节杆73沿调节套72、通孔71移动,移动至合适位置后再将紧固螺栓75与竖槽74螺纹配合,以此实现固定。
如图7所示,所述的压板2与外壳11的连接方式为卡接配合。外壳11上部两侧分别开设放置槽,压板2底面两侧分别为竖向的凸起,凸起能够置于放置槽内,限制压板2的使用位置。所述的外壳11一侧可设有出液口,通过设置出液口,使用更加方便。所述的连接槽51截面为倒T型或者球形。
如图4所示,所述的连接板5边缘处的上杆6一侧倾斜安装刮板8,刮板8远离上杆6的一侧为尖端。刮板8能够防止搅拌过程中物料粘附在内壁上,有效防止搅拌不彻底的现象发生。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种双组份涂料搅拌装置,包括搅拌筒和搅拌部件,其特征在于:所述的搅拌筒包括环状的外壳和底板,外壳内下部活动安装底板,底板顶面设有下杆;所述的搅拌部件包括压板、电机、伸缩杆、连接板、上杆和调节机构,外壳上部安装与其相配合的压板,压板顶面设有电机,压板底面中部安装带有径向限定结构的伸缩杆,电机输出轴与伸缩杆连接,伸缩杆下端设有连接板,连接板底面安装上杆,压板上安装用于调节其与连接板间距的调节机构,调节机构与连接板滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种双组份涂料搅拌装置,其特征在于:所述的底板与外壳之间密封连接,外壳侧壁上设有环形的凸环,底板侧壁上设有环形的凹槽,凸环与凹槽过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种双组份涂料搅拌装置,其特征在于:所述的压板与外壳的连接方式为螺纹配合或者卡接配合。
4.根据权利要求1所述的一种双组份涂料搅拌装置,其特征在于:所述的调节机构包括螺孔和螺杆,压板一侧开设螺孔,螺孔内螺纹安装螺杆,螺杆下端与连接板连接。
5.根据权利要求1所述的一种双组份涂料搅拌装置,其特征在于:可替换方案的,所述的调节机构包括通孔、调节套、调节杆、竖槽和紧固螺栓,压板一侧开设通孔,通孔上侧设有调节套,调节套内设有调节杆,调节杆一侧设有带螺纹的竖槽,调节套一侧设有与竖槽相配合的紧固螺栓,紧固螺栓穿过调节套。
6.根据权利要求4或5所述的一种双组份涂料搅拌装置,其特征在于:所述的连接板顶面开设环形的连接槽,连接槽截面为燕尾型、倒T型或者球形,连接槽内设有与其配合的连接块,连接块与调节杆/螺杆下端连接。
7.根据权利要求1所述的一种双组份涂料搅拌装置,其特征在于:所述的伸缩杆固定端的内壁开设卡槽,伸缩杆活动端外壁上安装于卡槽相配合的卡块。
8.根据权利要求1所述的一种双组份涂料搅拌装置,其特征在于:所述的连接板边缘处的上杆一侧倾斜安装刮板,刮板远离上杆的一侧为尖端。
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