CN211754053U - 一种地源热泵地埋管的回填设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地源热泵地埋管的回填设备,包括支架、设在支架上的箱体、设在支架上的注浆装置和设在箱体上的搅拌装置,注浆装置与箱体连接,搅拌装置对箱体内的浆液进行搅拌,搅拌装置包括与箱体转动连接的搅拌架和设在箱体上的搅拌动力组件,搅拌动力组件与搅拌架连接,搅拌架包括与箱体转动连接的两个转轴、设在两个转轴上的搅拌杆和设在搅拌杆上的多个搅拌叶,搅拌杆的两端分别连接在两个转轴上,搅拌动力组件与其中一个转轴连接。本实用新型解决了目前地埋管回填设备内的浆液在长时间的搁置后凝固的问题,延长了浆液的搁置时间,且保护了地埋管回填设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及地源热泵施工的技术领域,尤其是涉及一种地源热泵地埋管的回填设备。
背景技术
地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源(如电能)实现由低品位热能向高品位热能转移的装置。地埋管是地源热泵的组成部分,地源热泵施工时,先在地上打井,再将地埋管放入井内,然后对井进行回填。在对井进行回填的过程中,常会用到回填设备,利用回填设备将浆液打入井内。
目前,在回填设备进行打浆的过程中,浆液若在箱体内搁置时间过长,浆液很同意粘稠凝固,不便于回填设备进行打浆。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种地源热泵地埋管的回填设备,其解决了目前地埋管回填设备内的浆液在长时间的搁置后凝固的问题,延长了浆液的搁置时间,且保护了地埋管回填设备。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种地源热泵地埋管的回填设备,包括支架、设在支架上的箱体、设在支架上的注浆装置和设在箱体上的搅拌装置;
所述注浆装置与所述箱体连接;
所述搅拌装置对箱体内的浆液进行搅拌。
通过采用上述技术方案,在将浆液注入到箱体内后,搅拌装置对箱体内的浆液持续不断的进行搅拌,不仅避免了箱体内的浆液因其他原因而无法注浆时,浆液易在箱体内凝固的问题,使得搁置的浆液能够得到持续不断的搅拌,从而延长了浆液的使用时间,而且即使在注浆的过程中,搅拌装置亦可对箱体内的浆液进行不断的搅拌,使箱体内的浆液更加的均匀。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌装置包括与箱体转动连接的搅拌架和设在箱体上的搅拌动力组件;
所述搅拌动力组件与所述搅拌架连接。
通过采用上述技术方案,动力组件带动搅拌架进行转动,搅拌架对箱体内的浆液不断的进行搅拌,使得箱体内的浆液不易发生凝固,在搅拌架不断的进行搅拌的过程中,也使得浆液不易发生分层现象,使浆液更加的均匀。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌架包括与箱体转动连接的两个转轴、设在两个转轴上的搅拌杆和设在搅拌杆上的多个搅拌叶;
所述搅拌杆的两端分别连接在两个所述转轴上;
所述搅拌动力组件与其中一个所述转轴连接。
通过采用上述技术方案,搅拌动力组件带动其中一个转轴转动,转轴带动搅拌杆与搅拌叶同步进行转动,搅拌杆与搅拌叶对箱体内的浆液进行不断的搅拌,从而避免了浆液凝固。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆为弯折的杆。
通过采用上述技术方案,弯折的搅拌杆在转动的过程中,上下所转过的区域较大,从而能较大限度的对浆液的进行搅拌,避免浆液凝固。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆的数量多个。
通过采用上述技术方案,转轴带动多个搅拌杆同时进行转动,搅拌速度快、效率高,且耗能低。
本实用新型进一步设置为:多个所述搅拌杆沿转轴的周向均匀分布。
通过采用上述技术方案,转轴带动搅拌杆进行转动,多个均匀分布的搅拌杆也使得浆液的搅动较平稳,支架震颤度低,使支架支撑稳定,不易摇晃。
本实用新型进一步设置为:多个所述搅拌叶均匀的分布在所述搅拌杆上。
通过采用上述技术方案,多个搅拌叶均匀分布,使得浆液能够被搅拌的更加的均匀。
本实用新型进一步设置为:所述注浆装置包括设在支架上的注浆管、与注浆管转动连接的绞龙轴、设在绞龙轴上的绞龙叶片和设在注浆管上的注浆动力组件;
所述注浆动力组件与所述绞龙轴连接。
通过采用上述技术方案,注浆动力组件带动绞龙轴与绞龙叶片进行转动,绞龙叶片将浆液输出,从而对地埋管进行回填。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.搅拌动力组件带动转轴转动,转轴带动搅拌杆与搅拌叶进行同步转动,搅拌杆与搅拌叶对箱体内的浆液进行不断的搅拌,避免了箱体内的浆液发生凝固现象。
2.多个搅拌杆均匀分布在两个转轴上,而多个搅拌叶又同时均匀分布在搅拌杆上,搅拌杆在与搅拌叶同步搅动浆液的过程中,浆液的脉动形较平稳,提高了支架的平稳性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中,1、支架;11、支架本体;12、车轮;2、箱体;3、注浆装置;31、注浆管;32、绞龙轴;33、绞龙叶片;34、注浆动力组件;4、搅拌装置;41、搅拌架;411、转轴;412、搅拌杆;413、搅拌叶;42、搅拌动力组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型实施例公开的一种地源热泵地埋管的回填设备,包括支架1、设在支架1上的箱体2、设在支架1上的注浆装置3和设在箱体2上的搅拌装置4。对地埋管进行回填时,向箱体2内注入浆液,启动搅拌装置4与注浆装置3,搅拌装置4对箱体2内的浆液进行搅拌,注浆装置3将箱体2内的浆液注入到埋设有地埋管的钻井内。
参照图1,支架1包括支架本体11和设在支架本体11底部的车轮12,对不同的位置的地埋管进行注浆时,通过车轮12推动支架本体11进行移动。箱体2固定在支架本体11的上端,箱体2的上端为开口,通过该开口向箱体2内加入浆液。
参照图1,注浆装置3包括设在支架1上的注浆管31、与注浆管31转动连接的绞龙轴32、设在绞龙轴32上的绞龙叶片33和设在注浆管31上的注浆动力组件34。
注浆管31设在支架1上,注浆管31倾斜设置,注浆管31的侧上部与箱体2的侧下部连通,箱体2内的浆液流入到注浆管31内。绞龙轴32设在注浆管31的内部,绞龙轴32的一端与注浆管31转动连接。绞龙叶片33均匀的设在绞龙轴32上,注浆管31与箱体2连接部分的绞龙叶片33与绞龙轴32露出。绞龙叶片33将注浆管31内的浆液输送出,对地埋管的周围进行回填。注浆动力组件34设在注浆管31的顶部,注浆动力组件34包括与注浆管31法兰连接的减速器和设在减速器上的电机,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴与绞龙轴32连接。注浆动力组件34带动绞龙轴32与绞龙叶片33进行转动。
参照图1,搅拌装置4包括与箱体2转动连接的搅拌架41和设在箱体2上的搅拌动力组件42两大部分,搅拌架41设在箱体2的内部,搅拌动力组件42法兰连接在箱体2的外部。
搅拌架41包括与箱体2转动连接的两个转轴411、设在两个转轴411上的搅拌杆412和设在搅拌杆412上的多个搅拌叶413,两个转轴411对称分布在箱体2上,搅拌杆412的两端分别与两个转轴411固定连接,搅拌杆412为弯折的杆,且搅拌杆412只弯折一次,搅拌杆412的数量为多个(图中为4个),多个搅拌杆412沿转轴411的周向均匀分布。多个搅拌叶413均匀的分布在搅拌杆412上,每个搅拌杆412上的搅拌叶413的数量相同。
转轴411转动时带动搅拌杆412与搅拌叶413进行同步转动,搅拌杆412与搅拌叶413对箱体2内的浆液进行搅拌。
搅拌动力组件42包括与箱体2法兰连接的减速器和设在减速器上的电机,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴与两个转轴411中的一个进行连接,搅拌动力组件42带动转轴411进行转动,使搅拌杆412与搅拌叶413对箱体2内的浆液进行搅拌。
本实施例的实施原理为:
向箱体2内倒入浆液后,启动搅拌动力组件42和注浆动力组件34,搅拌动力组件42带动转轴411进行转动,转轴411带动搅拌杆412与搅拌叶413进行同步转动,搅拌杆412与搅拌叶413对浆液进行搅拌,浆液在搅拌的过程中,注浆动力组件带动绞龙轴32与绞龙叶片33进行转动,绞龙叶片33将箱体2内浆液输出对地埋管的两侧进行回填。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种地源热泵地埋管的回填设备,其特征在于:包括支架(1)、设在支架(1)上的箱体(2)、设在支架(1)上的注浆装置(3)和设在箱体(2)上的搅拌装置(4);
所述注浆装置(3)与所述箱体(2)连接;
所述搅拌装置(4)对箱体(2)内的浆液进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种地源热泵地埋管的回填设备,其特征在于:所述搅拌装置(4)包括与箱体(2)转动连接的搅拌架(41)和设在箱体(2)上的搅拌动力组件(42);
所述搅拌动力组件(42)与所述搅拌架(41)连接。
3.根据权利要求2所述的一种地源热泵地埋管的回填设备,其特征在于:所述搅拌架(41)包括与箱体(2)转动连接的两个转轴(411)、设在两个转轴(411)上的搅拌杆(412)和设在搅拌杆(412)上的多个搅拌叶(413);
所述搅拌杆(412)的两端分别连接在两个所述转轴(411)上;
所述搅拌动力组件(42)与其中一个所述转轴(411)连接。
4.根据权利要求3所述的一种地源热泵地埋管的回填设备,其特征在于:所述搅拌杆(412)为弯折的杆。
5.根据权利要求4所述的一种地源热泵地埋管的回填设备,其特征在于:所述搅拌杆(412)的数量多个。
6.根据权利要求5所述的一种地源热泵地埋管的回填设备,其特征在于:多个所述搅拌杆(412)沿转轴(411)的周向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种地源热泵地埋管的回填设备,其特征在于:多个所述搅拌叶(413)均匀的分布在所述搅拌杆(412)上。
8.根据权利要求1所述的一种地源热泵地埋管的回填设备,其特征在于:所述注浆装置(3)包括设在支架(1)上的注浆管(31)、与注浆管(31)转动连接的绞龙轴(32)、设在绞龙轴(32)上的绞龙叶片(33)和设在注浆管(31)上的注浆动力组件(34);
所述注浆动力组件(34)与所述绞龙轴(32)连接。
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CN202020103602.0U CN211754053U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种地源热泵地埋管的回填设备 |
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